本發(fā)明涉及一種規(guī)?；B(yǎng)豬場污染物源頭分離治理的系統(tǒng)及方法，屬于規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖場污染治理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

養(yǎng)豬業(yè)向集約化、規(guī)?；焖侔l(fā)展的同時，也面臨大量糞尿、污水帶來的收集和處理問題。

當(dāng)前，國內(nèi)外規(guī)模化養(yǎng)豬場普遍采用的清糞方式主要有水泡糞、水沖糞和干清糞工藝方式，目前常見的是水泡糞清糞方式，即豬的糞尿、沖洗水和飲用余水一并排入縫隙地板下的糞溝中，待糞溝裝滿后，打開閘門，糞污經(jīng)排污主干溝排出，排出的糞污一般采用如下方法治理：先進行沼氣厭氧發(fā)酵，再固液分離，固體堆肥發(fā)酵制得有機肥料，液體則按照城鎮(zhèn)生活污水治理工藝和畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準（GB18596—2001）進行環(huán)保處理，試圖“達標(biāo)排放”，該清糞和治理方式存在的弊端是：（1）有毒有害氣體危害豬只健康，糞便長時間在豬舍內(nèi)停留，在糞溝中部分厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生氨氣、硫化氫、甲烷等大量的有害氣體，使豬只食欲下降，危害豬只的健康；（2）能耗高，為減小有毒有害氣體對豬只健康的危害，人們被迫以高能耗的強制通風(fēng)來解決毒氣污染問題，但在冬季，強制通風(fēng)使豬舍無法保暖，豬只易患流感等傳染性疾病，同時，大量有毒有害氣體污染環(huán)境，危害飼養(yǎng)人員的健康；（3）糞尿與沖洗水和飲用余水混合，增加糞尿資源化利用和糞污處理難度，由于沼渣中的養(yǎng)分溶于沼液中，沼渣制作的有機肥養(yǎng)分難以達到標(biāo)準，而沼液由于COD和氨氮等濃度高，很難實現(xiàn)達標(biāo)排放。

水沖糞清糞方式即每天用水沖洗圈舍，混合有糞尿的沖欄水流入舍內(nèi)糞溝，糞溝的一端設(shè)有沖水器，每天定時多次由沖水器放水沖洗糞溝，將糞溝內(nèi)的糞污沖入排污主干溝，再經(jīng)排污主干溝外排進行糞污治理，排出的糞污一般采用如下方法治理：先進行沼氣厭氧發(fā)酵，再固液分離，固體堆肥發(fā)酵制得有機肥料，液體則按照城鎮(zhèn)生活污水治理工藝和畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準（GB18596—2001）進行環(huán)保處理，試圖“達標(biāo)排放”，該清糞和治理方式存在的弊端是：（1）耗水量大，水資源浪費嚴重；（2）固液分離后，干物質(zhì)中養(yǎng)分含量低，制得的有機肥料價值降低；（3）污水量大，且糞尿與沖洗水和飲用余水混合，增加糞尿資源化利用和糞污處理難度，很難實現(xiàn)達標(biāo)排放。

而干清糞方式，即糞便一經(jīng)產(chǎn)生便分流，干糞由機械或人工收集和運走，尿液及沖欄水則從下水道流出，一般采用如下方法后續(xù)治理：干糞便堆肥發(fā)酵制得有機肥料，液體則按照城鎮(zhèn)生活污水治理工藝和畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準（GB18596—2001）進行環(huán)保處理，試圖“達標(biāo)排放”，該清糞和治理方式存在的弊端是：（1）人工清糞勞動量大，工作環(huán)境差，生產(chǎn)率低，清糞成本高，清糞工與豬只易產(chǎn)生交叉感染，發(fā)生疫??；（2）未清理干凈的糞便仍需用水沖欄，故沖欄水中仍含有大量的尿液和部分糞便，導(dǎo)致沖欄水中COD和氨氮等濃度高，很難實現(xiàn)達標(biāo)排放。

總之，這幾種清糞和糞污治理方式的弊端都是是沖欄水、飲用余水與糞尿混合，帶來的問題是增加污水處理量和難度；而液體中由于富含有機質(zhì)和氮磷鉀，COD和氨氮濃度高，常見的污水治理技術(shù)很難使其達到排放標(biāo)準，即使按照現(xiàn)行的畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準（GB18596—2001）中限定值COD 400 mg/L、氨氮80 mg/L和總磷8 mg/L，其分別是城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(GB18918—2002，一級A標(biāo)準）中限定值的8倍、16倍和16倍，所謂的“達標(biāo)排放”實際是造成水體富營養(yǎng)化的根源，“達標(biāo)排放”的污水繼續(xù)污染著環(huán)境。

中國專利CN 105993973 A公布了一種規(guī)?；B(yǎng)豬場污染物源頭分離系統(tǒng)及方法,該方法是在漏縫地板下方設(shè)置倒八字坡面和傾斜的清糞溝，并在清糞溝中設(shè)置刮糞系統(tǒng)，通過定時清理清糞溝的糞尿?qū)崿F(xiàn)糞尿與沖欄水的分離，存在的弊端是倒八字坡面和傾斜的清糞溝組成的清糞結(jié)構(gòu)深度大，漏縫地板承載梁強度要求高，造成基建成本過高；倒八字坡面可能存在積糞情況，影響清糞效果；糞便與尿液混合在一起，需進行固液分離處理，導(dǎo)致固液分離的固體量大大降低，而且養(yǎng)分含量低，肥料價值降低，而且該專利未涉及糞污的治理方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種規(guī)?；B(yǎng)豬場污染物源頭分離治理的系統(tǒng)及方法，在豬舍源頭不僅能實現(xiàn)糞尿與雨水、飲用余水、沖欄水的分離，而且實現(xiàn)糞便與糞尿液體的提前分離和分別收集，并直接分送固、液體處理裝置，解決了后工序固液分離難的問題，簡化了工序，降低了清糞的勞動強度，節(jié)省了設(shè)備和成本，提高了固體有機肥和液體有機肥的產(chǎn)量和質(zhì)量，資源化利用和污染治理效果好。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種規(guī)?；B(yǎng)豬場污染物源頭分離治理的系統(tǒng)，包括污染物源頭分離豬舍、糞便輸送裝置、糞便發(fā)酵裝置、液體輸送裝置、糞尿液體發(fā)酵裝置和沖欄水SBR反應(yīng)器、生態(tài)濕地。

