本發(fā)明涉及水族養(yǎng)殖設備技術領域，特別是一種環(huán)保低能耗過濾器。

背景技術：

現有的觀賞魚缸的水體質量是通過附帶的三級過濾系統(tǒng)完成，包括第一級的海綿濾芯、第二級的珊瑚包和第三級的陶瓷棒，所述海綿濾芯是用于過濾水中體積較大的異物，如魚糞、鱗片等，所述珊瑚包和陶瓷棒則是用于進一步阻隔、分解水中的腐殖質。這種設計較為簡便，而且具有不錯的過濾效果，但缺點便是海綿濾芯時常會堵塞，以及由于缺少魚類捕食孑孓而容易在過濾系統(tǒng)中滋生蚊蟲。

由于上述兩點原因，所以現有的過濾系統(tǒng)必須設計成開放或具有活動門的空間中，以供用戶定期去除海綿濾芯清洗或更換，以及定期清理過濾系統(tǒng)的內腔以杜絕蚊蟲滋生。

此外，由于現有的過濾系統(tǒng)需要設計成開放或具有活動門的空間中，所以需要使用功率較高的水泵克服魚缸與過濾系統(tǒng)之間的壓力差才能將過濾后的凈水重新輸送至魚缸的上部，如市面上深度約1米的魚缸，其過濾系統(tǒng)需要使用約60kw/h的水泵才能保證穩(wěn)定的水流循環(huán)供給。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保低能耗過濾器，其與現有的魚缸過濾系統(tǒng)相比，在同等尺寸的魚缸中只需要采用約原有能耗的50%的水泵即可保證穩(wěn)定的水流循環(huán)供給，同時能夠省卻定期清洗海綿濾芯和過濾系統(tǒng)內腔的麻煩。

本發(fā)明解決技術問題的技術方案如下：

一種環(huán)保低能耗過濾器，包括整體閉合的殼體，以及若干根穿過殼體并引入殼體內部的管道，所述殼體內通過隔板依次分隔成至少三個區(qū)間，包括第一過濾區(qū)間、第二過濾區(qū)間和第三過濾區(qū)間，所述第一過濾區(qū)間和第二過濾區(qū)間之間的隔板的底部留有缺口，所述第二過濾區(qū)間和第三過濾區(qū)間之間的隔板的頂部留有缺口，所述第一過濾區(qū)間內豎直設有第一旋流管，所述第一旋流管與第一過濾區(qū)間的底壁之間留有間隙，所述第二過濾區(qū)間內設有沉淀裝置，所述第三過濾區(qū)間內填充有陶瓷棒，所述管道包括污水進水管、沉渣排出管和凈水排出管，所述污水進水管的出水口位于第一旋流管內，且與第一旋流管的內壁相切，所述沉渣排出管的入水口與第一過濾區(qū)間和/或第二過濾區(qū)間的下部連通，所述沉渣排出管還設有止水閥，所述凈水排出管的入水口與第三過濾區(qū)間的下部連通。

進一步，所述第一過濾區(qū)間內還設有第二旋流管，所述第二旋流管位于第一旋流管內且與其同心。

進一步，所述沉淀裝置由多塊引導板組成，各引導板垂直設置于第二過濾區(qū)間內，所述引導板的正、反面均設有坑槽。所述引導板正面的坑槽和反面的坑槽方向相同，且均與水平面之間的夾角為40°～70°。

其中，引導板組合的方式有多種，如所述引導板的正面與相鄰的引導板的反面接觸，所述坑槽位置一一對應；或者，所述引導板的正面與相鄰的引導板的正面接觸。

又或者，所述引導板正面的坑槽與水平面之間的夾角為40°～70°，所述引導板反面的坑槽與水平面之間的夾角為110°～140°。

本發(fā)明還提供了一種魚缸，包括缸體、水循環(huán)驅動水泵和過濾器，所述過濾器是應用了如上所述的環(huán)保低能耗過濾器。所述污水進水管的入水口位于缸體的下部，所述凈水排出管的出水口位于缸體的上部。

