本發(fā)明涉及地膜
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種旱作農(nóng)業(yè)區(qū)生物全降解材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：眾所周知，農(nóng)業(yè)問題一直是關(guān)系到我國(guó)國(guó)計(jì)民生的重要戰(zhàn)略問題。地膜作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)資料之一，其應(yīng)用極大地促進(jìn)了農(nóng)業(yè)產(chǎn)量和效益的提高，帶動(dòng)了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的改變和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力的飛躍發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，地膜覆蓋技術(shù)的推廣應(yīng)用，使全世界農(nóng)作物適種地區(qū)在南、北半球分別向南、北推移了2o-4o的地理緯度，向高山地區(qū)推移了500-1000m海拔高度，作物普遍增產(chǎn)30％-50％，增值40％-60％。然而，普通農(nóng)用地膜多采用不可降解的聚乙烯薄膜，不僅帶來了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上的“白色污染”，而且對(duì)耕地的可持續(xù)利用帶來了極大的威脅。此外，地膜應(yīng)用30多年來，由于人們環(huán)保意識(shí)的滯后以及有效殘膜回收措施的缺乏，目前我國(guó)長(zhǎng)期覆膜的農(nóng)田土壤，平均每畝地膜殘留量高達(dá)5-15公斤。大量殘留的地膜碎片不易被土壤微生物降解，且長(zhǎng)期存留于農(nóng)田導(dǎo)致土壤結(jié)構(gòu)破壞、耕地質(zhì)量嚴(yán)重下降；此外，大量殘膜的存在造成農(nóng)事操作受阻，給下一季農(nóng)作物耕作帶來不利影響，嚴(yán)重阻礙了農(nóng)業(yè)方面生產(chǎn)力的發(fā)展。生物降解地膜的出現(xiàn)為解決農(nóng)用地膜污染提供了一個(gè)有效途徑。為了開發(fā)出不可降解地膜的環(huán)保替代產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外廣泛開展了可降解地膜的研究，主要包括：淀粉添加型降解地膜、光降解地膜以及植物纖維地膜等。其中，淀粉添加型降解地膜的強(qiáng)度、拉伸性、透光性均較差，且降解時(shí)間難以控制；光降解地膜受天氣影響較大，無光或陰天的時(shí)候不易降解；紙地膜或麻地膜存在強(qiáng)度低、抗風(fēng)雨能力差、易破碎、不適宜機(jī)械鋪膜的問題?；诖?，研發(fā)一種新型的可降解地膜尤為重要，其將顯著減小農(nóng)業(yè)耕種的生產(chǎn)成本，進(jìn)而促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種旱作農(nóng)業(yè)區(qū)生物全降解材料及其制備方法。本發(fā)明提供的旱作農(nóng)業(yè)區(qū)生物全降解材料，采用雙層結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的防水性、阻燃性和拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能。將其用作地膜時(shí)，不僅具有優(yōu)異的調(diào)溫保墑作用，而且易于降解，尤其是在實(shí)際使用過程中，各部分能夠同時(shí)達(dá)到降解終點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)市售降解地膜在應(yīng)用過程中各部分降解速率不一的缺陷。為此，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：第一方面，本發(fā)明提供一種降解材料，采用雙層膜結(jié)構(gòu)，包括第一層膜和第二層膜，且第一層膜的降解時(shí)間大于第二層膜的降解時(shí)間；其中，第一層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：硬脂酸鐠0.03-0.05重量份、水滑石粉0.10-0.30重量份、正辛基二茂鐵和/或正辛?