本實(shí)用新型涉及一種構(gòu)樹青儲(chǔ)直收打捆機(jī)。

背景技術(shù)：

構(gòu)樹種植產(chǎn)業(yè)在2015年被我國列為國家精準(zhǔn)扶貧項(xiàng)目，構(gòu)樹在關(guān)內(nèi)每年可收三次，其產(chǎn)量高、品種好，它的蛋白質(zhì)、纖維素和糖含量都是可與玉米青儲(chǔ)飼料相媲美。它一年能收三次，是我國發(fā)展畜牧飼料青儲(chǔ)飼料優(yōu)良品種，然而，我國目前還沒有收割構(gòu)樹青儲(chǔ)飼料機(jī)械。由于構(gòu)樹的莖桿較硬，因此，普通的青儲(chǔ)飼料收割機(jī)無法使用，目前的處理方式是人工切斷構(gòu)樹，然后用大閘刀將構(gòu)樹切割成小段，然后放入揉搓設(shè)備中利用揉搓輥進(jìn)行揉搓，處理工藝復(fù)雜，效率低。因此，設(shè)計(jì)一款小巧，作業(yè)靈活，能實(shí)現(xiàn)將較硬的構(gòu)樹莖桿進(jìn)行收割輸送切割揉搓并打捆一體化作業(yè)的構(gòu)樹青儲(chǔ)直收打捆機(jī)是必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)構(gòu)樹莖桿較硬，不容易收割輸送和切割揉搓的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小，作業(yè)靈活，且實(shí)現(xiàn)收割、輸送、切割、揉搓和打捆一體化作業(yè)的構(gòu)樹青儲(chǔ)直收打捆機(jī)。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種構(gòu)樹青儲(chǔ)直收打捆機(jī)，它包括割臺(tái)總成、駕駛室總成、風(fēng)機(jī)總成、打捆器總成和履帶式行走總成，其特征在于，

所述割臺(tái)總成包括推倒器、分禾器、割刀總成、喂入輪總成、箱體和過橋總成，所述推倒器為設(shè)置在所述箱體前方上端的橫桿；所述分禾器位于所述箱體的前方下端；所述割刀總成位于所述箱體的前方下端，且位于分禾器后方；所述喂入輪總成包括橫向設(shè)置在所述箱體內(nèi)的多組喂入輪，所述喂入輪包括前方的兩個(gè)立輪和后方的兩個(gè)立輪；每個(gè)所述立輪包括至少三個(gè)豎直設(shè)置的葉片，且相鄰的兩個(gè)立輪的葉片交錯(cuò)設(shè)置；所述喂入輪的至少三個(gè)立輪上的葉片邊緣帶有鋸齒；在所述喂入輪總成的后方設(shè)置所述過橋總成，所述過橋總成包括多組前后設(shè)置的對(duì)輥，每組所述對(duì)輥包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且外表面帶有齒的立輥，從前向后排列的每組對(duì)輥的兩個(gè)立輥間的距離逐漸減小；

所述過橋的末端連接風(fēng)機(jī)總成，所述風(fēng)機(jī)總成包括風(fēng)機(jī)殼、風(fēng)機(jī)和切割刀Ⅰ，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)殼內(nèi)，在所述風(fēng)機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口，所述切割刀Ⅰ設(shè)置在所述進(jìn)料口處；所述風(fēng)機(jī)包括轉(zhuǎn)軸以及通過所述轉(zhuǎn)軸同軸固定連接的風(fēng)扇葉、刀盤和切割刀Ⅱ，所述風(fēng)扇葉位于刀盤的后方，所述切割刀Ⅱ位于刀盤的前方；所述刀盤上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)口；所述切割刀Ⅱ與所述刀盤平行設(shè)置，且兩者之間的距離為15-35mm；所述風(fēng)扇葉與所述刀盤垂直設(shè)置，在所述風(fēng)扇葉的末端設(shè)置有揉搓齒；所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置一個(gè)軸承座，在轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)置一個(gè)皮帶輪，在轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)齒輪；所述切割刀Ⅰ與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀Ⅰ將伸入所述進(jìn)料口的構(gòu)樹切割；

