本實用新型涉及大棚生產農藥機械領域，具體的說是一種全自動霧化噴藥機。

背景技術：

農業(yè)種植大棚是一種廣泛使用的種植模式，在日常的種植中，對生病的農作物需要進行打藥，而現有的打藥是通過人力背負打藥桶進行打藥，讓種植戶長時間進行體力勞動，在長時間打藥過程中，對人體也會造成傷害，而且藥物大多位于植物葉片的上表面，病斑接觸不均勻，影響藥物的作用和效果，在陰雨天的時候，大棚內還不能打藥，影響了農作物的生長。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是克服上述現有技術的不足，提供一種可自動噴藥、霧化效果好、省功省力的全自動霧化噴藥機。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種全自動霧化噴藥機，包括機體，機體上靠近前端的位置設置有噴霧裝置，機體內位于噴霧裝置的后端的位置設置有發(fā)生裝置，機體上設置有用于清洗噴霧裝置的清洗裝置和用于自動控制的控制裝置。

以下是本實用新型對上述方案的進一步優(yōu)化：

噴霧裝置包括呈長方體形狀的噴藥腔，噴藥腔內固定安裝有將藥液破碎成超微粒子噴出的高壓噴頭。

進一步優(yōu)化：高壓噴頭的上端設置有上進氣口，高壓噴頭的其中一側靠近上端的位置設置有進藥口，進藥口的下側設置有下進氣口。

進一步優(yōu)化：高壓噴頭的另一側設置有用于調整位置和固定的固定座，固定座安裝在豎直設置的支撐柱上，支撐柱的下端固定安裝在噴藥腔上。

進一步優(yōu)化：機體的前端與噴藥腔相對應的位置設置有用于連接管道的連接管頭。

進一步優(yōu)化：發(fā)生裝置包括設置在機體內位于噴藥腔后端的離心風機，機體內位于離心風機一側位置設置有空壓機。

進一步優(yōu)化：空壓機上靠近噴藥腔一側的上端密封連接有第一個三通，第一個三通的下端通過軟管與高壓噴頭的下進氣口密封連通。

進一步優(yōu)化：第一個三通的上端通過軟管與第二個三通的下端密封連接，第二個三通的上端通過軟管與高壓噴頭的上進氣口密封連通，第二個三通的中間連接孔密封連通在電磁閥的一端。

進一步優(yōu)化：電磁閥固定安裝在噴藥腔上，電磁閥的另一端密封連通有用于攪拌藥液的出氣管，出氣管穿過機體的后端并伸出；

進一步優(yōu)化：高壓噴頭的進藥口同時與密封連通有進藥管和清洗管，進藥管穿過機體的后端并伸出。

進一步優(yōu)化：清洗裝置包括安裝在機體上的自吸泵，自吸泵的其中一端與清洗管密封連通，自吸泵的另一端密封連通有進水管，進水管穿過機體的后端并伸出。

本實用新型在使用時，通過電源開關打開電源，根據需要打藥的重量，通過控制板設定好工作時間，同時設定好攪拌間隔時間，按下工作鍵，空壓機和離心風機同時工作，通過空壓機的自吸力，藥液自動進入高壓噴頭內，高壓噴頭將藥液破碎成超微粒子噴出，離心風機將破碎成超微粒子的藥液吹出；在噴藥過程中，達到攪拌間隔時間時，電磁閥自動打開，通過空壓機產生的氣體對藥桶內的藥液進行攪拌；達到設定時間后霧化噴藥機會自動停止，此時自動啟動清洗功能，自吸泵工作，對高壓噴頭和管路內的藥液殘留進行清洗。

本實用新型采用先進的納米技術，全自動常溫噴灑，避免了高溫影響藥效，霧化效果好、均勻，無縫隙全覆蓋，藥劑附著力寄穿透力強，整株植物自上而下藥劑附著均勻，藥劑利用率大幅度，提高殺蟲效果極佳，大大減少了對土壤寄地下水的污染；年可節(jié)省藥劑使用量1/3以上，節(jié)水80%，節(jié)省藥物開支和減少了水費，解決了陰雨天無法打藥的難題，減少了因濕度較大而造成的厭霉病等病蟲害的發(fā)生，可省去一年40余次打藥所占用的勞動時間和勞動力，避免了因棚內溫度高，人體毛孔擴張吸附藥劑對人身造成的傷害。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2是本實用新型實施例的右視結構示意圖；