上述技術(shù)方案中，所述的污染物源頭分離豬舍為：在豬欄內(nèi)沿豬舍長的方向建設(shè)兩條或兩條以上彼此平行的貫穿整個豬舍長度方向的矮梁，在矮梁之間建設(shè)若干平行排列并垂直于矮梁的橫梁，相鄰橫梁的中間建設(shè)縱梁，漏縫地板鋪設(shè)在橫梁與縱梁上，每兩條矮梁與V形底面構(gòu)成一個貫穿豬舍長度方向的U形糞槽，U形糞槽有坡度，U形糞槽高的一端盡頭連接集糞池，U形糞槽低的一端盡頭連接集液池， 在U形糞槽中設(shè)置刮糞系統(tǒng)，刮糞系統(tǒng)在鋼絲繩的牽引下沿U形糞槽在集糞池和集液池間往復(fù)運動，將漏縫地板下、U形糞槽中的糞便刮往集糞池，而糞尿液體則沿傾斜的U形糞槽槽底流向集液池。

上述技術(shù)方案中，所述集糞池、集液池分別建設(shè)在豬舍外，集糞池和集液池上方建設(shè)有遮雨、隔水設(shè)施，避免雨水或其它下水流入集糞池和集液池。

上述技術(shù)方案中，U形糞槽的坡度為0.5-2%，U形糞槽的深度略大于刮糞裝置的高度。

上述技術(shù)方案中，所述集糞池和集液池均為漏斗型結(jié)構(gòu)，集糞池的底端安裝有糞便輸送裝置的入料口，糞便輸送裝置的輸出口連接糞便發(fā)酵裝置，集液池的底端安裝有糞尿液體輸送裝置的入口，液體輸送裝置的出口連接糞尿液體發(fā)酵裝置或沖欄水SBR反應(yīng)器。

上述技術(shù)方案中，U形糞槽的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%，在V字形的最低處，設(shè)置有開口的集液管，集液管的軸線平行于U形糞槽的坡度，使V形底面的糞尿液體流入開口的集液管并流向集液池，集液管的軸線同時還平行于兩條矮梁的內(nèi)側(cè)平面，集液管的開口溝槽為刮糞系統(tǒng)提供導(dǎo)向。

上述技術(shù)方案中，所述的刮糞系統(tǒng)包括刮糞器、驅(qū)動裝置和控制裝置，刮糞器包括器架、刮板、限位卡、連接板、鋼輪和鋼絲繩，其中刮板、連接板和限位卡均固定在器架上，限位卡卡住刮板一側(cè)，使刮糞器在往集糞槽移動時，刮板無處退讓，而把糞便刮往集糞池，而刮糞器在往集液池方向運動時，由于沒有限位卡卡住刮板，刮板在鋼絲繩的作用下，無法刮到糞尿,鋼輪軸固定在連接板的下側(cè)，鋼輪軸通過集液管的溝槽嵌入集液管內(nèi)，控制裝置控制驅(qū)動裝置通過鋼絲繩帶動刮糞器沿著U型糞槽往復(fù)運動，鋼輪則在集液管內(nèi)為刮糞器提供導(dǎo)向同時限制刮糞裝置被鋼絲繩拉起。

上述技術(shù)方案中，所述的污染物源頭分離豬舍中還包括有豬的飲用余水收集外排裝置，豬的飲用余水收集外排裝置包括豬用自動飲水器、積水槽和排水管道，積水槽安裝在豬用自動飲水器正下方，積水槽的底部排水口連接排水管道入口，排水管道出口連接豬舍外雨水排放溝渠，從而實現(xiàn)污染物與飲用余水的源頭分離。

上述技術(shù)方案中，所述的污染物源頭分離豬舍采用雨污分流設(shè)計，雨污分流設(shè)計包括豬舍的屋頂和側(cè)墻，以及側(cè)墻外設(shè)置的雨水排放溝渠，下雨時，雨水被豬舍的屋頂和側(cè)墻阻擋，由雨水排放溝渠排走，不會與集糞池、集液池中的糞和尿混合在一起，從而實現(xiàn)污染物與雨水的源頭分離。

上述技術(shù)方案中，糞便輸送裝置的輸出管道連接糞便發(fā)酵裝置，糞便發(fā)酵裝置輸出固體有機肥料，糞尿液體輸送裝置的輸入管道連接集液池底部，糞尿液體輸送裝置的輸出管道通過閥門控制選擇連接糞尿液體發(fā)酵裝置或沖欄水SBR反應(yīng)器，糞尿液體發(fā)酵裝置輸出液體有機肥料，沖欄水SBR反應(yīng)器的輸出連接生態(tài)濕地。

一種規(guī)?；B(yǎng)豬場污染物源頭分離治理的方法，包括：

（1）建設(shè)雨污分流豬舍：所述雨污分流豬舍包括擋雨水屋頂和側(cè)墻，側(cè)墻外具有雨水排放溝渠，下雨時，擋住雨水，使雨水及時通過戶外的溝渠排走，實現(xiàn)雨水與豬舍內(nèi)的糞尿及沖欄水分離；

（2）在豬欄內(nèi)安裝豬飲用余水收集外排裝置：在豬用自動飲水器出水嘴的正下方安裝積水槽，積水槽底部排水口通過排水管道連接戶外的溝渠，使豬飲用余水與糞尿及沖欄水分離；