該構(gòu)樹青儲(chǔ)直收打捆機(jī)還包括一個(gè)二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)機(jī)總成將切割揉搓后的構(gòu)樹段送入二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)；所述二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)包括揉搓箱、噴藥箱和輸送帶，所述揉搓箱和噴藥箱為連通的一體，在所述揉搓箱內(nèi)設(shè)置有揉搓輥；在所述噴藥箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有噴頭，在噴藥箱內(nèi)豎直設(shè)置有螺旋推進(jìn)器，所述噴藥箱的底部為出料口，所述輸送帶位于所述出料口的下方，所述輸送帶將構(gòu)樹青儲(chǔ)飼料送入后方的打捆器總成。

進(jìn)一步的，所述喂入輪前方的兩個(gè)立輪中有一個(gè)立輪的葉片邊緣沒有鋸齒，且所述喂入輪前方的兩個(gè)立輪和后方的兩個(gè)立輪錯(cuò)開設(shè)置。

更進(jìn)一步的，所述喂入輪前方的兩個(gè)立輪包括一個(gè)活動(dòng)輪和一個(gè)固定輪，所述活動(dòng)輪通過活動(dòng)連桿與所述固定輪的固定座連接，所述活動(dòng)連桿通過卷彈簧可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述固定座上。

進(jìn)一步的，所述通風(fēng)口是以所述刀盤的中心均布四個(gè)扇形口，所述切割刀Ⅱ有四個(gè)，均布在所述扇形口之間。

進(jìn)一步的，所述切割刀Ⅰ包括兩個(gè)圓盤刀片，兩個(gè)所述圓盤刀片交錯(cuò)重疊部分位于所述進(jìn)料口處，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶動(dòng)兩個(gè)圓盤刀片對(duì)向旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)齒輪組或皮帶輪。

進(jìn)一步的，所述切割刀Ⅰ包括一個(gè)閘門式刀，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲軸連桿總成，所述閘門式刀的上端與曲軸連桿總成的連桿活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，在所述立輥的上方設(shè)置有直徑大于立輥的齒輪盤，每組所述對(duì)輥的立輥的齒輪盤相互嚙合。

進(jìn)一步的，所述分禾器包括從前方尖端向后延伸的上下左右四個(gè)分爪。

進(jìn)一步的，所述揉搓箱的底部為向所述出料口傾斜的斜面。

進(jìn)一步的，所述揉搓輥包括轉(zhuǎn)軸、軸支盤、揉搓板和揉搓板固定桿，在所述轉(zhuǎn)軸上等間距固定設(shè)置有多個(gè)軸支盤，所述揉搓板固定桿在所述轉(zhuǎn)軸的周圍均布且固定在所述軸支盤上；所述揉搓板設(shè)置在揉搓板固定桿上；所述軸支盤上設(shè)置有從軸支盤中心向外逐漸擴(kuò)大的多個(gè)弧形通孔；在所述軸支盤上設(shè)置有與所述揉搓板固定桿相適應(yīng)的缺口，所述揉搓板固定桿放入所述缺口后通過焊接在揉搓板固定桿上的連接板與軸支盤固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

它結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，作業(yè)方便，從構(gòu)樹的收割、、輸送、切割、揉搓和打捆實(shí)現(xiàn)了一體化作業(yè)。填補(bǔ)了國內(nèi)外對(duì)構(gòu)樹一體化收割作業(yè)機(jī)械的空白。

本實(shí)用新型把構(gòu)樹推倒45°后從底部切割，分禾器對(duì)構(gòu)樹進(jìn)行梳理，然后由喂入輪總成喂入，喂入輪總成的設(shè)計(jì)保證了構(gòu)樹的迅速喂入，且不會(huì)發(fā)生堵塞導(dǎo)致立輪停轉(zhuǎn)，然后經(jīng)過過橋的推進(jìn)和擠壓，進(jìn)入下一道工序。過橋的擠壓作用使較硬的構(gòu)樹莖桿開裂，方便切割和揉搓。

喂入輪的設(shè)計(jì)能夠?qū)⑤^硬的構(gòu)樹莖桿喂入，且喂入輪的立輥排列方式使構(gòu)樹呈S型走線喂入，以及葉片上的鋸齒都防止了構(gòu)樹莖桿滑擦不能前行的問題；其中一個(gè)立論的葉片不設(shè)置鋸齒，且可以相對(duì)于固定輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在發(fā)生堵塞的情況下，莖桿可以從不設(shè)置鋸齒的葉片上滑擦過去，防止了堵塞。