；F0.05-0.10重量份、硬脂酸鍶0.10-0.50重量份、電氣石粉0.50-0.90重量份、間苯二酚單苯甲酸酯0.10-0.30重量份、4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚0.05-0.20重量份、高密度聚乙烯30-50重量份、低密度聚乙烯10-20重量份和線性低密度聚乙烯20-30重量份；第二層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：聚乳酸30-70重量份、納米二氧化硅1-10重量份、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-5重量份、硬脂酸鑭0.05-0.20重量份、低密度聚乙烯5-10重量份以及線性低密度聚乙烯4.8-30重量份。具體地，本發(fā)明提供的降解材料為雙層膜旱作農(nóng)業(yè)區(qū)生物全降解材料，其在用作地膜的實(shí)際使用過程中，第一層膜為地膜表層膜，即與空氣接觸的層，第二層膜為地膜底層膜，即與土壤接觸的層。第一層膜的降解時(shí)間大于第二層膜的降解時(shí)間，是指在降解性能測(cè)試中，如光氧化降解實(shí)驗(yàn)、熱氧化降解實(shí)驗(yàn)或其他降解實(shí)驗(yàn)中，達(dá)到同樣降解情況時(shí)，第一層膜的降解時(shí)間大于第二層膜的降解時(shí)間。高密度聚乙烯又稱低壓聚乙烯，白色粉末顆粒狀產(chǎn)品，無毒、無味，是在15-30個(gè)大氣壓下，通過有機(jī)化合物催化進(jìn)行ziegler-natta聚合而成，密度約為0.940-0.976g/cm3，結(jié)晶度為80％-90％，軟化點(diǎn)為125-135℃。低密度聚乙烯俗稱高壓聚乙烯，即在100-300mpa的高壓下，過氧化物催化自由基聚合生成，其密度約為0.910-0.925g/cm3，熔點(diǎn)約為130℃-145℃，具有密度低及材質(zhì)軟等優(yōu)點(diǎn)。線型低密度聚乙烯是指乙烯與少量高級(jí)-烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物，密度約為0.918-0.935g/cm3，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，且具有強(qiáng)度大、韌性好、延展能力高等優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，高密度聚乙烯的熔融指數(shù)為0.1-10.0g/10min，低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為0.5-5.0g/10min，線性低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為1.5-2.5g/10min。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，納米二氧化硅的粒徑為20nm-200nm，聚乳酸的熔融指數(shù)為15-30g/10min。聚乳酸熔融指數(shù)(即熔體體積速率)為15-30g/10min(根據(jù)iso1133，190℃和2.16kg時(shí)的mvr)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)為55℃-60℃，具體可選用6201d、4032d和3251d中的一種或多種。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，高密度聚乙烯選用6070、5502、tr144和ch2802中的一種或多種；低密度聚乙烯選用ld662、2012tn26、2426h、2436h和ld600中的一種或多種；線性低密度聚乙烯選用7042、7042t、9020、7042n、7042k、218w、0218d、9042和fv149m中的一種或多種；聚乳酸選用6201d、4032d和3251d中的一種或多種。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，第一層膜的厚度為2-4μm，第二層膜的厚度為4-8μm。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，第一層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：硬脂酸鐠0.03重量份、水滑石粉0.20重量份、正辛基二茂鐵0.04重量份、正辛酰基二茂鐵0.04重量份、硬脂酸鍶0.30重量份、電氣石粉0.60重量份、間苯二酚單苯甲酸酯0.10重量份、4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚0.15重量份、高密度聚乙烯35重量份、低密度聚乙烯15重量份和線性低密度聚乙烯20重量份；第二層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：聚乳酸50重量份、納米二氧化硅5重量份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3重量份、硬脂酸鑭0.10重量份、低密度聚乙烯8重量份以及線性低密度聚乙烯30重量份；其中，第一層膜的厚度為4μm，第二層膜的厚度為4μm；高密度聚乙烯選用6070，低密度聚乙烯選用等重量份的ld662和2436h，線性低密度聚乙烯選用7042t，聚乳酸選用6201d。