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一種切割裝置的制作方法

文檔序號:11570048閱讀:201來源:國知局

本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種切割裝置。



背景技術(shù):

黃麻、紅麻、大麻等屬于韌皮纖維作物,經(jīng)過脫膠處理后獲得的纖維是一種天然的紡織原料,它廣泛應(yīng)用于服飾、地毯、手提袋、鞋帽、床上用品、襪子、繩索、包裝材料等領(lǐng)域。

麻類的收割方式采用人工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,雖然也有機(jī)械收割麻類作物,但是,由于麻類桿部的韌皮纖維,采用平滑刀刃的切割刀作業(yè)時(shí),無法限定麻桿位置導(dǎo)致切割打滑、麻桿傾倒的問題,此外,若麻類作物種植在較為復(fù)雜地形的區(qū)域時(shí),收割過程中,地上凸起的土塊、石頭、雜物等也會對切割刀刀刃造成無法挽救的損傷。

事實(shí)上,若是將切割刀刀刃換成鋸齒結(jié)構(gòu),雖然解決了切割刀刀刃易損和切割打滑的問題,但是也無法達(dá)到良好的收割效果,這主要是由于麻類纖維很容易纏繞在鋸齒上,并最終影響切割刀的切割效果,甚至造成無法正常工作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割裝置,旨在解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有切割刀所存在的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種切割裝置,該切割裝置包括圓盤狀的旋轉(zhuǎn)切割刀、導(dǎo)割板;所述導(dǎo)割板包括導(dǎo)桿板和圓弧板,所述圓弧板內(nèi)側(cè)設(shè)為凹槽;其中,

所述切割刀與圓弧板共圓心,且所述切割刀部分邊沿正對圓弧板的凹槽;所述圓弧板端部連接導(dǎo)桿板,且導(dǎo)桿板與圓弧板的弧面相切;

所述切割刀周圈設(shè)有并列的鋸齒,所述鋸齒包括:與切割刀主體連接的基座,遠(yuǎn)離基座方向的頂座,以及位于鋸齒兩相對方向側(cè)的第一切割面和第二切割面;所述頂座截面為三角形,且該三角形頂點(diǎn)為所述第一切割面和第二切割面的相交點(diǎn),該頂點(diǎn)距三角形底邊的垂直長為4mm;所述基座寬度為20mm;兩所述鋸齒彼此相對側(cè)形成60°的夾角。

優(yōu)選地,所述切割裝置還包括中轉(zhuǎn)軸、內(nèi)部中空的支撐柱以及內(nèi)部中空的旋轉(zhuǎn)臂;其中,

所述支撐柱底端固定在旋轉(zhuǎn)臂中心上側(cè)處,且所述支撐柱內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)部導(dǎo)通;所述支撐柱內(nèi)設(shè)有中轉(zhuǎn)軸,所述中轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有主齒輪、副齒輪,且所述中轉(zhuǎn)軸底端伸入旋轉(zhuǎn)臂內(nèi);所述旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)壁固定有主被齒輪,且所述旋轉(zhuǎn)臂端部設(shè)有副被齒輪;所述主齒輪與主被齒輪咬合,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng);所述副齒輪通過鏈條與副被齒輪連接,所述副被齒輪中心軸從旋轉(zhuǎn)臂端部下側(cè)伸出并安裝切割刀。

優(yōu)選地,所述切割裝置還包括液壓馬達(dá),所述液壓馬達(dá)安裝在支撐柱的頂端,且所述液壓馬達(dá)的制動(dòng)端與中轉(zhuǎn)軸連接。

本實(shí)用新型公開了一種切割裝置,該切割裝置包括圓盤狀的旋轉(zhuǎn)切割刀、導(dǎo)割板;導(dǎo)割板包括導(dǎo)桿板和圓弧板,圓弧板內(nèi)側(cè)設(shè)為凹槽;切割刀與圓弧板共圓心,且切割刀部分邊沿位于圓弧板的凹槽內(nèi);圓弧板端部連接導(dǎo)桿板,且導(dǎo)桿板與圓弧板的弧面相切;切割刀周圈設(shè)有并列的鋸齒,鋸齒高4mm,底座寬為20mm;兩鋸齒彼此相對側(cè)形成的夾角為60°。

相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型切割裝置有效解決麻桿纖維纏繞切割刀以及切割刀易損壞的問題,并且麻桿切割處平整光滑,非常適用于麻類作物的規(guī)?;崭钭鳂I(yè)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型切割裝置在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型切割裝置中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A部分在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型切割裝置在正視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中省略了導(dǎo)割板;

圖5是圖4在剖視狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖5中B部分在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1~6所示,其中,圖1是本實(shí)用新型切割裝置在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型切割裝置中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中A部分在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型切割裝置在正視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中省略了導(dǎo)割板;圖5是圖4在剖視狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5中B部分在放大狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種切割裝置,該切割裝置包括圓盤狀的旋轉(zhuǎn)切割刀1、導(dǎo)割板2;所述導(dǎo)割板2包括導(dǎo)桿板2-1和圓弧板2-2,所述圓弧板2-2內(nèi)側(cè)設(shè)為凹槽;其中,

