本發(fā)明涉及一種新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的農(nóng)作物秸稈廢料，傳統(tǒng)的處理方式是將這些秸稈廢料進(jìn)行燃燒處理，但這樣不僅污染了環(huán)境，而且還造成了秸稈的白白浪費(fèi)。為了有效地保護(hù)環(huán)境和開(kāi)發(fā)利用再生資源，目前可采用相應(yīng)的秸稈粉碎裝置對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎處理，但對(duì)于現(xiàn)有的秸稈粉碎裝置來(lái)說(shuō)，其并不能充分有效地對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎操作，從而使得粉碎后的秸稈仍然較長(zhǎng)，無(wú)法達(dá)到后續(xù)的加工和使用需求，這相應(yīng)地也大大影響了秸稈粉碎裝置的使用性能和適用范圍。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠更加充分有效地對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎處理，從而大大提升了自身的使用性能的新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，包括支架和設(shè)于所述支架上的箱體，在所述箱體的頂端設(shè)有進(jìn)料斗，在所述進(jìn)料斗處還設(shè)有水平布置的導(dǎo)料桿，在所述導(dǎo)料桿上均勻設(shè)有多個(gè)導(dǎo)料葉片，在所述導(dǎo)料桿的右端還連接有導(dǎo)料電機(jī)，同時(shí)在所述導(dǎo)料桿的下方還分別設(shè)有左粉碎輥和右粉碎輥；所述箱體的底壁從左至右斜向下延伸，在所述箱體的底壁上還設(shè)有第一粉碎電機(jī)，所述第一粉碎電機(jī)的輸出軸豎直向上設(shè)置，并且在所述第一粉碎電機(jī)的輸出軸的頂端還設(shè)有多個(gè)上粉碎刀片，同時(shí)在所述箱體的底壁右端還設(shè)有通料口；在所述通料口處還連通有粉碎管道，并且所述粉碎管道從右至左斜向下延伸，在所述粉碎管道內(nèi)設(shè)有沿所述粉碎管道的長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上還均勻設(shè)有多個(gè)下粉碎刀片，在所述轉(zhuǎn)軸的右端還連接有第二粉碎電機(jī)，同時(shí)在所述粉碎管道的左端還設(shè)有出料口。
上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在所述箱體的內(nèi)部左端和內(nèi)部右端還分別設(shè)有左電加熱管和右電加熱管。
上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在所述支架的底端還設(shè)有行走輪，在所述行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)所述行走輪的鎖止件。
上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在位于所述左粉碎輥上方的箱體左側(cè)壁上還連接有左擋板，在位于所述右粉碎輥上方的箱體右側(cè)壁上還連接有右擋板，并且所述左擋板從左至右斜向下延伸，所述右擋板從右至左斜向下延伸。
上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在所述左擋板的頂端還設(shè)有左強(qiáng)力磁鐵，在所述右擋板的頂端還設(shè)有右強(qiáng)力磁鐵。
本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠更加充分有效地對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎處理，從而大大提升了自身的使用性能。
