本實用新型涉及微耕機配件,具體涉及一種防傾扶手座。
背景技術:
微耕機是一種適用于山區(qū)、丘陵等無法使用大中型農(nóng)業(yè)機械的一種小型農(nóng)業(yè)機械。微耕機通過扶手架進行方向控制或者作為施力部位推動微耕機行走。
本公司設計一種多工能微耕機,在使用過程中需要根據(jù)操作要求的不同進行扶手架的調(diào)整,扶手架在調(diào)整過程中需要進行多個方位的調(diào)節(jié)才能滿足微耕機各種功能的需求。本公司之前已申請一種微耕機扶手機構(gòu)、CN205005446U。該專利采用磨盤齒組件連接扶手支臂與座體,公司從制作成本和生產(chǎn)效率以及實際需求的角度出發(fā),采用沖壓制作磨盤齒組件磨盤齒組件的上磨盤齒與下磨盤齒間具有環(huán)狀空隙,在節(jié)省了制造材料,同時還降低了沖壓制作磨盤齒的難度。
但該方案存在的問題是:扶手架難以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。原因:調(diào)節(jié)扶手架時,需要松開擰緊磨盤齒組件的鎖緊件,通過提起扶手支臂從而提起磨盤齒組件,使上磨盤齒與下磨盤齒脫離進而方便旋轉(zhuǎn)扶手支臂。而磨盤齒組件磨盤齒組件由于扶手架與扶手支臂為懸挑結(jié)構(gòu),提起扶手支臂時,扶手支架與扶手支臂會發(fā)生傾斜,固定在扶手支臂上的上磨盤齒也會發(fā)生傾斜,導致磨盤齒組件上磨盤齒與下磨盤齒無法徹底分離,始終會有卡合的點。這就導致了上磨盤齒與下磨盤齒很難相對旋轉(zhuǎn),進而導致與上磨盤齒固定在一起的扶手支臂以及扶手架也就難以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供容易調(diào)節(jié)扶手架旋轉(zhuǎn)方向的座體。
本實用新型提供基礎方案是:防傾扶手座,包括與微耕機連接的座體、扶手支臂、扶手架以及磨盤齒組件,扶手支臂的一端連接座體,扶手支臂的另一端連接扶手架,所述扶手支臂與所述座體通過磨盤齒組件連接;所述磨盤齒組件包括相互嚙合的上磨盤齒與下磨盤齒,所述上磨盤齒與所述扶手支臂固定連接,所述下磨盤齒與所述座體固定連接,所述上磨盤齒與下磨盤齒中部開有通孔,所述上磨盤齒與下磨盤齒間具有環(huán)狀空隙,所述座體與扶手支臂之間設有第一鎖緊件,所述第一鎖緊件順次穿過座體、下磨盤齒通孔、上磨盤齒的通孔以及扶手支臂并調(diào)節(jié)所述座體與所述扶手支臂之間的松緊,其中,還包括定心套,所述定心套套設于扶手支臂的外壁,所述定心套與環(huán)狀空隙相適應。
扶手支臂與扶手架工藝上是單獨制造,座體為扶手支臂連接微耕機的連接基座,通過磨盤齒組件連接座體與扶手支臂,磨盤齒組件在外力作用下擰緊時,可以穩(wěn)定固定座體與扶手支臂,在撤去外力時,磨盤齒組件中的上、下磨盤齒可相互分離,此時扶手支臂可相對于座體旋轉(zhuǎn)。如背景中所提及現(xiàn)有技術中上磨盤齒與下磨盤齒采用沖壓成型加工而成,企業(yè)從制作成本與加工難度角度考慮,磨盤齒組件間具有環(huán)狀空隙。上磨盤齒與下磨盤齒中部開有通孔,通孔為第一鎖緊件預留安裝位置。第一鎖緊件具有伸縮功能能將上磨盤與下磨盤間的距離縮短的功能。第一鎖緊件還作為扶手支臂與上磨盤齒旋轉(zhuǎn)時的中軸。定心套填充磨盤齒組件間的空隙,使磨盤齒組件結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。定心套為上磨盤齒與下磨盤齒分離時的中軸。提起上磨盤齒時,上磨盤齒以定心套外壁為軸豎向滑動,不會在提升的過程中發(fā)生傾斜,上磨盤齒能與下磨盤齒完全分離。上磨盤齒與下磨盤齒能相對自由的旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術相比,本方案的優(yōu)點在于:1.由于采用沖壓成型的磨盤齒組件具有制造效率高、成本低的特點。同時隨之帶來的缺點由定心套彌補。
2.定心套從內(nèi)填充環(huán)狀空隙,加強了磨盤齒組件的結(jié)構(gòu)強度,使磨盤齒組件不會因為受力而變形。
3.操作者更容易調(diào)節(jié)扶手架旋轉(zhuǎn)。上磨盤齒旋轉(zhuǎn)時以定心套為軸心旋轉(zhuǎn),使上磨盤齒更容易與下磨盤齒脫離,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)扶手架。
方案二:為基礎方案的優(yōu)選,所述定心套底部具有限位座,所述下磨盤齒內(nèi)具有與限位座形狀相適應的環(huán)形內(nèi)凹部。有益效果:在旋轉(zhuǎn)上磨盤齒時可能會將定心套一同提起,在定心套的底部設置限位座使其嵌入環(huán)形內(nèi)凹部,使定心套與下磨盤固定在一起避免定心套被提起影響定心效果。
