本發(fā)明屬于農(nóng)藥載體領(lǐng)域，具體涉及一種用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末及其制備方法。

背景技術(shù)：

凹凸棒土又稱坡縷石或坡縷縞石，是一種具鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物，其結(jié)構(gòu)屬2:1型粘土礦物。在每個(gè)2:1單位結(jié)構(gòu)層中，四面體晶片角頂隔一定距離方向顛倒，形成層鏈狀。

凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石為主要組分的一種粘土礦物。凹凸棒石為一種晶質(zhì)水合鎂鋁硅酸鹽礦物，具有獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，在其結(jié)構(gòu)中存在晶格置換，幫晶體中含有不定量的na+、ca2+、fe3+、al3+，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石具有獨(dú)特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力。并具有一定的可塑性及粘結(jié)力，其理想的化學(xué)分子式為:mg5si8o20(oh)2(oh2)4·4h2o。具有介于鏈狀結(jié)構(gòu)和層狀結(jié)構(gòu)之間的中間結(jié)構(gòu)。凹凸棒石呈土狀、致密塊狀產(chǎn)于沉積巖和風(fēng)化殼中，顏色呈白色，灰白色，青灰色，灰綠色或弱絲絹光澤。土質(zhì)細(xì)膩，有油脂滑感，質(zhì)輕、性脆，斷口呈貝殼狀或參差狀，吸水性強(qiáng)。濕時(shí)具粘性和可塑性，干燥后收縮小，不大顯裂紋，水浸泡崩散。懸浮液遇電介質(zhì)不絮凝沉淀。凹凸棒石形態(tài)呈毛發(fā)狀或纖維狀，通常為毛毯狀或土狀集合體。莫氏硬度2-3，加熱到700~800°c，硬度>5。比重為2.05~2.32。

農(nóng)藥載體是指農(nóng)藥制劑中荷載或者稀釋農(nóng)藥的惰性物質(zhì)。它們的結(jié)構(gòu)特殊，具有較大的比表面積，吸附性能強(qiáng)。其中，吸附性能強(qiáng)的有硅藻土、凹凸棒土、白炭黑、膨潤(rùn)土等，一般作用加工高含量粉劑、可濕性粉劑或顆粒劑的載體。低或中等吸附能力的有滑石、葉臘石、粘土等，又稱為稀釋劑或填料，一般用作加工低含量粉劑的載體。載體為受藥體，其理化性質(zhì)往往會(huì)對(duì)藥劑性能產(chǎn)生深刻影響，要求它對(duì)藥劑為惰性、吸附力適度，還要求易造粒、來(lái)源方便和價(jià)格低廉。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)顆粒劑產(chǎn)品的載體主要是粘土、石膏、砂粒、磚渣等、常見(jiàn)顆粒劑的化學(xué)成分都附在載體的表面上，這樣的顆粒劑產(chǎn)品施用到土壤中后，遇水分和溫度就快速分解，快速釋放藥力。此種顆粒劑農(nóng)藥載體容易對(duì)農(nóng)作物造成藥物危害，而且藥效很快釋放，持續(xù)期非常短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末及其制備方法，所制備的農(nóng)藥載體不會(huì)對(duì)農(nóng)作物造成藥物危害，藥物持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土30~55份、玉米淀粉7~14份、潤(rùn)濕劑6~12份、大豆秸粉5~10份、白土9~18份、豆粕6~18份、粘合劑7~15份、稻殼2~12份、抗泡劑10~14份、膨潤(rùn)土6~15份和余量為水。

優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土33~45份、玉米淀粉9~11份、潤(rùn)濕劑8~10份、大豆秸粉7~9份、白土11~15份、豆粕8~16份、粘合劑9~12份、稻殼4~10份、抗泡劑12~14份、膨潤(rùn)土9~12份和余量為水。

優(yōu)選地，所述潤(rùn)濕劑包含以下物質(zhì)：磷酸酯、脂肪酸、脂肪酸酯、烷基硫酸鹽、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙二醇和甘油。

優(yōu)選地，所述膨潤(rùn)土為200~350目超細(xì)膨潤(rùn)土，所述高粘凹凸棒石粘土為400~600目顆粒度的高粘凹凸棒粘土，所述白土為200~450目顆粒細(xì)度的白土。

優(yōu)選地，所述粘合劑為人工合成粘合劑。

優(yōu)選地，所述粘合劑選自水玻璃無(wú)機(jī)粘合劑、合成樹(shù)脂粘合劑、合成橡膠粘合劑、環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑和醋酸乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種。

本發(fā)明還公開(kāi)了制備用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，包括以下步驟：

步驟1：擠壓，將用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末的原料加入攪拌機(jī)中攪拌15~35min，然后將得到的混合物粉末擠壓成條柱狀或塊狀得到凹凸棒粘土粉末半成品；

步驟2：焙燒，將凹凸棒粘土粉末半成品放入加熱爐中焙燒，焙燒溫度控制在900~1200攝氏度，焙燒時(shí)間為60~80min；

步驟3：破碎，將焙燒過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品送入冷卻室中冷卻，以每分鐘降低3~5攝氏度溫度的速度降溫直至常溫，將冷卻過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品粉碎，粉碎的顆粒大小為3~5mm即得成品。

優(yōu)選地，所述步驟1中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000~1500r/min，在攪拌的過(guò)程中每間斷5分鐘加入一次純凈水，在這個(gè)轉(zhuǎn)速下不易破壞凹凸棒的物理特性。

