本發(fā)明實(shí)施例涉及功能精細(xì)化學(xué)品材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種能夠廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的、可降解的環(huán)保納米防污除藻劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

多年來(lái)，海洋生物污損問(wèn)題一直困擾著人類對(duì)海洋的開發(fā)與應(yīng)用，防治海洋生物污損也成為世界性難題與研究熱點(diǎn)。船舶、軍艦、潛艇等水下航行體長(zhǎng)期浸沒在海水中，不僅受到海水的腐蝕，其表面還易附著海洋生物，遭受海洋附著物的污損。它一方面增加船體自重和摩擦阻力，增加燃料消耗，有數(shù)據(jù)表面，污損生物能導(dǎo)致燃油消耗增加高達(dá)40％，甚至可能50％；另一方面會(huì)加速船體腐蝕，縮短船體的使用壽命。污損生物的附著還造成海洋儀器信號(hào)失真、性能降低甚至儀器失靈；使儀器設(shè)施上的海水管道堵塞；造成金屬的厭氧腐蝕，增加了船舶的維修保養(yǎng)次數(shù)和時(shí)間，降低了船舶的在航率等。

隨著船舶技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的艦船防污正在向高性能，重防腐、多功能、無(wú)公害、長(zhǎng)壽命等方向發(fā)展。海洋設(shè)施的防污主要是依賴于基于生成對(duì)生物有毒的表面，讓生物無(wú)法棲居。常見的防止污損生物附著的采用含有錫的毒素是銅及其化合物，存在防污途徑單一、靜態(tài)防污性能差、防污期效短、廣譜性差等核心問(wèn)題，不足以驅(qū)離或殺死企圖附著于船體的污損生物，且在自然環(huán)境中無(wú)法降解，嚴(yán)重破壞海洋生態(tài)環(huán)境，造成食物鏈中生物體內(nèi)累積性，因此，開發(fā)新型長(zhǎng)效廣譜的防污產(chǎn)品，打破國(guó)外技術(shù)壟斷已迫在眉睫。

同時(shí)，隨著水資源的日益緊張和對(duì)水系統(tǒng)中微生物問(wèn)題的日益重視，開發(fā)新型防污除藻劑將成為十分重要的任務(wù)，尤其是連續(xù)使用相同殺菌劑有一定歷史的地區(qū)，缺乏合理的使用經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的指導(dǎo)，使用環(huán)境抗藥性問(wèn)題已呈愈演愈烈之趨。如何克服或延緩微生物抗藥性的產(chǎn)生和發(fā)展，以延長(zhǎng)殺菌劑的有效使用壽命的同時(shí)，減少環(huán)境和水源造成污染，已成為各行各業(yè)殺菌劑使用中所面臨的重大難題。

節(jié)約資源、節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)保、低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本模式，隨著水資源的日益緊張和對(duì)水系統(tǒng)中微生物問(wèn)題的日益重視，開發(fā)新型、高效工業(yè)用殺菌劑將成為十分重要的任務(wù)。近年來(lái)隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，國(guó)家要求開發(fā)環(huán)境友好型新防污除藻殺菌劑型，劑型向著水基化、環(huán)?；?、超微化、無(wú)粉塵和控釋方面發(fā)展，環(huán)保無(wú)殘留劑型也將成為防污除藻殺菌劑技術(shù)努力發(fā)展的方向之一。

在確保產(chǎn)品使用的可靠性和安全性的前提下，開發(fā)復(fù)配式組合型防污除藻殺菌藥劑，在現(xiàn)有防污除藻殺菌劑的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化防污除藻殺菌機(jī)理的理論研究，重點(diǎn)對(duì)藥劑作用機(jī)理和協(xié)同效能進(jìn)行研究，可以彌補(bǔ)單一藥劑在使用過(guò)程中存在的缺陷和不足，同時(shí)具有生產(chǎn)制備技術(shù)成本低、殺菌效果好、無(wú)毒副作用、無(wú)殘留不污染環(huán)境和水源，這一點(diǎn)對(duì)推動(dòng)促進(jìn)防污除藻殺菌劑行業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，達(dá)成工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)能升級(jí)的進(jìn)步，有著重要的意義，環(huán)環(huán)保納米防污除藻殺菌劑具有良好的發(fā)展前景。