它設(shè)計(jì)了過橋，可以對(duì)構(gòu)樹進(jìn)行擠壓使其裂開，方便下一步的切割和揉搓。而且，過橋的設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)樹的前行具有推進(jìn)作用，使雜亂且較硬的構(gòu)樹順利輸送。

將風(fēng)機(jī)、切割刀Ⅰ、切割刀Ⅱ和揉搓部件巧妙的進(jìn)行集合，不僅沒有增大設(shè)備的體積，而且成本較低。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置切割刀Ⅰ，對(duì)構(gòu)樹進(jìn)行初次切割，然后利用切割刀Ⅱ進(jìn)行二次切割成25mm左右的小段，最后利用風(fēng)扇葉在風(fēng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行初次揉搓。風(fēng)扇葉片具有送料和揉搓兩種功能，因此不需要額外增加初次揉搓設(shè)備。

本實(shí)用新型在利用風(fēng)機(jī)輸送前就將構(gòu)樹加工成較小且較軟的小段，且從收割臺(tái)到風(fēng)機(jī)之間并未增加切割和揉搓設(shè)備造成整套設(shè)備體積的增大，保持了整套設(shè)備輕巧作業(yè)的優(yōu)勢(shì)。

二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)將揉搓箱和噴藥箱一體設(shè)計(jì)，且推進(jìn)器采用立式設(shè)置，在出料口底部設(shè)置輸送帶，整套機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，減小了整套構(gòu)樹青儲(chǔ)直收打捆機(jī)的體積；實(shí)現(xiàn)了對(duì)構(gòu)樹莖桿的二次揉搓，且能在二次揉搓后對(duì)青儲(chǔ)飼料進(jìn)行均勻噴灑飼料添加劑。

噴頭設(shè)置在推進(jìn)器的周圍，在推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，帶動(dòng)構(gòu)樹青儲(chǔ)飼料翻轉(zhuǎn)，飼料添加劑可以均勻的噴灑在構(gòu)樹青儲(chǔ)飼料，構(gòu)樹青儲(chǔ)飼料從出料口落下后直接經(jīng)過輸送帶輸送到下一道工序。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的割臺(tái)總成俯視示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的割臺(tái)總成前端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的割臺(tái)總成前端內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的割臺(tái)總成前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的過橋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型兩個(gè)立輪的連接示意圖；

圖10為本實(shí)用新型活動(dòng)連桿的一種安裝示意圖；

圖11為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)總成的整體結(jié)構(gòu)前視示意圖；

圖12為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)總成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖13為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(前方)；

