本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程中滴灌系統(tǒng)管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于一種可實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計包括首部、干管、分干管、出水栓、支管閥、支管和滴灌帶(滴灌帶雙向布置)的典型地塊如圖1所示，由于支管閥分散在田地里，灌水時，管理者需要來回穿梭開關(guān)閥門，對于小區(qū)工作壓力控制不方便。對于地下滴灌系統(tǒng)，還需要定期打開分散在典型地塊上部、中部和下部的沖洗閥清除管道中的沙土和微生物，管理操作不方便、勞動強度大且維護(hù)成本高。支管閥和壓力表等部件由于長期暴露在露天環(huán)境中極易老化和損壞，且在作物收獲前還需要將部件回收。另外，由于每兩個小區(qū)之間需要一個出水栓，出水栓數(shù)量多且分散在田地里，影響土壤耕作和作物收割。

隨著農(nóng)業(yè)自動化控制技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)滴灌工程中使用的手動球閥可以被遠(yuǎn)程控制的電磁閥代替。然而目前在中國有十幾萬畝滴灌工程沒有進(jìn)行管網(wǎng)改造，仍然按照傳統(tǒng)滴灌工程設(shè)計，將手動球閥更換為電磁閥造成電磁閥分散在田地里，電磁閥長期暴露在露天環(huán)境中，不僅容易老化、損壞和丟失，且在灌水時管理者不能知道電磁閥是否正常工作。當(dāng)電磁閥為有線遠(yuǎn)程控制時，需要從各個方向鋪設(shè)電纜將電磁閥與控制中心相連，電纜埋設(shè)在地下不易安裝和管理，并且影響耕作。當(dāng)電磁閥為無線遠(yuǎn)程控制時，由于距離原因需要在田地中設(shè)置若干基站來傳輸控制信號，且由于電磁閥位置分散，整個自動化控制系統(tǒng)的建立投資較大，并隨著灌區(qū)面積增大而增大，在作物收獲前，還需要將地里的電磁閥、壓力表、電纜和信號基站等收回保管，避免收割機破壞及收獲后因無人看管而丟失。綜上所述，傳統(tǒng)滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)中閥門分散布置不易于操作和管理，在一定程度上阻礙滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種易于操作管理且勞動強度低的可實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種可實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，用于向典型地塊的若干灌水小區(qū)進(jìn)行滴灌，其特征在于，該滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括首部、干管、給水集中管理系統(tǒng)、滴灌帶和控制系統(tǒng)；位于所述典型地塊外側(cè)，所述首部固定連接所述干管一端，所述干管另一端固定設(shè)置在所述典型地塊中部，所述典型地塊的每一灌水小區(qū)內(nèi)均間隔設(shè)置若干所述滴灌帶，位于所述典型地塊左右兩端的干管上分別固定連接一所述給水集中管理系統(tǒng)，每一所述給水集中管理系統(tǒng)均通過若干第一支管并聯(lián)連接相應(yīng)所述灌水小區(qū)的若干所述滴灌帶進(jìn)水口；每一所述給水集中管理系統(tǒng)還分別電連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過所述給水集中管理系統(tǒng)集中監(jiān)測和控制流向所述典型地塊的每一灌水小區(qū)的滴灌用水。