目前，傳統(tǒng)防污除藻劑也還存在一些諸多缺點(diǎn)，如成本較高，含有VOC、芳烴、重金屬等有害有毒揮發(fā)物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和水源污染嚴(yán)重，某些品種的劑型防污途徑單一、靜態(tài)防污性能差、防污期效短、廣譜性差、物理性能不夠理想等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種環(huán)保納米防污除藻劑，可以實(shí)現(xiàn)生物活性的疊加，增加其防污除藻抗菌性能，可降解性好，無(wú)生物積累、無(wú)殘留不污染環(huán)境和水源，操作安全、穩(wěn)定性強(qiáng)。

本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種環(huán)保納米防污除藻劑的制備方法，其制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，能高效、節(jié)能地制備出防污除藻抗菌性能強(qiáng)，可降解性好，無(wú)生物積累、無(wú)殘留不污染環(huán)境和水源，操作安全、穩(wěn)定性強(qiáng)的環(huán)保納米防污除藻劑。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例首先提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保納米防污除藻劑，其原料由以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)的以下各成分組成：水性納米銀分散體漿料5％～10％、4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮10％～20％、2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮5％～10％、苯并咪唑5％～10％、乳化劑3％～5％、防凍劑5％～8％、滲透劑1％～3％、胺中和劑1％～3％、增稠劑1％～3％、增溶穩(wěn)定劑5％～10％、協(xié)同增效劑5％～10％、乙醇5％～8％、去離子水20％～30％。

進(jìn)一步地，所述水性納米銀分散體漿料是選用粒徑為30～70nm的納米銀制得的固含為20～40％的水性分散體漿料。

進(jìn)一步地，所述4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮為固含為100%，沸點(diǎn)為300～332.921℃，溶點(diǎn)為42.2～42.8℃的純藥劑。

進(jìn)一步地，所述2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮為固含量100％，沸點(diǎn)為115～120℃，相比于20℃的水的相對(duì)密度為1.01～1.05的純藥劑。

進(jìn)一步地，所述苯并咪唑?yàn)楣毯繛?00％，沸點(diǎn)為340℃～360℃之間，溶點(diǎn)為170～180℃的純藥劑。

進(jìn)一步地，所述乳化劑為甘油聚氧乙烯醚脂肪酸酯、十二烷基苯磺酸鹽、聚乙烯失水山梨醇、聚乙二醇硬脂肪酸酯、烷基聚氧乙烯、高分子聚磷酸酯中的至少一種；所述防凍劑為丙三醇、異丙醇或尿素中的至少一種；所述滲透劑為有機(jī)硅磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種；所述胺中和劑為二乙醇胺、十二烷基胺、乙醇胺中的至少一種；所述增稠劑為聚乙烯醇、膨潤(rùn)土或纖維素醚中的至少一種；所述增溶穩(wěn)定劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基糖苷或N－2烷基葡萄糖酰胺中的至少一種；所述協(xié)同增效劑為乙基己基甘油、1，2－戊二醇、1，2－癸二醇、苯甲醇或苯氧乙醇的至少一種或混合物；所述乙醇為以4℃的水為參照物時(shí)的相對(duì)密度為0.789，沸點(diǎn)為78.5℃，熔點(diǎn)-114.1℃的工業(yè)無(wú)水酒精；所述分散劑為聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉中的至少一種；所述去離子水為去除雜質(zhì)的自來(lái)水。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供如上任一項(xiàng)所述的環(huán)保納米防污除藻劑的制備方法，包括以下步驟：

按配方的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，依次加入4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮、苯并咪唑、加入占去離子水總用量15％～30％的去離子水，攪拌均勻，開啟高速攪拌機(jī)，在2000～3000rmp的轉(zhuǎn)速下，高速分散20～35分鐘，然后加入占乳化劑總用量60％的乳化劑，高速攪拌預(yù)乳化，制備預(yù)乳化混合液備用；