（3）在豬欄內(nèi)建設(shè)并列的兩條或偶數(shù)條貫穿豬舍長度方向的U形糞槽，U形糞槽上面鋪設(shè)漏縫地板；U形糞槽內(nèi)設(shè)置有刮糞系統(tǒng)，U形糞槽的底部安裝有集液管，集液管頂端有一條溝槽與U形糞槽的V形底面的最低處連通，刮糞系統(tǒng)在集液管的溝槽的導(dǎo)向下在U形糞槽內(nèi)往復(fù)運動，U形糞槽有坡度，傾斜的U形糞槽的位置高的一端連接集糞池，U形糞槽位置低的一端連接集液池；

（4）豬的排泄物糞便和糞尿液體由漏縫地板漏下，跌落在U形糞槽內(nèi)，其中糞尿液體經(jīng)U形糞槽與集液管連通的開口溝槽流入集液管中，糞尿液體沿傾斜的U形糞槽和集液管匯集到集液池；

（5）定時啟動刮糞系統(tǒng)，驅(qū)動裝置通過鋼絲繩牽引刮糞器在U形糞槽內(nèi)往復(fù)運動，刮糞器在向集糞池運動時，限位卡卡住刮板一側(cè)，刮板無處退讓從而把糞便刮往集糞池；而刮糞器在往集液池方向運動時，由于沒有限位卡卡住刮板，刮板在鋼絲繩的作用下，無法刮到糞尿，使糞便不會被刮往集液池；鋼輪及鋼輪軸則在集液管內(nèi)為刮糞器提供導(dǎo)向，使刮糞器不會被鋼絲繩拉起，當(dāng)刮糞器到達U形糞槽的兩端時，控制裝置控制刮糞器的驅(qū)動裝置停止運行，延時后再反向運行；

（6）集糞池和集液池均為漏斗型結(jié)構(gòu)，集糞池的底端安裝有糞便輸送裝置的入料口，糞便輸送裝置的輸出口連接糞便發(fā)酵裝置；集液池的底端安裝有污泥泵的入口，污泥泵的出口連接糞尿液體發(fā)酵裝置；

（7）定時通過糞便輸送裝置將集糞池內(nèi)的糞便輸送至糞便發(fā)酵裝置：固體好氧發(fā)酵裝置，適當(dāng)添加干輔料，調(diào)節(jié)C/N比和含水率，進行好氧發(fā)酵，制得固體有機肥料；

（8）定時通過液體輸送裝置將集液池內(nèi)的糞尿液體輸送至糞尿液體發(fā)酵裝置——液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，進行液體高溫好氧發(fā)酵，制得液體有機肥料，經(jīng)適當(dāng)稀釋后農(nóng)用；

（9）當(dāng)有豬出欄需要沖洗豬舍時，控制系統(tǒng)首先啟動刮糞系統(tǒng)，將U形糞槽內(nèi)的糞便刮入集糞池內(nèi)，然后啟動液體輸送裝置，抽空集液池中的糞尿液體后，再打開沖欄水設(shè)施沖洗豬舍；

（11）第一次沖欄時，沖欄水透過漏縫地板流入U形糞槽和集液管中，并因重力自然匯集到集液池中，控制系統(tǒng)關(guān)閉SBR反應(yīng)器前的閥門，打開糞尿液體發(fā)酵裝置：打開液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器前的閥門，第一次沖欄產(chǎn)生的沖欄水經(jīng)液體輸送裝置輸送至糞尿液體發(fā)酵裝置—液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，進行高溫好氧發(fā)酵，制得液體有機肥料，經(jīng)適當(dāng)稀釋后農(nóng)用；

（12）從第二次起的N次沖欄時，控制系統(tǒng)打開SBR反應(yīng)器前的閥門，關(guān)閉糞尿液體發(fā)酵裝置前的閥門，然后啟動液體輸送裝置，將集液池中的N次（N≥2）沖欄產(chǎn)生的沖欄水抽往SBR反應(yīng)器，沖欄水經(jīng)SBR反應(yīng)器和生態(tài)濕地處理達標(biāo)后排放。

有益效果

據(jù)統(tǒng)計，每天因豬在用鴨嘴式飲水器飲水漏掉的水約占沖欄水總量的20%～40%，本發(fā)明設(shè)計飲用余水收集裝置收集排放飲用余水到戶外的溝渠，大大減少了混入糞尿中的水量；本發(fā)明設(shè)計沖欄前先刮糞，把豬欄下的糞便清走后，把集液池中的尿液清走后再沖欄的方法，第一次沖欄水按按尿液處理的方案，使沖欄水受糞尿的污染程度低，大大降低了處理沖欄水的能耗；而雨水、飲用余水、沖欄水與糞尿的分離，最大程度實現(xiàn)了糞尿污染的減量化，為糞尿資源化利用打下了基礎(chǔ)！

