本項目涉及一種氣吸式喂入掰穗切莖裝置，具體涉及一種靠風力改變作物莖稈倒向進而方便摘穗，摘穗的同時秸稈被拉切莖輥切碎進而被風力輸送收集的裝置。

背景技術：

導禾裝置起到引導作物莖稈的作用，導禾裝置能提高割臺的工作質(zhì)量、減少損失、改善機器對作物的適應性。

目前市場上的導禾裝置有撥禾鏈和撥禾輪，都是通過接觸作物莖稈，對其施加強制作用力起到扶禾作用，扶禾效果不佳且易對果穗造成損傷和莖稈折斷。

現(xiàn)有裝置沒有通過吸風輸送秸稈的方式，大多采用吹拋的方式；風管可彎曲，占地小，便于布置，且無需設計傳動。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有撥禾裝置撥禾效果不佳，易損果穗等問題，本發(fā)明旨在提供一種氣吸式喂入掰穗切莖裝置，該裝置利用氣流將作物莖稈吸入摘穗拉切莖一體機構。通過拉切莖輥將莖稈切碎，通過風力運輸粉碎后的莖稈通過旋風分離器分離并回收至收集料倉。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利所采用的技術方案是：一種氣吸式喂入掰穗切莖裝置由摘穗板、拉切莖輥、輸送系統(tǒng)、旋風分離器、風機系統(tǒng)、收集料倉組成。其結構特點是：在摘穗板上設有吸風口，拉切莖輥在氣吸式型腔中摘穗板的上面，摘穗板構成了氣吸式型腔的下面；氣吸式型腔連接輸送系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)可以對切碎的莖稈進行輸送，旋風分離器對秸稈進行分離并儲存至收集料倉，風機在旋風分離器的出風口。

風機系統(tǒng)采用離心式風機，風機產(chǎn)生的風提供吸力一方面用于改變秸稈朝向，將其導入拉切莖輥中；另一方面用于可用于傳送秸稈顆粒；此外風機產(chǎn)生的風還能輔助摘穗拉切莖機構，給秸稈提供摘穗部分拉力，進而達到“一風多用”的目的。

摘穗系統(tǒng)采用上拉莖摘穗式，通過風力將作物秸稈尖部從摘穗板中間拉入摘穗系統(tǒng)，拉切莖輥和風力一起向上拉秸稈。拉莖的過程中玉米秸稈被切碎，玉米果穗直徑大于摘穗板的縫隙寬度，無法同秸稈一樣穿過摘穗板，被摘穗板擋住摘下，進而達到摘穗的目的。

輸送系統(tǒng)通過風機的風力將秸稈顆粒經(jīng)輸送系統(tǒng)與旋風分離器輸送到儲集裝置收集或直接拋撒田間。

該氣吸式喂入掰穗切莖裝置能夠?qū)崿F(xiàn)導禾、摘穗、粉碎、輸送等功能。

本發(fā)明的有益效果是：1）該導禾摘穗裝置結構緊湊，工作可靠，性能穩(wěn)定，有效提高了玉米收獲效率；2）拉切莖輥改變了傳統(tǒng)的摘穗方式，向上邊拉莖邊摘穗，解決了果穗損傷問題；3）該氣吸式喂入掰穗切莖裝置高度可調(diào)，能夠適應不同結穗高度的玉米植株，提高對不同玉米品種的適應性；4）該裝置利用風機吸力對秸稈實現(xiàn)了柔性導禾，利用拉切莖輥實現(xiàn)了柔性摘穗，有效的保護了玉米果穗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個拉切莖輥示意圖；

圖3是本發(fā)明的一個摘穗板示意圖。

附圖中：1.摘穗板、2.拉切莖輥、3.氣吸式腔體、4.輸送系統(tǒng)、5.風機系統(tǒng)、6.旋風分離器、７.收集料倉。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

一種氣吸式喂入掰穗切莖裝置自身就是一個高度密閉的腔體，其包括1.摘穗板、2.拉切莖輥、3.氣吸式腔體、4.輸送系統(tǒng)、5.風機系統(tǒng)、6.旋風分離器、7.收集料倉，其特征在于：拉莖切碎輥（400-1000r/min)從減速箱獲得轉(zhuǎn)速。工作時，風機系統(tǒng)通過輸送系統(tǒng)管道與氣吸式腔體相連接，使腔體產(chǎn)生吸力，通過摘穗板吸附玉米植株尖端通過摘穗板進入拉切莖輥，拉切莖輥對秸稈進行切碎和向后拋送，玉米果穗無法進入摘穗板而落下，從而實現(xiàn)整個裝置的精準導禾與柔性摘穗功能；被切碎的玉米秸稈在風力作用下通過輸送系統(tǒng)，經(jīng)旋風分離器分離后進入收集料倉；風機系統(tǒng)接在旋風分離器出風口。

該摘穗裝置采取模塊化設計，每組作為一個獨立單體，通過機架及拖拉機或自走收獲主機相連，適用于1~50行不同玉米收獲機系列。

一組摘穗系統(tǒng)的兩根拉莖切碎輥互為正、逆時針向外旋轉(zhuǎn)，與地面成前高后低的傾斜狀態(tài)，角度α范圍0°~90°可調(diào)，拉莖切碎輥2入口端距離地面距離h可調(diào)，h調(diào)節(jié)范圍0.5~1米，高度能夠根據(jù)實際需要進行調(diào)整，適應不同玉米結穗高度。

腔體尺寸：長度10-2100mm，寬度10-1100mm,高度10-1100mm。摘穗板與地面角度90-180°。

拉切莖輥2上面設置輸送摘穗拉筋，玉米喂入之后一邊向后輸送一邊切碎，輸送筋為多頭螺旋線形式，螺旋頭數(shù)取值范圍1~10條，拉莖是與軸線平行的拉筋，每圈1~10條取值。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及到一種適用于安裝在摘穗集稈型玉米穗莖兼收割臺，具體涉及一種靠風力擺正作物莖稈朝向的氣吸式喂入掰穗切莖裝置，屬于玉米收獲機械技術領域。由風機系統(tǒng)、拉切莖輥、氣吸式型腔、輸送系統(tǒng)、旋風分離器、收集料箱組成。在摘穗板上設有吸風口，拉切莖輥在氣吸式型腔中摘穗板的上面，摘穗板構成了氣吸式型腔的下面，摘穗板用于摘穗；拉莖摘穗一體裝置采用彎曲折斷方式進行摘穗，同時對秸稈進行切碎；氣吸式型腔連接輸送系統(tǒng)，風機在旋風分離器的出風口，通過輸送系統(tǒng)使氣吸式型腔產(chǎn)生負壓吸力，并利用風力運輸秸稈，通風旋過分離器分離秸稈顆粒并存入收集料倉。

技術研發(fā)人員：李其昀;柳思遠;邵隴;張前;張唯星;季燕波
受保護的技術使用者：山東理工大學
技術研發(fā)日：2017.04.13
技術公布日：2017.08.11