本實用新型涉及種植工具技術領域，具體而言，涉及一種一種種植箱。

背景技術：

在相關技術中，由于種植箱沒有防沉淀裝置，存在以下缺陷：

1)水中的雜質沉淀在營養(yǎng)液槽底部形成沉淀物，時間久了很難清洗，甚至與營養(yǎng)液槽粘貼住，從而減小了營養(yǎng)液槽的容積；

2)營養(yǎng)液中的部分營養(yǎng)元素分布不均勻，導致植物對營養(yǎng)元素的吸收不均勻，使得植物生長不統(tǒng)一。

技術實現要素：

本實用新型正是基于上述技術問題至少之一，提出了一種新的營養(yǎng)液槽，在營養(yǎng)液槽的營養(yǎng)液槽底部開設安裝孔，通過安裝孔將攪動部安裝在營養(yǎng)液槽上設置攪動部，通過攪動部攪動營養(yǎng)液槽內的液體，使液體形成持續(xù)運動的渦流，一方面，防止水中的雜質沉淀在營養(yǎng)液槽底部形成沉淀物，方便對種植箱的清洗；另一方面，通過攪動部的攪動，使營養(yǎng)液中的營養(yǎng)元素的分布更加均勻，從而有益于植物對營養(yǎng)元素的吸收，使植物生長過程對營養(yǎng)元素的吸收更加均衡。

有鑒于此，本實用新型的第一方面提出了一種營養(yǎng)液槽，包括箱體及承載板，箱體包括底壁及與底壁連接的多個側壁，承載板設置于箱體內，承載板與底壁平行設置，位于承載板下方的多個側壁及底壁圍成營養(yǎng)液槽，營養(yǎng)液槽用于向生長于承載板的植物供給營養(yǎng)液，其特征在于，位于營養(yǎng)液槽的底壁設置有攪動部，種植箱還包括控制器，控制器用于控制攪動部按照設定的頻率攪動營養(yǎng)液槽內的液體。

在該技術方案中，通過承載板將箱體隔離成下部的營養(yǎng)液槽以及上部的種植區(qū)，營養(yǎng)液槽在承載板上設置需要培育的植物，通過營養(yǎng)液槽向植物供給營養(yǎng)液，通過在營養(yǎng)液槽的底壁上設置攪動部，并通過控制器控制攪動部的攪動頻率，營養(yǎng)液槽通過攪動部攪動營養(yǎng)液槽內的液體，使液體形成持續(xù)流動的渦流，一方面，防止液體中的雜質沉淀在底壁上形成沉淀物，以方便對種植箱的清洗；另一方面，通過攪動部的攪動，使營養(yǎng)液中的營養(yǎng)元素的較均勻的分布在液體中，有益于植物對營養(yǎng)元素的吸收，使植物生長過程對營養(yǎng)元素的吸收更加均衡。

其中，營養(yǎng)液槽內的液體為水與營養(yǎng)液的混合液體。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，底壁上開設有安裝孔；攪動部包括：轉動電機，底壁安裝于底壁的下表面，轉動電機用于帶動轉軸轉動；轉軸，安裝于轉動電機上，并通過安裝孔延伸至營養(yǎng)液槽內；旋轉結構，安裝在轉軸上，旋轉桿在轉軸帶動下轉動，以攪動營養(yǎng)液槽內的液體。

在該技術方案中，通過在營養(yǎng)液槽的底壁的下表面固定轉動電機，在轉動電機上安裝有轉軸，通過轉動電機運行帶動轉軸轉動，進一步，通過在轉軸上安裝旋轉結構，通過轉軸帶動旋轉結構轉動，以實現對營養(yǎng)液槽內營養(yǎng)液的攪拌，結構簡單，成本低，可靠性高。

具體地，可以將轉動電機固定于營養(yǎng)液槽的底壁的下表面，通過在底壁上開設安裝孔，使轉軸通過安裝孔伸入到營養(yǎng)液槽內，在轉軸上安裝旋轉結構，通過旋轉結構的選擇，實現對營養(yǎng)液的攪動。

