本實用新型涉及一種可自動張緊的大蒜聯(lián)合收獲機夾持輸送裝置,屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
夾持輸送裝置是大蒜聯(lián)合收獲機的關(guān)鍵裝置,其任務(wù)是夾持住大蒜秧,并從土中向上拔起,再往后輸送到切秧機構(gòu),為下一步蒜土的分離及收集大蒜做準(zhǔn)備。由于大蒜的種植因素以及品種的影響,大蒜秧的粗細(xì)不均,這樣在大蒜收獲時,由于蒜秧的粗細(xì)不均,就會導(dǎo)致夾持裝置對蒜秧的夾持不牢固,輸送過程中容易發(fā)生脫落,這樣不僅影響了后續(xù)收獲作業(yè)的質(zhì)量、降低了整機的工作效率,而且對蒜農(nóng)也會造成經(jīng)濟上的損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種可自動張緊的夾持輸送裝置。此裝置為雙帶式夾持結(jié)構(gòu),通過此自動張緊結(jié)構(gòu),可以自動調(diào)節(jié)夾持的力度,可以有效克服因蒜秧粗細(xì)不均、生長的隨機性等導(dǎo)致的夾緊力不穩(wěn)定,使一定范圍內(nèi)的蒜秧都能進(jìn)入夾持輸送結(jié)構(gòu)中,使蒜秧夾緊向上拔起并順利向后輸送。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用如下技術(shù)方案:一種可自動張緊的大蒜聯(lián)合收獲機夾持輸送裝置,包括夾持架、皮帶輪、固定座、壓簧、壓桿、撥禾輪、固定墊片、皮帶。
其特征在于:由液壓馬達(dá)提供動力,通過皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動。撥禾輪安裝在整個裝置的前端,隨著皮帶輪一起轉(zhuǎn)動,同時把蒜秧撥送到夾持裝置入口處,然后把蒜秧向后輸送。
其中在夾持輸送過程中,如果蒜秧粗細(xì)不均時,這時通過皮帶的拉動,自動張緊裝置就會調(diào)節(jié)撥禾輪的位置,從而增加皮帶輪的夾緊力,使蒜秧順利輸送,不會發(fā)生脫落。
其中自動張緊裝置由固定座、壓桿、壓簧、固定墊片組成;在安裝時,固定座與夾持架固定連接,外側(cè)墊片與壓桿固定連接,內(nèi)側(cè)墊片與夾持架固定連接,壓桿通過內(nèi)側(cè)墊片伸入到夾持架里對壓桿進(jìn)行定位;壓簧處于壓縮狀態(tài),當(dāng)蒜秧粗細(xì)不均時,通過皮帶的拉動,壓簧就會自動反彈,重新使皮帶處于拉緊狀態(tài)。
其中此裝置含有兩排夾持架,只在一側(cè)安裝自動張緊裝置,另一側(cè)不安裝。
本實用新型的有益效果是,通過自動張緊裝置可以有效的防止蒜秧因粗細(xì)不均、夾持力不穩(wěn)定而導(dǎo)致的蒜秧脫落,可以高效的完成蒜秧的夾持輸送工作,結(jié)構(gòu)簡單可靠。
附圖說明
圖1是本夾持輸送裝置的軸測圖;
圖2是本夾持輸送裝置的俯視圖;
圖3是本夾持輸送裝置的右視圖。
如圖中,1.夾持架,2.皮帶輪,3.固定座,4.撥禾輪,5.固定墊片,6.皮帶,7.外側(cè)墊片,8.壓簧,9.內(nèi)側(cè)墊片,10.壓桿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖1至圖3所示,本夾持輸送裝置主要由夾持架(1),皮帶輪(2),固定座(3),撥禾輪(4),固定墊片(5),皮帶(6),外側(cè)墊片(7),壓簧(8),內(nèi)側(cè)墊片(9),壓桿(10)組成。
如圖1所示,皮帶輪(2)安裝在夾持架(1)的下方,固定座(3)焊接在夾持架(1)上,撥禾輪(4)安裝在皮帶輪的上方,通過壓桿(10)連接在固定座上。固定墊片(5)起到定位的作用。
如圖2所示,轉(zhuǎn)動動力通過皮帶(6)的傳動,帶動撥禾輪(4)轉(zhuǎn)動,從而把蒜秧撥送到夾持輸送裝置入口,使蒜秧順利拔起并傳送。
如圖3所示,自動張緊裝置由固定座(3)、外側(cè)墊片(7)、壓簧(8)、內(nèi)側(cè)墊片(9)、壓桿(10)組成,外側(cè)墊片(7)與壓桿(10)固定連接,壓簧(8)一直處于壓縮狀態(tài),內(nèi)側(cè)墊片(9)與夾持架(1)固定連接,壓桿(10)通過內(nèi)側(cè)墊片(9)伸入到夾持架(1)里去,可以使壓桿(10)定位。當(dāng)蒜秧粗細(xì)不均時,皮帶(6)會拉動皮帶輪與撥禾輪(4),這時壓簧(8)就會產(chǎn)生一個向相反運動的彈力,從而自動調(diào)節(jié)壓桿(10)的位置,使皮帶重新被拉緊,保證粗細(xì)不均的蒜秧都能被夾緊,并順利向后輸送。
對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,對上述實施例做出修改或采用等同的替代方案,也應(yīng)視為本實用新型要求保護的范圍。