優(yōu)選地，當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，該滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)還包括四個沖洗集中管理系統(tǒng)和若干沖洗管；四個所述沖洗集中管理系統(tǒng)分別設(shè)置在所述典型地塊的頂部、底部以及兩側(cè)的中間位置，每一所述沖洗集中管理系統(tǒng)均通過若干所述沖洗管并聯(lián)連接相應(yīng)所述灌水小區(qū)的若干所述滴灌帶末端，其中，與設(shè)置在所述典型地塊頂部的沖洗集中管理系統(tǒng)連接的若干所述沖洗管并聯(lián)連接所述典型地塊上方的灌水小區(qū)內(nèi)所有滴灌帶末端；與設(shè)置在所述典型地塊底部的沖洗集中管理系統(tǒng)連接的若干沖洗管并聯(lián)連接所述典型地塊下方的灌水小區(qū)內(nèi)所有滴灌帶末端；與設(shè)置在所述典型地塊左側(cè)的沖洗集中管理系統(tǒng)連接的若干沖洗管并聯(lián)連接所述典型地塊左上方的灌水小區(qū)內(nèi)所有滴灌帶末端和典型地塊左下方的灌水小區(qū)內(nèi)所有滴灌帶末端；與設(shè)置在所述典型地塊右側(cè)的沖洗集中管理系統(tǒng)連接的若干沖洗管并聯(lián)連接所述典型地塊右上方的灌水小區(qū)內(nèi)所有滴灌帶末端和典型地塊右下方的灌水小區(qū)內(nèi)所有滴灌帶末端；每一所述沖洗集中管理系統(tǒng)還分別電連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過所述沖洗集中管理系統(tǒng)將每一所述滴灌帶中的沙土及微生物清除。

優(yōu)選地，每一所述給水集中管理系統(tǒng)均包括干管泄水閥、第一出地管、干管排氣閥、總閥和灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)，其中，所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)的數(shù)量為所述灌水小區(qū)數(shù)量的一半；所述干管通過第一三通分別固定連接所述干管泄水閥和第一出地管底部，所述第一出地管頂部通過第二三通分別固定連接所述干管排氣閥和直通進(jìn)口，所述直通出口固定連接用于控制所述給水集中管理系統(tǒng)開或閉的所述總閥進(jìn)口，所述總閥出口依次串聯(lián)連接五個四通，且最后一個所述四通一側(cè)的出口固定連接堵頭，每一所述四通的上下兩個出口均固定連接所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)一端，所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)另一端固定連接第一支管進(jìn)水口；當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，每一所述給水集中管理系統(tǒng)還包括用于將閥門與土體進(jìn)行隔離的泄水井，干管泄水閥外側(cè)套設(shè)固定所述泄水井。

一種可實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，用于向典型地塊的若干灌水小區(qū)進(jìn)行滴灌，其特征在于，該滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括首部、干管、出水栓、灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)、滴灌帶和控制系統(tǒng)，其中，所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)的數(shù)量與所述灌水小區(qū)的數(shù)量相同；位于所述典型地塊外側(cè)，所述首部固定連接所述干管一端，所述干管另一端固定設(shè)置在所述典型地塊中部，所述干管上間隔設(shè)置五個所述出水栓，所述典型地塊的每一灌水小區(qū)內(nèi)均間隔設(shè)置若干所述滴灌帶，位于所述典型地塊中部，每一所述出水栓分別通過四個所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)并聯(lián)連接四個第二支管進(jìn)水口，每一所述第二支管出水口均固定連接相應(yīng)所述灌水小區(qū)的若干所述滴灌帶進(jìn)水口；每一所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)還分別電連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過每一所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)集中監(jiān)測和控制流向所述典型地塊的每一灌水小區(qū)的滴灌用水。

優(yōu)選地，當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，該滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)還包括與所述灌水小區(qū)數(shù)量相同的若干沖洗集中管理系統(tǒng)和沖洗管；所述典型地塊上方和下方的上下兩側(cè)均間隔設(shè)置五個所述沖洗集中管理系統(tǒng)，每一所述沖洗集中管理系統(tǒng)出水口均通過一所述沖洗管固定連接相應(yīng)所述灌水小區(qū)的若干所述滴灌帶末端；每一所述沖洗集中管理系統(tǒng)還分別電連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過所述沖洗集中管理系統(tǒng)將每一所述滴灌帶中的沙土及微生物清除。