另外，還可以在底壁的上表面設置隔離的轉動電機的安裝空間，但是與安裝在底壁的下表面相比，占用了營養(yǎng)液槽的空間。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，旋轉結構為至少兩個水平設置于轉軸上的旋轉桿。

在該技術方案中，通過在轉軸上水平設置旋轉桿，形成類似于時鐘的指針的轉盤結構，通過旋轉桿繞轉軸轉動，使旋轉桿攪動營養(yǎng)液，進一步待定整個營養(yǎng)液槽內的營養(yǎng)液形成渦流，從而使營養(yǎng)液與水能夠給均勻混合的同時，旋轉桿的結構簡單，成本低廉，安裝方便。

也可以斜向設置多個旋轉桿，以實現攪拌功能。

還可以將旋轉結構設置為螺旋結構。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，旋轉結構為水平設置于轉軸上的旋轉葉片。

在該技術方案中，在轉軸上水平設置旋轉葉片，通過旋轉葉片的轉動實現對營養(yǎng)液槽內液體的攪動，由于旋轉葉片與液體的接觸面積更大，在轉速相同的情況下，對營養(yǎng)液與水的攪動幅度更大，攪動效果更好。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，控制器連接至轉動電機，控制器用于控制轉動電機的轉速，以按照設定的頻率攪動營養(yǎng)液槽內的液體。

在該技術方案中，通過在營養(yǎng)液槽上設置控制器，實現對轉動電機的控制功能，以對攪動部進行控制，其中，對轉動電機的控制，包括控制轉動電機啟動，控制轉動電機停止，控制轉動電機加速，以及控制轉動電機減速等，從而滿足了不同使用環(huán)境、不同規(guī)格種植箱的使用需求。

具體地，控制器可以在檢測到營養(yǎng)液槽內具有液體時，自動控制轉動電機運行，并且進一步根據液體的液位的高低，控制轉動電機的轉速，也可以通過在種植箱的箱體表面設置控制按鍵，或通過遙控裝置，實現人工控制。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，還包括：液位傳感器，設置于營養(yǎng)液槽的側壁的指定位置，液位傳感器連接至控制器，以在液位傳感器檢測到水位達到指定位置時，使控制器控制轉動電機按照第一轉速轉動，在液位傳感器檢測到水位未達到指定位置時，使控制器控制轉動電機按照第二轉速轉動，其中，第一轉速大于第二轉速。

在該技術方案中，通過在營養(yǎng)液槽的側壁的指定位置設置液位傳感器，并將液位傳感器連接至控制器，在液位傳感器檢測到營養(yǎng)液與水混合后的水位達到指定位置時，表明營養(yǎng)液與水的體積比較多，此時控制轉動電機按照第一轉速轉動，而在液位傳感器檢測到營養(yǎng)液會水混合后的水位未達到指定位置時，表明營養(yǎng)液與水的體積較少，此時控制轉動電機按照第二轉速轉動，第一轉速大于第二轉速，實現了根據不同的液體量控制不同的攪動部攪動的功能，在液體體積比較多時，通過提高轉速實現對水與營養(yǎng)液混合的攪拌，在液體體積比較少時，則可以降低轉速，一方面實現了智能調速，另一方面也防止了電能的浪費。

另外，還可以在營養(yǎng)液槽的側壁上設置檢測刻度，在檢測刻度對應的位置設置液位傳感器，以及與液位傳感器連接的檢測電路，檢測電路包括控制器和檢測電容，液位傳感器連接至控制器，控制器向檢測電容輸出脈沖測得檢測腳電參數，判斷對應的液位傳感器是否沒入液體內的檢測電容。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，還包括：液體流量傳感器，設置于營養(yǎng)液的注入口的位置，并連接至控制器；控制器還用于，在液體流量傳感器檢測到液體流入時，控制轉動電機按照第三轉速轉動，其中，第三轉速大于第一轉速。