圖14為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(后方)；

圖15為圖13中局部A的放大圖；

圖16為本實(shí)用新型的閘門式刀及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型的圓盤刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本實(shí)用新型二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本實(shí)用新型二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖20為本實(shí)用新型二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)的揉搓輥部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本實(shí)用新型二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)的軸支盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，割臺(tái)總成 a、二次揉搓輸送機(jī)構(gòu) b、駕駛室總成 c、風(fēng)機(jī)總成 d、打捆器總成 e、履帶式行走總成 f、推倒器 1a、分禾器 2a、割刀總成 3a、喂入輪總成 4a、立輪(41aa，41ab、41ac，41ad)、葉片 411a、活動(dòng)連桿 42a、固定座上 43a、卷彈簧 44a、軸承 45a、箱體 5a、傳動(dòng)室 51a、過橋總成 6a、立輥 61a、齒輪盤 62a、揉搓箱 1b、斜面 11b、噴藥箱 2b、輸送帶 3b、揉搓輥 4b、軸支盤 42b、弧形通孔 421b、轉(zhuǎn)軸孔 422b、缺口 423b、通孔 424b、揉搓板 43b、揉搓板固定桿 44b、噴頭 5b、螺旋推進(jìn)器 6b、滑料板 7b、風(fēng)機(jī)殼 1d、進(jìn)料口 11d、圓盤刀片 2d、齒輪Ⅰ 21d、齒輪Ⅱ 22d、齒輪Ⅲ23d、皮帶輪 24d、閘門式刀 2d＇、曲軸 21d＇、連桿 22d＇、轉(zhuǎn)軸 31d、軸承座 311d、皮帶輪 312d、傳動(dòng)齒輪 313d、風(fēng)扇葉 32d、揉搓齒 321d、刀盤 33d、通風(fēng)口 331d、切割刀Ⅱ 34d、刀座 341d。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括割臺(tái)總成a、二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)b、駕駛室總成c、風(fēng)機(jī)總成d、打捆器總成e和履帶式行走總成f。割臺(tái)總成a將構(gòu)樹收割，并通過喂入輪總成喂入。然后經(jīng)過過橋總成的擠壓后進(jìn)入風(fēng)機(jī)總成d，風(fēng)機(jī)總成d設(shè)置有切割刀Ⅰ、切割刀Ⅱ和具有揉搓功能的風(fēng)扇葉，構(gòu)樹莖桿經(jīng)過切割刀Ⅰ的初次切割，然后經(jīng)過切割刀Ⅱ的細(xì)切，切成25mm左右的段，然后經(jīng)過風(fēng)扇葉的揉搓后被風(fēng)機(jī)送入二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)b，二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)b經(jīng)過揉搓箱的揉搓，然后在噴藥箱內(nèi)噴灑飼料添加劑后由推進(jìn)器推入到輸送帶上，再由輸送帶將青儲(chǔ)飼料輸送到打捆器總成e上進(jìn)行打捆。構(gòu)樹做青儲(chǔ)飼料每年收割2-3次，收割時(shí)正趕上秋收。履帶式行走總成f在地里條件不好情況下也能作業(yè)。履帶式防陷能量強(qiáng)，底盤低整體車自高度成底，尾牽引掛車安全性高，抓地點(diǎn)寬，在田間作業(yè)轉(zhuǎn)彎靈活。

下面結(jié)合圖4-圖21對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)部件的具體實(shí)施例做詳細(xì)描述：

如圖4-圖10所示的割臺(tái)總成a，

割臺(tái)總成a包括推倒器1a、分禾器2a、割刀總成3a、喂入輪總成4a、箱體5a和過橋總成6a。

所述推倒器1a為設(shè)置在所述箱體5a前方上端的橫桿，在箱體5a兩側(cè)固定伸出的固定桿，橫桿固定在所述固定桿上。

所述分禾器2a位于所述箱體5a的前方下端。為了適應(yīng)構(gòu)樹雜亂且較硬的枝條，所述分禾器2a包括從前方尖端向后延伸的上下左右四個(gè)分爪，這樣可以充分將構(gòu)樹枝條分理拾起。

所述割刀總成3a位于所述箱體5a的前方下端，且位于分禾器2a后方，割刀總成3a采用往復(fù)式割刀。

所述喂入輪總成4a包括橫向設(shè)置在所述箱體5a內(nèi)的多組喂入輪(本實(shí)施例中采用了三組喂入輪)，所述喂入輪包括前方的兩個(gè)立輪(41aa，41ab)和后方的兩個(gè)立輪(41ac，41ad)，前方的兩個(gè)立輪和后方的兩個(gè)立輪均為對(duì)向旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力采用鏈條帶動(dòng)上方的鏈條輪，在箱體5a的上方設(shè)置有傳動(dòng)室51a，傳動(dòng)室51a內(nèi)設(shè)置鏈條輪和鏈條。每個(gè)所述立輪包括至少三個(gè)豎直設(shè)置的葉片411a(圖6中所示采用了四個(gè)葉片)，且相鄰的兩個(gè)立輪的葉片411a交錯(cuò)設(shè)置。所述喂入輪的至少三個(gè)立輪上的葉片邊緣帶有鋸齒，鋸齒可以牢牢的抓住構(gòu)樹推進(jìn)其前行。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的采用三個(gè)立輪(41ab，41ac，41ad)的葉片邊緣帶有鋸齒，在所述喂入輪前方的一個(gè)立輪41aa的葉片邊緣沒有鋸齒。這種設(shè)計(jì)的目的是為了防止在發(fā)生堵塞時(shí)構(gòu)樹被擠住無法前行，而立輪41aa的葉片邊緣為光滑的，這樣就可以在發(fā)生堵塞的時(shí)候，構(gòu)樹從光滑的葉片上滑過去。