優(yōu)選地，所述步驟2中的加熱爐為反射爐、豎窖和回轉(zhuǎn)窖中的一種。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所提供的一種用于農(nóng)藥載體的凹凸棒土粉末，通過(guò)玉米淀粉，豆粕、稻殼、凹凸棒土等配方，不僅具有吸附性能，還可以讓藥劑分布均勻，藥物的緩釋功能強(qiáng)，所制得的農(nóng)藥載體還富含植物生長(zhǎng)所需的氨基酸和微量元素等營(yíng)養(yǎng)成分；而凹凸棒粘土可以再生，它耗能少，取料容易，對(duì)環(huán)境保護(hù)非常有利。本發(fā)明所提供的的制備方法，簡(jiǎn)單易行，成本較低，大大提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用顆粒劑的安全性能，不易產(chǎn)生要害，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土30份、玉米淀粉7份、潤(rùn)濕劑6份、大豆秸粉5份、白土9份、豆粕6份、粘合劑7份、稻殼2份、抗泡劑10份、膨潤(rùn)土6份和余量為水。

所述潤(rùn)濕劑包含以下物質(zhì)：磷酸酯、脂肪酸、脂肪酸酯、烷基硫酸鹽、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙二醇和甘油。

所述膨潤(rùn)土為200目超細(xì)膨潤(rùn)土，所述高粘凹凸棒石粘土為400目顆粒度的高粘凹凸棒粘土，所述白土為200目顆粒細(xì)度的白土。

所述粘合劑為人工合成粘合劑。

所述粘合劑選自水玻璃無(wú)機(jī)粘合劑、合成樹(shù)脂粘合劑、合成橡膠粘合劑、環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑和醋酸乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種。

制備用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，主要包括以下步驟：

步驟1：擠壓，將用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末的原料加入攪拌機(jī)中攪拌15min，然后將得到的混合物粉末擠壓成條柱狀或塊狀得到凹凸棒粘土粉末半成品；

步驟2：焙燒，將凹凸棒粘土粉末半成品放入加熱爐中焙燒，焙燒溫度控制在900攝氏度，焙燒時(shí)間為60min；

步驟3：破碎，將焙燒過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品送入冷卻室中冷卻，以每分鐘降低3攝氏度溫度的速度降溫直至常溫，將冷卻過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品粉碎，粉碎的顆粒大小為3mm即得成品。

所述步驟1中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min，在攪拌的過(guò)程中每間斷5分鐘加入一次純凈水。

所述步驟2中的加熱爐為回轉(zhuǎn)窖。

實(shí)施例2

一種用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土40份、玉米淀粉10份、潤(rùn)濕劑9份、大豆秸粉7份、白土14份、豆粕12份、粘合劑10份、稻殼8份、抗泡劑12份、膨潤(rùn)土10份和余量為水。

所述潤(rùn)濕劑包含以下物質(zhì)：磷酸酯、脂肪酸、脂肪酸酯、烷基硫酸鹽、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙二醇和甘油。

所述膨潤(rùn)土為280目超細(xì)膨潤(rùn)土，所述高粘凹凸棒石粘土為500目顆粒度的高粘凹凸棒粘土，所述白土為300目顆粒細(xì)度的白土。

所述粘合劑為人工合成粘合劑。

所述粘合劑選自水玻璃無(wú)機(jī)粘合劑、合成樹(shù)脂粘合劑、合成橡膠粘合劑、環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑和醋酸乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種。

制備用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，主要包括以下步驟：

步驟1：擠壓，將用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末的原料加入攪拌機(jī)中攪拌20min，然后將得到的混合物粉末擠壓成條柱狀或塊狀得到凹凸棒粘土粉末半成品；

步驟2：焙燒，將凹凸棒粘土粉末半成品放入加熱爐中焙燒，焙燒溫度控制在1000攝氏度，焙燒時(shí)間為70min；

步驟3：破碎，將焙燒過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品送入冷卻室中冷卻，以每分鐘降低4攝氏度溫度的速度降溫直至常溫，將冷卻過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品粉碎，粉碎的顆粒大小為4mm即得成品。

所述步驟1中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min，在攪拌的過(guò)程中每間斷5分鐘加入一次純凈水。

所述步驟2中的加熱爐為豎窖。

實(shí)施例3

一種用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土55份、玉米淀粉14份、潤(rùn)濕劑12份、大豆秸粉10份、白土18份、豆粕18份、粘合劑15份、稻殼12份、抗泡劑14份、膨潤(rùn)土15份和余量為水。

所述潤(rùn)濕劑包含以下物質(zhì)：磷酸酯、脂肪酸、脂肪酸酯、烷基硫酸鹽、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙二醇和甘油。

所述膨潤(rùn)土為350目超細(xì)膨潤(rùn)土，所述高粘凹凸棒石粘土為600目顆粒度的高粘凹凸棒粘土，所述白土為450目顆粒細(xì)度的白土。

所述粘合劑為人工合成粘合劑。

所述粘合劑選自水玻璃無(wú)機(jī)粘合劑、合成樹(shù)脂粘合劑、合成橡膠粘合劑、環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑和醋酸乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種。

制備用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末，主要包括以下步驟：

步驟1：擠壓，將用于農(nóng)藥載體的凹凸棒粘土粉末的原料加入攪拌機(jī)中攪拌35min，然后將得到的混合物粉末擠壓成條柱狀或塊狀得到凹凸棒粘土粉末半成品；

步驟2：焙燒，將凹凸棒粘土粉末半成品放入加熱爐中焙燒，焙燒溫度控制在1200攝氏度，焙燒時(shí)間為80min；

步驟3：破碎，將焙燒過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品送入冷卻室中冷卻，以每分鐘降低5攝氏度溫度的速度降溫直至常溫，將冷卻過(guò)后的凹凸棒粘土粉末半成品粉碎，粉碎的顆粒大小為5mm即得成品。

所述步驟1中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1500r/min，在攪拌的過(guò)程中每間斷5分鐘加入一次純凈水。

所述步驟2中的加熱爐為反射爐。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。