優(yōu)選地，每一所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)均包括支管閥門、壓力表、水表、彎頭和向下延伸管；每一所述支管閥門依次經(jīng)所述壓力表、水表和彎頭固定連接所述向下延伸管頂部，所述壓力表用于監(jiān)測所述壓力表所在管路相應(yīng)支管閥門的出口壓力并將監(jiān)測到的壓力數(shù)據(jù)發(fā)送到相應(yīng)所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)，所述水表用于監(jiān)測所述水表對應(yīng)支管的灌水量并將監(jiān)測到的灌水量數(shù)據(jù)發(fā)送到相應(yīng)所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)；所述向下延伸管底部固定連接所述第一/或第二支管；當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，每一所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)還包括用于防止停泵時所述滴灌帶負(fù)壓吸泥造成堵塞的支管排氣閥、用于排出所述灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)和第一/或第二支管中水的支管泄水閥以及泄水井，所述泄水井的數(shù)量與所述支管泄水閥的數(shù)量相同；所述支管排氣閥設(shè)置在所述水表和彎頭之間，所述向下延伸管底部通過第三三通分別固定連接所述支管泄水閥和第一/或第二支管，每一所述支管泄水閥外側(cè)均套設(shè)固定所述泄水井。

優(yōu)選地，每一所述沖洗集中管理系統(tǒng)均包括所述灌水小區(qū)數(shù)量一半的灌水小區(qū)單元沖洗系統(tǒng)和泄水井，其中，每一所述灌水小區(qū)單元沖洗系統(tǒng)均包括第二出地管、沖洗管泄水閥、沖洗閥和沖洗管排氣閥；每一所述第二出地管底部均通過第四三通分別固定連接所述沖洗管和沖洗管泄水閥，每一所述沖洗管泄水閥外側(cè)均套設(shè)固定所述泄水井，每一所述第二出地管上部均固定連接所述沖洗閥，每一所述第二出地管頂部均固定連接所述沖洗管排氣閥。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有壓力監(jiān)測單元、灌水量監(jiān)測單元、支管閥門控制單元、沖洗閥控制單元和泄水閥控制單元；所述壓力監(jiān)測單元用于預(yù)先設(shè)定每一所述支管閥門的出口壓力值，接收灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)發(fā)送的壓力數(shù)據(jù)，并將預(yù)設(shè)的出口壓力值和監(jiān)測的壓力數(shù)據(jù)發(fā)送到所述支管閥門控制單元和沖洗閥控制單元；所述灌水量監(jiān)測單元用于預(yù)先設(shè)定每一所述支管閥門的灌水量，接收灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)發(fā)送的灌水量數(shù)據(jù)，并將預(yù)設(shè)的灌水量和監(jiān)測的灌水量數(shù)據(jù)發(fā)送到所述支管閥門控制單元和沖洗閥控制單元；所述支管閥門控制單元用于根據(jù)預(yù)設(shè)的灌水量和監(jiān)測的灌水量數(shù)據(jù)控制相應(yīng)所述支管閥門的開或閉，并根據(jù)預(yù)設(shè)的出口壓力值和監(jiān)測的壓力數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)相應(yīng)所述支管閥門的開度使得所述灌水小區(qū)進(jìn)口壓力為預(yù)設(shè)的出口壓力值；所述沖洗閥控制單元用于根據(jù)壓力數(shù)據(jù)和灌水量數(shù)據(jù)控制所有所述沖洗閥的開或閉，當(dāng)監(jiān)測到的壓力數(shù)據(jù)過大或在相同灌水時間內(nèi)灌水量數(shù)據(jù)過小時控制相應(yīng)所述沖洗閥開啟，當(dāng)監(jiān)測到的壓力數(shù)據(jù)和灌水量數(shù)據(jù)正常時控制相應(yīng)所述沖洗閥關(guān)閉；所述泄水閥控制單元用于控制相應(yīng)所述泄水閥的開或閉。

