本實用新型屬于園林割草機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有刀盤安裝在割草機上，利用電機高速旋轉(zhuǎn)，以利用刀盤邊緣的鋸齒割草，一旦刀盤上的鋸齒碰到硬物，可能會使刀盤裂開，導(dǎo)致產(chǎn)生碎刀片，一旦飛出容易引發(fā)危險，因此有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種預(yù)先設(shè)定刀盤斷裂位置，避免刀盤上產(chǎn)生碎刀片飛出，使得使用更加安全的帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤，包括圓心位置設(shè)有安裝孔的圓形刀盤，刀盤邊緣設(shè)有若干沿刀盤周向分布的鋸齒，其特征在于：刀盤上設(shè)有若干開孔方向與刀盤軸線平行的穿孔，若干穿孔與刀盤圓心距離相同，還包括兩個環(huán)形擋環(huán)，擋環(huán)沿周向設(shè)有若干連接孔，且兩個擋環(huán)分別同軸貼合在刀盤頂面和底面上，并通過分別穿過連接孔和穿孔的緊固件配合連接，且兩個擋環(huán)分別覆蓋穿孔上下兩端。

由于若干穿孔與刀盤圓心距離相同，因此利用若干穿孔在刀盤上形成環(huán)形易折斷位置，同時固定兩個擋環(huán)，一旦鋸齒打住石塊等硬物瞬間使刀盤碎開時，會在若干穿孔形成的環(huán)形折斷位置斷開，且鋸齒斷開后形成環(huán)形刀片也能整體位于刀盤上，避免形成碎片結(jié)構(gòu)的刀片，同時也能避免碎片化刀片飛出產(chǎn)生危險。

在上述的一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤中，所述的刀盤頂面和底面分別對稱設(shè)有與刀盤同軸的環(huán)形折斷槽，且兩個擋環(huán)分別覆蓋刀盤頂面和底面的折斷槽，穿孔與刀盤圓心距離不大于折斷槽與刀盤圓心距離。

因此刀盤碎開后，可以順利沿著折斷槽分為兩部分。

在上述的一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤中，穿孔與刀盤圓心距離等于折斷槽與刀盤圓心距離，穿孔兩端分別位于刀盤頂面和底面的折斷槽上。

因此可以利用折斷槽配合穿孔，使折斷部分更加集中，使得刀盤其他部分強度一致，避免額外產(chǎn)生碎片。

在上述的一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤中，所述的刀盤頂面和底面分別設(shè)有環(huán)形安裝槽，且兩個擋環(huán)分別嵌在安裝槽上，兩個擋環(huán)相反的一側(cè)分別與刀盤頂面和底面平齊。

因此安裝擋環(huán)后，能使整體結(jié)構(gòu)一體化。

在上述的一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤中，所述的安裝槽靠近刀盤圓心一側(cè)槽壁加深設(shè)有若干定位槽，且若干定位槽沿刀盤周向分布，擋環(huán)內(nèi)沿設(shè)有分別嵌入定位槽的定位片。

因此能保證擋環(huán)始終與刀盤形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

在上述的一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤中，所述的穿孔軸線偏向折斷槽靠近刀盤圓心一側(cè)的槽壁。

因此刀盤裂開環(huán)形刀片后，也能保證擋環(huán)連接穩(wěn)定，同時裂開的環(huán)形刀片更加均勻。

在上述的一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤中，所述的緊固件為分別穿過連接孔和穿孔，且端部螺接有螺帽的螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

由于若干穿孔與刀盤圓心距離相同，因此利用若干穿孔在刀盤上形成環(huán)形易折斷位置，同時固定兩個擋環(huán)，一旦鋸齒打住石塊等硬物瞬間使刀盤碎開時，會在若干穿孔形成的環(huán)形折斷位置斷開，且鋸齒斷開后形成環(huán)形刀片也能整體位于刀盤上，避免形成碎片結(jié)構(gòu)的刀片，同時也能避免碎片化刀片飛出產(chǎn)生危險。

附圖說明

圖1是刀盤主視圖。

圖2是刀盤上安裝擋環(huán)后主視圖。

圖中，

1、刀盤；11、鋸齒；12、穿孔；13、折斷槽；14、安裝槽；15、定位槽；

2、擋環(huán)；21、緊固件；22、定位片。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種帶預(yù)折斷結(jié)構(gòu)的安全割草機刀盤，包括圓心位置設(shè)有安裝孔的圓形刀盤1，刀盤1邊緣設(shè)有若干沿刀盤1周向分布的鋸齒11，刀盤1上設(shè)有若干開孔方向與刀盤1軸線平行的穿孔12，若干穿孔12與刀盤1圓心距離相同，還包括兩個環(huán)形擋環(huán)2，擋環(huán)2沿周向設(shè)有若干連接孔，且兩個擋環(huán)2分別同軸貼合在刀盤1頂面和底面上，并通過分別穿過連接孔和穿孔12的緊固件21配合連接，且兩個擋環(huán)2分別覆蓋穿孔12上下兩端。

進一步的，刀盤1頂面和底面分別對稱設(shè)有與刀盤1同軸的環(huán)形折斷槽13，且兩個擋環(huán)2分別覆蓋刀盤1頂面和底面的折斷槽13，穿孔12與刀盤1圓心距離不大于折斷槽13與刀盤1圓心距離。穿孔12與刀盤1圓心距離等于折斷槽13與刀盤1圓心距離，穿孔12兩端分別位于刀盤1頂面和底面的折斷槽13上。刀盤1頂面和底面分別設(shè)有環(huán)形安裝槽14，且兩個擋環(huán)2分別嵌在安裝槽14上，兩個擋環(huán)2相反的一側(cè)分別與刀盤1頂面和底面平齊。安裝槽14靠近刀盤1圓心一側(cè)槽壁加深設(shè)有若干定位槽15，且若干定位槽15沿刀盤1周向分布，擋環(huán)2內(nèi)沿設(shè)有分別嵌入定位槽15的定位片22。穿孔12軸線偏向折斷槽13靠近刀盤1圓心一側(cè)的槽壁。緊固件21為分別穿過連接孔和穿孔12，且端部螺接有螺帽的螺栓。

由于若干穿孔12與刀盤1圓心距離相同，因此利用若干穿孔12在刀盤1上形成環(huán)形易折斷位置，同時固定兩個擋環(huán)2，一旦鋸齒11打住石塊等硬物瞬間使刀盤1碎開時，會在若干穿孔12形成的環(huán)形折斷位置斷開，且鋸齒11斷開后形成環(huán)形刀片也能整體位于刀盤1上，避免形成碎片結(jié)構(gòu)的刀片，同時也能避免碎片化刀片飛出產(chǎn)生危險。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了刀盤1、鋸齒11、穿孔12、折斷槽13、安裝槽14、定位槽15、擋環(huán)2、緊固件21、定位片22等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。