本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置的動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)，具體是指割灌機(jī)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，構(gòu)成割灌機(jī)動(dòng)力輸出的結(jié)構(gòu)如圖4所示，主要是由大風(fēng)罩箱體2、安裝在大風(fēng)罩箱體后部的離合器轂1、安裝在大風(fēng)罩箱體前部的風(fēng)罩蓋5和鋁管6、安裝在鋁管與大風(fēng)罩箱體之間的固定套4，及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鋁管6內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸7等構(gòu)成，離合器轂1上設(shè)有固定安裝并同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出軸12，經(jīng)輸出軸即可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸7輸出動(dòng)力。而在實(shí)際使用中卻發(fā)現(xiàn)，驅(qū)動(dòng)軸7是通過八徑九齒的漸開花鍵軸與輸出軸12形成傳動(dòng)配合的，這種連接結(jié)構(gòu)在動(dòng)力輸出過程中極易磨損，從而無法保證產(chǎn)品的使用壽命。同時(shí)，鋁管6后端主要通過卡環(huán)13緊固安裝在大風(fēng)罩箱體2內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜，成本較高，無法保證同心度和精度，且在割灌機(jī)工作時(shí)容易造成內(nèi)部配件的脫落，降低了內(nèi)部零件的緊固性；另外，風(fēng)罩蓋在整個(gè)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)中僅起到壓制固定套的作用，其與鋁管之間存在一定的安裝間隙，而固定套通常采用橡膠制成以起到減振作用，但橡膠容易出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，降低了鋁管安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而影響動(dòng)力輸出的同心度，造成同心度偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種安裝簡(jiǎn)便、制造成本低、能提高動(dòng)力輸出同心度和精度、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)緊固性和穩(wěn)定性的割灌機(jī)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種割灌機(jī)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)，包括大風(fēng)罩箱體、安裝在大風(fēng)罩箱體后部的離合器轂、安裝在大風(fēng)罩箱體前部的風(fēng)罩蓋和鋁管、及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鋁管內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸；所述的離合器轂上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支承在大風(fēng)罩箱體內(nèi)的輸出軸；所述的驅(qū)動(dòng)軸后端連接在輸出軸上，驅(qū)動(dòng)軸前端伸出鋁管并輸出動(dòng)力；所述的鋁管與大風(fēng)罩箱體之間設(shè)有固定套，所述的驅(qū)動(dòng)軸后端與輸出軸設(shè)為螺紋旋緊連接結(jié)構(gòu)；所述的鋁管后端緊配插裝在所述大風(fēng)罩箱體內(nèi)，所述的鋁管與風(fēng)罩蓋之間也設(shè)為緊配插裝結(jié)構(gòu)。

所述的驅(qū)動(dòng)軸后端的螺紋旋緊方向與輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

所述的大風(fēng)罩箱體內(nèi)設(shè)有配合所述鋁管后端作緊配插裝的內(nèi)肩。

所述的輸出軸上設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)支承在大風(fēng)罩箱體內(nèi)的軸承。

所述的鋁管內(nèi)設(shè)有多個(gè)支承所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦，每個(gè)軸瓦與鋁管之間均設(shè)有軸瓦套。

所述的固定套和軸瓦套均為橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是將驅(qū)動(dòng)軸通過螺紋旋緊結(jié)構(gòu)連接在輸出軸上，從而減少動(dòng)力輸出過程中的磨損，保證產(chǎn)品的使用壽命；同時(shí)，鋁管與大風(fēng)罩箱體之間、鋁管與風(fēng)罩蓋之間均采用緊配插裝結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)便，能提高動(dòng)力輸出的同心度和精度，減少橡膠制成的固定套因熱脹冷縮而降低鋁管安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致同心度不良等問題，故極大增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)緊固性和穩(wěn)定性；并且還省略了現(xiàn)有割灌機(jī)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)中的卡環(huán)，使得零部件得以減少，也降低了制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的立體分解圖。

圖3為大風(fēng)罩箱體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為現(xiàn)有割灌機(jī)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將按上述附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。

如圖1~圖4所示，1.離合器轂、2.大風(fēng)罩箱體、21.內(nèi)肩、22.安裝孔、3.軸承、4.固定套、5.風(fēng)罩蓋、6.鋁管、7.驅(qū)動(dòng)軸、8.軸瓦、9.螺釘、10.軸瓦套、11.卡簧、12.輸出軸、13.卡環(huán)。

割灌機(jī)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，涉及一種園林綠化工具中關(guān)于割灌機(jī)動(dòng)力輸出的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其包括大風(fēng)罩箱體2、離合器轂1、風(fēng)罩蓋5、鋁管6、驅(qū)動(dòng)軸7、固定套4和軸瓦套10等。