在反應(yīng)容器中加入剩余的乳化劑、去離子水，升溫加熱至75～90℃，保持恒溫反應(yīng)至反應(yīng)體系無(wú)回流時(shí)，降溫至45～50℃，開始依次滴加水性納米銀分散體漿料、防凍劑、滲透劑、增溶穩(wěn)定劑、協(xié)同增效劑、乙醇，在10～20滴/分鐘的速率滴完畢后，控制溫度在45～50℃，保溫0.5～1小時(shí)后，降溫至35～40℃以下，然后調(diào)入胺中和劑調(diào)節(jié)pH至7～9，然后滴加增稠劑，在10～20滴/分鐘的速率滴完畢后保持反應(yīng)溫度在40～57℃，恒溫反應(yīng)2～5小時(shí)，停止加熱，降溫冷卻，即得到穩(wěn)定的環(huán)保納米防污除藻劑。

進(jìn)一步地，所述水性納米銀分散體漿料的制備步驟是：依次加入去離子水、分散劑攪拌均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入銀粉體，粉體加完后先攪拌混合15min，再用超聲波分散15min，最后攪拌15min，使混合液形成均勻且分散性好的懸浮液后，開啟研磨機(jī)，進(jìn)行循環(huán)研磨，研磨時(shí)間大約為11～15hr，得到固含量為20～40％、中位粒徑在30～70nm水性納米銀分散體。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)容器為帶有冷凝器、滴加裝置、攪拌器、溫度計(jì)的四口燒瓶。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明至少具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保納米防污除藻劑及其制備方法制造成本低，毒性低、對(duì)水源和環(huán)境安全等特點(diǎn)，對(duì)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、創(chuàng)造人與自然的和諧關(guān)系具有重要意義。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，以水為基質(zhì)，水資源豐富，尤其制備方法工藝簡(jiǎn)單，包裝、貯存和運(yùn)輸方便，從而降低產(chǎn)業(yè)化成本，利于工業(yè)化生產(chǎn)；基于水性乳化劑型產(chǎn)物，制備過(guò)程中不使用有機(jī)溶劑，無(wú)閃點(diǎn)問(wèn)題，不燃燒不爆炸，生產(chǎn)貯存和使用安全。

2.本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，對(duì)環(huán)境污染小，不含甲醛、VOC等對(duì)環(huán)境有害的揮發(fā)物，不使用傳統(tǒng)抑菌劑含有巨毒的有機(jī)砷、有機(jī)錫等金屬離子化合物的同時(shí)，并可很快通過(guò)水解、光降解和生物降解分解，不會(huì)產(chǎn)生累積效應(yīng)，對(duì)水源和環(huán)境非常安全。

3.本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，采用了納米銀，納米銀是以納米技術(shù)為基礎(chǔ)研制而成的新型抗菌產(chǎn)品，充分利用了納米銀穩(wěn)定的物理化學(xué)特性，在電學(xué)、光學(xué)和催化等方面的優(yōu)異特性。由于納米銀的量子效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和具有極大的比表面積，因而具有傳統(tǒng)無(wú)機(jī)抗菌劑無(wú)法比擬的抗菌效果，使銀所具有的強(qiáng)效消毒殺菌功能更是有了質(zhì)的飛躍，且安全性高、效力持久，是一種具有長(zhǎng)效性和耐候性的抗菌新材料。

4.本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，采用多重藥劑組合技術(shù)，在單體殺菌劑的基礎(chǔ)上，尤其是水性化配制技術(shù)后的組合溶液，充分利用材料間的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)有效份活性的疊加、強(qiáng)化防污除藻機(jī)理的同時(shí)，增加其抑菌防腐防霉性能、拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，添加于工業(yè)領(lǐng)域的涂料、水系統(tǒng)中，可以迅速降低水系統(tǒng)產(chǎn)品中初始含菌量，有效解決和抑制水系統(tǒng)大量有害微生物、細(xì)菌、真菌和藻類繁殖，不可逆地抑制其生長(zhǎng)的同時(shí)，具有高效廣譜緩釋的防污除藻殺菌抑菌性能，防止和延緩水系統(tǒng)微生物抗藥性的產(chǎn)生和發(fā)展，以延長(zhǎng)防污除藻殺菌劑的有效使用壽命，無(wú)殘留不污染環(huán)境和水源，且效果持久。

