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一種小麥脫粒機的制作方法

文檔序號:12798150閱讀:3851來源:國知局

本實用新型涉及小麥脫粒機技術(shù)領域,具體為一種小麥脫粒機。



背景技術(shù):

小麥脫粒機是常用的一種農(nóng)業(yè)機械,應用廣泛。目前在新疆南疆地區(qū)普及的大多,小麥脫粒機作業(yè)流程是由人工將小麥秸稈通過進料口喂入滾筒,再由高速旋轉(zhuǎn)的滾筒通 過滾筒齒將秸稈粉碎和谷物脫粒,粉碎物和谷物過篩自由落下,吹風分粒機構(gòu)將粉碎物向外吹出,部分谷物被風吹落到抖動篩上,過抖動篩后靠斜面滑到推運槽內(nèi),攪龍式推運機構(gòu)和升運機構(gòu)將谷物輸送到二次清理裝置,二次清理裝置將谷物進行二次清理得到干凈的谷物和粉碎物。

目前市場上已有的小麥脫粒機以及被改進的小麥脫粒機在麥粒和秸稈處理上還不夠完善,分離效果不好,導致后期需要浪費人力對其進行挑揀。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種小麥脫粒機,以解決上述背景技術(shù)中提出目前市場上已有的小麥脫粒機以及被改進的小麥脫粒機在麥粒和秸稈處理上還不夠完善,分離效果不好,導致后期需要浪費人力對其進行挑揀的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種小麥脫粒機,包括機體、入料板、入料機構(gòu)、滾筒、滾筒齒、指示燈、篩網(wǎng)、二次清理室、圓盤、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌輥、傳動軸、防護罩、傳動帶、機箱、風機室、鼓風機、秸稈出口、支架、滾輪和出料口,所述機體的左端設置有入料板和入料機構(gòu),且其上端安裝有指示燈,所述機體的內(nèi)部安置有滾筒,所述滾筒的內(nèi)壁上設置有滾筒齒,且其下端安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的下端設置有二次清理室,所述二次清理室的內(nèi)部安置有圓盤,所述圓盤上安裝有旋轉(zhuǎn)桿,所述傳動軸與機箱之間連接有傳動帶,且其外端包裹有防護罩,所述風機室的內(nèi)部安裝有鼓風機,且其外表面上安置有秸稈出口,所述支架的下端連接有滾輪,且其右端設置有出料口。

優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)桿上等距安裝有攪拌輥,且其旋轉(zhuǎn)角度為0-360°,為縱向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)桿共設置有四組,且其等距安裝在圓盤上。

優(yōu)選的,所述防護罩與機體為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的,所述出料口處安裝有篩網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該小麥脫粒機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,造價低;旋轉(zhuǎn)桿和攪拌輥的設置不僅將谷物進行二次清理得到干凈的谷物和粉碎物,同時使得在滾筒中未被脫粒的谷物進行再次脫粒,提高工作效率;電動機的添加大大減少了勞動量,讓機械代替勞動力;在出料口設置篩網(wǎng),使得出料的谷物更為清潔,雜物較少,可以減少后期人工操作的時間;指示燈的設置使得操作人員方便觀察機體內(nèi)部的工作情況,將二次清理室設置在滾筒下方,減少復雜的篩選程序,使得機體較為輕便、實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機體,2、入料板,3、入料機構(gòu),4、滾筒,5、滾筒齒,6、指示燈,7、篩網(wǎng),8、二次清理室,9、圓盤,10、旋轉(zhuǎn)桿,11、攪拌輥,12、傳動軸,13、防護罩,14、傳動帶,15、機箱,16、風機室,17、鼓風機,18、秸稈出口,19、支架,20、滾輪,21、出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種小麥脫粒機,包括機體1、入料板2、入料機構(gòu)3、滾筒4、滾筒齒5、指示燈6、篩網(wǎng)7、二次清理室8、圓盤9、旋轉(zhuǎn)桿10、攪拌輥11、傳動軸12、防護罩13、傳動帶14、機箱15、風機室16、鼓風機17、秸稈出口18、支架19、滾輪20和出料口21,機體1的左端設置有入料板2和入料機構(gòu)3,且其上端安裝有指示燈6,機體1的內(nèi)部安置有滾筒4,滾筒4的內(nèi)壁上設置有滾筒齒5,且其下端安裝有篩網(wǎng)7,篩網(wǎng)7的下端設置有二次清理室8,二次清理室8的內(nèi)部安置有圓盤9,圓盤9上安裝有旋轉(zhuǎn)桿10,旋轉(zhuǎn)桿10上等距安裝有攪拌輥11,且其旋轉(zhuǎn)角度為0-360°,為縱向旋轉(zhuǎn),使得在滾筒4中未被脫粒的谷物進行再次脫粒,提高工作效率,旋轉(zhuǎn)桿10共設置有四組,且其等距安裝在圓盤9上,傳動軸12與機箱15之間連接有傳動帶14,且其外端包裹有防護罩13,防護罩13與機體1為可拆卸連接裝置,風機室16的內(nèi)部安裝有鼓風機17,且其外表面上安置有秸稈出口18,支架19的下端連接有滾輪20,且其右端設置有出料口21,出料口21處安裝有篩網(wǎng)7,使得出料的谷物更為清潔,雜物較少,可以減少后期人工操作的時間。

工作原理:在使用該小麥脫粒機之前,需要對整個裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解,啟動機器,將小麥從入料板2傳送到機體1內(nèi)部,小麥進入滾筒4內(nèi),滾筒4進行旋轉(zhuǎn)滾動,帶有秸稈的小麥在滾筒4內(nèi)受到滾筒齒5撞擊,秸稈被打斷,同時在滾筒4旋轉(zhuǎn)和不斷撞擊中,谷物從秸稈上脫落,秸稈粉碎物和谷物通過篩網(wǎng)7自由落下,進入二次清理室8后,旋轉(zhuǎn)桿10帶動攪拌輥11將未被分離的谷物和秸稈進行再次打散,以及將谷物從秸稈上進行打落,在旋轉(zhuǎn)桿10和攪拌輥11的作用下,再次分離,同時鼓風機17將秸稈從秸稈出口18吹出,而谷物掉落到出料口21的篩網(wǎng)7上,進行再次過濾,保證谷物出料的質(zhì)量,最后從出料口21輸出即可。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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