本實用新型涉及一種秸稈飼料加工機(jī)。

背景技術(shù)：

我國作為一個農(nóng)業(yè)大國，秸稈資源非常豐富，利用率卻很低，秸稈堆棄、焚燒現(xiàn)象普遍存在，既資源浪費，又污染環(huán)境。秸稈是牛羊等草食動物的重要飼料原料，綜合利用秸稈資源是發(fā)展節(jié)糧型草食動物的重要保障措施。為了提高秸稈的利用率、將秸稈用于牛羊等草食動物的飼喂，需要對秸稈進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚?，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種秸稈飼料加工機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且便捷高效。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種秸稈飼料加工機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有送料平臺，所述送料平臺的末端設(shè)有罩體，所述罩體內(nèi)部設(shè)有經(jīng)第一電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的送料轉(zhuǎn)輥，所述罩體內(nèi)部還設(shè)有經(jīng)第二電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的圓鋸片，所述罩體的前端開設(shè)有進(jìn)料口，所述罩體的后端開設(shè)有出料口，所述出料口經(jīng)向下傾斜的導(dǎo)料板銜接有粗料倉，所述粗料倉內(nèi)設(shè)有經(jīng)第三電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絞龍，所述粗料倉的底部出口設(shè)有經(jīng)第四電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的揉搓盤，所述揉搓盤底部設(shè)有成品倉。

優(yōu)選的，所述送料平臺包括橫向延伸的水平的臺面，所述臺面的兩側(cè)、臺面的首端均固設(shè)有側(cè)壁，所述臺面上設(shè)有一根推料桿，所述推料桿包括橫向穿過臺面首端的側(cè)壁的推柄，所述推柄的末端固設(shè)有推頭，所述推頭縱向延伸、長度與臺面兩側(cè)的側(cè)壁之間的距離相同，所述推頭的形狀為一高度大于進(jìn)料口高度的豎直板體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述送料轉(zhuǎn)輥包括縱向延伸的前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥，所述前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥的端部均設(shè)有鏈輪，兩鏈輪之間經(jīng)鏈條傳動連接，所述第一電動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有第一減速器，所述第一減速器的輸出端與前送料轉(zhuǎn)輥的另一端部傳動連接，所述罩體內(nèi)設(shè)有一用于保護(hù)鏈輪、鏈條的保護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥的圓周表面上均固設(shè)有若干個圓周均布的凸塊，所述導(dǎo)料板包括向下傾斜的板體，所述板體的一端與出料口銜接，所述板體的另一端位于粗料倉上方，所述板體的兩側(cè)對稱固設(shè)有側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述圓鋸片設(shè)置于前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥之間，所述第二電動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接有第二減速器，所述第二減速器的輸出端連接有縱向延伸的鋸片轉(zhuǎn)軸，所述鋸片轉(zhuǎn)軸上縱向均布有若干個圓鋸片，所述送料平臺在每個圓鋸片的正下方開設(shè)有弧形的讓位凹槽，每個圓鋸片的下邊沿位于該圓鋸片的讓位凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述粗料倉的形狀為由上往下開口逐漸減小的倒圓錐形斗式結(jié)構(gòu)，所述絞龍包括位于粗料倉內(nèi)部的豎直轉(zhuǎn)軸，所述豎直轉(zhuǎn)軸上設(shè)有絞龍葉片，所述豎直轉(zhuǎn)軸的底端經(jīng)粗料倉內(nèi)部的下縱桿連接，所述豎直轉(zhuǎn)軸的頂端經(jīng)粗料倉頂部的上縱桿連接，所述第三電動機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端連接有第三減速器，所述第三減速器的輸出端與豎直轉(zhuǎn)軸連接，所述第三減速器安裝在上縱桿上，所述粗料倉的內(nèi)壁上設(shè)有刮料板，所述刮料板包括一斜度與粗料倉相同的斜板，所述斜板上設(shè)有橡膠刮片，所述橡膠刮片與粗料倉的內(nèi)壁相貼，所述斜板經(jīng)徑向延伸的支撐柱固連在豎直轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述粗料倉的底部出口下方設(shè)有圓柱形的臥式殼體，所述殼體的頂部設(shè)有下料口，所述粗料倉的底部出口與下料口相連通，所述揉搓盤同軸位于殼體內(nèi)部，所述揉搓盤包括位于豎直平面上的左圓形盤體與右圓形盤體，所述左圓形盤體的一端面固設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述左圓形盤體的另一端面圓周均布有若干條凸條，所述右圓形盤體的一端面固設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述右圓形盤體的另一端面圓周均布有若干條凸條，所述左圓形盤體的凸條端與右圓形盤體的凸條端相鄰，所述凸條的形狀為弧形，所述凸條的凸出方向與揉搓盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述左圓形盤體在相鄰的凸條之間固設(shè)有若干個半球形的凸點，所述右圓形盤體在相鄰的凸條之間固設(shè)有若干個半球形的凸點。