5.本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，滲透性好，重點(diǎn)對(duì)藥劑作用機(jī)理和協(xié)同效能進(jìn)行研究，彌補(bǔ)單一藥劑在使用過(guò)程中存在的缺陷和不足。添加于水系統(tǒng)中釋放到環(huán)境中時(shí)候，能迅速滲透進(jìn)沉淀物中而分解，有效成分全方位滲透基質(zhì)捕捉微生物，具有通過(guò)斷開細(xì)菌和藻類蛋白質(zhì)的鍵而起到殺滅作用，與微生物接觸后能迅速地不可逆地抑制其生長(zhǎng)，從而導(dǎo)致微生物細(xì)胞的死亡，特有的緩慢釋放殺菌劑上層空間殺菌性能能夠有效防止水系統(tǒng)和循環(huán)水產(chǎn)品存放期間的腐敗變質(zhì)，抑制微生物、細(xì)菌的繁殖，有效殺滅細(xì)菌、霉菌、真菌的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出其他同類產(chǎn)品。

綜上所述，環(huán)保納米防污除藻劑與傳統(tǒng)抑菌劑相比，環(huán)保納米防污除藻劑基于水性化配制技術(shù)后的組合溶液，充分利用材料間的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，無(wú)異味，無(wú)生物積聚性，具有在環(huán)境中可很快通過(guò)水解、光降解和生物降解分解，無(wú)殘留不污染環(huán)境和水源，強(qiáng)光和高溫下穩(wěn)定，且防污除藻抑菌殺菌防霉效果持久，達(dá)到理想的高效廣譜的抑菌殺菌防霉效果。這一點(diǎn)推動(dòng)促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域水系統(tǒng)行業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，達(dá)成工業(yè)領(lǐng)域行業(yè)產(chǎn)能升級(jí)的進(jìn)步，對(duì)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、創(chuàng)造人與自然的和諧關(guān)系具有重要意義。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明實(shí)施例首先提供一種環(huán)保納米防污除藻劑，其原料由以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)的以下各成分組成：