本發(fā)明公開的環(huán)保低能耗過濾器通過改進傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)的三段式結構，使用旋流管替換需要經常清洗的海綿濾芯，利用流體旋轉時容易將密度大的組分聚集在中心處的原理，將水中的魚糞、鱗片等集中在第一過濾區(qū)間的底部，再以沉渣排出管將其引出。改進后的過濾器可以采用封閉式結構，使其內部充滿水時能夠與魚缸保持等同的壓力，從而降低驅動水循環(huán)的電機的負擔，起到環(huán)保、降低能耗的效果。同時，由于所述環(huán)保低能耗過濾器采用整體閉合結構，能有效避免外界蚊蟲進入其中，省卻用戶定期驅蟲的麻煩。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是應用了環(huán)保低能耗過濾器的魚缸的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優(yōu)的聯接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1所示，一種環(huán)保低能耗過濾器，包括整體閉合的殼體1，以及若干根穿過殼體并引入殼體1內部的管道，所述殼體1內通過隔板依次分隔成至少三個區(qū)間，包括第一過濾區(qū)間2、第二過濾區(qū)間3和第三過濾區(qū)間4，所述第一過濾區(qū)間2和第二過濾區(qū)間3之間的隔板的底部留有缺口，所述第二過濾區(qū)間3和第三過濾區(qū)間4之間的隔板的頂部留有缺口，所述第一過濾區(qū)間2內豎直設有第一旋流管21，所述第一旋流管21與第一過濾區(qū)間2的底壁之間留有間隙，所述第二過濾區(qū)間3內設有沉淀裝置31，所述第三過濾區(qū)間4內填充有陶瓷棒41，所述管道包括污水進水管5、沉渣排出管6和凈水排出管7，所述污水進水管5的出水口位于第一旋流21管內，且與第一旋流管21的內壁相切，所述沉渣排出管6的入水口與第一過濾區(qū)間2和/或第二過濾區(qū)間3的下部連通，所述沉渣排出管6還設有止水閥，所述凈水排出管7的入水口與第三過濾區(qū)間4的下部連通。由于污水進水管5的出水口位于第一旋流21管內，且與第一旋流管21的內壁相切，使得經由污水進水管5進入過濾器的水會在第一旋流管21內形成旋流，從而使水中密度較大的魚糞、魚鱗等集中在第一旋流管21的中軸線處，再通過與第一過濾區(qū)間2和/或第二過濾區(qū)間3下部連通的沉渣排出管6將沉淀的顆粒排出過濾器，從而使得該過濾器能夠整體閉合。

作為進一步優(yōu)選的實施方式，所述第一過濾區(qū)間2內還設有第二旋流管22，所述第二旋流管22位于第一旋流管21內且與其同心。第一旋流管21和第二旋流管22共同組成一個環(huán)形的空間，進一步引導水流在環(huán)形空間內旋轉，提高離心分離的效果。

作為進一步優(yōu)選的實施方式，所述沉淀裝置31由多塊引導板組成，各引導板垂直設置于第二過濾區(qū)間3內，所述引導板的正、反面均設有坑槽。

進一步，所述引導板具有多種實施方式，如正面的坑槽和反面的坑槽方向相同，且均與水平面之間的夾角為40°～70°。當所述引導板的正面與相鄰的引導板的反面接觸，所述坑槽位置一一對應，此時，兩兩拼合的坑槽形成斜管沉淀裝置；當所述引導板的正面與相鄰的引導板的正面接觸，兩塊引導板之間的坑槽會形成近似于網格狀的通道，其起到的沉淀過濾效果更佳，但是有可能會使部分沉降物積聚在坑槽內。

而另一種引導板的實施方式，其正面的坑槽與水平面之間的夾角為40°～70°，所述引導板反面的坑槽與水平面之間的夾角為110°～140°。本實施方式的引導板兩兩拼合時，也會形成近似于網格狀的通道。

將上述環(huán)保低能耗過濾器應用于魚缸中，還包括缸體8、水循環(huán)驅動水泵9和過濾器，所述污水進水管5的入水口位于缸體8的下部，所述凈水排出管7的出水口位于缸體8的上部。由于環(huán)保低能耗過濾器的殼體整體閉合，使得其內部充滿水時能夠與魚缸保持等同的壓力。以市面上深度約1米的魚缸為例，使用傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)需要使用約60kw/h的水泵才能保證穩(wěn)定的水流循環(huán)供給，而使用環(huán)保低能耗過濾器則只需要30kw/h的水循環(huán)驅動水泵9即可實現同等的水流循環(huán)速度。并且由于環(huán)保低能耗過濾器內部水壓與缸體8內等同，當需要對缸體8實施排水清理工作時，可開啟沉渣排出管6的止水閥，便能將缸體8及環(huán)保低能耗過濾器內的所有水徹底排空。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。