優(yōu)選的，所述左圓形盤體的轉(zhuǎn)軸穿過殼體后與第四電動機(jī)構(gòu)的第四電機(jī)、第四減速器連接，所述右圓形盤體的轉(zhuǎn)軸穿過殼體后往外延伸，所述殼體外端面固設(shè)有用于右圓形盤體的轉(zhuǎn)軸穿過的軸套，所述右圓形盤體的轉(zhuǎn)軸與軸套之間經(jīng)鍵與鍵槽連接且經(jīng)緊定螺釘進(jìn)行定位。

優(yōu)選的，所述殼體的底部開設(shè)有排料口，所述成品倉的形狀為由上往下開口逐漸減小的倒圓臺形斗式結(jié)構(gòu)，所述成品倉的頂部與排料口銜接，所述成品倉的底部出口處鉸接有一開關(guān)倉門。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的底部在開關(guān)倉門的正下方設(shè)有一敞口朝上的接料槽，所述機(jī)架在送料平臺的下方依次設(shè)有用于放置物品的第一平臺、第二平臺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：該秸稈飼料加工機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，能夠輸送秸稈，并將秸稈切割成若干小段，切割后的秸稈落入粗料倉中，在絞龍的帶動下進(jìn)入揉搓盤揉搓后輸出，工作穩(wěn)定，操作簡單便捷，工作效率高。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的側(cè)視圖。

圖2為本實用新型實施例中去除揉搓盤的俯視圖。

圖3為圖1的A向視圖。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1~3所示，一種秸稈飼料加工機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上設(shè)有送料平臺2，所述送料平臺的末端設(shè)有罩體3，所述罩體內(nèi)部設(shè)有經(jīng)第一電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的送料轉(zhuǎn)輥，所述罩體內(nèi)部還設(shè)有經(jīng)第二電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的圓鋸片4，所述罩體的前端開設(shè)有進(jìn)料口5，所述罩體的后端開設(shè)有出料口6，所述出料口經(jīng)向下傾斜的導(dǎo)料板7銜接有粗料倉8，所述粗料倉內(nèi)設(shè)有經(jīng)第三電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絞龍9，所述粗料倉的底部出口設(shè)有經(jīng)第四電動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的揉搓盤10，所述揉搓盤底部設(shè)有成品倉11。

在本實用新型實施例中，所述送料平臺包括橫向延伸的水平的臺面，所述臺面的兩側(cè)、臺面的首端均固設(shè)有側(cè)壁12，所述臺面上設(shè)有一根推料桿，所述推料桿包括橫向穿過臺面首端的側(cè)壁的推柄13，所述推柄的末端固設(shè)有推頭14，所述推頭縱向延伸、長度與臺面兩側(cè)的側(cè)壁之間的距離相同，所述推頭的形狀為一高度大于進(jìn)料口高度的豎直板體結(jié)構(gòu)，使用時將秸稈放入臺面上（秸稈縱向延伸），通過推拉推柄，帶動推頭橫向滑移，利用推頭將秸稈推入進(jìn)料口，送料轉(zhuǎn)輥將秸稈帶入。

在本實用新型實施例中，所述送料轉(zhuǎn)輥包括縱向延伸的前送料轉(zhuǎn)輥15與后送料轉(zhuǎn)輥16，所述前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥的端部均設(shè)有鏈輪17，兩鏈輪之間經(jīng)鏈條18傳動連接，所述第一電動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)19，所述第一電機(jī)的輸出端連接有第一減速器20，所述第一減速器的輸出端與前送料轉(zhuǎn)輥的另一端部傳動連接，所述罩體內(nèi)設(shè)有一用于保護(hù)鏈輪、鏈條的保護(hù)罩21。

在本實用新型實施例中，所述前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥的圓周表面上均固設(shè)有若干個圓周均布的凸塊22，用以增加前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥的圓周表面粗糙程度，有利于秸稈的輸送，所述導(dǎo)料板包括向下傾斜的板體23，所述板體的一端與出料口銜接，所述板體的另一端位于粗料倉上方，所述板體的兩側(cè)對稱固設(shè)有側(cè)壁24；為了盡量避免秸稈粘附或滯留在導(dǎo)料板上，可適當(dāng)增加導(dǎo)料板的光滑度和傾斜度，當(dāng)導(dǎo)料板的傾斜角度為70°-80°時，可較好的防止秸稈粘附或滯留在導(dǎo)料板上。

在本實用新型實施例中，所述圓鋸片設(shè)置于前送料轉(zhuǎn)輥與后送料轉(zhuǎn)輥之間，所述第二電動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的第二電機(jī)25，所述第二電機(jī)的輸出端連接有第二減速器26，所述第二減速器的輸出端連接有縱向延伸的鋸片轉(zhuǎn)軸27，所述鋸片轉(zhuǎn)軸上縱向均布有若干個圓鋸片，所述送料平臺在每個圓鋸片的正下方開設(shè)有弧形的讓位凹槽，每個圓鋸片的下邊沿位于該圓鋸片的讓位凹槽內(nèi)。