附圖說(shuō)明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：支架1，箱體2，進(jìn)料斗3，導(dǎo)料桿4，導(dǎo)料葉片5，導(dǎo)料電機(jī)6，左粉碎輥7，右粉碎輥8，第一粉碎電機(jī)9，上粉碎刀片10，粉碎管道11，轉(zhuǎn)軸12，下粉碎刀片13，第二粉碎電機(jī)14，出料口15，左電加熱管16，右電加熱管17，左擋板18，右擋板19，左強(qiáng)力磁鐵20，右強(qiáng)力磁鐵21。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，包括支架1和設(shè)于支架1上的箱體2，在箱體2的頂端設(shè)有進(jìn)料斗3，在進(jìn)料斗3處還設(shè)有水平布置的導(dǎo)料桿4，在導(dǎo)料桿4上均勻設(shè)有多個(gè)導(dǎo)料葉片5，以更有效地將堆積于進(jìn)料斗3處的秸稈物料向下輸送，防止其堵塞進(jìn)料斗3，在導(dǎo)料桿4的右端還連接有導(dǎo)料電機(jī)6，同時(shí)在導(dǎo)料桿4的下方還分別設(shè)有左粉碎輥7和右粉碎輥8，以對(duì)秸稈進(jìn)行碾壓操作，從而更有利于增強(qiáng)粉碎效率和粉碎效果；箱體2的底壁從左至右斜向下延伸，在箱體2的底壁上還設(shè)有第一粉碎電機(jī)9，第一粉碎電機(jī)9的輸出軸豎直向上設(shè)置，并且在第一粉碎電機(jī)9的輸出軸的頂端還設(shè)有多個(gè)上粉碎刀片10，以對(duì)秸稈物料進(jìn)行初級(jí)的粉碎操作，同時(shí)在箱體2的底壁右端還設(shè)有通料口；在通料口處還連通有粉碎管道11，并且粉碎管道11從右至左斜向下延伸，在粉碎管道11內(nèi)設(shè)有沿粉碎管道11的長(zhǎng)度方向延伸的轉(zhuǎn)軸12，在轉(zhuǎn)軸12上還均勻設(shè)有多個(gè)下粉碎刀片13，在轉(zhuǎn)軸12的右端還連接有第二粉碎電機(jī)14，同時(shí)在粉碎管道11的左端還設(shè)有出料口15。
這樣，經(jīng)初級(jí)粉碎后的秸稈便可經(jīng)通料口進(jìn)入粉碎管道11，便沿粉碎管道11向下滑落，而在滑落過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下粉碎刀片13對(duì)秸稈再次進(jìn)行粉碎操作，通過(guò)將粉碎管道11設(shè)置成傾斜結(jié)構(gòu)，這有利于更加充分、徹底地對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎，從而大大提升了粉碎機(jī)的粉碎效果。
作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在箱體2的內(nèi)部左端和內(nèi)部右端還分別設(shè)有左電加熱管16和右電加熱管17。這樣，便能夠通過(guò)左電加熱管16和右電加熱管17進(jìn)一步對(duì)秸稈進(jìn)行加熱干燥處理，從而可進(jìn)一步提升對(duì)秸稈的粉碎效率和粉碎效果，也更加有利于秸稈的后續(xù)加工和存放。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在支架1的底端還設(shè)有行走輪，在行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)行走輪的鎖止件。
作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在位于左粉碎輥7上方的箱體2左側(cè)壁上還連接有左擋板18，在位于右粉碎輥8上方的箱體2右側(cè)壁上還連接有右擋板19，并且左擋板18從左至右斜向下延伸，右擋板19從右至左斜向下延伸。這樣，從進(jìn)料斗3進(jìn)入箱體2內(nèi)的秸稈便可進(jìn)一步沿左擋板18和右擋板19滑落至箱體2內(nèi)的中間位置，從而更利于左粉碎輥7和右粉碎輥8對(duì)秸稈進(jìn)行碾壓。
作為再進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型農(nóng)業(yè)秸稈粉碎機(jī)，其中在左擋板18的頂端還設(shè)有左強(qiáng)力磁鐵20，在右擋板19的頂端還設(shè)有右強(qiáng)力磁鐵21。這樣，在秸稈沿左擋板18和右擋板19滑落的過(guò)程中，秸稈中的鐵屑、鐵釘?shù)入s物便可有效地被吸附在左強(qiáng)力磁鐵20和右強(qiáng)力磁鐵21上，這不僅可以有效清除了秸稈中的相應(yīng)雜質(zhì)，同時(shí)也防止了這些雜質(zhì)繼續(xù)向下滑落而損壞左、右粉碎輥以及各粉碎刀片。
綜上所述，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能夠更加充分有效地對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎處理，從而大大提升了自身的使用性能。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出各種變化。