本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，具體地講，是涉及一種開溝機。

背景技術(shù)：

在當代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，機械化生產(chǎn)帶來了很多的方便，節(jié)省了勞動者的體力，也提高了生產(chǎn)的效率。例如專利號為cn205040207u的專利，就提供了一種可以掛靠在拖拉機后面的水田滾動式開溝機，該開溝機的兩個梯形開溝鼓輪，將兩條不成型的溝變成標準梯形溝，即完成了開溝作業(yè)。

但是，在實際操作中，該開溝機經(jīng)常出現(xiàn)淤泥附著在梯形開溝鼓輪上的情況，這時，梯形開溝鼓輪轉(zhuǎn)動受阻，使得該開溝機完全失去開溝功能，所開出的溝根本不成預期的標準的梯形溝。并且，如果在梯形開溝鼓輪的前進方向上出現(xiàn)障礙物時，梯形開溝鼓輪會被障礙物頂起，根本無法實現(xiàn)開溝功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供一種設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效防止淤泥附著在梯形開溝鼓輪上的刮泥式水田開溝機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

刮泥式水田開溝機，包括機架、設(shè)置在機架中部的懸掛架和設(shè)置在所述機架兩側(cè)的梯形開溝鼓輪安裝架；在所述梯形開溝鼓輪安裝架上設(shè)置有梯形開溝鼓輪，在所述梯形開溝鼓輪安裝架的背向前進方向的一面設(shè)置有固定刮泥刀片的固定架；所述固定架一端固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架上，所述固定架另一端通過第一直桿固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架的下部。

具體地，所述固定架包括內(nèi)架和外架；所述內(nèi)架和外架均呈弧形；所述內(nèi)架和外架的弧形的圓心均為所述梯形開溝鼓輪的軸心；所述內(nèi)架設(shè)置在靠近所述梯形開溝鼓輪的輪面處，所述外架在所述內(nèi)架外側(cè)；所述內(nèi)架的一端固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架，所述內(nèi)架的另一端通過第一直桿固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架的下部；所述外架的一端固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架，所述外架的另一端和所述第一直桿的延伸部分固定連接。

具體的，所述固定架上設(shè)置有兩個刮泥刀片；所述每個刮泥刀片的頂端分別固定在所述外架上；所述每個刮泥刀片的靠近尖端的部位分別固定在所述內(nèi)架上；所述刮泥刀片的尖端指向所述梯形開溝鼓輪的輪面。

具體的，所述每個刮泥刀片與垂直于地面的垂線之間的角度為30度～60度之間的任一角度。

具體的，所述兩個刮泥刀片的刀面之間互相平行；所述每個刮泥刀片都呈矩形。

具體的，在所述梯形開溝鼓輪安裝架的朝向前進方向的一面安裝有預先將淤泥或者障礙物擠開的金屬薄板；所述金屬薄板包括了彎曲部件和在彎曲部件最下部的伸出部件；所述彎曲部件的一端固定在所述梯形開溝鼓輪安裝架的上部，所述彎曲部件的另一端通過直桿固定在所述梯形開溝鼓輪安裝架的下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明在梯形開溝鼓輪的前方設(shè)置有金屬薄板，使得鼓輪在行進時不會被障礙物頂起，金屬薄板可以預先將障礙物排擠開。

(2)本發(fā)明采用的在鼓輪安裝架上設(shè)置刮泥刀片的技術(shù)方案，使得淤泥不再附著在梯形開溝鼓輪的輪面上，使得開溝機可以正常的工作，不受淤泥附著的影響。

附圖說明

圖1為刮泥式水田開溝機的正面示意圖；

圖2為刮泥式水田開溝機的背面示意圖；

圖3為刮泥式水田開溝機的鼓輪安裝架和鼓輪的側(cè)面示意圖。

附圖標記說明：1-機架，2-懸掛架，3-梯形開溝鼓輪安裝架，4-金屬薄板，5-第一直桿，6-梯形開溝鼓輪，7-第一刮泥刀片，8-第二刮泥刀片，9-外架，10-內(nèi)架，11-第二直桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1至圖3所示，刮泥式水田開溝機，包括了機架1、設(shè)置在機架1中部的懸掛架2和設(shè)置在所述機架1兩側(cè)的梯形開溝鼓輪安裝架3；在所述梯形開溝鼓輪安裝架3上設(shè)置有梯形開溝鼓輪6，預先擠開淤泥和障礙物的金屬薄板4，將淤泥刮掉的第一刮泥刀片7和將淤泥刮掉的第二刮泥刀片8；所述刮泥刀片7和刮泥刀片8都呈矩形，內(nèi)架10，外架9，第一直桿5，第二直桿11。