優(yōu)選地，所述干管泄水閥、支管閥門、支管泄水閥、沖洗管泄水閥和沖洗閥均采用電磁閥。

優(yōu)選地，所述壓力表采用傳感器式電子壓力表，所述水表采用傳感器式電子水表。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明將分散的支管閥門和沖洗閥集中設(shè)置或沿路分散設(shè)置，使用者不需要在更換輪灌組時穿梭在農(nóng)田中開閉閥門，操作及管理方便，且勞動強度低。2、本發(fā)明可以將閥門集中安裝在閥門井中，或者在支管閥門和沖洗閥集中處用簡易房或護(hù)欄網(wǎng)保護(hù)起來，可以避免閥門、壓力表和排氣閥等部件長期暴露在露天環(huán)境中，造成老化。當(dāng)使用電磁閥、傳感器式電子壓力表和傳感器式電子水表等自動控制設(shè)備時，更是可以避免其受損和被盜。3、本發(fā)明實施例2將閥門由田地中平行移到道路邊的沿路分散布置設(shè)計，系統(tǒng)投資較少且成本低廉。4、本發(fā)明實施例1中將閥門集中設(shè)置到路邊的高度集中設(shè)置以及實施例2中將閥門沿路分散的投資低廉設(shè)置，均可以減少信號電纜投資(有線控制)或信號基站投資(無線控制)，本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)中。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有典型的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明滴灌帶的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明給水集中管理系統(tǒng)的主視示意圖，其中，箭頭表示水流方向；

圖5是本發(fā)明給水集中管理系統(tǒng)的俯視示意圖，其中，箭頭表示水流方向；

圖6是本發(fā)明給水集中管理系統(tǒng)的右視示意圖，其中，箭頭表示水流方向；

圖7是本發(fā)明沖洗集中管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，箭頭表示水流方向；

圖8是本發(fā)明實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描繪。然而應(yīng)當(dāng)理解，附圖的提供僅為了更好地理解本發(fā)明，它們不應(yīng)該理解成對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明以上下各十個灌水小區(qū)總共二十個灌水小區(qū)(a區(qū)～t區(qū))組成的典型地塊作為具體實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是灌水小區(qū)數(shù)量和布局不局限于此，可以根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)改變。

實施例1：

如圖2～3所示，本發(fā)明提供的可實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括一首部1、一干管2、兩給水集中管理系統(tǒng)3、若干滴灌帶4、二十個第一支管5和一控制系統(tǒng)(圖中未示出)，其中，滴灌帶4為雙向布置滴灌帶4。

位于典型地塊外側(cè)，首部1固定連接折線形干管2一端，折線形干管2另一端固定設(shè)置在典型地塊中部，典型地塊的每一灌水小區(qū)內(nèi)均間隔設(shè)置若干滴灌帶4，位于典型地塊左右兩端的干管2上分別固定連接一給水集中管理系統(tǒng)3，位于典型地塊左側(cè)的給水集中管理系統(tǒng)3通過十個第一支管5并聯(lián)連接相應(yīng)十個灌水小區(qū)(a區(qū)～e區(qū)和k區(qū)～o區(qū))內(nèi)所有滴灌帶4的進(jìn)水口，位于典型地塊右側(cè)的給水集中管理系統(tǒng)3通過十個第一支管5并聯(lián)連接相應(yīng)十個灌水小區(qū)(f區(qū)～j區(qū)和p區(qū)～t區(qū))內(nèi)所有滴灌帶4的進(jìn)水口。每一給水集中管理系統(tǒng)3分別電連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過給水集中管理系統(tǒng)3集中監(jiān)測和控制流向典型地塊的每一灌水小區(qū)的滴灌用水。