其中，大風(fēng)罩箱體2的外形是由類似于矩形狀的后部和類似于圓柱狀的前部連體而成的組合結(jié)構(gòu)，大風(fēng)罩箱體2內(nèi)設(shè)有如圖3所示沿軸心線貫穿的安裝孔22，而現(xiàn)有割灌機(jī)動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)中大風(fēng)罩箱體2的安裝孔22孔徑通常為Φ30+0.05/0，深度尺寸52mm，本實(shí)施例將采用安裝孔22孔徑為Φ28±0.02，深度尺寸48mm；所述的離合器轂1活動(dòng)塞裝在大風(fēng)罩箱體2后部，其上設(shè)有伸入大風(fēng)罩箱體2內(nèi)的輸出軸12，該離合器轂1和輸出軸12為焊接固定結(jié)構(gòu)，故在離合器轂1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)輸出軸12同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的輸出軸通過一對(duì)軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)支承在大風(fēng)罩箱體2內(nèi)，并作為動(dòng)力輸出部件，而一對(duì)軸承3的兩側(cè)分別設(shè)有嵌裝固定的卡簧11，以使該一對(duì)軸承3能夠穩(wěn)定支承輸出軸12。

所述的鋁管6尺寸通常設(shè)為Φ28，該鋁管后端從大風(fēng)罩箱體2前端的安裝孔22塞裝而入，且大風(fēng)罩箱體2的安裝孔孔壁上還設(shè)有一圈內(nèi)肩21，則鋁管6后端可通過內(nèi)肩21緊配插裝在大風(fēng)罩箱體2內(nèi)，再配合調(diào)整后的安裝孔22尺寸進(jìn)行安裝后，能較好的提高產(chǎn)品的同心度及精度，使得內(nèi)部零件的緊固性也大大提升；同時(shí)，鋁管6與大風(fēng)罩箱體2之間還設(shè)有固定套4，該固定套4緊固抱合在鋁管6的兩個(gè)小孔上，通過固定套4可提升鋁管6在大風(fēng)罩箱體1內(nèi)的安裝緊固性，而固定套6是采用橡膠材料制成的橡膠套，也能較好的起到動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)工作時(shí)的減振作用。

所述的驅(qū)動(dòng)軸7安裝在鋁管6內(nèi)，且鋁管內(nèi)還設(shè)有多個(gè)支承驅(qū)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦8，每個(gè)軸瓦8外均套裝有軸瓦套10，以方便在鋁管6內(nèi)形成緊固安裝，該軸瓦套10也是采用橡膠材料制成的橡膠套，可起到減振作用。

所述的驅(qū)動(dòng)軸7后端設(shè)為螺紋軸，并通過螺紋旋緊連接結(jié)構(gòu)與輸出軸12之間形成連接，驅(qū)動(dòng)軸7后端的螺紋旋緊方向與輸出軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，故通過這種連接結(jié)構(gòu)能有效減少動(dòng)力輸出過程中的磨損，增強(qiáng)耐磨性，提高產(chǎn)品的使用壽命；所述的驅(qū)動(dòng)軸7前端伸出鋁管6，可經(jīng)輸出軸12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)后，該驅(qū)動(dòng)軸7前端就能輸出動(dòng)力。

所述的風(fēng)罩蓋5設(shè)計(jì)成環(huán)狀蓋體，并通過兩顆螺釘9固定連接在大風(fēng)罩箱體2的前部，而鋁管6將穿過風(fēng)罩蓋5向前延伸外露，并在鋁管6與風(fēng)罩蓋5之間也設(shè)為緊配插裝結(jié)構(gòu)，主要是將現(xiàn)有風(fēng)罩蓋5的內(nèi)孔尺寸Φ30mm調(diào)整為Φ28mm，外徑尺寸47mm調(diào)整為47.6mm，從而提高了鋁管6的緊固性，增強(qiáng)了同心度，使鋁管6在使用過程中更加穩(wěn)定，也使得大風(fēng)罩箱體2和風(fēng)罩蓋5配合固定中的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分既保證動(dòng)力輸出的同心度，又減少鋁管6上的固定套4因熱脹冷縮而造成同心度不良等影響。

這樣，鋁管6與大風(fēng)罩箱體2之間、鋁管6與風(fēng)罩蓋5之間均采用了緊配插裝結(jié)構(gòu)，安裝更加簡(jiǎn)便，有效提高了動(dòng)力輸出的同心度和精度。

另外，風(fēng)罩蓋5也能配合固定套4的安裝，即固定套后端定位接觸在內(nèi)肩21上，固定套4前端由風(fēng)罩蓋5給予壓制定位。

以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，任何與該實(shí)施例等同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。