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旋耕機的兩側(cè)傳動結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12684489閱讀:2807來源:國知局
旋耕機的兩側(cè)傳動結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于旋耕機傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種旋耕機的兩側(cè)傳動結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

傳動旋耕機按動力傳輸路線可分為:中間傳動和側(cè)邊傳動。

1、中間傳動型旋耕機:拖拉機的動力經(jīng)旋耕機動力傳動系統(tǒng)分為左右兩側(cè),驅(qū)動旋耕機左右刀軸旋轉(zhuǎn)作業(yè),中間傳動型旋耕機結(jié)構(gòu)簡單,整機剛性好,左右對稱,受力平衡,工作可靠,操作方便,但由于中間傳動箱有一定厚度,發(fā)生漏耕不可避免。

2、側(cè)邊傳動型旋耕機:拖拉機的動力經(jīng)旋耕機動力傳動系統(tǒng)從側(cè)邊直接驅(qū)動旋耕刀軸旋轉(zhuǎn)作業(yè)。然而由于傳動結(jié)構(gòu)自身有一定的厚度,受到泥土阻礙不易下沉,從而導致傳動側(cè)的耕刀入土困難,造成旋耕機兩側(cè)旋耕深度不一致,不能滿足農(nóng)藝要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種旋耕機的兩側(cè)傳動結(jié)構(gòu),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中中間傳動的漏耕問題,以及側(cè)邊傳動兩側(cè)旋耕深度不一致的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實用新型提供一種旋耕機的兩側(cè)傳動結(jié)構(gòu)。包括用于傳動的Ⅰ級傳動裝置、用于驅(qū)動旋耕刀軸的Ⅱ級傳動裝置;所述Ⅰ級傳動裝置、Ⅱ級傳動裝置均設置在旋耕機同一側(cè)的側(cè)板上,且Ⅰ級傳動裝置位于側(cè)板的外側(cè),Ⅱ級傳動裝置位于側(cè)板內(nèi)側(cè);所述Ⅰ級傳動裝置通過輸入軸與旋耕機的變速箱連接,所述Ⅱ級傳動裝置通過中間軸與Ⅰ級傳動裝置連接。

進一步地,所述Ⅰ級傳動裝置包括互相嚙合的Ⅰ級主動齒輪和Ⅰ級從動齒輪,還包括Ⅰ級傳動箱體;所述Ⅰ級主動齒輪和Ⅰ級從動齒輪均設置在Ⅰ級傳動箱體內(nèi)部,所述Ⅰ級主動齒輪鍵連接在輸入軸上,所述Ⅰ級從動齒輪鍵連接在中間軸上。

進一步地,所述Ⅰ級傳動箱體上開設有供輸入軸和中間軸穿過的孔。

進一步地,所述Ⅱ級傳動裝置包括互相嚙合的Ⅱ級主動齒輪和Ⅱ級從動齒輪,還包括Ⅱ級傳動箱體;所述Ⅱ級主動齒輪和Ⅱ級從動齒輪均設置在Ⅱ級傳動箱體內(nèi),所述Ⅱ級主動齒輪鍵連接在中間軸上,所述Ⅱ級從動齒輪鍵連接在旋耕刀軸上。

進一步地,所述Ⅱ級傳動箱體上開設有供中間軸和旋耕刀軸穿過的孔。

進一步地,所述Ⅱ級傳動裝置位于旋耕刀片與側(cè)板之間的空間且與旋耕刀片互不干涉。

如上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1、克服了傳統(tǒng)旋耕機傳動布置的缺點,避免了傳動結(jié)構(gòu)受泥土阻礙,導致傳動側(cè)的耕刀入土困難,旋耕機兩側(cè)旋耕深度明顯有差距的問題;

2、同時解決了中間傳動的漏耕問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種旋耕機的兩側(cè)傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中Ⅰ級傳動裝置和Ⅱ級傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標號說明