本發(fā)明的優(yōu)勢在于：（1）源頭分離豬舍基建成本低，而且源頭分離豬舍清糞省時、省工、效率高，降低人工費用，避免了人豬接觸的交叉感染風(fēng)險，由于糞尿及時排出到了豬舍外，豬舍更衛(wèi)生更保暖，豬只生活環(huán)境好，生長和繁殖效率更高；（2）清理集糞池中的糞便和集液池的糞尿液體后，再行沖欄，使沖欄水與糞尿液體徹底分離，大大降低沖欄水中糞尿含量，大大降低了沖欄水的污染程度，降低了沖欄水后續(xù)處理的難度，極大地節(jié)省沖欄水處理成本：（3）清理出的糞便中尿液和含水量低，可以添加較少的輔料即能使糞便固體達到易于發(fā)酵的含水率；（4）由于糞尿液體中不含沖欄水、飲用余水和雨水，使糞尿最大程度的實現(xiàn)了減量化，糞尿中的有機質(zhì)和養(yǎng)分不至于被稀釋，為資源化利用打下了基礎(chǔ)，提高液體有機肥的肥效；（5）本發(fā)明可以在現(xiàn)有豬舍的基礎(chǔ)上，對豬欄結(jié)構(gòu)進行局部改造，在豬舍中原欄舍地面以上或地面以下建設(shè)傾斜的U形糞槽，實現(xiàn)糞尿和沖欄水、糞便和糞尿液體的分離和收集。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的區(qū)別在于：（1）根據(jù)豬舍飼養(yǎng)不同生長階段豬只和漏縫地板設(shè)置的不同，在漏縫地板下設(shè)置彼此平行的兩條或多條、貫穿豬舍長度方向的U形糞槽，在傾斜U形糞槽下面預(yù)埋集液管，實現(xiàn)糞便與糞尿液體的分離，避免因糞尿混合物固液分離導(dǎo)致固體糞便量減少、養(yǎng)分降低的弊端，同時也能降低能耗，節(jié)約處理成本；（2）U形糞槽兩側(cè)豎直，避免了因斜坡“積糞”而產(chǎn)生清糞效果差的情況發(fā)生；（3）本發(fā)明采用并列的兩條或多條U形糞槽代替原來的一條清糞溝，使得糞槽深度大大減小，對漏縫地板承載梁強度要求降低，降低施工難度，降低基建成本；（4）本發(fā)明可以實現(xiàn)對舊豬舍結(jié)構(gòu)改造，實現(xiàn)糞尿和沖欄水、糞便和糞尿液體的分離和收集，降低了清糞的勞動強度，提高了清糞效率；（5）通過在傾斜U形糞槽下面預(yù)埋集液管，實現(xiàn)糞便和糞尿液體的自動分離，而不是將糞尿混合物通過固液分離裝置進行固液分離，優(yōu)點是得固率高于機械分離，適當(dāng)添加輔料，固體有機肥料產(chǎn)量大大提高，帶來更大的效益；（6）由于第一次沖欄產(chǎn)生的沖欄水中糞尿濃度高，故將第一次沖欄產(chǎn)生的沖欄水與糞尿液體一起輸送至液體發(fā)酵裝置，進行高溫好氧發(fā)酵，制得液體有機肥料，第N次（N≥2）沖欄產(chǎn)生沖欄水由于糞便濃度低，污染程度輕，經(jīng)SBR反應(yīng)器和生態(tài)濕地處理后能夠達標(biāo)排放，而且處理成本低，不產(chǎn)生二次污染；（7）本發(fā)明是一個完整的治理系統(tǒng)，涉及污染物源頭分離、收集，以及糞便、糞尿液體和沖欄水的治理方法。

現(xiàn)有技術(shù)采用污染物“后分離”方法，即豬舍糞尿混合在一起后輸送至固液分離裝置進行固液分離，一般采用螺旋固液分離機進行固液分離，弊端是增加設(shè)備投入，成本和能耗高，分離效果受螺旋固液分離機網(wǎng)孔影響，網(wǎng)孔過小，則造成堵塞，分離效率低，增加清洗難度；網(wǎng)孔過大，分離效果差，固體得率低，本發(fā)明采用豬舍源頭先分離的污染物源頭分離方法替代現(xiàn)有的污染物“后分離”方法，節(jié)省設(shè)備投入和能耗，設(shè)備自動化運行，節(jié)省人工成本，而且固液分離效果好，固體和液體得率均衡，有利于后續(xù)處理。

綜上所述，本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計，采用了源頭分離的設(shè)計，使糞尿與雨水、沖欄水、飲用余水實現(xiàn)了分離，最大程度的實現(xiàn)了減量化，為糞便和糞尿液體的資源化利用、沖欄水處理達標(biāo)排放打下了基礎(chǔ)！分離的糞便和糞尿液體經(jīng)高溫好氧發(fā)酵后，分別制得固體有機肥料和液體有機肥料，實現(xiàn)資源化利用，減量化的沖欄水由于污染濃度低，經(jīng)處理達標(biāo)后排放，不產(chǎn)生二次污染。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明所涉及的豬飲用余水收集外排裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例1截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例2截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例3截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍承重梁布置示意圖；

圖6為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例4截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例5截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例6截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例7截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例8截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例9截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明所涉及的刮糞器截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明所涉及的刮糞器運行原理示意圖；

圖16為本發(fā)明所涉及的糞便處理流程圖；

圖17為本發(fā)明所涉及的糞尿液體處理流程圖；

附圖標(biāo)記：

101-排水管道，102-排水口，103-積水槽，104-出水嘴，105-豬用自動飲水器；

201-豬舍外排水溝渠，202-漏縫地板，203-矮梁，204-U形糞槽，206-集液管， 209-傾斜地面，210-橫梁，211-縱梁；

301-驅(qū)動裝置，302-鋼絲繩，303-位置傳感器及安裝座，304-控制裝置，305-轉(zhuǎn)角輪，306-集糞池，307-刮糞器，308-集液池；

401-鋼輪，402-連接板，403-導(dǎo)繩滑輪，404-導(dǎo)向滑輪，405-器架，406-刮板，407-限位卡；501-糞便輸送裝置，502-糞便發(fā)酵裝置；

601-污泥泵，602-糞尿液體發(fā)酵裝置，603-第一截止閥，604-SBR反應(yīng)器，605生態(tài)濕地，606-第二截止閥。

具體實施方式

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種規(guī)模化養(yǎng)豬場污染物源頭分離治理的系統(tǒng)，包括污染物源頭分離豬舍、糞便輸送裝置、糞便發(fā)酵裝置、液體輸送裝置、糞尿液體發(fā)酵裝置和沖欄水SBR反應(yīng)器、生態(tài)濕地。