在一個優(yōu)選的實施例中，當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，本發(fā)明可實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)還包括四個沖洗集中管理系統(tǒng)6和四十個沖洗管7。四個沖洗集中管理系統(tǒng)6分別設(shè)置在典型地塊的頂部、底部以及兩側(cè)的中間位置，每一沖洗集中管理系統(tǒng)6均通過十個沖洗管7并聯(lián)連接相應(yīng)灌水小區(qū)的若干滴灌帶4末端，其中，與設(shè)置在典型地塊頂部的沖洗集中管理系統(tǒng)6連接的十個沖洗管7并聯(lián)連接a區(qū)～j區(qū)所有滴灌帶4的頂部末端；與設(shè)置在典型地塊底部的沖洗集中管理系統(tǒng)6連接的十個沖洗管7并聯(lián)連接k區(qū)～t區(qū)所有滴灌帶4的底部末端；與設(shè)置在典型地塊左側(cè)的沖洗集中管理系統(tǒng)6連接的十個沖洗管7并聯(lián)連接a區(qū)～e區(qū)所有滴灌帶4的底部末端和k區(qū)～o區(qū)所有滴灌帶4的頂部末端；與設(shè)置在典型地塊右側(cè)的沖洗集中管理系統(tǒng)6連接的十個沖洗管7并聯(lián)連接f區(qū)～j區(qū)所有滴灌帶4的底部末端和p區(qū)～t區(qū)所有滴灌帶4的頂部末端。每一沖洗集中管理系統(tǒng)6分別電連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過沖洗集中管理系統(tǒng)6將每一滴灌帶4中的沙土及微生物清除。

如圖4～6所示，每一給水集中管理系統(tǒng)3均包括一第一三通3-1、一干管泄水閥3-2、一第一出地管3-3、一第二三通3-4、一干管排氣閥3-5、一直通3-6、一總閥3-7、五個四通3-8、一堵頭3-9和十個灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10，其中，每一灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10均包括一支管閥門3-10-1、一壓力表3-10-2、一水表3-10-3、一彎頭3-10-4和一向下延伸管3-10-5。干管2通過第一三通3-1分別固定連接干管泄水閥3-2和第一出地管3-3底部，第一出地管3-3頂部通過第二三通3-4分別固定連接干管排氣閥3-5和直通3-6進(jìn)口，直通3-6出口固定連接用于控制給水集中管理系統(tǒng)開或閉的總閥3-7進(jìn)口，總閥3-7出口依次串聯(lián)連接五個四通3-8，且最后一個四通3-8一側(cè)的出口固定連接堵頭3-9，每一四通3-8的上下兩個出口均依次經(jīng)一支管閥門3-10-1、一壓力表3-10-2、一水表3-10-3和一彎頭3-10-4固定連接向下延伸管3-10-5頂部，壓力表3-10-2用于監(jiān)測壓力表3-10-2所在管路相應(yīng)支管閥門3-10-1的出口壓力，即相應(yīng)灌水小區(qū)進(jìn)口壓力，并將監(jiān)測到的壓力數(shù)據(jù)發(fā)送到相應(yīng)灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10，水表3-10-3用于監(jiān)測水表3-10-3對應(yīng)第一支管5的灌水量并將監(jiān)測到的灌水量數(shù)據(jù)發(fā)送到相應(yīng)灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10，每一向下延伸管3-10-5底部均固定連接一第一支管5進(jìn)水口。

在一個優(yōu)選的實施例中，當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，每一灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10還包括一支管排氣閥3-10-6、一第三三通3-10-7和一支管泄水閥3-10-8，每一給水集中管理系統(tǒng)3還包括十一個泄水井8。支管排氣閥3-10-6設(shè)置在水表3-10-3和彎頭3-10-4之間，支管排氣閥3-10-6用于防止停泵時滴灌帶4負(fù)壓吸泥而造成堵塞。向下延伸管3-10-5底部通過第三三通3-10-7分別固定連接支管泄水閥3-10-8和第一支管5，支管泄水閥3-10-8用于排出灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10和第一支管5中的水。干管泄水閥3-2以及每一支管泄水閥3-10-8外側(cè)均套設(shè)固定一泄水井8，泄水井8用于將閥門與土體進(jìn)行隔離。