方案三:為方案二的優(yōu)選,所述座體包括槽型塊與板型塊,槽型塊的背面與扶手支臂焊接、槽型塊的正面焊接在板型塊上,所述板型塊通過螺栓固定在微耕機的機架上。有益效果:連接扶手支臂的部件要承受來自扶手支臂的較大的應力,設置座體將應力分散到較大的接觸面積上,槽型塊的槽型結(jié)構(gòu)相比實心結(jié)構(gòu)而言要節(jié)省較多的材料,也更便于加工。
方案四:為方案三的優(yōu)選,所述槽型塊的側(cè)面開有限位通孔,所述限位通孔內(nèi)連接有限位螺栓。有益效果:松開第一鎖緊件旋轉(zhuǎn)扶手架時,第一鎖緊件在重力的作用下掉落,掉落后不易將第一鎖緊件從扶手支臂中取出,所以設置限位螺栓限制第一鎖緊件的移動范圍。
方案五:為方案四的優(yōu)選,所述板型塊具有插入孔,所述第一鎖緊件包括鎖緊桿、鎖緊套以及鎖緊頭,所述鎖緊桿具有頭部與桿部,所述頭部的直徑大于插入孔,所述頭部與桿部一體成型,所述桿部的首端的外壁螺紋段,所述鎖緊頭的內(nèi)壁具有與桿部的螺紋段螺紋連接的螺紋部,所述鎖緊套的底端固定在上磨盤齒上,所述鎖緊套的頂端穿過所述扶手支臂的鎖緊通孔并與鎖緊頭貼合。有益效果:第一鎖緊件采用螺紋鎖緊的結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)鎖緊套會使鎖緊套與鎖緊桿之間的距離縮短,從而使鎖緊桿的頭部從下方向上推動下磨盤齒,鎖緊頭通過鎖緊套從上方向下推動上磨盤齒,進而達到鎖緊磨盤齒組件的效果。
方案六:為方案五的優(yōu)選,所述鎖緊頭連接有把手。有益效果:旋緊鎖緊頭時把手便于握持。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)防傾扶手座實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:座體410、扶手支臂420、扶手架430、磨盤齒組件440、第一鎖緊件411、鎖緊桿4111、鎖緊頭4112、槽型塊412、螺栓4122、板型塊413、鎖緊套4113、上磨盤齒441、下磨盤齒442、定心套443、限位座4431。
如圖1與圖2所示的防傾扶手座,包括與微耕機連接的座體410、扶手支臂420、扶手架430以及磨盤齒組件440,扶手支臂420的一端連接座體410,扶手支臂420的另一端連接扶手架430,扶手支臂420與座體410通過磨盤齒組件440連接;磨盤齒組件440包括相互嚙合的上磨盤齒441與下磨盤齒442,上磨盤齒441與扶手支臂420固定連接,下磨盤齒442與座體410固定連接,上磨盤齒441與下磨盤齒442中部開有通孔,上磨盤齒441與下磨盤齒442間具有環(huán)狀空隙,座體410與扶手支臂420之間設有第一鎖緊件411,第一鎖緊件411順次穿過座體410、下磨盤齒442的通孔、上磨盤齒441的通孔以及扶手支臂420,還包括定心套443,定心套443位于磨盤齒組件的環(huán)狀空隙內(nèi),定心套443為中空環(huán)狀,定心套443套設于第一鎖緊件411的外壁,定心套443與環(huán)狀空隙相適應。定心套443底部具有限位座4431,下磨盤齒442內(nèi)具有與限位座4431形狀相適應的環(huán)形內(nèi)凹部。座體410包括槽型塊412與板型塊413,槽型塊412的背面與扶手支臂焊接420、槽型塊412的正面焊接在板型塊413上,板型塊413通過螺栓4122固定在微耕機的機架上。槽型塊412的側(cè)面開有限位通孔,限位通孔內(nèi)連接有限位螺栓。板型塊413具有插入孔,第一鎖緊件411包括鎖緊桿4111、鎖緊套4113以及鎖緊頭4112,鎖緊桿4111具有頭部與桿部,頭部的直徑大于插入孔桿部一體成型,桿部的首端的外壁螺紋段,鎖緊頭4112的內(nèi)壁具有與桿部的螺紋段螺紋連接的螺紋部,鎖緊套4113的底端固定在上磨盤齒441上,鎖緊套4113的頂端穿過扶手支臂420的鎖緊通孔并與鎖緊頭4112貼合。鎖緊頭4112連接有把手。
安裝過程:安裝前將定心套443放入磨盤齒組件440的環(huán)狀空隙中,并將定心套443的限位座4431嵌入下磨盤齒442的環(huán)形內(nèi)凹部中,安裝時將鎖緊桿4111穿過插入孔、定心套443、鎖緊套4113以及扶手支臂420的鎖緊通孔,鎖緊桿4111的頭部與板型塊413的下端面貼合,鎖緊桿4111的桿部與鎖緊頭4112螺紋連接。旋轉(zhuǎn)扶手架430過程:旋松鎖緊頭4112時,抬起固定在一起的扶手架430、扶手支臂420以及上磨盤齒441,然后旋轉(zhuǎn)它們,定心套443固定在下磨盤齒442上限制上磨盤齒441,使上磨盤齒441以定心套443為軸心進行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)到位后再次旋緊鎖緊頭4112將磨盤齒組件鎖死。