上述污染物源頭分離豬舍為：在豬欄內(nèi)沿豬舍長的方向建設(shè)兩條或兩條以上彼此平行的貫穿整個豬舍長度方向的矮梁，在矮梁之間建設(shè)若干平行排列并垂直于矮梁的橫梁，相鄰橫梁的中間建設(shè)縱梁，漏縫地板鋪設(shè)在橫梁與縱梁上，每兩條矮梁與V形底面構(gòu)成一個貫穿豬舍長度方向的U形糞槽，U形糞槽有坡度，U形糞槽高的一端盡頭連接集糞池，U形糞槽低的一端盡頭連接集液池，集糞池、集液池分別建設(shè)在豬舍外，集糞池和集液池上方建設(shè)有遮雨、隔水設(shè)施，避免雨水或其它下水流入集糞池和集液池， 在U形糞槽中設(shè)置刮糞系統(tǒng)，刮糞系統(tǒng)在鋼絲繩的牽引下沿U形糞槽在集糞池和集液池間往復(fù)運動，將漏縫地板下、U形糞槽中的糞便刮往集糞池，而糞尿液體則沿傾斜的U形糞槽槽底流向集液池；

上述U形糞槽的坡度為0.5-2%，U形糞槽的深度略大于刮糞裝置的高度；

上述集糞池和集液池均為漏斗型結(jié)構(gòu)，集糞池的底端安裝有糞便輸送裝置的入料口，糞便輸送裝置的輸出口連接糞便發(fā)酵裝置，集液池的底端安裝有液體輸送裝置的入口，液體輸送裝置的出口連接糞尿液體發(fā)酵裝置或沖欄水SBR反應(yīng)器；

上述U形糞槽的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%，在V字形的最低處，設(shè)置有開口的集液管，集液管的軸線平行于U形糞槽的坡度，使V形底面的糞尿液體流入開口的集液管并流向集液池，集液管的軸線同時還平行于兩條矮梁的內(nèi)側(cè)平面，集液管的開口溝槽為刮糞系統(tǒng)提供導(dǎo)向；

上述刮糞系統(tǒng)包括刮糞器、驅(qū)動裝置和控制裝置，刮糞器包括器架、刮板、限位卡、連接板、鋼輪和鋼絲繩，其中刮板、連接板和限位卡均固定在器架上，限位卡卡住刮板一側(cè)，使刮糞器在往集糞槽移動時，刮板無處退讓，而把糞便刮往集糞池，而刮糞器在往集液池方向運動時，由于沒有限位卡卡住刮板，刮板在鋼絲繩的作用下，無法刮到糞尿,鋼輪軸固定在連接板的下側(cè)，鋼輪軸通過集液管的溝槽嵌入集液管內(nèi)，控制裝置控制驅(qū)動裝置通過鋼絲繩帶動刮糞器沿著U型直坑槽往復(fù)運動，鋼輪則在集液管內(nèi)為刮糞器提供導(dǎo)向同時限制刮糞裝置被鋼絲繩拉起；

上述污染物源頭分離豬舍中還包括有豬的飲用余水收集外排裝置，豬的飲用余水收集外排裝置包括豬用自動飲水器、積水槽和排水管道，積水槽安裝在豬用自動飲水器正下方，積水槽的底部排水口連接排水管道入口，排水管道出口連接豬舍外雨水排放溝渠，從而實現(xiàn)污染物與飲用余水的源頭分離；

上述污染物源頭分離豬舍采用雨污分流設(shè)計，雨污分流設(shè)計包括豬舍的屋頂和側(cè)墻，以及側(cè)墻外設(shè)置的雨水排放溝渠，下雨時，雨水被豬舍的屋頂和側(cè)墻阻擋，由雨水排放溝渠排走，不會與集糞池、集液池中的糞和尿混合在一起，從而實現(xiàn)污染物與雨水的源頭分離；

上述糞便輸送裝置的輸出管道連接糞便發(fā)酵裝置，糞便發(fā)酵裝置輸出固體有機肥料，液體輸送裝置的輸入管道連接集液池底部，液體輸送裝置的輸出管道通過閥門控制選擇連接糞尿液體發(fā)酵裝置或沖欄水SBR反應(yīng)器，糞尿液體發(fā)酵裝置輸出液體有機肥料，沖欄水SBR反應(yīng)器的輸出連接生態(tài)濕地。

一種規(guī)模化養(yǎng)豬場污染物源頭分離治理的方法，包括：

（1）建設(shè)雨污分流豬舍：所述雨污分流豬舍包括擋雨水屋頂和側(cè)墻，側(cè)墻外具有雨水排放溝渠，下雨時，擋住雨水，使雨水及時通過戶外的溝渠排走，實現(xiàn)雨水與豬舍內(nèi)的糞尿及沖欄水分離；

（2）在豬欄內(nèi)安裝豬飲用余水收集外排裝置：在豬用自動飲水器出水嘴的正下方安裝積水槽，積水槽底部排水口通過排水管道連接戶外的溝渠，使豬飲用余水與糞尿及沖欄水分離；

（3）在豬欄內(nèi)建設(shè)并列的兩條或偶數(shù)條貫穿豬舍長度方向的U形糞槽，U形糞槽上面鋪設(shè)漏縫地板；U形糞槽內(nèi)設(shè)置有刮糞系統(tǒng)，U形糞槽的底部安裝有集液管，集液管頂端有一條溝槽與U形糞槽的V形底面的最低處連通，刮糞系統(tǒng)在集液管的開口溝槽的導(dǎo)向下在U形糞槽內(nèi)往復(fù)運動，U形糞槽有坡度，傾斜的U形糞槽的位置高的一端連接集糞池，U形糞槽位置低的一端連接集液池；

（4）豬的排泄物糞便和糞尿液體由漏縫地板漏下，跌落在U形糞槽內(nèi)，其中糞尿液體經(jīng)U形糞槽與集液管連通的開口溝槽流入集液管中，糞尿液體沿傾斜的U形糞槽和集液管匯集到集液池；