本喂入輪總成4a的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例是：位于兩側(cè)的兩組所述喂入輪前方的兩個(gè)立輪(41aa，41ab)和后方的兩個(gè)立輪(41ac，41ad)錯(cuò)開設(shè)置，即喂入輪的四個(gè)立輪的中心點(diǎn)為平行四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)。中間一組喂入輪為方正排列。這種設(shè)計(jì)可以使構(gòu)樹在喂入時(shí)呈S型走線，不容易發(fā)生打滑現(xiàn)象。

為了適應(yīng)不同的喂入量，防止喂入量過大發(fā)生堵塞，導(dǎo)致喂入輪停轉(zhuǎn)，所述喂入輪前方的兩個(gè)立輪包括一個(gè)活動(dòng)輪(立輪41aa)和一個(gè)固定輪(立輪41ab)，如圖9和圖10所示，所述活動(dòng)輪通過活動(dòng)連桿42a與所述固定輪的固定座43a連接，所述活動(dòng)連桿42a通過卷彈簧可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述固定座上43a。如圖10所示，在固定座43a內(nèi)的底部設(shè)置有卷彈簧44a，所述活動(dòng)連接桿42a的底部伸入固定座43a內(nèi)后與卷彈簧44a連接，這樣，活動(dòng)連接桿42a在可以轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)卷彈簧44a給活動(dòng)連接桿42a一個(gè)反方向恢復(fù)力。當(dāng)然，為了保證活動(dòng)連接桿42a的穩(wěn)定，在活動(dòng)連接桿42a的上方設(shè)置軸承45a。

如圖4中所示，在所述喂入輪總成4a的后方設(shè)置所述過橋總成6a，過橋總成6a設(shè)置在一個(gè)通道內(nèi)，該通道與箱體5a連通。所述過橋總成6a包括多組前后設(shè)置的對(duì)輥，每組所述對(duì)輥包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且外表面帶有齒的立輥61a，從前向后排列的每組對(duì)輥的兩個(gè)立輥61a間的距離逐漸減小，圖4中所述虛線Ⅰ即為立輥61a的邊緣。

本實(shí)施例中，立輥61a的動(dòng)力傳動(dòng)方式為：在所述立輥61a的上方設(shè)置有直徑大于立輥61a的齒輪盤62a，每組所述對(duì)輥的立輥61a的齒輪盤相互嚙合。每組對(duì)輥的立輥61a的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是對(duì)向旋轉(zhuǎn)的。當(dāng)然，立輥61a的動(dòng)力傳動(dòng)方式還可以采用皮帶或鏈條傳動(dòng)。

本割臺(tái)總成a的工作原理為：推倒器將構(gòu)樹推倒45°，割刀總成3a從構(gòu)樹底部將構(gòu)樹切斷，地上的構(gòu)樹枝條在分禾器的引導(dǎo)下進(jìn)入喂入輪總成，喂入輪總成將構(gòu)樹輸送到過橋總成，過橋總成的對(duì)輥逐漸對(duì)構(gòu)樹進(jìn)行擠壓，使構(gòu)樹枝干開裂，然后送入下一道切割工序。

下面結(jié)合圖11-圖17對(duì)本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)總成d做詳細(xì)介紹：

風(fēng)機(jī)總成d包括風(fēng)機(jī)殼1d、風(fēng)機(jī)和切割刀Ⅰ，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)殼1d內(nèi)，在所述風(fēng)機(jī)殼1d的前側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口11d，所述切割刀Ⅰ設(shè)置在所述進(jìn)料口11d處。所述切割刀Ⅰ與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割刀Ⅰ將伸入所述進(jìn)料口11d的構(gòu)樹切割。所述風(fēng)機(jī)包括轉(zhuǎn)軸31d以及通過所述轉(zhuǎn)軸31d同軸固定連接的風(fēng)扇葉32d、刀盤33d和切割刀Ⅱ 34d。構(gòu)樹依次經(jīng)過切割刀Ⅰ和切割刀Ⅱ 34d的切割，然后經(jīng)過風(fēng)扇葉32d的揉搓后被風(fēng)機(jī)送入下一道工序。

