本實用新型涉及一種農(nóng)用裝置，特別是一種小麥收割機。

背景技術：

目前我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)基本還是以戶為單位進行耕作，由于現(xiàn)今人口多、耕地少，所以人均分配土地數(shù)量有限，每戶所耕種的土地數(shù)量就比較少。在進行耕種的時候，一些大型的機械設備就不能充分發(fā)揮作用。

小麥是我國北方農(nóng)業(yè)種植中一種常常耕種的作物，每逢小麥收獲的季節(jié)，小麥的收割就成了一個非常重要的環(huán)節(jié)。鑒于北方農(nóng)村人均耕地少，種植面積少，一般以家庭為單位耕作方式，種植規(guī)模比較小，不適合大型收割機械裝置的使用，但單純依靠人工進行收割，工作強度大，效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種小麥收割機，優(yōu)點是將傳統(tǒng)手工勞作轉換成機械化工作，降低工作強度。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的，它包括有機架、主動輪、從動輪、支撐桿、柴油機、齒輪箱、傳動軸、割桿器、脫粒單元、喂入裝置；所述機架頂部設置有柴油機、齒輪箱，柴油機和齒輪箱分別與機架螺栓連接，柴油機與齒輪箱皮帶連接；機架底部設置有傳動軸、脫粒單元、割桿器、喂入裝置，割桿器和喂入裝置分別與齒輪箱的齒輪齒合連接，且割桿器設置在喂入裝置行進方向前端，傳動軸的一端與齒輪箱皮帶連接，傳動軸的另一端與脫粒單元的動力輸入端動力連接，脫粒單元的進料口與喂入裝置相對；所述主動輪設置在靠近割桿器的機架底部下方，主動輪與柴油機皮帶連接；所述支撐桿設置在靠近脫粒單元的機架底部上，且支撐桿的一端固接在機架底部，支撐桿的另一端與從動輪連接。

進一步，所述脫粒單元包括有脫粒室、存儲室、篩子、轉動軸、螺紋葉片、軸承座；所述脫粒室設置在機架底部上，且與機架底部固接，脫粒室的進料口與喂入裝置相對；所述軸承座設置在脫粒室內(nèi)壁上，且與脫粒室內(nèi)壁固接；所述轉動軸一端與軸承座連接，轉動軸另一端穿過與軸承座相對的脫粒室內(nèi)壁面，且與傳動軸動力連接；螺紋葉片固接在轉動軸外側圓周表面上；脫粒室內(nèi)底部設置與其內(nèi)壁底部大小相同的存儲室，且存儲室位于轉動軸下方，存儲室的頂部鏤空，且設置有僅小麥粒能通過的篩子。

進一步，所述主動輪的直徑大于從動輪的直徑。

進一步，所述脫粒室為凹槽結構，且凹槽面為脫粒室的進料口。

進一步，所述脫粒室底部設置有推動麥穗進入脫粒室內(nèi)的推板，推板與脫粒室底部固接，且推板與脫粒室底部的夾角呈鈍角。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點：體積小，使用方便，操作簡單，易于維修，成本較低，將傳統(tǒng)手工勞作轉換成機械化勞作，降低了勞作強度，便于小規(guī)模作業(yè)，大大減輕了收割小麥的勞動量，提高收割的效率。

本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為脫粒單元的結構示意圖。

圖中：1.機架；2.主動輪；3.從動輪；4.支撐桿；5.柴油機；6.齒輪箱；7.傳動軸；8.割桿器；9.脫粒單元；91.脫粒室；92.存儲室；93.篩子；94.轉動軸；95.螺紋葉片；96.軸承座；10.喂入裝置；11.推板

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種小麥收割機，它包括有機架1、主動輪2、從動輪3、支撐桿4、柴油機5、齒輪箱6、傳動軸7、割桿器8、脫粒單元9、喂入裝置10；所述機架1頂部設置有柴油機5、齒輪箱6，柴油機5和齒輪箱6分別與機架1螺栓連接，柴油機5與齒輪箱6皮帶連接；機架1底部設置有傳動軸7、割桿器8、脫粒單元9、喂入裝置10，割桿器8和喂入裝置10分別與齒輪箱6的齒輪齒合連接，且割桿器8設置在喂入裝置10行進方向前端，傳動軸7的一端與齒輪箱6皮帶連接，傳動軸7的另一端與脫粒單元9的動力輸入端動力連接，脫粒單元9的進料口與喂入裝置10相對；所述主動輪2設置在靠近割桿器8的機架1底部下方，主動輪2與柴油機5皮帶連接；所述支撐桿4設置在靠近脫粒單元9的機架1底部上，且支撐桿4的一端固接在機架1底部，支撐桿4的另一端與從動輪3連接；割桿器8有利于將農(nóng)田中的麥穗切割，喂入裝置10與脫粒單元9的進料口相對，有利于將切割后的麥穗抓取到脫粒單元9中進行脫粒。

脫粒單元9包括有脫粒室91、存儲室92、篩子93、轉動軸94、螺紋葉片95、軸承座96；所述脫粒室91設置在機架1底部上，且與機架1底部固接，脫粒室91的進料口與喂入裝置10相對；所述軸承座96設置在脫粒室91內(nèi)壁上，且與脫粒室91內(nèi)壁固接；所述轉動軸94一端與軸承座96連接，轉動軸94另一端穿過與軸承座96相對的脫粒室91內(nèi)壁面，且與傳動軸7動力連接；螺紋葉片95固接在轉動軸94外側圓周表面上；脫粒室91內(nèi)底部設置與其內(nèi)壁底部大小相同的存儲室92，且存儲室92位于轉動軸94下方，存儲室92的頂部鏤空，且設置有僅小麥粒能通過的篩子93；脫粒室91為敞開式，使切割的麥穗更容易進入到脫粒室中，螺紋葉片95不易使麥穗纏繞在轉動軸94上，篩子93有利于將脫落的小麥粒落入存儲室92內(nèi)，使麥穗和小麥粒分離開。

主動輪2的直徑大于從動輪3的直徑；有利于帶動從動輪3轉動，且僅主動輪消耗柴油機5提供的動能，降低了成本。

脫粒室91為凹槽結構，且凹槽面為脫粒室91的進料口；有利于使脫落的小麥粒落入存儲室92內(nèi)，防止小麥粒飛濺出去。

脫粒室91底部設置有推動麥穗進入脫粒室91內(nèi)的推板11，推板11與脫粒室91底部固接，且推板11與脫粒室91底部的夾角呈鈍角；有利于將地面上切割的麥穗鏟到脫粒室91中。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：啟動柴油機5，柴油機5通過皮帶將動能傳遞給主動輪2和齒輪箱6，主動輪2帶動從動輪3前進，齒輪箱6將動能通過皮帶、齒輪傳遞給切割器8、喂入裝置10、轉動軸94，使切割器8切割麥穗，推板11通過行走輪2前進帶動，將落到地上的麥穗送入脫粒室91中，將喂入裝置10將切割的麥穗送入脫粒單元9的脫粒室91中，轉動軸94帶動螺旋葉片95轉動，使麥穗中的小麥粒脫粒，通過篩子93進入存儲室92中，脫粒后的麥穗再經(jīng)螺旋葉片95的轉動，傳送出去；有利于將傳統(tǒng)的手工作業(yè)轉換成機械作業(yè)，且在切割麥穗的同時將麥穗和小麥粒分離開，降低了工作強度。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。