1 變速箱

2 輸入軸

3 右側(cè)板

4 Ⅰ級傳動箱體

5 Ⅰ級主動齒輪

6 中間軸

7 Ⅰ級從動齒輪

8 Ⅱ級傳動箱體

9 Ⅱ級從動齒輪

10 旋耕刀軸

11 Ⅱ級主動齒輪

12 旋耕刀片

13 左側(cè)板

14 橫梁

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖2。為了能夠詳細地描述本實用新型,接下來對本實用新型作具體說明:首先,旋耕機本身包括橫梁14,橫梁14左端固定安裝有左側(cè)板13,右端安裝有右側(cè)板3,橫梁14上固定有用于與拖拉機的動力輸出軸連接的變速箱1。在左側(cè)板13,右側(cè)板3之間通過軸承安裝有可自由轉(zhuǎn)動旋耕刀軸10,該旋耕刀軸10上安裝有旋耕刀片12。

而本申請公開的旋耕機的兩側(cè)傳動結(jié)構(gòu),包括Ⅰ級傳動裝置,Ⅰ級傳動裝置包括互相嚙合的Ⅰ級主動齒輪5和Ⅰ級從動齒輪7,且Ⅰ級主動齒輪5和Ⅰ級從動齒輪7上下布置,還包括Ⅰ級傳動箱體4,Ⅰ級主動齒輪5和Ⅰ級從動齒輪7均設置在Ⅰ級傳動箱體4內(nèi)。

同理,還包括Ⅱ級傳動裝置,Ⅱ級傳動裝置包括互相嚙合的Ⅱ級主動齒輪11和Ⅱ級從動齒輪9,Ⅱ級主動齒輪11和Ⅱ級從動齒輪9也是上下布置,且Ⅱ級主動齒輪11和Ⅱ級從動齒輪9均設置在Ⅱ級傳動箱體8內(nèi)。

在本實施例中,Ⅰ級傳動裝置和Ⅱ級傳動裝置均通過螺栓安裝在右側(cè)板3上,Ⅰ級傳動裝置安裝在右側(cè)板3外側(cè),Ⅱ級傳動裝置安裝在右側(cè)板3的內(nèi)側(cè)。且Ⅱ級傳動裝置位于旋耕刀片12和右側(cè)板3之間的空間,如圖1所示,為了避免漏耕,旋耕刀片12之間的間距都較小,左右兩端的旋耕刀片12與側(cè)板之間的間距也很小,所以,Ⅱ級傳動裝置就設置在右側(cè)板3和旋耕刀片12形成的空間中。這樣設置,在旋耕刀片12旋轉(zhuǎn)時,旋耕刀片12與Ⅱ級傳動裝置互不干涉。

Ⅰ級傳動箱體4上開設有供輸入軸2和中間軸6穿過的孔,Ⅱ級傳動箱體8上開設有供中間軸6和旋耕刀軸10穿過的孔。

輸入軸2右端伸入Ⅰ級傳動箱體4,旋耕刀軸10右端穿過Ⅱ級傳動箱體8,中間軸6右端伸入Ⅰ級傳動箱體4,左端伸入Ⅱ級傳動箱體8。

這樣,Ⅰ級主動齒輪5鍵連接在輸入軸2上,Ⅰ級從動齒輪7和Ⅱ級主動齒輪11均鍵連接在中間軸6中,Ⅱ級從動齒輪9鍵連接在旋耕刀軸10上。且輸入軸2左端與旋耕機的變速箱1連接。

工作時,拖拉機的動力通過動力輸出軸傳遞給變速箱1,再由變速箱1傳遞給輸入軸2,輸入軸2通過Ⅰ級傳動裝置、Ⅱ級傳動裝置的傳動最后驅(qū)動旋耕刀軸10轉(zhuǎn)動。且Ⅰ級傳動裝置、Ⅱ級傳動裝置均設置在橫梁14的同一端,這樣設置,首先避免了中間傳動時漏耕的現(xiàn)象,其次,由于Ⅱ級傳動裝置是位于旋耕刀片12和右側(cè)板3之間的空間。這樣設置,避免了Ⅱ級傳動裝置受地面的阻礙導致橫梁14右端的旋耕刀片12入土困難的問題,從而解決了兩側(cè)旋耕深度有明顯差距的問題。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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