本發(fā)明涉及脫粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫粒機(jī)脫粒裝置。

背景技術(shù)：

脫粒機(jī)為收割機(jī)械，指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖稈分離的機(jī)械，主要指糧食作物的收獲機(jī)械。根據(jù)作物種類的不同，脫粒機(jī)種類不同。如“打稻機(jī)”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機(jī)”等等。脫粒機(jī)在脫粒時(shí)通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上的釘齒將糧食顆粒脫下，并通過凹板篩將糧食顆粒進(jìn)行過濾，使糧食通過凹板篩的篩眼通道導(dǎo)出；現(xiàn)有的脫粒機(jī)械存在諸多的缺點(diǎn):

1.現(xiàn)有的脫粒機(jī)在喂料時(shí)僅依靠螺旋片的旋轉(zhuǎn)進(jìn)料，不能夠主動(dòng)抓取秸稈，喂料效果還需改進(jìn)；現(xiàn)有的脫粒機(jī)均為直筒形狀，不利于籽粒的甩出；現(xiàn)有的脫粒機(jī)排草效果需要更好進(jìn)行提高。

2.現(xiàn)有的脫粒機(jī)凹板篩均為固定式的，凹板篩和幅盤之間的空間大小不能改變，這種設(shè)計(jì)方式存在很大的缺陷，當(dāng)凹板篩中的喂料過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致脫粒轉(zhuǎn)軸卡住或者脫粒不能徹底，如果脫粒轉(zhuǎn)軸卡住還需要人工拆卸，對(duì)凹板篩中的物料進(jìn)行清理，會(huì)浪費(fèi)很大的人力和物力，耽誤很多的脫粒時(shí)間

3.現(xiàn)有的脫粒機(jī)在脫粒的時(shí)候秸稈很多時(shí)候會(huì)擋住凹板篩的網(wǎng)眼，導(dǎo)致糧食在凹板篩內(nèi)不能及時(shí)的落下，產(chǎn)生堆積，并且被秸稈從秸稈出口帶出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種脫粒機(jī)脫粒裝置，它包括脫粒滾筒、螺旋片、短釘齒、幅盤、齒桿、傳動(dòng)軸、凹板篩；齒桿穿過脫粒滾筒和幅盤；脫粒滾筒上設(shè)有螺旋片；脫粒滾筒和幅盤的邊部固定有六個(gè)齒桿；齒桿上均勻設(shè)有短齒釘；凹板篩位于幅盤的底部；其特征在于：它還包括葉片齒、長(zhǎng)釘齒、主動(dòng)鏈輪、鏈條、從動(dòng)鏈輪、抽打轉(zhuǎn)軸、抽打桿、電缸、壓力傳感器、放大器、單片機(jī)、弓形齒；葉片齒安裝在螺旋片的端部外側(cè)；長(zhǎng)釘齒安裝在齒桿的末端；主動(dòng)鏈輪安裝在傳動(dòng)軸的末端；從動(dòng)鏈輪通過鏈條和主動(dòng)鏈輪相連接；抽打轉(zhuǎn)軸穿過從動(dòng)鏈輪；抽打轉(zhuǎn)軸通過軸承和連接板固定在凹板篩上；抽打轉(zhuǎn)軸和軸承之間鍵連接；軸承和連接板焊接一起；連接板和凹板篩之間相連接；抽打轉(zhuǎn)軸位于凹板篩的底部；抽打轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)抽打桿；凹板篩的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)電缸；電缸通過壓力傳感器連接到凹板篩；電缸安裝在脫粒機(jī)機(jī)殼上，用于支撐起凹板篩；壓力傳感器和單片機(jī)之間通過導(dǎo)線電性連接；電缸通過導(dǎo)線接入放大器；放大器和單片機(jī)之間通過導(dǎo)線電性相連；弓形齒將第三根短釘齒和第四根短釘齒兩鏈接；喂入螺旋向后的三個(gè)幅盤直徑依次變大。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種脫粒機(jī)脫粒裝置，它采用葉片齒設(shè)計(jì)，葉片齒能夠更好的抓取物料；臺(tái)采用電缸設(shè)計(jì)，電缸能自動(dòng)改變凹板篩和幅盤之間的距離，防止物料過多時(shí)脫粒機(jī)卡死；它采用抽打裝置設(shè)計(jì)，能更好的使籽粒通過凹板篩，并且抽打裝置能對(duì)凹板篩上的物料產(chǎn)生振動(dòng)，有利于防止物料將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸卡死；它采用長(zhǎng)釘齒設(shè)計(jì)，長(zhǎng)釘齒更有利于秸稈的排出；它采用依次增大式幅盤設(shè)計(jì)，能夠更好將籽粒和秸稈之間分離。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-脫粒滾筒、2-螺旋片、3-葉片齒、4-短釘齒、5-幅盤、6-齒桿、7-傳動(dòng)軸、8-凹板篩、9-長(zhǎng)釘齒、10-主動(dòng)鏈輪、11-鏈條、12-從動(dòng)鏈輪、13-抽打轉(zhuǎn)軸、14-抽打桿、15-電缸、16-壓力傳感器、17-放大器、18-單片機(jī)、19-弓形齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式所述的一種脫粒機(jī)脫粒裝置，它包括脫粒滾筒1、螺旋片2、短釘齒4、幅盤5、齒桿6、傳動(dòng)軸7、凹板篩8；齒桿6穿過脫粒滾筒1和幅盤5；脫粒滾筒1上設(shè)有螺旋片2；脫粒滾筒1和幅盤5的邊部固定有六個(gè)齒桿6；齒桿6上均勻設(shè)有短齒釘4；凹板篩8位于幅盤5的底部；它還包括葉片齒3、長(zhǎng)釘齒9、主動(dòng)鏈輪10、鏈條11、從動(dòng)鏈輪12、抽打轉(zhuǎn)軸13、抽打桿14、電缸15、壓力傳感器16、放大器17、單片機(jī)18、弓形齒19、軸承20、連接板21；葉片齒3安裝在螺旋片2的端部外側(cè)；長(zhǎng)釘齒9安裝在齒桿6的末端；主動(dòng)鏈輪10安裝在傳動(dòng)軸7的末端；從動(dòng)鏈輪12通過鏈條11和主動(dòng)鏈輪10相連接；抽打轉(zhuǎn)軸13穿過從動(dòng)鏈輪12；抽打轉(zhuǎn)軸13通過軸承20和連接板21固定在凹板篩8上；抽打轉(zhuǎn)軸13和軸承20之間鍵連接；軸承20和連接板21焊接一起；連接板21和凹板篩8之間相連接；抽打轉(zhuǎn)軸13位于凹板篩8的底部；抽打轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有多個(gè)抽打桿14；抽打桿14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)和凹板篩8相接觸；凹板篩8的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)電缸15；電缸15通過壓力傳感器16連接到凹板篩8；電缸15安裝在脫粒機(jī)機(jī)殼上，用于支撐起凹板篩8；壓力傳感器16和單片機(jī)18之間通過導(dǎo)線電性連接；電缸15通過導(dǎo)線接入放大器17；放大器17和單片機(jī)18之間通過導(dǎo)線電性相連；弓形齒19將第三根短釘齒4和第四根短釘齒4兩鏈接；喂入螺旋1向后的三個(gè)幅盤5直徑依次變大。