所述切割刀1與圓弧板2-2共圓心,且所述切割刀1部分邊沿正對圓弧板2-2的凹槽;所述圓弧板2-2端部連接導(dǎo)桿板2-1,且導(dǎo)桿板2-1與圓弧板2-2的弧面相切;

所述切割刀1周圈設(shè)有并列的鋸齒3,所述鋸齒3包括:與切割刀1主體連接的基座,遠(yuǎn)離基座方向的頂座,以及位于鋸齒3兩相對方向側(cè)的第一切割面3-1和第二切割面3-2;所述頂座截面為三角形,且該三角形頂點(diǎn)為所述第一切割面3-1和第二切割面3-1的相交點(diǎn),該頂點(diǎn)距三角形底邊的垂直長為4mm;所述基座寬度為20mm;兩所述鋸齒彼此相對側(cè)形成60°的夾角。

本實(shí)用新型切割裝置特別用于麻類作物的收割作業(yè),所述麻類作物包括苧麻、黃麻、紅麻、大麻等富含韌皮纖維作物。

在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用過程中,切割刀1快速旋轉(zhuǎn),此時(shí),將麻類作物底部的主干置于導(dǎo)桿板2-1與切割刀1之間形成的進(jìn)料口,切割刀1相對進(jìn)料口反向轉(zhuǎn)動(dòng),切割刀1的鋸齒3將麻桿拉緊在進(jìn)料口內(nèi),進(jìn)料口對麻桿形成限位和固定作用,此時(shí),快速轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀1將麻桿鋸斷,鋸斷后產(chǎn)生的碎屑繞圓弧板2-2內(nèi)側(cè)凹槽快速拋出。

在本實(shí)用新型中,避免麻桿纖維纏繞切割刀1的重點(diǎn)在于,兩相鄰鋸齒頂端之間的寬度以及頂端的非尖結(jié)構(gòu),在本實(shí)用新型中,鋸齒3設(shè)置為正三角形形態(tài)。因此,兩相鄰鋸齒頂端之間的寬度與鋸齒3底座寬度等同的20mm,配合頂端的非尖結(jié)構(gòu),能夠極大避免麻桿類作物纖維纏繞切割刀1的問題,這主要表現(xiàn)在,即使麻桿纖維沒有切斷,在切割刀1快速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,纖維也不會出現(xiàn)依附、纏繞在鋸齒3頂端或兩鋸齒之間的問題。但是,如果將寬度調(diào)整為其他范圍值時(shí),或者,將頂端設(shè)置為尖頭結(jié)構(gòu),則會出現(xiàn)纏繞問題,與本實(shí)用新型的效果相差甚遠(yuǎn)。相應(yīng)的,要達(dá)到快速切斷纖維的效果,本實(shí)用新型的切割刀1中,第一切割面3-1和第二切割面3-2的斜置設(shè)置,類似刀刃的作用,更加鋒利,麻桿切割處平整光滑。在本實(shí)用新型中,由于切割刀1的特定結(jié)構(gòu),成功解決了現(xiàn)有切割刀在收割麻桿作物時(shí)易產(chǎn)生纖維纏繞以及使用壽命短的問題。

在進(jìn)一步的實(shí)施過程中,為使本實(shí)用新型裝置適于機(jī)械化工作,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述切割裝置還包括中轉(zhuǎn)軸4、內(nèi)部中空的支撐柱5以及內(nèi)部中空的旋轉(zhuǎn)臂6;其中,

所述支撐柱5底端固定在旋轉(zhuǎn)臂6中心上側(cè)處,且所述支撐柱5內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)臂6內(nèi)部導(dǎo)通;所述支撐柱5內(nèi)設(shè)有中轉(zhuǎn)軸4,所述中轉(zhuǎn)軸4底端設(shè)有主齒輪7、副齒輪8,且所述中轉(zhuǎn)軸4底端伸入旋轉(zhuǎn)臂6內(nèi);所述旋轉(zhuǎn)臂6內(nèi)壁固定有主被齒輪9,且所述旋轉(zhuǎn)臂6端部設(shè)有副被齒輪10;所述主齒輪7與主被齒輪9咬合,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂6轉(zhuǎn)動(dòng);所述副齒輪8通過鏈條與副被齒輪10連接,所述副被齒輪10中心軸從旋轉(zhuǎn)臂6端部下側(cè)伸出并安裝切割刀1。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,更具體的,所述切割裝置還包括液壓馬達(dá),所述液壓馬達(dá)安裝在支撐柱5的頂端,且所述液壓馬達(dá)的制動(dòng)端與中轉(zhuǎn)軸4頂端連接。

在本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用過程中,液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)中轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),中轉(zhuǎn)軸4底端的主齒輪7驅(qū)動(dòng)主被齒輪9,并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂6轉(zhuǎn)動(dòng),副齒輪8驅(qū)動(dòng)副被齒輪10,并帶動(dòng)切割刀1轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,旋轉(zhuǎn)臂6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而切割刀1采取的是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在切割裝置向前移動(dòng)過程中,切割刀1完成對成片麻桿作物的收割作業(yè)。由于液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)以及中轉(zhuǎn)軸4內(nèi)置支撐柱5的設(shè)置,有效的避免了現(xiàn)有鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)方式容易出現(xiàn)麻桿卷入的問題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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