（5）定時啟動刮糞系統(tǒng)，驅(qū)動裝置通過鋼絲繩牽引刮糞器在U形糞槽內(nèi)往復(fù)運動，刮糞器在向集糞池運動時，限位卡卡住刮板一側(cè)，刮板無處退讓從而把糞便刮往集糞池；而刮糞器在往集液池方向運動時，由于沒有限位卡卡住刮板，刮板在鋼絲繩的作用下，無法刮到糞尿，使糞便不會被刮往集液池；鋼輪及鋼輪軸則在集液管內(nèi)為刮糞器提供導(dǎo)向，使刮糞器不會被鋼絲繩拉起，當(dāng)刮糞器到達U形糞槽的兩端時，控制裝置控制刮糞器的驅(qū)動裝置停止運行，延時后再反向運行；

（6）集糞池和集液池均為漏斗型結(jié)構(gòu)，集糞池的底端安裝有糞便輸送裝置的入料口，糞便輸送裝置的輸出口連接糞便發(fā)酵裝置；集液池的底端安裝有污泥泵的入口，污泥泵的出口連接糞尿液體發(fā)酵裝置；

（7）定時通過糞便輸送裝置將集糞池內(nèi)的糞便輸送至糞便發(fā)酵裝置：固體好氧發(fā)酵裝置，適當(dāng)添加干輔料，調(diào)節(jié)C/N比和含水率，進行好氧發(fā)酵，制得固體有機肥料；

（8）定時通過液體輸送裝置將集液池內(nèi)的糞尿液體輸送至糞尿液體發(fā)酵裝置——液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，進行液體高溫好氧發(fā)酵，制得液體有機肥料，經(jīng)適當(dāng)稀釋后農(nóng)用；

（9）當(dāng)有豬出欄需要沖洗豬舍時，控制系統(tǒng)首先啟動刮糞系統(tǒng)，將U形糞槽內(nèi)的糞便刮入集糞池內(nèi)，然后啟動液體輸送裝置，抽空集液池中的糞尿液體后，再打開沖欄水設(shè)施沖洗豬舍；

（11）第一次沖欄時，沖欄水透過漏縫地板流入U形糞槽和集液管中，并因重力自然匯集到集液池中，控制系統(tǒng)關(guān)閉SBR反應(yīng)器前的閥門，打開糞尿液體發(fā)酵裝置：液體高溫好氧發(fā)酵器前的閥門，第一次沖欄產(chǎn)生的沖欄水經(jīng)液體輸送裝置輸送至糞尿液體發(fā)酵裝置—液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，進行高溫好氧發(fā)酵，制得液體有機肥料，經(jīng)適當(dāng)稀釋后農(nóng)用；

（12）從第二次起的N次沖欄時，控制系統(tǒng)打開SBR反應(yīng)器前的閥門，關(guān)閉糞尿液體發(fā)酵裝置前的閥門，然后啟動液體輸送裝置，將集液池中的N次（N≥2）沖欄產(chǎn)生的沖欄水抽往SBR反應(yīng)器，沖欄水經(jīng)SBR反應(yīng)器和生態(tài)濕地處理達標(biāo)后排放。

所述的糞便發(fā)酵裝置采用現(xiàn)有技術(shù)的固體好氧發(fā)酵裝置：固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，所述的糞尿液體發(fā)酵裝置采用現(xiàn)有技術(shù)的液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，SBR反應(yīng)器和生態(tài)濕地均為公知技術(shù)。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施作進一步具體說明：

本發(fā)明所涉及的雨污分離豬舍，豬飲用余水收集外排裝置如圖1所示，主要包括排水管道101、積水槽103、豬用自動飲水器105和舍外排水溝201，積水槽103設(shè)置在豬用自動飲水器105出水嘴104正下方，積水槽103底部的排水口102與排水管道101連接，排水管道101出水口連接舍外排水溝渠201。

本發(fā)明所涉及的新建污染物源頭分離豬舍實施例1、2、3截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖2、圖3和圖4所示，在圖2中，污染物源頭分離豬舍主要由全漏縫地板202、矮梁203、U形糞槽204、集液管206、橫梁210和縱梁211組成，其承重梁布置示意圖如圖5所示，在相鄰矮梁203之間建設(shè)平行排列的，垂直與矮梁203的若干根橫梁210，相鄰橫梁210的中間建設(shè)縱梁211，漏縫地板202鋪設(shè)在橫梁210與縱梁211上，進一步地，橫梁210和縱梁211可以用T型鋼代替，相鄰T型鋼橫梁和T型鋼縱梁焊接在一起，形成一個整體，漏縫地板202鋪設(shè)在T型鋼橫梁與T型鋼縱梁上，在全漏縫地板202下方設(shè)置有并列的兩條、貫通豬舍長度方向的U形糞槽204，U形糞槽204的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%，在V字形的最低處，設(shè)置有開口的集液管206，集液管206的開口與V形底面的最低處連通，集液管206的軸線平行于U形糞槽204的坡度。

本發(fā)明所涉及的圖2豬舍污染物源頭分離剖面結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示，每條U形糞槽204具有0.5%-2%的坡度，U形糞槽204位置高的一端盡頭連接集糞池306，位置低的一端盡頭連接集液池308，集糞池306、集液池308分別建設(shè)在豬舍外，集糞池306和集液池308上方建設(shè)有遮雨、隔水設(shè)施，避免雨水或其它下水流入集糞池306和集液池308，集糞池306和集液池308均為漏斗型結(jié)構(gòu)，集糞池306的底端安裝有糞便輸送裝置的入料口，集液池308的底端安裝有液體輸送裝置的入口；在U形糞槽204中設(shè)置刮糞系統(tǒng)，U形糞槽204的深度略大于刮糞器307的高度，U形糞槽204的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%。

本發(fā)明所涉及的圖2豬舍污染物源頭分離俯視結(jié)構(gòu)示意圖如圖7所示，刮糞系統(tǒng)主要包括兩個刮糞器307、驅(qū)動裝置301、鋼絲繩302、位置傳感器及安裝座303、控制裝置304和轉(zhuǎn)角輪305，每個U形糞槽204內(nèi)設(shè)置一個刮糞器307，兩個刮糞器307通過鋼絲繩302和轉(zhuǎn)角輪305與連接驅(qū)動裝置301，在U形糞槽204的兩端設(shè)置位置傳感器及安裝座303，刮糞系統(tǒng)在鋼絲繩302的牽引下沿U形糞槽204在集糞池306和集液池308間往復(fù)運動。