在該技術方案中，在承載板的邊緣區(qū)域開設注入口，通過在營養(yǎng)液的主入口的位置設置液體流量傳感器，在液體流經液體流量傳感器時，液體流量傳感器將產生的感應信號反饋給控制器，此時控制器通過控制轉動電機將轉速提升至大于第一轉速的第三轉速，實現了在注入過程中對水與營養(yǎng)液的混合液體的攪拌，有效防止由于沉淀物沉淀導致的沉淀物粘貼在營養(yǎng)液槽底部使得內部空間減少。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，還包括：密封套，設置于安裝孔處，并套接至轉軸上，密封套與轉軸之間設置有預設間隙。

在該技術方案中，在安裝孔位置安裝具有一定高度的密封套，將安裝孔進行密封，密封套套接在轉軸上，并且密封套與轉軸之間設置有間隙，使轉軸能夠相對密封套轉動，實現了對營養(yǎng)液槽的密封，防止了營養(yǎng)液槽內液體的泄露。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，攪動部的數量為兩個或者兩個以上。

在該技術方案中，由于種植箱通常較大，而營養(yǎng)液槽的高度有限，受營養(yǎng)液槽的高度限制，攪動部的結構尺寸也有限，因此一個攪動部只能實現對周圍區(qū)域的液體的攪動，無法實現對整個營養(yǎng)液槽的攪動，通過設置兩個或兩個以上攪動部，以產生多個渦流，使整個營養(yǎng)液槽內的混合液體都能夠處于流動狀態(tài)，提升了攪動部的攪動效果。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，箱體為長方體、正方體、圓柱體中的任意一項。

在該技術方案中，通過將箱體設置為長方體、正方體或者圓柱體，一方面，種植箱的箱體結構更加規(guī)則，另一方面，方便了營養(yǎng)液槽的設置。

通過以上技術方案，通過承載板將箱體隔離成下部的營養(yǎng)液槽以及上部的種植區(qū)，營養(yǎng)液槽在承載板上設置需要培育的植物，通過營養(yǎng)液槽向植物供給營養(yǎng)液，通過在營養(yǎng)液槽的底壁上設置攪動部，并通過控制器控制攪動部的攪動頻率，營養(yǎng)液槽通過攪動部攪動營養(yǎng)液槽內的液體，使液體形成持續(xù)流動的渦流，一方面，防止液體中的雜質沉淀在底壁上形成沉淀物，以方便對種植箱的清洗；另一方面，通過攪動部的攪動，使營養(yǎng)液中的營養(yǎng)元素的較均勻的分布在液體中，有益于植物對營養(yǎng)元素的吸收，使植物生長過程對營養(yǎng)元素的吸收更加均衡。

附圖說明

圖1示出了根據本實用新型的實施例的種植箱的示意圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用第三方不同于在此描述的第三方方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

圖1示出了根據本實用新型的實施例的種植箱的示意圖。

如圖1所示，根據本實用新型的實施例的種植箱10，包括箱體102及承載板104，箱體102包括底壁及與底壁連接的多個側壁，承載板104設置于箱體102內，承載板104與底壁平行設置，位于承載板104下方的多個側壁及底壁圍成營養(yǎng)液槽，營養(yǎng)液槽用于向生長于承載板104的植物供給營養(yǎng)液，其特征在于，位于營養(yǎng)液槽的底壁設置有攪動部106，種植箱10還包括控制器(圖中未示出)，控制器用于控制攪動部106按照設定的頻率攪動營養(yǎng)液槽內的液體。

在該技術方案中，通過承載板104將箱體102隔離成下部的營養(yǎng)液槽以及上部的種植區(qū)，營養(yǎng)液槽在承載板104上設置需要培育的植物，通過營養(yǎng)液槽向植物供給營養(yǎng)液，通過在營養(yǎng)液槽的底壁上設置攪動部106，并通過控制器控制攪動部106的攪動頻率，營養(yǎng)液槽通過攪動部106攪動營養(yǎng)液槽內的液體，使液體形成持續(xù)流動的渦流，一方面，防止液體中的雜質沉淀在底壁上形成沉淀物，以方便對種植箱10的清洗；另一方面，通過攪動部106的攪動，使營養(yǎng)液中的營養(yǎng)元素的較均勻的分布在液體中，有益于植物對營養(yǎng)元素的吸收，使植物生長過程對營養(yǎng)元素的吸收更加均衡。

