本實用新型涉及一種鮮食玉米收獲機，尤其是涉及一種自走式鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲機。

背景技術(shù)：

我國鮮食玉米種植面積1200萬畝，面積還有增加的趨勢。鮮食玉米一般以果穗煮熟直接食用，要求收獲時果穗完整無損傷，否則外觀損傷影響銷售和經(jīng)濟效益。目前鮮食玉米都是采用人工摘穗收獲方式，摘穗后再將秸稈作為青飼料進行機械化收貯?，F(xiàn)有玉米果穗收獲機都是針對籽粒玉米的收獲，籽粒玉米都是在成熟期收獲，其作業(yè)過程中損失率、籽粒破碎率要求控制在指標范圍內(nèi)就可以了?，F(xiàn)有玉米果穗收獲機用于收獲鮮食玉米摘穗部件容易對果穗造成損傷。可見，人工收獲鮮食玉米勞動強度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，而采用現(xiàn)有玉米果穗收獲機收獲鮮食玉米損傷大，秸稈不能青貯回收利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對存在的上述問題，提供一種果穗損傷小、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、秸稈有效利用的自走式鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：本實用新型的自走式鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲機，包括底盤和設(shè)置在該底盤上的傳動系統(tǒng)、果穗箱、駕駛室，以及在該底盤上由前至后依次設(shè)置的縱向秸稈輸送裝置、夾持喂入機構(gòu)、秸稈切碎拋送裝置，還包括摘穗收割臺、二級縱向輸送帶、三級縱向輸送帶，該摘穗收割臺由割茬刀、橫向輸送帶、一級縱向輸送帶、夾持機構(gòu)、摘穗輥組、橫向秸稈輸送裝置組成，該割茬刀設(shè)置在該橫向輸送帶前方，該橫向輸送帶帶面沿縱向向前下方傾斜，該橫向輸送帶帶面上方設(shè)置摘穗輥組，該摘穗輥組沿縱向向后下方傾斜，該摘穗輥組上方設(shè)置夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)沿縱向向后上方傾斜，在該摘穗輥組后端設(shè)置橫向秸稈輸送裝置，該橫向秸稈輸送裝置的中間出口與該縱向秸稈輸送裝置前端入口聯(lián)接，該橫向輸送帶為向左右雙向輸送帶，其兩側(cè)左右對稱設(shè)置一級縱向輸送帶，該一級縱向輸送帶后端設(shè)置二級縱向輸送帶，該二級縱向輸送帶后端設(shè)置三級縱向輸送帶，該三級縱向輸送帶后端出口與該果穗箱入口對應。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述摘穗輥組為一對平行排列的光滑圓柱輥，所述夾持機構(gòu)在其傾斜面內(nèi)設(shè)有相互壓貼的一對橡膠帶。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，在所述摘穗收割臺的該割茬刀前方設(shè)置限深輪。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型提供的自走式鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲機具有的有益效果是：

由于本實用新型的摘穗收割臺在該橫向輸送帶帶面上方設(shè)置摘穗輥組，該摘穗輥組沿縱向向后下方傾斜，該摘穗輥組上方設(shè)置夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)沿縱向向后上方傾斜，在該摘穗輥組后端設(shè)置橫向秸稈輸送裝置，該橫向秸稈輸送裝置的中間出口與該縱向秸稈輸送裝置前端入口聯(lián)接。所以，行進作業(yè)時，該夾持機構(gòu)橡膠帶對行將鮮食玉米秸稈夾持并向后上方輸送，秸稈下部從該摘穗輥組前端進入一對光滑圓柱輥之間，隨著秸稈被夾持向后上方輸送高度不斷提升，鮮食玉米果穗被沿縱向向后下方傾斜的一對光滑圓柱輥阻礙扯下，扯下的果穗帶有穗柄，摘穗過程仿生人工作業(yè)過程，果穗無損傷。而且作業(yè)效率是人工十倍以上。又由于本實用新型在該底盤上由前至后依次設(shè)置的縱向秸稈輸送裝置、夾持喂入機構(gòu)、秸稈切碎拋送裝置，這樣摘穗后的秸稈向下落入該橫向秸稈輸送裝置，該橫向秸稈輸送裝置將秸稈輸送給該縱向秸稈輸送裝置，經(jīng)過夾持喂入、切碎，最后拋送到料車上，實現(xiàn)了秸稈不落地清潔收獲青貯。所以，得到了果穗損傷小、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、秸稈有效利用的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型自走式鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲機的構(gòu)造示意圖。