第二方面，本發(fā)明提供一種降解材料的制備方法，包括以下步驟：s101：將第一層膜中的各原料組分混合均勻后造粒，得到第一層膜降解塑料顆粒；s102：將第二層膜中的各原料組分混合均勻后造粒，得到第二層膜降解塑料顆粒；s103：將所述第一層膜降解塑料顆粒和所述第二層膜降解塑料顆粒進(jìn)行共擠吹塑。需要說明的是，步驟s101和步驟s102并無順序上的限制。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述s101和所述s102中，將各原料組分采用球磨的方式混合均勻，且所述球磨的條件具體為：轉(zhuǎn)速為400-500rpm，時(shí)間為250min-350min；所述s101和所述s102中，所述造粒均在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行，且所述雙螺桿造粒機(jī)的條件具體為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為30-50，所述雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為135℃-140℃，一區(qū)溫度為150℃-155℃，二區(qū)溫度為158℃-163℃，三區(qū)溫度為165℃-169℃，四區(qū)溫度為170℃-173℃，五區(qū)溫度為175℃-180℃。具體地，本發(fā)明可以選用型號(hào)為nchf50系列的雙螺桿擠出機(jī)。在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，s103中，共擠吹塑在雙層共擠吹膜機(jī)中進(jìn)行，且雙層共擠吹膜機(jī)的條件具體為：溫度為162℃-165℃，吹脹比為2.5-2.7，牽引速度為7m/min-9m/min。第三方面，本發(fā)明提供的降解材料在制備地膜、透明膜和包裝材料產(chǎn)品或產(chǎn)品添加劑中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)申請(qǐng)人經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：本發(fā)明提供的旱作農(nóng)業(yè)區(qū)生物全降解材料，采用雙層膜結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的防水性、阻燃性和拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能。將其用作地膜時(shí)，不僅具有優(yōu)異的調(diào)溫保墑作用，而且易于降解，尤其是在實(shí)際使用過程中，各部分能夠同時(shí)達(dá)到降解終點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)市售降解地膜在應(yīng)用過程中各部分降解速率不一的缺陷。(2)本發(fā)明提供的生態(tài)降解材料制備得到的地膜采用雙層膜結(jié)構(gòu)，各層由不同降解特性的材料制成且各層的降解速率不同，最終使制備得到的地膜在實(shí)際使用過程中，各部分能夠同時(shí)達(dá)到降解終點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)市售降解地膜在應(yīng)用過程中各部分降解速率不同的缺陷，進(jìn)而顯著改善了降解地膜的實(shí)用性。傳統(tǒng)市售降解地膜在實(shí)際使用過程中各部分的降解速率不一，主要表現(xiàn)形式為：地膜暴露于空氣的部分(簡(jiǎn)稱“暴露部分”)與地膜埋于土壤部分(“埋土部分”)降解速率相差巨大；通常情況下，暴露部分的地膜已達(dá)到降解終點(diǎn)，地膜變脆，甚至已降解為二氧化碳和水；而埋土部分的地膜基本沒有變化，依舊維持其初始機(jī)械力學(xué)性能，從而給下一季農(nóng)作物耕作帶來不利的影響，且沒有達(dá)到降解地膜應(yīng)有的效果；換句話說，采用本發(fā)明提供的生物降解材料制備得到的地膜，其在實(shí)際應(yīng)用過程中各部分降解均勻且徹底，從而消除了傳統(tǒng)地膜的使用給土地帶來的二次污染；且從而無需后續(xù)的回收工序，消除了殘膜對(duì)后續(xù)機(jī)械的纏繞，降低了殘膜對(duì)下一季作物的影響并節(jié)省了人力成本，進(jìn)而顯著促進(jìn)了農(nóng)業(yè)方面生產(chǎn)力的發(fā)展。