在本實用新型實施例中，所述粗料倉的形狀為由上往下開口逐漸減小的倒圓錐形斗式結(jié)構(gòu)，所述絞龍包括位于粗料倉內(nèi)部的豎直轉(zhuǎn)軸28，所述豎直轉(zhuǎn)軸上設(shè)有絞龍葉片，所述豎直轉(zhuǎn)軸的底端經(jīng)粗料倉內(nèi)部的下縱桿29連接，所述豎直轉(zhuǎn)軸的頂端經(jīng)粗料倉頂部的上縱桿30連接，所述第三電動機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)31，所述第三電機(jī)的輸出端連接有第三減速器32，所述第三減速器的輸出端與豎直轉(zhuǎn)軸連接，所述第三減速器安裝在上縱桿上，所述粗料倉的內(nèi)壁上設(shè)有刮料板，所述刮料板包括一斜度與粗料倉相同的斜板33，所述斜板上設(shè)有橡膠刮片34，所述橡膠刮片與粗料倉的內(nèi)壁相貼，所述斜板經(jīng)徑向延伸的支撐柱35固連在豎直轉(zhuǎn)軸上，隨著豎直轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，橡膠刮片旋轉(zhuǎn)刮粗料倉的內(nèi)壁，將粘附在粗料倉內(nèi)壁的秸稈刮落。

在本實用新型實施例中，所述粗料倉的底部出口下方設(shè)有圓柱形的臥式殼體36，所述殼體的頂部設(shè)有下料口37，所述粗料倉的底部出口與下料口相連通，所述揉搓盤同軸位于殼體內(nèi)部，所述揉搓盤包括位于豎直平面上的左圓形盤體38與右圓形盤體39，所述左圓形盤體的一端面固設(shè)有轉(zhuǎn)軸40，所述左圓形盤體的另一端面圓周均布有若干條凸條41，所述右圓形盤體的一端面固設(shè)有轉(zhuǎn)軸40，所述右圓形盤體的另一端面圓周均布有若干條凸條，所述左圓形盤體的凸條端與右圓形盤體的凸條端相鄰，所述凸條的形狀為弧形，所述凸條的凸出方向與揉搓盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述左圓形盤體在相鄰的凸條之間固設(shè)有若干個半球形的凸點42，所述右圓形盤體在相鄰的凸條之間固設(shè)有若干個半球形的凸點，凸條、凸點在揉搓時提高揉搓效果；所述粗料倉的底部出口的大小和左圓形盤體38與右圓形盤體39之間的間距相適應(yīng)，秸稈可直接落入左圓形盤體38與右圓形盤體39之間，所述殼體的底部固設(shè)有支撐立柱52，所述殼體的側(cè)部經(jīng)支撐橫柱53與機(jī)架連接為一體。

在本實用新型實施例中，所述左圓形盤體的轉(zhuǎn)軸穿過殼體后與第四電動機(jī)構(gòu)的第四電機(jī)43、第四減速器44連接，所述右圓形盤體的轉(zhuǎn)軸穿過殼體后往外延伸，所述殼體外端面固設(shè)有用于右圓形盤體的轉(zhuǎn)軸穿過的軸套45，所述右圓形盤體的轉(zhuǎn)軸與軸套之間經(jīng)鍵與鍵槽連接且經(jīng)緊定螺釘46進(jìn)行定位；使用時，殼體的右圓形盤體不動，左圓形盤體旋轉(zhuǎn)進(jìn)行揉搓，殼體的右圓形盤體在鍵與鍵槽的連接作用下不會旋轉(zhuǎn)，在緊定螺釘?shù)捻斁o下軸向不會移動，呈不動狀態(tài)，松開緊定螺釘后可以調(diào)節(jié)其軸向位置，調(diào)節(jié)幅度為1-5㎝。

在本實用新型實施例中，所述殼體的底部開設(shè)有排料口47，所述成品倉的形狀為由上往下開口逐漸減小的倒圓臺形斗式結(jié)構(gòu)，所述成品倉的頂部與排料口銜接，所述成品倉的底部出口處鉸接有一開關(guān)倉門48，用于排料。

在本實用新型實施例中，所述機(jī)架的底部在開關(guān)倉門的正下方設(shè)有一敞口朝上的接料槽49，所述機(jī)架在送料平臺的下方依次設(shè)有用于放置物品的第一平臺50、第二平臺51。

在本實用新型實施例中，該秸稈飼料加工機(jī)的工作原理為：秸稈經(jīng)送料轉(zhuǎn)輥傳送入圓鋸片進(jìn)行切割成若干小段，隨著秸稈的逐漸送入，前面的秸稈將后面的秸稈往后推，切割后的秸稈落入粗料倉，再從粗料倉底部的出口進(jìn)入揉搓盤進(jìn)行揉搓。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的秸稈飼料加工機(jī)。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。