在圖3中，污染物源頭分離豬舍主要由全漏縫地板202、承重梁、四條U形糞槽204和集液管206組成。

在圖4中，污染物源頭分離豬舍主要由半漏縫地板202、矮梁203、兩條U形糞槽204、集液管206和傾斜地面209組成，傾斜地面209向半漏縫地板202水平面傾斜，傾斜度為3%～5%，傾斜地面209的最低處與半漏縫地板202水平面齊平。

本發(fā)明所涉及的污染物源頭分離豬舍實施例4、5、6、7、8、9截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13所示。在干清糞豬舍地面上進行改造，改造為污染物源頭分離豬舍截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖8、圖9和圖10、在圖8中，在原混凝土澆筑地面上，沿豬舍長度方向，在豬欄內(nèi)側(cè)墻建設(shè)貫穿整個豬舍長度方向的四條矮梁203，在豬欄內(nèi)兩條矮梁203之間建設(shè)平行排列的，垂直與矮梁203的若干根橫梁210，相鄰橫梁210的中間建設(shè)縱梁211，漏縫地板202鋪設(shè)在橫梁210與縱梁211上，進一步地，橫梁210和縱梁211可以用T型鋼代替，相鄰T型鋼橫梁和T型鋼縱梁焊接在一起，形成一個整體，漏縫地板202鋪設(shè)在T型鋼橫梁與T型鋼縱梁上，在原水泥地面與全漏縫地板202之間設(shè)置兩條彼此平行，沿豬舍長度方向貫穿的U形糞槽204，每條U形糞槽204均有0.5%-2%的坡度，U形糞槽204的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%，在V字形的最低處，設(shè)置有開口的集液管206，集液管206的開口與V形底面的最低處連通，U形糞槽204、集液管206與原混凝土澆筑地面之間的孔隙用混凝土等填充物填充。

在圖9中，在原混凝土澆筑地面上，沿豬舍長度方向的側(cè)內(nèi)墻建設(shè)、貫穿整個豬舍長度方向的矮梁203，在矮梁203上面鋪設(shè)水平全漏縫地板202，在原水泥地面與全漏縫地板202之間設(shè)置四條彼此平行，沿豬舍長度方向貫穿的U形糞槽204。

在干清糞豬舍地面上和地面下同時進行改造，改造為污染物源頭分離豬舍截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖11、圖12和圖13所示，在圖11中，沿豬舍長度方向，在豬欄內(nèi)側(cè)墻建設(shè)貫穿整個豬舍長度方向的四條矮梁203，在豬欄內(nèi)兩條矮梁203之間建設(shè)平行排列的，垂直與矮梁203的若干根橫梁210，相鄰橫梁210的中間建設(shè)縱梁211，漏縫地板202鋪設(shè)在橫梁210與縱梁211上，進一步地，橫梁210和縱梁211可以用T型鋼代替，相鄰T型鋼橫梁和T型鋼縱梁焊接在一起，形成一個整體，漏縫地板202鋪設(shè)在T型鋼橫梁與T型鋼縱梁上，鏟除全漏縫地板202下部區(qū)域的混凝土及土壤，建設(shè)兩條沿豬舍長度方向，貫穿整個豬舍長度方向的U形糞槽204，U形糞槽204的位于豬舍地面以下，每條U形糞槽204均有0.5%-2%的坡度，U形糞槽204的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%，在V字形的最低處，設(shè)置有開口的集液管206，集液管206的開口與V形底面的最低處連通。

在圖12中，沿豬舍豬舍長度方向的側(cè)內(nèi)墻建設(shè)貫穿整個豬舍長度方向的矮梁203，在矮梁203上面鋪設(shè)水平全漏縫地板202，鏟除全漏縫地板202下部區(qū)域的混凝土及土壤，建設(shè)四條沿豬舍長度方向貫穿的U形糞槽204，U形糞槽204的位于豬舍地面以下，每條U形糞槽204均有0.5%-2%的坡度，U形糞槽204的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%，在V字形的最低處，設(shè)置有開口的集液管206，集液管206的開口與V形底面的最低處連通。

在圖13中，沿豬舍豬舍長度方向的側(cè)內(nèi)墻建設(shè)貫穿整個豬舍長度方向的矮梁203，在矮梁203上面鋪設(shè)水平半漏縫地板202，鏟除半漏縫地板202下部區(qū)域的混凝土及土壤，建設(shè)兩條沿豬舍長度方向貫穿的U形糞槽204，U形糞槽204的位于豬舍地面以下，每條U形糞槽204均有0.5%-2%的坡度，U形糞槽204的V形底面其V字形的傾斜度為3-5%，在V字形的最低處，設(shè)置有開口的集液管206，集液管206的開口與V形底面的最低處連通。在未安裝半漏縫地板202的地面部分設(shè)置有向半漏縫地板202位置傾斜的傾斜水泥面209，傾斜度為3-5%，傾斜地面209的最低處與半漏縫地板202水平面齊平。

本發(fā)明所涉及的刮糞器截面結(jié)構(gòu)示意圖和運行示意圖分別如圖14和圖15所示，刮糞器包括鋼輪401、連接板402、導(dǎo)繩滑輪403、導(dǎo)向滑輪404、器架405、刮板406和限位卡407，中導(dǎo)刮板406和限位卡407均固定在器架405上，連接板402固定在器架405下側(cè)，鋼輪401固定在連接板402下側(cè)，刮板406兩端分別連接鋼絲繩302的兩端，限位卡407卡住刮板406一側(cè)，連接刮板406兩端的驅(qū)動繩302分別通過器架405上的導(dǎo)繩滑輪403，鋼輪401通過集液管206的開口溝槽嵌入集液管206內(nèi)，控制裝置304控制驅(qū)動裝置301通過鋼絲繩302帶動刮糞器307沿著U形糞槽204往復(fù)運動，鋼輪401則在集液管206內(nèi)為刮糞器307提供導(dǎo)向同時限制刮糞裝置被鋼絲繩302拉起。