水性納米銀分散體漿料5％～10％；

4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮10％～20％；

2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮5％～10％；

苯并咪唑5％～10％；

乳化劑3～5％；

防凍劑5％～8％；

滲透劑1％～3％；

胺中和劑1％～3％；

增稠劑1％～3％；

增溶穩(wěn)定劑5％～10％；

協(xié)同增效劑5％～10％；

乙醇5％～8％；及

去離子水20％～30％。

在具體實(shí)施時(shí)，所述水性納米銀分散體漿料是選用粒徑為30～70nm的納米銀制得的固含為20～40％的水性分散體漿料。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮，選用固含為100％，沸點(diǎn)為300～332.921℃之間，溶點(diǎn)（指物質(zhì)在自然條件下由固態(tài)溶化為液體的溫度）為42.2～42.8℃的原藥劑，該固含的4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮不含有機(jī)錫、有機(jī)鉻、砷等有毒物質(zhì)和重金屬，釋放到環(huán)境中時(shí)候，能迅速滲透進(jìn)沉淀物中而分解，因而在海洋生物中不會(huì)積累。尤其是水性化配制技術(shù)后的4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮，協(xié)同其他組分，可以實(shí)現(xiàn)生物活性的疊加，增加其抗菌性能、拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。對(duì)霉菌、真菌、異養(yǎng)菌、藻類植物、海洋污損生物等有很好的抑制和殺滅作用，與有害微生物接觸后，能夠通過(guò)斷開細(xì)菌和藻類蛋白質(zhì)的鍵不可逆地抑制其生長(zhǎng)而起殺滅作用，從而導(dǎo)致微生物細(xì)胞的死亡，故對(duì)常見霉菌、細(xì)菌、真菌、藻類等具有長(zhǎng)效廣譜的抑制和殺滅作用。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮為固含量100％，沸點(diǎn)為115～120℃，相比于20℃的水的相對(duì)密度為1.01～1.05的純藥劑。水性化配制技術(shù)后的2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮，無(wú)VOC，無(wú)生物積聚性，在環(huán)境中能自然降解為無(wú)毒物質(zhì)，不導(dǎo)致水源和環(huán)境污染。與氯、緩蝕劑、阻垢分散劑和大多數(shù)陰離子、陽(yáng)離子和非離子表面活性劑等達(dá)到物理的互溶，在水系統(tǒng)中長(zhǎng)期使用不產(chǎn)生抗藥性，對(duì)生物粘泥剝離有顯著效果，協(xié)同其他組分可同時(shí)抑制霉菌、細(xì)菌、真菌和霉菌等微生物，有效分在濃度很低的情況下，仍然能有效地抑制冷卻水中細(xì)菌、真菌和藻類的生長(zhǎng)，該藥劑在被稀釋到使用濃度之下時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)生物活性的疊加，增加其抗菌性能、拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，這是其他藥劑無(wú)法比擬的。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述苯并咪唑，選用固含為100％，沸點(diǎn)為340℃～360℃之間，溶點(diǎn)為170～180℃之間的原藥劑，苯并咪唑協(xié)同其他組分，可以實(shí)現(xiàn)生物活性的疊加，具有高效卓越防霉殺菌效果，有效成分全方位捕捉微生物，快速地抑制霉菌、細(xì)菌、真菌和霉菌等微生物的侵蝕和生長(zhǎng)，接觸后能迅速地不可逆地抑制其生長(zhǎng)。在自然環(huán)境中可很快通過(guò)水解、光降解和生物降解分解，強(qiáng)光和高溫下穩(wěn)定，滲透性強(qiáng)，防霉抑菌廣譜高效顯著的特點(diǎn)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述乳化劑為甘油聚氧乙烯醚脂肪酸酯、十二烷基苯磺酸鹽、聚乙烯失水山梨醇、聚乙二醇硬脂肪酸酯、烷基聚氧乙烯、高分子聚磷酸酯中的至少一種。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述防凍劑為丙三醇、異丙醇或尿素中的至少一種。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述滲透劑為有機(jī)硅磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述胺中和劑為二乙醇胺、十二烷基胺、乙醇胺中的至少一種。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述增稠劑為聚乙烯醇、膨潤(rùn)土或纖維素醚中的至少一種。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述增溶穩(wěn)定劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基糖苷或N－2烷基葡萄糖酰胺中的至少一種。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述協(xié)同增效劑為乙基己基甘油、1，2－戊二醇、1，2－癸二醇、苯甲醇或苯氧乙醇的至少一種或混合物。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述乙醇為以4℃的水為參照物時(shí)的相對(duì)密度為0.789，沸點(diǎn)為78.5℃，熔點(diǎn)-114.1℃的工業(yè)無(wú)水酒精。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述去離子水為去除雜質(zhì)的自來(lái)水。

本發(fā)明還提供幾個(gè)具體實(shí)施的配方如下表，表中的百分比均為質(zhì)量百分比：

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種上述環(huán)保納米防污除藻劑的制備方法，其步驟如下：

按配方的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，依次加入4，5-二氯-N-辛基-4-異噻唑啉-3-酮、2-辛基-4-異噻唑啉-3-酮、苯并咪唑、加入占去離子水總用量15％～30％的去離子水，攪拌均勻，開啟高速攪拌機(jī)，在2000～3000rmp的轉(zhuǎn)速下，高速分散20～35分鐘，然后加入占乳化劑總用量60％的乳化劑，高速攪拌預(yù)乳化，制備預(yù)乳化混合液備用；

在反應(yīng)容器中加入剩余的乳化劑、去離子水，升溫加熱至75～90℃，保持恒溫反應(yīng)至反應(yīng)體系無(wú)回流時(shí)，降溫至45～50℃，開始依次滴加水性納米銀分散體、防凍劑、滲透劑、增溶穩(wěn)定劑、協(xié)同增效劑、乙醇，在10～20滴/分鐘的速率滴完畢后，控制溫度在45～50℃，保溫0.5～1小時(shí)后，降溫至35～40℃以下，然后調(diào)入胺中和劑調(diào)節(jié)pH至7～9，然后依次滴加增稠劑，在10～20滴/分鐘的速率滴完畢后保持反應(yīng)溫度在40～57℃，恒溫反應(yīng)2～5小時(shí)，停止加熱，降溫冷卻，即得到穩(wěn)定的環(huán)保納米防污除藻劑。