其中，營養(yǎng)液槽內的液體為水與營養(yǎng)液的混合液體。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，底壁上開設有安裝孔(圖中未示出)；攪動部106包括：轉動電機1062，底壁安裝于底壁的下表面，轉動電機1062用于帶動轉軸1064轉動；轉軸1064，安裝于轉動電機1062上，并通過安裝孔延伸至營養(yǎng)液槽內；旋轉結構1066，安裝在轉軸1064上，旋轉桿在轉軸1064帶動下轉動，以攪動營養(yǎng)液槽內的液體。

在該技術方案中，通過在營養(yǎng)液槽的底壁的下表面固定轉動電機1062，在轉動電機1062上安裝有轉軸1064，通過轉動電機1062運行帶動轉軸1064轉動，進一步，通過在轉軸1064上安裝旋轉結構1066，通過轉軸1064帶動旋轉結構1066轉動，以實現對營養(yǎng)液槽內營養(yǎng)液的攪拌，結構簡單，成本低，可靠性高。

具體地，可以將轉動電機1062固定于營養(yǎng)液槽的底壁的下表面，通過在底壁上開設安裝孔，使轉軸1064通過安裝孔伸入到營養(yǎng)液槽內，在轉軸1064上安裝旋轉結構1066，通過旋轉結構1066的選擇，實現對營養(yǎng)液的攪動。

另外，還可以在底壁的上表面設置隔離的轉動電機1062的安裝空間，但是與安裝在底壁的下表面相比，占用了營養(yǎng)液槽的空間。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，旋轉結構1066為至少兩個水平設置于轉軸1064上的旋轉桿。

在該技術方案中，通過在轉軸1064上水平設置旋轉桿，形成類似于時鐘的指針的轉盤結構，通過旋轉桿繞轉軸1064轉動，使旋轉桿攪動營養(yǎng)液，進一步待定整個營養(yǎng)液槽內的營養(yǎng)液形成渦流，從而使營養(yǎng)液與水能夠給均勻混合的同時，旋轉桿的結構簡單，成本低廉，安裝方便。

也可以斜向設置多個旋轉桿，以實現攪拌功能。

還可以將旋轉結構1066設置為螺旋結構。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，旋轉結構1066為水平設置于轉軸1064上的旋轉葉片。

在該技術方案中，在轉軸1064上水平設置旋轉葉片，通過旋轉葉片的轉動實現對營養(yǎng)液槽內液體的攪動，由于旋轉葉片與液體的接觸面積更大，在轉速相同的情況下，對營養(yǎng)液與水的攪動幅度更大，攪動效果更好。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，控制器連接至轉動電機1062，控制器用于控制轉動電機1062的轉速，以按照設定的頻率攪動營養(yǎng)液槽內的液體。

在該技術方案中，通過在營養(yǎng)液槽上設置控制器，實現對轉動電機1062的控制功能，以對攪動部106進行控制，其中，對轉動電機1062的控制，包括控制轉動電機1062啟動，控制轉動電機1062停止，控制轉動電機1062加速，以及控制轉動電機1062減速等，從而滿足了不同使用環(huán)境、不同規(guī)格種植箱10的使用需求。

具體地，控制器可以在檢測到營養(yǎng)液槽內具有液體時，自動控制轉動電機1062運行，并且進一步根據液體的液位的高低，控制轉動電機1062的轉速，也可以通過在種植箱10的箱體102表面設置控制按鍵，或通過遙控裝置，實現人工控制。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，還包括：液位傳感器108，設置于營養(yǎng)液槽的側壁的指定位置，液位傳感器108連接至控制器，以在液位傳感器108檢測到水位達到指定位置時，使控制器控制轉動電機1062按照第一轉速轉動，在液位傳感器108檢測到水位未達到指定位置時，使控制器控制轉動電機1062按照第二轉速轉動，其中，第一轉速大于第二轉速。

