本發(fā)明涉及玉米加工設備技術領域，具體為一種小型高效玉米脫粒機。

背景技術：

在夏季農(nóng)忙季節(jié)，收玉米的工作量特別大，且特別繁瑣，在玉米收割回來以后，需要對其進行脫粒加工，大量的玉米依靠人力去進行手動脫粒，在脫粒過程中特別傷害手指，同時效率低下，工作進度緩慢，增加勞動量，在現(xiàn)有的大型脫粒設備不適用于普通的農(nóng)民家庭，無法全面有效的進行推廣，那么技能快速高效脫粒成為農(nóng)民們的一大難題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種小型高效玉米脫粒機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種小型高效玉米脫粒機，包括機臺、左擠料輪、第一傳動電機、第二傳動電機和右擠料輪，所述機臺的頂端安裝有機架，且機架和機臺構(gòu)成加工倉，所述加工倉通過機臺上開設的下料口與存儲箱進行連接，所述加工倉的內(nèi)部均勻安裝有左擠料輪和右擠料輪，且左擠料輪和右擠料輪分別位于工作倉的前后兩側(cè)，水平方向處于同一水平面，所述左擠料輪的左端通過輪軸固定在機架的左端，所述左擠料輪的右端通過穿過機架的旋轉(zhuǎn)軸與四軸聯(lián)軸器進行連接，所述四軸聯(lián)軸器通過傳動軸與第二齒輪減速器進行嚙合連接，所述第二齒輪減速器通過第一齒輪減速器與位于機臺上的第一傳動電機的輸出軸進行連接，所述第一傳動電機和第二傳動電機安裝在機臺的頂端，且位于機架的右側(cè)，第一傳動電機和第二傳動電機處于同一水平面，所述左擠料輪和右擠料輪上均勻設有擠料輪葉。

優(yōu)選的，所述機臺的底端左右兩側(cè)安裝有支架，支架的底端前后兩側(cè)分別安裝有萬向輪，萬向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的，所述支架的中間位置安裝有擋板，擋板的上表面上設有凹槽，且擋板的頂端安裝有存儲箱。

優(yōu)選的，所述工作倉內(nèi)部左側(cè)從上到下依次安裝有四個左擠料輪，工作倉內(nèi)部右側(cè)從上到下依次安裝有四個右擠料輪。

優(yōu)選的，所述右擠料輪的左端通過輪軸固定在機架的左端，右擠料輪的右端通過穿過機架的旋轉(zhuǎn)軸與四軸聯(lián)軸器進行連接，四軸聯(lián)軸器通過傳動軸與第二齒輪減速器進行嚙合連接，第二齒輪減速器通過第一齒輪減速器與位于機臺上的第二傳動電機的輸出軸進行連接。

優(yōu)選的，所述下料口上安裝有出料閥。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明，利用第一傳動電機和第二傳動電機進行工作，通過第一齒輪減速器和第二齒輪減速器進行動力傳遞，能夠平穩(wěn)的過渡動力，通過四軸聯(lián)軸器帶動左擠料輪和右擠料輪進行平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，玉米在其間進行摩擦脫粒，通過上下分設的四組左擠料輪和右擠料輪分別進行脫粒，能夠保證脫粒更加的順暢，且脫粒效果良好，通過下料口上的下料閥進行出料進入存儲箱內(nèi)部進行保存，通過在擋板上設有凹槽能夠有效的保證存儲箱在擋板上的穩(wěn)定性，整個設備，可以根據(jù)實際情況需要，工作人員方便對其進行移動，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，工作效率高、脫粒效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的電機安裝位置示意圖；

圖3為本發(fā)明的電機傳動示意圖；

圖4為本發(fā)明的擠料輪位置示意圖。

圖中：1-擋板；2-萬向輪；3-支架；4-機臺；5-機架；6-輪軸；7-左擠料輪；8-加工倉；9-第一傳動電機；10-下料口；11-出料閥；12-存儲箱；13-剎車片；14-第二傳動電機；15-擠料輪葉；16-旋轉(zhuǎn)軸；17-四軸聯(lián)軸器；18-傳動軸；19-第二齒輪減速器；20-第一齒輪減速器；21-右擠料輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種小型高效玉米脫粒機，包括機臺4、左擠料輪7、第一傳動電機9、第二傳動電機14和右擠料輪21，機臺4的頂端安裝有機架5，且機架5和機臺4構(gòu)成加工倉8，加工倉8通過機臺4上開設的下料口10與存儲箱12進行連接，加工倉8的內(nèi)部均勻安裝有左擠料輪7和右擠料輪21，且左擠料輪7和右擠料輪21分別位于工作倉8的前后兩側(cè)，水平方向處于同一水平面，左擠料輪7的左端通過輪軸6固定在機架5的左端，左擠料輪7的右端通過穿過機架5的旋轉(zhuǎn)軸16與四軸聯(lián)軸器17進行連接，四軸聯(lián)軸器17通過傳動軸18與第二齒輪減速器19進行嚙合連接，第二齒輪減速器19通過第一齒輪減速器20與位于機臺4上的第一傳動電機9的輸出軸進行連接，第一傳動電機9和第二傳動電機14安裝在機臺4的頂端，且位于機架5的右側(cè)，第一傳動電機9和第二傳動電機14處于同一水平面，左擠料輪7和右擠料輪21上均勻設有擠料輪葉15，機臺4的底端左右兩側(cè)安裝有支架3，支架3的底端前后兩側(cè)分別安裝有萬向輪2，萬向輪2上安裝有剎車片13，支架3的中間位置安裝有擋板1，擋板1的上表面上設有凹槽，且擋板1的頂端安裝有存儲箱12，工作倉8內(nèi)部左側(cè)從上到下依次安裝有四個左擠料輪7，工作倉8內(nèi)部右側(cè)從上到下依次安裝有四個右擠料輪21，右擠料輪21的左端通過輪軸6固定在機架5的左端，右擠料輪21的右端通過穿過機架5的旋轉(zhuǎn)軸16與四軸聯(lián)軸器17進行連接，四軸聯(lián)軸器17通過傳動軸18與第二齒輪減速器19進行嚙合連接，第二齒輪減速器19通過第一齒輪減速器20與位于機臺4上的第二傳動電機14的輸出軸進行連接，下料口10上安裝有出料閥11。

具體使用方式：本發(fā)明，位于機臺4上的第一傳動電機9和第二傳動電機14進行工作，通過第一齒輪減速器20和第二齒輪減速器19進行動力傳遞，能夠平穩(wěn)的過渡動力，通過四軸聯(lián)軸器17帶動左擠料輪7和右擠料輪21進行平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，玉米在其間進行摩擦脫粒，通過上下分設的四組左擠料輪7和右擠料輪21分別進行脫粒，通過下料口10上的出料閥11進行出料進入存儲箱12內(nèi)部進行保存。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。