如圖11所示，所述切割刀Ⅰ的第一實(shí)施例包括兩個(gè)圓盤刀片2d，兩個(gè)所述圓盤刀片2d交錯(cuò)重疊部分位于所述進(jìn)料口11d處，構(gòu)樹從進(jìn)料口11d進(jìn)入時(shí)被圓盤刀片2d切斷。對(duì)于圓盤刀片2d的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它可以采用傳動(dòng)齒輪組傳動(dòng)，如圖17所示，在每個(gè)圓盤刀片2d上設(shè)置有齒輪Ⅰ 21d，每個(gè)齒輪Ⅰ 21d與一個(gè)齒輪Ⅱ 22d連接，兩個(gè)齒輪Ⅱ 22d嚙合，由一個(gè)齒輪Ⅲ23d帶動(dòng)其中一個(gè)齒輪Ⅱ 22d轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤刀片2d轉(zhuǎn)動(dòng)。所述傳動(dòng)齒輪組帶動(dòng)兩個(gè)所述圓盤刀片2d對(duì)向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，傳動(dòng)齒輪組位于風(fēng)機(jī)殼1d的外側(cè)，圓盤刀片2d位于風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)，傳動(dòng)齒輪組用殼體蓋住。

作為圓盤刀片2d的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述圓盤刀片2d同軸的皮帶輪24d，通過皮帶帶動(dòng)兩個(gè)所述皮帶輪24d進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)所述圓盤刀片2d對(duì)向旋轉(zhuǎn)。如圖11和圖12所示圓盤刀片2d的位置是在風(fēng)機(jī)的中下部。

切割刀Ⅰ的另一實(shí)施例為：所述切割刀Ⅰ包括一個(gè)設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼1d外側(cè)位于進(jìn)料口處且貼緊風(fēng)機(jī)殼1d的閘門式刀2d＇，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲軸連桿總成，曲軸連桿總成包括曲軸21d＇和連桿22d＇，所述閘門式刀2d＇的上端與曲軸連桿總成的連桿22d＇活動(dòng)連接，由曲軸連桿總成帶動(dòng)所述閘門式刀2d＇上下運(yùn)動(dòng)，從而切割構(gòu)樹。

所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇葉32d位于刀盤33d的后方，所述切割刀Ⅱ 34d位于刀盤33d的前方。所述轉(zhuǎn)軸31d的兩端分別設(shè)置一個(gè)軸承座311d，在轉(zhuǎn)軸31d的前端設(shè)置一個(gè)皮帶輪312d。由于轉(zhuǎn)軸1d的動(dòng)力較大，因此，本方案在轉(zhuǎn)軸31d的末端設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)齒輪313d，傳動(dòng)齒輪313d傳動(dòng)齒輪313d通過鏈條和齒輪帶動(dòng)圓盤刀片2d(采用傳動(dòng)齒輪組驅(qū)動(dòng)時(shí))以及過橋總成6a轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省空間和成本。轉(zhuǎn)軸31d通過皮帶輪312d傳動(dòng)，轉(zhuǎn)軸31d帶動(dòng)風(fēng)扇葉32d、刀盤33d和切割刀Ⅱ 34d同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)。

所述刀盤33d上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)口331d，通風(fēng)口331d的作用是進(jìn)風(fēng)和進(jìn)料。切割刀Ⅱ 34d切割下的構(gòu)樹段從通風(fēng)口331d進(jìn)入風(fēng)扇葉32d側(cè)。如圖13中所示，所述通風(fēng)口331d是以所述刀盤33d的中心均布的四個(gè)扇形口，所述切割刀Ⅱ 34d也設(shè)置有四個(gè)，均布在所述扇形口之間。所述切割刀Ⅱ 34d與所述刀盤33d平行設(shè)置，且兩者之間的距離為15-35mm，優(yōu)選的距離為25mm。所述切割刀Ⅱ 34d是通過刀座341d固定在所述刀盤33d上的，刀座341d的高度即為切割刀Ⅱ 34d與所述刀盤33d之間的距離。切割刀Ⅱ 34d通過螺栓固定在刀座341d上，切割刀Ⅱ 34d的前端設(shè)置刀刃。