如圖7所示，每一沖洗集中管理系統(tǒng)6均包括十個灌水小區(qū)單元沖洗系統(tǒng)6-1和十個泄水井8，其中，每一灌水小區(qū)單元沖洗系統(tǒng)6-1均包括一第二出地管6-1-1、一第四三通6-1-2、一沖洗管泄水閥6-1-3、一沖洗閥6-1-4和一沖洗管排氣閥6-1-5。每一第二出地管6-1-1底部均通過第四三通6-1-2分別固定連接一沖洗管7和一沖洗管泄水閥6-1-3，每一沖洗管泄水閥6-1-3外側(cè)均套設(shè)固定一泄水井8。每一第二出地管6-1-1上部均固定連接一沖洗閥6-1-4，每一第二出地管6-1-1頂部均固定連接一沖洗管排氣閥6-1-5，沖洗管排氣閥6-1-5用于防止停泵時滴灌帶4負(fù)壓吸泥而造成堵塞。

在一個優(yōu)選的實施例中，控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有壓力監(jiān)測單元、灌水量監(jiān)測單元、支管閥門控制單元、沖洗閥控制單元、總閥控制單元和泄水閥控制單元。壓力監(jiān)測單元用于預(yù)先設(shè)定每一支管閥門3-10-1的出口壓力值，即每一灌水小區(qū)的進(jìn)口壓力值，接收灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10發(fā)送的壓力數(shù)據(jù)，并將預(yù)設(shè)的出口壓力值和監(jiān)測的壓力數(shù)據(jù)發(fā)送到支管閥門控制單元和沖洗閥控制單元。灌水量監(jiān)測單元用于預(yù)先設(shè)定每一支管閥門3-10-1的灌水量，接收灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10發(fā)送的灌水量數(shù)據(jù)，并將預(yù)設(shè)的灌水量和監(jiān)測的灌水量數(shù)據(jù)發(fā)送到支管閥門控制單元和沖洗閥控制單元。支管閥門控制單元用于根據(jù)預(yù)設(shè)的灌水量和監(jiān)測的灌水量數(shù)據(jù)控制相應(yīng)支管閥門3-10-1的開或閉，并根據(jù)預(yù)設(shè)的出口壓力值和監(jiān)測的壓力數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)相應(yīng)支管閥門3-10-1的開度使得灌水小區(qū)進(jìn)口壓力為預(yù)設(shè)的出口壓力值。沖洗閥控制單元用于根據(jù)壓力數(shù)據(jù)和灌水量數(shù)據(jù)控制所有沖洗閥6-1-4的開或閉，當(dāng)監(jiān)測到的壓力數(shù)據(jù)過大或在相同灌水時間內(nèi)灌水量數(shù)據(jù)過小時控制相應(yīng)沖洗閥6-1-4開啟，當(dāng)監(jiān)測到的壓力數(shù)據(jù)和灌水量數(shù)據(jù)正常時控制相應(yīng)沖洗閥6-1-4關(guān)閉?？傞y控制單元用于控制總閥3-7的開或閉。泄水閥控制單元用于控制所有干管泄水閥3-2、支管泄水閥3-10-8以及沖洗管泄水閥6-1-3的開或閉。

在一個優(yōu)選的實施例中，支管閥門3-10-1和沖洗閥6-1-4可以安裝在閥門井中，或在支管閥門3-10-1和沖洗閥6-1-4的集中處設(shè)置簡易房或護(hù)欄網(wǎng)。

在一個優(yōu)選的實施例中，干管泄水閥3-2、總閥3-7、支管閥門3-10-1、支管泄水閥3-10-8、沖洗管泄水閥6-1-3和沖洗閥6-1-4均可以采用電磁閥。

在一個優(yōu)選的實施例中，壓力表3-10-2可以采用傳感器式電子壓力表，水表3-10-3可以采用傳感器式電子水表。

實施例2：

本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是本實施例將實施例1的兩給水集中管理系統(tǒng)3、二十個第一支管5、四個沖洗集中管理系統(tǒng)6和四十個沖洗管7替換成五個出水栓9、二十個灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10、二十個第二支管10、二十個沖洗集中管理系統(tǒng)6和二十個沖洗管7。如圖8所示，干管2上間隔設(shè)置五個出水栓9，位于典型地中部，每一出水栓9分別通過四個灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10并聯(lián)連接四個第二支管10進(jìn)水口，每一第二支管10出水口均固定連接相應(yīng)灌水小區(qū)的若干滴灌帶4的進(jìn)水口。當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，典型地塊的a區(qū)～j區(qū)和k區(qū)～t區(qū)的上下兩側(cè)均間隔設(shè)置五個沖洗集中管理系統(tǒng)6，每一沖洗集中管理系統(tǒng)6出水口均通過一沖洗管7固定連接若干滴灌帶4末端，每一灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10和沖洗集中管理系統(tǒng)6均電連接控制系統(tǒng)。