所述水性納米銀分散體漿料要按照以下制備工藝預(yù)先制得：依次加入去離子水、分散劑攪拌均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入銀粉體，粉體加完后先攪拌混合15min，再用超聲波分散15min，最后攪拌15min，使混合液形成均勻且分散性好的懸浮液后，開啟研磨機(jī)，進(jìn)行循環(huán)研磨，研磨時(shí)間大約為11～15hr，得到固含量為20～40％、中位粒徑在30～70nm水性納米銀分散體。納米銀是以納米技術(shù)為基礎(chǔ)研制而成的新型抗菌產(chǎn)品，具有穩(wěn)定的物理化學(xué)特性，在電學(xué)、光學(xué)和催化等方面具有十分優(yōu)異的特性。由于量子效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和具有極大的比表面積，因而具有傳統(tǒng)無(wú)機(jī)抗菌劑無(wú)法比擬的抗菌效果，使銀所具有的強(qiáng)效消毒殺菌功能更是有了質(zhì)的飛躍，且安全性高、效力持久，是一種具有長(zhǎng)效性和耐候性的抗菌材料。

在實(shí)施時(shí)，所述反應(yīng)容器可以為帶有冷凝器、滴加裝置、攪拌器、溫度計(jì)的四口燒瓶。

本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑具有以下有益效果：

1.綠色環(huán)保，VOC含量低于50g/L，遠(yuǎn)低于HJ2537-2014《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 水性涂料》要求的80g/L，符合國(guó)家綠色建筑要求。

2.防污除藻性能突出，對(duì)水性系統(tǒng)中的藻類植物、海洋污損生物、霉菌、真菌、異養(yǎng)菌等有很好的抑制和殺滅作用。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，符合IMO的《國(guó)際控制船舶有害房屋系統(tǒng)公約》（AFS公約）、《船舶壓載艙保護(hù)涂料性能標(biāo)準(zhǔn)》（PSPC）、歐盟的《殺菌劑產(chǎn)品指南》（BPD）和REACH等法規(guī)的要求；符合SN/T3122-2012《無(wú)機(jī)抗菌材料抗菌性能試驗(yàn)方法》、GBT 30706-2014《可見光照射下光催化抗菌材料及制品抗菌性能測(cè)試方法及評(píng)價(jià)》、JIS Z 2911-1992《抗霉性試驗(yàn)方法》、JIS Z 2801-2000《抗菌塑料抗菌性能試驗(yàn)方法及抗菌效果》、ASTM G21-96（2002）《合成聚合材料防霉（耐真菌）性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》、SN/T 2399-2010《抗菌金屬材料評(píng)價(jià)方法》等國(guó)內(nèi)外抗菌標(biāo)準(zhǔn)。

3.應(yīng)用范圍廣泛，本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，利用納米和劑型復(fù)合配置技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)生物活性的疊加，增加其防污除藻抗菌性能、拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，添加于涂料中，可以讓涂膜阻止水系統(tǒng)中有機(jī)物的集聚，微生物膜形成，減少微藻、真菌、動(dòng)植物的附著；直接添加于工業(yè)領(lǐng)域的水中，可以迅速降低水系統(tǒng)產(chǎn)品中初始含菌量，有效解決和抑制水系統(tǒng)大量有害微生物、細(xì)菌、真菌和藻類繁殖，能極強(qiáng)有效地控制或殺死水系統(tǒng)中的有害微生物、細(xì)菌、真菌和藻類，不可逆地抑制其生長(zhǎng)的同時(shí)，具有降解性好，無(wú)生物積累、無(wú)殘留不污染環(huán)境和水源，操作安全、穩(wěn)定性強(qiáng)，抑菌性能顯著。

4.對(duì)環(huán)境友好，本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，在自然環(huán)境中可很快通過(guò)水解、光降解和生物降解分解，無(wú)殘留，無(wú)生物積聚性，在環(huán)境中能自然降解為無(wú)毒物質(zhì)，不導(dǎo)致水源和環(huán)境污染。與氯、緩蝕劑、阻垢分散劑和大多數(shù)陰離子、陽(yáng)離子和非離子表面活性劑等達(dá)到物理的互溶，在水系統(tǒng)中長(zhǎng)期使用不產(chǎn)生抗藥性。

5.本發(fā)明的環(huán)保納米防污除藻劑，以水為基質(zhì)，水資源豐富，尤其制備方法工藝簡(jiǎn)單，包裝、貯存和運(yùn)輸方便，從而降低產(chǎn)業(yè)化成本，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解的是，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種等效的變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。