(3)采用本發(fā)明提供的生物降解材料制備得到的地膜，其在實(shí)際應(yīng)用過程中，不僅能夠提高覆膜早期在弱光照射下的地溫，而且可以降低夏天因溫度偏高和日光強(qiáng)烈下的地溫，從而有效實(shí)現(xiàn)調(diào)溫保墑作用。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為實(shí)例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。下述實(shí)施例中所用的試驗(yàn)材料，如無特殊說明，均為自常規(guī)試劑商店購(gòu)買得到的。以下實(shí)施例中的定量試驗(yàn)，均設(shè)置三次重復(fù)實(shí)驗(yàn)，數(shù)據(jù)為三次重復(fù)實(shí)驗(yàn)的平均值或平均值±標(biāo)準(zhǔn)差。本發(fā)明提供的降解材料采用雙層膜結(jié)構(gòu)，包括第一層膜和第二層膜，且第一層膜的降解時(shí)間大于第二層膜的降解時(shí)間；其中，第一層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：硬脂酸鐠0.03-0.05重量份、水滑石粉0.10-0.30重量份、正辛基二茂鐵和/或正辛?；F0.05-0.10重量份、硬脂酸鍶0.10-0.50重量份、電氣石粉0.50-0.90重量份、間苯二酚單苯甲酸酯0.10-0.30重量份、4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚0.05-0.20重量份、高密度聚乙烯30-50重量份、低密度聚乙烯10-20重量份和線性低密度聚乙烯20-30重量份；第二層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：聚乳酸30-70重量份、納米二氧化硅1-10重量份、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-5重量份、硬脂酸鑭0.05-0.20重量份、低密度聚乙烯5-10重量份以及線性低密度聚乙烯4.8-30重量份。其中，第一層膜的厚度為2-4μm，第二層膜的厚度為4-8μm。優(yōu)選地，高密度聚乙烯的熔融指數(shù)為0.1-10.0g/10min，低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為0.5-5.0g/10min，線性低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為1.5-2.5g/10min。優(yōu)選地，納米二氧化硅的粒徑為20nm-200nm，聚乳酸的熔融指數(shù)為15-30g/10min。優(yōu)選地，高密度聚乙烯選用6070、5502、tr144和ch2802中的一種或多種；低密度聚乙烯選用ld662、2012tn26、2426h、2436h和ld600中的一種或多種；線性低密度聚乙烯選用7042、7042t、9020、7042n、7042k、218w、0218d、9042和fv149m中的一種或多種；聚乳酸選用6201d、4032d和3251d中的一種或多種。另外，針對(duì)本發(fā)明的降解材料，本發(fā)明專門設(shè)計(jì)了制備降解材料的方法，包括以下步驟：s101：將第一層膜中的各原料組分混合均勻后造粒，得到第一層膜降解塑料顆粒。s102：將第二層膜中的各原料組分混合均勻后造粒，得到第二層膜降解塑料顆粒。s103：將第一層膜降解塑料顆粒和第二層膜降解塑料顆粒進(jìn)行共擠吹塑。其中，共擠吹塑在雙層共擠吹膜機(jī)中進(jìn)行，且雙層共擠吹膜機(jī)的條件具體為：溫度為162℃-165℃，吹脹比為2.5-2.7，牽引速度為7m/min-9m/min。優(yōu)選地，球磨處理具體為：轉(zhuǎn)速為400-500rpm，時(shí)間為250min-350min；造粒在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行，且雙螺桿造粒機(jī)的條件具體為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為30-50，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為135℃-140℃，一區(qū)溫度為150℃-155℃，二區(qū)溫度為158℃-163℃，三區(qū)溫度為165℃-169℃，四區(qū)溫度為170℃-173℃，五區(qū)溫度為175℃-180℃。