在一個優(yōu)選的實施例中，每一第二支管10均包括一位于地下的延伸支管10-1和一連接支管10-2，每一灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)3-10出水口均固定連接一延伸支管10-1一端，每一延伸支管10-1另一端與連接支管10-2呈“t”字型連接，每一連接支管10-2固定連接相應(yīng)灌水小區(qū)內(nèi)的所有滴灌帶4進(jìn)水口。當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈叵碌喂鄷r，連接支管10-2可以設(shè)置在地下；當(dāng)?shù)喂喾绞綖榈乇淼喂鄷r，連接支管10-2可以設(shè)置在地表。

下面以實施例1的可實現(xiàn)工業(yè)自動化管理的滴灌管網(wǎng)結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明本發(fā)明的使用過程：

1)開啟首部1中的水泵，通過總閥控制單元打開總閥3-7，通過壓力監(jiān)測單元預(yù)先設(shè)定每一支管閥門3-10-1的出口壓力值，通過灌水量監(jiān)測單元預(yù)先設(shè)定每一支管閥門3-10-1的灌水量，通過支管閥門控制單元打開所需滴灌的灌水小區(qū)相應(yīng)支管閥門3-10-1，支管閥門控制單元根據(jù)預(yù)設(shè)的出口壓力值和壓力監(jiān)測單元接收的灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)發(fā)送的壓力數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)支管閥門3-10-1的開度使得支管閥門3-10-1出口壓力，即灌水小區(qū)進(jìn)口壓力為預(yù)設(shè)的出口壓力值。

2)灌水量監(jiān)測單元通過水表3-10-3監(jiān)測灌水小區(qū)的灌水量，支管閥門控制單元根據(jù)預(yù)設(shè)的灌水量和灌水量監(jiān)測單元接收的灌水小區(qū)單元控制系統(tǒng)發(fā)送的灌水量數(shù)據(jù)控制相應(yīng)支管閥門3-10-1的開或閉，當(dāng)灌水量到達(dá)預(yù)設(shè)的灌水量時，通過支管閥門控制單元打開下一灌水小區(qū)相應(yīng)支管閥門3-10-1，同時通過支管閥門控制單元關(guān)閉上一灌水小區(qū)相應(yīng)支管閥門3-10-1，當(dāng)灌水全部結(jié)束后，依次關(guān)閉水泵，總閥3-7和所有支管閥門3-10-1。

3)在首部1輸出相同壓力下，當(dāng)壓力監(jiān)測單元通過壓力表3-10-2監(jiān)測的壓力數(shù)據(jù)過大或在相同灌水時間下灌水量監(jiān)測單元通過水表3-10-3監(jiān)測的灌水量數(shù)據(jù)過小時，說明對應(yīng)灌水小區(qū)中滴灌帶4被沙土或微生物堵塞，可以通過沖洗閥控制單元打開該灌水小區(qū)對應(yīng)的沖洗閥6-1-4持續(xù)沖洗一段時間，將相應(yīng)滴灌帶4中的泥沙沖洗干凈后再關(guān)閉。

4)作物收獲后，為防止干管2、第一支管5和沖洗管7中的存水在冬天結(jié)冰膨脹后破壞管道，可以通過泄水閥控制單元打開所有干管泄水閥3-2、支管泄水閥3-10-8以及沖洗管泄水閥6-1-3，排空存水后再關(guān)閉。

上述各實施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。