所述金屬薄板4設(shè)置在梯形開溝鼓輪安裝架3的朝向前進方向的一面；所述金屬薄板4包括了彎曲部件和在彎曲部件最下部的伸出部件。所述彎曲部件的一端固定在所述梯形開溝鼓輪安裝架3的上部，所述彎曲部件的另一端通過第二直桿11固定在所述梯形開溝鼓輪安裝架3的下部。所述金屬薄板4的彎曲部件通過鉚釘固定在梯形開溝鼓輪安裝架3上；所述金屬薄板4的伸出部件用于將前進道路上的障礙物或者淤泥排擠開。

所述內(nèi)架10和外架9共同構(gòu)成固定所述刮第一泥刀片7和第二刮泥刀片8的固定架。所述內(nèi)架10和外架9均呈弧形，所述弧形的圓心均為所述梯形開溝鼓輪6的軸心。所述內(nèi)架10靠近所述梯形開溝鼓輪6的輪面，所述外架9位于所述內(nèi)架10的外側(cè)；所述外架9的弧形到所述梯形開溝鼓輪6的軸心的距離大于所述內(nèi)架10的弧形到所述梯形開溝鼓輪6的軸心的距離。所述內(nèi)架10的一端固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架3上，所述內(nèi)架10的另一端通過第一直桿5固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架3的下部；所述外架9的一端固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架3上，所述外架9的另一端和第一直桿5的延伸部分固定連接。

所述第一刮泥刀片7和第二刮泥刀片8設(shè)置在所述梯形開溝鼓輪安裝架3的與前進方向相背的一面。

所述固定架上設(shè)置有兩個刮泥刀片；所述第一刮泥刀片7的頂端分別固定在所述外架9上；所述第一刮泥刀片7的靠近尖端的部位分別固定在所述內(nèi)架10上；所述第一刮泥刀片7的尖端指向所述梯形開溝鼓輪6的輪面。所述第二刮泥刀片8的頂端分別固定在所述外架9上；所述第二刮泥刀片8的靠近尖端的部位分別固定在所述內(nèi)架10上；所述第二刮泥刀片8的尖端指向所述梯形開溝鼓輪6的輪面。

所述第一刮泥刀片7和第二刮泥刀片8與垂直于地面的垂線之間的角度為30度～60度；所述第一刮泥刀片7和第二刮泥刀片8的刀面之間互相平行；所述每個刮泥刀片都呈矩形。

當需要所述刮泥式水田開溝機工作的時候，將懸掛架2掛在帶動設(shè)備，比如，拖拉機尾部的拉桿上。在拖拉機運動時，在牽引力作用下，行走輪壓出兩條不成型的溝。在拖拉機后面的刮泥式水田開溝機的金屬薄板4先將擋在所述開溝機的梯形開溝鼓輪6行進道路上的淤泥或者障礙物排擠開。

接著，梯形開溝鼓輪6將道路碾壓成型，成為梯形的溝道。此時，由于稻田的淤泥附著在梯形開溝鼓輪6的輪面上，會影響梯形開溝鼓輪6的運轉(zhuǎn)。由于有第一刮泥刀片7的存在，在梯形開溝鼓輪6輪面上的淤泥被刮掉；但是，僅僅一片刮泥刀片還是不夠的，由于有第二刮泥刀片8的存在，使得殘留在所述梯形開溝鼓輪6輪面上的淤泥能夠更好的被刮掉，則梯形開溝鼓輪6會順暢的運轉(zhuǎn)。從而形成比較整齊的梯形溝道。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了刮泥式水田開溝機，包括機架、設(shè)置在機架中部的懸掛架和設(shè)置在所述機架兩側(cè)的梯形開溝鼓輪安裝架；在所述梯形開溝鼓輪安裝架上設(shè)置有梯形開溝鼓輪，其特征在于，在所述梯形開溝鼓輪安裝架的背向前進方向的一面設(shè)置有固定刮泥刀片的固定架；所述固定架一端固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架上，所述固定架另一端通過第一直桿固定連接于所述梯形開溝鼓輪安裝架的下部。本發(fā)明還在梯形開溝鼓輪安裝架上設(shè)置有可以排開行進道路上的淤泥或者障礙物的金屬薄板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在實際生產(chǎn)中使得開溝機順暢的運轉(zhuǎn)，不會出現(xiàn)附著在梯形開溝鼓輪上的淤泥影響工作的情況，也不會出現(xiàn)障礙物卡住梯形開溝鼓輪的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：梁毅;俞德軍
受保護的技術(shù)使用者：成都賽昂電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.15
技術(shù)公布日：2017.07.14