下面結(jié)合具體實(shí)施方式進(jìn)行說明：實(shí)施例一本發(fā)明提供一種降解材料，該降解材料采用雙層膜結(jié)構(gòu)，包括第一層膜和第二層膜；其中，第一層膜的原料組分按重量份計(jì)，硬脂酸鐠0.03重量份、水滑石粉0.30重量份、正辛基二茂鐵0.05重量份、硬脂酸鍶0.50重量份、電氣石粉0.50重量份、間苯二酚單苯甲酸酯0.30重量份、4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚0.05重量份、高密度聚乙烯607030重量份、低密度聚乙烯2012tn2620重量份和線性低密度聚乙烯7042t20重量份；第二層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：聚乳酸4032d30重量份、粒徑為50nm的納米二氧化硅10重量份、3-氨丙基三乙氧基硅烷1重量份、硬脂酸鑭0.20重量份、低密度聚乙烯2012tn265重量份以及線性低密度聚乙烯7042t30重量份。按上述原料組分，采用本發(fā)明提供的降解材料的制備方法，制備降解材料：s101：將第一層膜的各原料組分混合后在轉(zhuǎn)速為400rpm的條件下球磨處理300min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第一層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為30，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為135℃，一區(qū)溫度為150℃，二區(qū)溫度為158，三區(qū)溫度為165℃，四區(qū)溫度為170℃，五區(qū)溫度為175℃。s102：將第二層膜中的各原料組分混合均勻后在轉(zhuǎn)速為400rpm的條件下球磨處理350min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第二層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為30，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為135℃，一區(qū)溫度為150℃，二區(qū)溫度為158℃，三區(qū)溫度為165℃，四區(qū)溫度為170℃，五區(qū)溫度為175℃。s103：將第一層膜降解塑料顆粒和第二層膜降解塑料顆粒在雙層共擠吹膜機(jī)中進(jìn)行共擠吹塑，并將吹塑后的產(chǎn)物調(diào)整為第一層膜的厚度為3μm，第二層膜的厚度為6μm，得到本發(fā)明所需的降解地膜。雙層共擠吹膜機(jī)的條件為：溫度為162℃，吹脹比為2.5，牽引速度為8m/min。實(shí)施例二本發(fā)明提供一種降解材料，該降解材料采用雙層膜結(jié)構(gòu)，包括第一層膜和第二層膜；其中，第一層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括硬脂酸鐠0.05重量份、水滑石粉0.10重量份、正辛酰基二茂鐵0.10重量份、硬脂酸鍶0.10重量份、電氣石粉0.90重量份、間苯二酚單苯甲酸酯0.10重量份、4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚0.20重量份、高密度聚乙烯ch280250重量份、低密度聚乙烯ld60010重量份和線性低密度聚乙烯fv149m30重量份；第二層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：聚乳酸6201d70重量份、粒徑為20nm的納米二氧化硅1重量份、3-氨丙基三乙氧基硅烷5重量份、硬脂酸鑭0.05重量份、低密度聚乙烯ld60010重量份以及線性低密度聚乙烯fv149m4.8重量份。按上述原料組分，采用本發(fā)明提供的降解材料的制備方法，制備降解材料：s101：將第一層膜的各原料組分混合后在轉(zhuǎn)速為500rpm的條件下球磨處理250min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第一層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為50，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為140℃，一區(qū)溫度為155℃，二區(qū)溫度為163℃，三區(qū)溫度為169℃，四區(qū)溫度為173℃，五區(qū)溫度為180℃。s102：將第二層膜中的各原料組分混合均勻后在轉(zhuǎn)速為450rpm的條件下球磨處理300min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第二層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為50，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為140℃，一區(qū)溫度為155℃，二區(qū)溫度為163℃，三區(qū)溫度為169℃，四區(qū)溫度為173℃，五區(qū)溫度為180℃。