圖中：底盤1；傳動系統(tǒng)2；限深輪3；割茬刀4；橫向輸送帶5；一級縱向輸送帶6；二級縱向輸送帶7；夾持機構(gòu)8；摘穗輥組9；橫向秸稈輸送裝置10；縱向秸稈輸送裝置11；夾持喂入機構(gòu)12；秸稈切碎拋送裝置13；三級縱向輸送帶14；果穗箱15；駕駛室16。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1所示，給出了本實用新型自走式鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲機的具體實施方式構(gòu)造示意圖，包括底盤1和設(shè)置在該底盤1上的傳動系統(tǒng)2、果穗箱15、駕駛室16，以及在該底盤1上由前至后依次設(shè)置的縱向秸稈輸送裝置11、夾持喂入機構(gòu)12、秸稈切碎拋送裝置13，還包括摘穗收割臺、二級縱向輸送帶7、三級縱向輸送帶14，該摘穗收割臺由割茬刀4、橫向輸送帶5、一級縱向輸送帶6、夾持機構(gòu)8、摘穗輥組9、橫向秸稈輸送裝置10組成，該割茬刀4設(shè)置在該橫向輸送帶5前方，該橫向輸送帶5帶面沿縱向向前下方傾斜，該橫向輸送帶5帶面上方設(shè)置摘穗輥組9，該摘穗輥組9沿縱向向后下方傾斜，該摘穗輥組9上方設(shè)置夾持機構(gòu)8，該夾持機構(gòu)8沿縱向向后上方傾斜，在該摘穗輥組9后端設(shè)置橫向秸稈輸送裝置10，該橫向秸稈輸送裝置10的中間出口與該縱向秸稈輸送裝置11前端入口聯(lián)接，該橫向輸送帶5為向左右雙向輸送帶，其兩側(cè)左右對稱設(shè)置一級縱向輸送帶6，該一級縱向輸送帶6后端設(shè)置二級縱向輸送帶7，該二級縱向輸送帶7后端設(shè)置三級縱向輸送帶14，該三級縱向輸送帶14后端出口與該果穗箱15入口對應。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，在附圖中，所述摘穗輥組為一對平行排列的光滑圓柱輥，所述夾持機構(gòu)在其傾斜面內(nèi)設(shè)有相互壓貼的一對橡膠帶。

作為本實用新型的進一步改進，在附圖中，在所述摘穗收割臺的該割茬刀前方設(shè)置限深輪。

使用時，自走式鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲機在田間對行行進，該夾持機構(gòu)8橡膠帶對行將鮮食玉米秸稈夾持并向后上方輸送，同時割茬刀4將秸稈從根部切斷，秸稈下部從該摘穗輥組9前端進入一對光滑圓柱輥之間，此時果穗位于該一對光滑圓柱輥下方，隨著秸稈被夾持向后上方輸送高度不斷提升，鮮食玉米果穗被沿縱向向后下方傾斜的一對光滑圓柱輥阻礙扯下，扯下的果穗帶有穗柄，摘穗過程仿生人工作業(yè)過程，果穗無損傷。果穗下落到該橫向輸送帶5帶面上，果穗被向左右輸送到兩側(cè)對稱設(shè)置的一級縱向輸送帶6上，該一級縱向輸送帶6將果穗輸送到二級縱向輸送帶7，該二級縱向輸送帶7將果穗輸送到三級縱向輸送帶14，該三級縱向輸送帶14將果穗輸送進入果穗箱15。摘穗后的秸稈向下落入該橫向秸稈輸送裝置10，該橫向秸稈輸送裝置10將秸稈輸送給該縱向秸稈輸送裝置11，秸稈經(jīng)過夾持喂入、切碎，最后拋送到料車上，實現(xiàn)了秸稈不落地清潔收獲青貯。

本實用新型適用于鮮食玉米穗莖聯(lián)合收獲作業(yè)。