所述風(fēng)扇葉32d與所述刀盤33d垂直設(shè)置，本實(shí)施例中采用了四片風(fēng)扇葉32d。在所述風(fēng)扇葉32d的末端設(shè)置有揉搓齒321d，揉搓齒321d為鋸齒狀。如圖12中所示，所述風(fēng)扇葉32d靠近轉(zhuǎn)軸31d的部分逐漸變窄，這樣可以保證風(fēng)扇葉32d在旋轉(zhuǎn)過程中的進(jìn)風(fēng)。

本風(fēng)機(jī)總成d的工作原理是：構(gòu)樹被慢慢送入進(jìn)料口11d，切割刀Ⅰ對(duì)構(gòu)樹進(jìn)行初次切割，切割后的構(gòu)樹進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)由切割刀Ⅱ 34d進(jìn)行二次切割，高速旋轉(zhuǎn)的切割刀Ⅱ 34d將伸過切割刀Ⅱ 34d刀刃部分迅速切斷(由于構(gòu)樹送入速度較慢，切割刀Ⅱ 34d轉(zhuǎn)速較快，因此，構(gòu)樹不會(huì)未經(jīng)切割直接從通風(fēng)口331d伸出)，構(gòu)樹被切割成25mm左右的小段，然后通過通風(fēng)口331d進(jìn)入風(fēng)扇葉32d的區(qū)域內(nèi)，風(fēng)扇葉32d的前端在旋轉(zhuǎn)的過程中對(duì)構(gòu)樹段進(jìn)行揉搓，并將揉搓好的構(gòu)樹段通過風(fēng)力經(jīng)過管道送入下一道工序。

下面結(jié)合附圖18-圖21對(duì)二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)b進(jìn)行詳細(xì)說明：

二次揉搓輸送機(jī)構(gòu)b包括揉搓箱1b、噴藥箱2b和輸送帶3b，所述揉搓箱1b和噴藥箱2b為連通的一體，本實(shí)施例中采用一個(gè)箱體，箱體的左側(cè)為噴藥箱2b，右側(cè)為揉搓箱1b。在所述揉搓箱1b內(nèi)橫向設(shè)置有揉搓輥4b。在所述噴藥箱2b的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有噴頭5b，為了噴藥均勻，在所述噴藥箱2b的三個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有噴頭5b。在噴藥箱2b內(nèi)豎直設(shè)置有螺旋推進(jìn)器6b，所述噴藥箱2b的底部為出料口(圖中未示出，出料口可以是方形或圓形)，出料口位于螺旋推進(jìn)器6b的下方。所述輸送帶3b位于所述出料口的下方。

為了方便青儲(chǔ)飼料能全部滑入噴藥箱2b，不在揉搓箱1b內(nèi)堆積，所述揉搓箱1b的底部為向所述出料口傾斜的斜面11b。

作為揉搓輥4b的優(yōu)選實(shí)施例，所述揉搓輥4b包括轉(zhuǎn)軸、軸支盤42b、揉搓板43b和揉搓板固定桿44b，在所述轉(zhuǎn)軸上等間距固定設(shè)置有多個(gè)(至少三個(gè)，以保證揉搓板固定桿44b的穩(wěn)固)軸支盤42b，軸支盤42b的中心為轉(zhuǎn)軸孔422b，所述揉搓板固定桿44b在所述轉(zhuǎn)軸的周圍均布且固定在所述軸支盤42b上。所述揉搓板43b設(shè)置在揉搓板固定桿44b上。為了減小整個(gè)設(shè)備的重量和用料，所述軸支盤42b上設(shè)置有從軸支盤42b中心向外逐漸擴(kuò)大的多個(gè)弧形通孔421b。

為了方便安裝揉搓板固定桿44b，在所述軸支盤42b上設(shè)置有與所述揉搓板固定桿44b相適應(yīng)的缺口423b，所述揉搓板固定桿44b放入所述缺口423b后通過焊接在揉搓板固定桿44b上的連接板與軸支盤固定連接。連接板可以直接焊接在軸支盤42b上，也可以與軸支盤42b的缺口423b兩側(cè)的通孔424b通過螺栓固定連接。

為了防止青儲(chǔ)飼料從出料口直接落下后掉落到輸送帶外面，在所述出料口的后邊沿設(shè)置有傾斜延伸至輸送帶的滑料板7b。

以上所述結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出其它若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。