s103：將第一層膜降解塑料顆粒和第二層膜降解塑料顆粒在雙層共擠吹膜機(jī)中進(jìn)行共擠吹塑，并將吹塑后的產(chǎn)物調(diào)整為第一層膜的厚度為3μm，第二層膜的厚度為5μm，得到本發(fā)明所需的降解地膜。雙層共擠吹膜機(jī)的條件為：溫度為165℃，吹脹比為2.7，牽引速度為9m/min。實(shí)施例三本發(fā)明提供一種降解材料，該降解材料采用雙層膜結(jié)構(gòu)，包括第一層膜和第二層膜；其中，第一層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括硬脂酸鐠0.04重量份、水滑石粉0.20重量份、正辛基二茂鐵0.08重量份、硬脂酸鍶0.30重量份、電氣石粉0.60重量份、間苯二酚單苯甲酸酯0.20重量份、4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚0.15重量份、高密度聚乙烯550240重量份、低密度聚乙烯2426h15重量份和線性低密度聚乙烯0218d25重量份；第二層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：聚乳酸3251d50重量份、粒徑為200nm的納米二氧化硅8重量份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3重量份、硬脂酸鑭0.15重量份、低密度聚乙烯2426h8重量份以及線性低密度聚乙烯0218d15重量份。按上述原料組分，采用本發(fā)明提供的降解材料的制備方法，制備降解材料：s101：將第一層膜的各原料組分混合后在轉(zhuǎn)速為450rpm的條件下球磨處理300min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第一層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為40，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為138℃，一區(qū)溫度為153℃，二區(qū)溫度為160℃，三區(qū)溫度為167℃，四區(qū)溫度為172℃，五區(qū)溫度為178℃。s102：將第二層膜中的各原料組分混合均勻后在轉(zhuǎn)速為500rpm的條件下球磨處理300min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第二層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為40，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為138℃，一區(qū)溫度為153℃，二區(qū)溫度為160℃，三區(qū)溫度為167℃，四區(qū)溫度為172℃，五區(qū)溫度為178℃。s103：將第一層膜降解塑料顆粒和第二層膜降解塑料顆粒在雙層共擠吹膜機(jī)中進(jìn)行共擠吹塑，并將吹塑后的產(chǎn)物調(diào)整為第一層膜的厚度為4μm，第二層膜的厚度為4μm，得到本發(fā)明所需的降解地膜。雙層共擠吹膜機(jī)的條件為：溫度為163℃，吹脹比為2.6，牽引速度為7m/min。實(shí)施例四本發(fā)明提供一種降解材料，該降解材料采用雙層膜結(jié)構(gòu)，包括第一層膜和第二層膜；其中，第一層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括硬脂酸鐠0.03重量份、水滑石粉0.20重量份、正辛基二茂鐵0.04重量份、正辛酰基二茂鐵0.04重量份、硬脂酸鍶0.30重量份、電氣石粉0.60重量份、間苯二酚單苯甲酸酯0.10重量份、4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚0.15重量份、高密度聚乙烯607035重量份、低密度聚乙烯ld6627.5重量份和2436h7.5重量份、線性低密度聚乙烯7042t20重量份；第二層膜的原料組分按重量份計(jì)，包括：聚乳酸6201d50重量份、粒徑為100nm的納米二氧化硅5重量份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3重量份、硬脂酸鑭0.10重量份、低密度聚乙烯ld6624重量份和2436h4重量份、線性低密度聚乙烯7042t30重量份。按上述原料組分，采用本發(fā)明提供的降解材料的制備方法，制備降解材料：s101：將第一層膜的各原料組分混合后在轉(zhuǎn)速為450rpm的條件下球磨處理300min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第一層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為40，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為138℃，一區(qū)溫度為153℃，二區(qū)溫度為160℃，三區(qū)溫度為167℃，四區(qū)溫度為172℃，五區(qū)溫度為178℃。