附圖3是本實用新型實施例的左視結構示意圖；

附圖4是本實用新型實施例中高壓噴頭的放大結構示意圖。

圖中：1-機體；2-高壓噴頭；3-支撐柱；4-連接管頭；5-控制板；6-電源開關；7-顯示屏；8-工作鍵；9-控制鍵；10-噴藥腔；11-連接軟管；12-電磁閥；13-出氣管；14-進藥管；15-自吸泵；16-清洗管；17-離心風機；18-空壓機；19-三通；20-進水管；21-上進氣口；22-進藥口；23-下進氣口；24-固定座；25-支撐底座。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種全自動霧化噴藥機，包括機體1，機體1上靠近前端的位置設置有噴霧裝置，機體1內位于噴霧裝置的后端的位置設置有發(fā)生裝置，機體1上設置有用于清洗噴霧裝置的清洗裝置和用于自動控制的控制裝置。

所述噴霧裝置包括呈長方體形狀的噴藥腔10，噴藥腔10內固定安裝有將藥液破碎成超微粒子噴出的高壓噴頭2。

所述高壓噴頭2的上端設置有上進氣口21，高壓噴頭2的其中一側靠近上端的位置設置有進藥口22，進藥口22的下側設置有下進氣口23。

所述高壓噴頭2的另一側設置有用于調整位置和固定的固定座24，固定座24安裝在豎直設置的支撐柱3上，支撐柱3的下端固定安裝在噴藥腔10上。

所述機體1的前端與噴藥腔10相對應的位置設置有用于連接管道的連接管頭4。

所述發(fā)生裝置包括設置在機體1內位于噴藥腔10后端的離心風機17，機體1內位于離心風機17一側位置設置有空壓機18。

所述空壓機18上靠近噴藥腔10一側的上端密封連接有第一個三通19，第一個三通19的下端通過軟管11與高壓噴頭2的下進氣口23密封連通。

所述第一個三通19的上端通過軟管11與第二個三通19的下端密封連接，第二個三通19的上端通過軟管11與高壓噴頭2的上進氣口21密封連通，第二個三通19的中間連接孔密封連通在電磁閥12的一端。

所述電磁閥12固定安裝在噴藥腔10上，電磁閥12的另一端密封連通有用于攪拌藥液的出氣管13，出氣管13穿過機體1的后端并伸出。

所述高壓噴頭2的進藥口22同時與密封連通有進藥管14和清洗管16，進藥管14穿過機體1的后端并伸出。

所述清洗裝置包括安裝在機體1上的自吸泵15，自吸泵15的其中一端與清洗管16密封連通，自吸泵15的另一端密封連通有進水管20，進水管20穿過機體1的后端并伸出。

所述進藥管14和出氣管13伸出的端部分別位于藥液內。

所述控制裝置包括安裝在機體1上端的控制板5，控制板5上安裝有用于顯示信息的顯示屏7，顯示屏7的一側安裝有顯示工作狀態(tài)的工作鍵8。

所述控制板5上位于顯示屏7下方的位置安裝有控制鍵9，控制鍵9包括設定鍵、增加鍵和減少鍵。

所述機體1上位于控制板5一側的位置設置有電源開關6。

所述機體1的下端靠近四角的位置設置用于支撐的支撐底座25。

本實用新型在使用時，通過電源開關6打開電源，根據需要打藥的重量，通過控制板5設定好工作時間，同時設定好攪拌間隔時間，按下工作鍵8，空壓機18和離心風機17同時工作，通過空壓機18的自吸力，藥液自動進入高壓噴頭2內，高壓噴頭2將藥液破碎成超微粒子噴出，離心風機17將破碎成超微粒子的藥液吹出；在噴藥過程中，達到攪拌間隔時間時，電磁閥12自動打開，通過空壓機18產生的氣體對藥桶內的藥液進行攪拌；達到設定時間后霧化噴藥機會自動停止，此時自動啟動清洗功能，自吸泵15工作，對高壓噴頭2和管路內的藥液殘留進行清洗。

本實用新型采用先進的納米技術，全自動常溫噴灑，避免了高溫影響藥效，霧化效果好、均勻，無縫隙全覆蓋，藥劑附著力寄穿透力強，整株植物自上而下藥劑附著均勻，藥劑利用率大幅度，提高殺蟲效果極佳，大大減少了對土壤寄地下水的污染；年可節(jié)省藥劑使用量1/3以上，節(jié)水80%，節(jié)省藥物開支和減少了水費，解決了陰雨天無法打藥的難題，減少了因濕度較大而造成的厭霉病等病蟲害的發(fā)生，可省去一年40余次打藥所占用的勞動時間和勞動力，避免了因棚內溫度高，人體毛孔擴張吸附藥劑對人身造成的傷害。