本發(fā)明所涉及的糞便處理流程圖如圖16所示，糞便輸送裝置501的輸入管道設(shè)置在集糞池306底部，集糞池306的底部設(shè)計為漏斗型，糞便輸送裝置501輸出管道通過糞便輸送管道連接糞便發(fā)酵裝置502。

本發(fā)明所涉及的液體處理流程圖如圖17所示，集液池308的底部設(shè)計為漏斗型，液體輸送裝置601的輸入管道設(shè)置在漏斗型集液池308的最底部，液體輸送裝置601的輸出端并聯(lián)糞尿液體輸送管道和沖欄水輸送管道，糞尿液體輸送管道輸出端連接液體發(fā)酵裝置602，糞尿液體輸送管道上設(shè)置有第一截止閥603，沖欄水輸送管道輸出端依次連接SBR反應(yīng)器604和生態(tài)濕地605，在沖欄水輸送管道上設(shè)置有第二截止閥606。

本發(fā)明的規(guī)?；B(yǎng)豬場污染物源頭分離治理方法原理如下：

（1）豬舍屋頂擋住雨水，雨水及時通過豬舍外排水溝渠201排走，實現(xiàn)雨污分離；

（2）豬飲水時，從豬用自動飲水器105和豬嘴縫中漏出的水跌落入積水槽103中，并通過排水管道101及時外排至舍外排水溝201中，使豬飲用余水與糞尿分離，豬飲用余水不混入豬糞尿中；

（3）在豬欄內(nèi)鋪設(shè)漏縫地板202，漏縫地板202下方設(shè)置有并列的兩條或偶數(shù)條貫通豬舍長度方向的U形糞槽204，U形糞槽204內(nèi)設(shè)置有刮糞系統(tǒng)，U形糞槽204的底部安裝有集液管206，集液管206頂端有一條縫隙與U形糞槽204的V形底面的最低處連通，刮糞系統(tǒng)在集液管206的開口溝槽的導(dǎo)向下在U形糞槽204內(nèi)往復(fù)運動，傾斜的U形糞槽204的位置高的一端連接集糞池306，U形糞槽204位置低的一端連接集液池308；

（4）豬的排泄物糞便和糞尿液體由漏縫地板202漏下，跌落在U形糞槽204內(nèi)，其中糞尿液體經(jīng)U形糞槽204與集液管206連通的開口溝槽流入集液管206中，糞尿液體沿傾斜的U形糞槽204和集液管206匯集到集液池308；

（5）定時啟動刮糞系統(tǒng)，驅(qū)動裝置301通過鋼絲繩302牽引刮糞器307在U形糞槽204內(nèi)往復(fù)運動，刮糞器307在向集糞池306運動時，限位卡407卡住刮板406一側(cè)，刮板406無處退讓從而把糞便刮往集糞池306；而刮糞器307在往集液池308方向運動時，由于沒有限位卡407卡住刮板406，刮板406在鋼絲繩302的作用下，無法刮到糞尿，使糞便不會被刮往集液池308；鋼輪401及鋼輪軸則在集液管206內(nèi)為刮糞器307提供導(dǎo)向，使刮糞器307不會被鋼絲繩302拉起，當(dāng)刮糞器307到達U形糞槽204的兩端時，控制裝置304控制刮糞器307的驅(qū)動裝置301停止運行，延時后再反向運行；

（6）集糞池306和集液池308均為漏斗型結(jié)構(gòu)，集糞池306的底端安裝有糞便輸送裝置501的入料口，糞便輸送裝置的輸出口連接糞便發(fā)酵裝置502；集液池308的底端安裝有污泥泵601的入口，污泥泵601的出口連接液體處理裝置；

（7）定時通過糞便輸送裝置501將集糞池306內(nèi)的糞便輸送至固體發(fā)酵裝置502，適當(dāng)添加干輔料，調(diào)節(jié)C/N比和含水率，進行好氧發(fā)酵，制得固體有機肥料；

（8）定時通過污泥泵601將集液池308內(nèi)的糞尿液體輸送至液體發(fā)酵裝置602——液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，進行液體高溫好氧發(fā)酵，制得液體有機肥料，經(jīng)適當(dāng)稀釋后農(nóng)用；

（9）當(dāng)有豬出欄需要沖洗豬舍時，控制系統(tǒng)304首先啟動刮糞系統(tǒng)，將U形糞槽204內(nèi)的糞便刮入集糞池306內(nèi)，然后啟動污泥泵601，抽空集液池308中的糞尿液體后，再打開沖欄水設(shè)施沖洗豬舍；

（11）第一次沖欄時，沖欄水透過漏縫地板202流入U形糞槽204和集液管206中，并因重力自然匯集到集液池308中，控制系統(tǒng)關(guān)閉SBR反應(yīng)器604前的第二截止閥606閥門，打開糞尿液體發(fā)酵裝置602前的的第一截止閥603閥門，第一次沖欄產(chǎn)生的沖欄水經(jīng)污泥泵601至糞尿液體發(fā)酵裝置602—液體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，進行高溫好氧發(fā)酵，制得液體有機肥料，經(jīng)適當(dāng)稀釋后農(nóng)用；

（12）從第二次起的N次沖欄時，控制系統(tǒng)打開SBR反應(yīng)器604前的第二截止閥606閥門，關(guān)閉糞尿液體發(fā)酵裝置602前的的第一截止閥603閥門，然后啟動污泥泵601，將集液池308中的N次（N≥2）沖欄產(chǎn)生的沖欄水抽往SBR反應(yīng)器604，沖欄水經(jīng)SBR反應(yīng)器604和生態(tài)濕地605處理達標(biāo)后排放。