s102：將第二層膜中的各原料組分混合均勻后在轉(zhuǎn)速為500rpm的條件下球磨處理300min，之后在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到第二層膜降解塑料顆粒；雙螺桿造粒機(jī)的條件為：螺桿長(zhǎng)徑比l/d為40，雙螺桿造粒機(jī)的機(jī)頭溫度為138℃，一區(qū)溫度為153℃，二區(qū)溫度為160℃，三區(qū)溫度為167℃，四區(qū)溫度為172℃，五區(qū)溫度為178℃。s103：將第一層膜降解塑料顆粒和第二層膜降解塑料顆粒在雙層共擠吹膜機(jī)中進(jìn)行共擠吹塑，并將吹塑后的產(chǎn)物調(diào)整為第一層膜的厚度為4μm，第二層膜的厚度為4μm，得到本發(fā)明所需的降解地膜。雙層共擠吹膜機(jī)的條件為：溫度為163℃，吹脹比為2.6，牽引速度為7m/min。另外，將本發(fā)明各實(shí)施例得到的降解地膜，系統(tǒng)評(píng)價(jià)其性能：一、力學(xué)性能測(cè)定具體地，按照gb/t1040.3-2006測(cè)試各實(shí)施例地膜的力學(xué)性能，具體數(shù)據(jù)如表1所示。表1各實(shí)施例地膜的力學(xué)性能二、地膜實(shí)際應(yīng)用性能測(cè)試具體地，在200m2的地塊內(nèi)布設(shè)5個(gè)等面積(36m2)的考察小區(qū)，小區(qū)為3行區(qū)，行距1.2m，行長(zhǎng)6m。于6月份中旬種植西瓜，并鋪設(shè)實(shí)施例一至實(shí)施例四的降解地膜和普通地膜(對(duì)照)，在鋪設(shè)的這兩種地膜上同時(shí)插入10cm的地溫計(jì)，通過定期觀察獲取數(shù)據(jù)。試驗(yàn)小區(qū)隨機(jī)排列，觀察周期從西瓜下種覆蓋地膜開始貫穿西瓜的萌芽期和幼苗期，并對(duì)地膜進(jìn)行為期250天地觀察監(jiān)測(cè)。由于試驗(yàn)地區(qū)天氣炎熱，6月13日種植西瓜，平均氣溫保持在36℃左右。將各考察小區(qū)內(nèi)的地溫及西瓜出苗率列表，如表2所示。表2各考察小區(qū)內(nèi)的地溫、西瓜出苗率及地膜降解情況三、地膜防水性能測(cè)定具體地，按照gb1027-70標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試各實(shí)施例和對(duì)比例地膜的吸水率性能。對(duì)于各實(shí)施例的地膜，分別取10cm×10cm大小，于105℃下烘干至恒重(w0)，然后置于室溫下(25℃左右)的蒸餾水匯總，定期取出，用濾紙吸干表面水分，稱重(wi)，計(jì)算吸水率。每個(gè)實(shí)施例平行進(jìn)行3組實(shí)驗(yàn)，然后取平均值；具體數(shù)據(jù)如表3所示。吸水率(％)＝[(wi-w0)/w0]×100。表3各實(shí)施例地膜的吸水率情況實(shí)施例一實(shí)施例二實(shí)施例三實(shí)施例四吸水率/％3.02.83.12.5四、地膜阻燃性能測(cè)定具體地，按照ul94-2006vtm-0/vtm-1/vtm-2標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試各實(shí)施例地膜的阻燃性能，具體數(shù)據(jù)如表4所示。表4各實(shí)施例地膜的阻燃性能當(dāng)然，除了實(shí)施例一至實(shí)施例四列舉的情況，其他原料組分的種類和重量配比、制備過程中的條件和參數(shù)等也是可以的。本發(fā)明提供的旱作農(nóng)業(yè)區(qū)生物全降解材料，采用雙層結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的防水性、阻燃性和拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能。將其用作地膜時(shí)，不僅具有優(yōu)異的調(diào)溫保墑作用，而且易于降解，尤其是在實(shí)際使用過程中，各部分能夠同時(shí)達(dá)到降解終點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)市售地膜在應(yīng)用過程中各部分降解速率不一的缺陷。在本說明書的描述中，需要理解的是，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。當(dāng)前第1頁(yè)12