在該技術方案中，通過在營養(yǎng)液槽的側壁的指定位置設置液位傳感器108，并將液位傳感器108連接至控制器，在液位傳感器108檢測到營養(yǎng)液與水混合后的水位達到指定位置時，表明營養(yǎng)液與水的體積比較多，此時控制轉動電機1062按照第一轉速轉動，而在液位傳感器108檢測到營養(yǎng)液會水混合后的水位未達到指定位置時，表明營養(yǎng)液與水的體積較少，此時控制轉動電機1062按照第二轉速轉動，第一轉速大于第二轉速，實現了根據不同的液體量控制不同的攪動部106攪動的功能，在液體體積比較多時，通過提高轉速實現對水與營養(yǎng)液混合的攪拌，在液體體積比較少時，則可以降低轉速，一方面實現了智能調速，另一方面也防止了電能的浪費。

另外，還可以在營養(yǎng)液槽的側壁上設置檢測刻度，在檢測刻度對應的位置設置液位傳感器108，以及與液位傳感器108連接的檢測電路，檢測電路包括控制器和檢測電容，液位傳感器108連接至控制器，控制器向檢測電容輸出脈沖測得檢測腳電參數，判斷對應的液位傳感器108是否沒入液體內的檢測電容。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，還包括：液體流量傳感器110，設置于營養(yǎng)液的注入口的位置，并連接至控制器；控制器還用于，在液體流量傳感器110檢測到液體流入時，控制轉動電機1062按照第三轉速轉動，其中，第三轉速大于第一轉速。

在該技術方案中，在承載板104的邊緣區(qū)域開設注入口，通過在營養(yǎng)液的主入口的位置設置液體流量傳感器110，在液體流經液體流量傳感器110時，液體流量傳感器110將產生的感應信號反饋給控制器，此時控制器通過控制轉動電機1062將轉速提升至大于第一轉速的第三轉速，實現了在注入過程中對水與營養(yǎng)液的混合液體的攪拌，有效防止由于沉淀物沉淀導致的沉淀物粘貼在營養(yǎng)液槽底部使得內部空間減少。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，還包括：密封套(圖中未示出)，設置于安裝孔處，并套接至轉軸1064上，密封套與轉軸1064之間設置有預設間隙。

在該技術方案中，在安裝孔位置安裝具有一定高度的密封套，將安裝孔進行密封，密封套套接在轉軸1064上，并且密封套與轉軸1064之間設置有間隙，使轉軸1064能夠相對密封套轉動，實現了對營養(yǎng)液槽的密封，防止了營養(yǎng)液槽內液體的泄露。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，攪動部106的數量為兩個或者兩個以上。

在該技術方案中，由于種植箱10通常較大，而營養(yǎng)液槽的高度有限，受營養(yǎng)液槽的高度限制，攪動部106的結構尺寸也有限，因此一個攪動部106只能實現對周圍區(qū)域的液體的攪動，無法實現對整個營養(yǎng)液槽的攪動，通過設置兩個或兩個以上攪動部106，以產生多個渦流，使整個營養(yǎng)液槽內的混合液體都能夠處于流動狀態(tài)，提升了攪動部106的攪動效果。

在上述任一項技術方案中，優(yōu)選地，箱體102為長方體、正方體、圓柱體中的任意一項。

在該技術方案中，通過將箱體102設置為長方體、正方體或者圓柱體，一方面，種植箱10的箱體102結構更加規(guī)則，另一方面，方便了營養(yǎng)液槽的設置。

以上結合附圖詳細說明了本實用新型的技術方案，通過在營養(yǎng)液槽的底壁上設置攪動部，并通過控制器控制攪動部的攪動頻率，營養(yǎng)液槽通過攪動部攪動營養(yǎng)液槽內的液體，使液體形成持續(xù)流動的渦流，一方面，防止液體中的雜質沉淀在底壁上形成沉淀物，以方便對種植箱的清洗；另一方面，通過攪動部的攪動，使營養(yǎng)液中的營養(yǎng)元素的較均勻的分布在液體中，有益于植物對營養(yǎng)元素的吸收，使植物生長過程對營養(yǎng)元素的吸收更加均衡。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。