進(jìn)一步地：所述長(zhǎng)釘齒9設(shè)有十二個(gè)，每?jī)蓚€(gè)位于一根齒桿6的末端。

進(jìn)一步地：所述主動(dòng)鏈輪20和傳動(dòng)軸7為鍵連接。

進(jìn)一步地：所述抽打桿14設(shè)置成弧形，并且從根部到端部的弧形半徑逐漸減小；抽打桿14的端部為軟組織材料，防止對(duì)凹板篩8造成破壞。

進(jìn)一步地：所述放大器17為mos管。

進(jìn)一步地：所述單片機(jī)18為stm32單片機(jī)或者stm8單片機(jī)。

本發(fā)明所述的一種脫粒機(jī)脫粒裝置，它的工作原理為：物料從脫離滾筒1處的喂料口進(jìn)入,葉片齒3能更好的抓取物料,促進(jìn)物料的進(jìn)入；三個(gè)幅盤5從前端直徑依次增大，前端的小口徑有利于更好的進(jìn)行脫粒，后方的大口徑增加了物料的線速度，便于籽粒甩出，使籽粒和秸稈更好的分離；弓形齒19的設(shè)計(jì)能更好的推動(dòng)物料的下行；長(zhǎng)釘齒9能更好的將秸稈撥出；當(dāng)凹板篩8中的物料喂入過多時(shí),物料對(duì)凹板篩8產(chǎn)生壓力,壓力傳感器16用于感知凹板篩8的壓力信號(hào),并將壓力值傳遞給單片機(jī)18,單片機(jī)18根據(jù)預(yù)設(shè)值和接收的壓力值對(duì)比,當(dāng)接收的壓力值超過預(yù)設(shè)值時(shí),單片機(jī)18發(fā)出電缸15收縮的指令,指令經(jīng)放大器17放大后驅(qū)動(dòng)電缸15收縮,電缸15的伸縮桿帶動(dòng)凹板篩8下行,使凹板篩8和幅盤5之間的間距增大,能防止秸稈將傳動(dòng)軸7卡死；在脫粒機(jī)進(jìn)行脫粒的時(shí)候，傳動(dòng)軸7帶動(dòng)主動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪10通過鏈條11帶動(dòng)從動(dòng)齒輪12旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪12驅(qū)動(dòng)抽打轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，抽打桿14對(duì)凹板篩8的底部進(jìn)行抽打，使凹板篩8產(chǎn)生振動(dòng)，防止秸稈對(duì)凹板篩8的網(wǎng)眼堵住，便于籽粒從網(wǎng)眼中通過，并且抽打的過程中能對(duì)秸稈產(chǎn)生一定的松動(dòng)，對(duì)防止秸稈卡主傳動(dòng)軸7起到幫助；另外，抽打桿14旋轉(zhuǎn)的過程中還能撥動(dòng)凹板篩8底部落下的零碎秸稈和籽粒殼，防止零碎秸稈在凹板篩8底部積累；當(dāng)凹板篩8下行的過程中，凹板篩8通過連接板21和軸承20一同帶動(dòng)抽打轉(zhuǎn)軸13下行，使抽打轉(zhuǎn)軸13和凹板篩8之間的間距始終保持一致。

本發(fā)明所述的一種脫粒機(jī)脫粒裝置，它采用葉片齒設(shè)計(jì)，葉片齒能夠更好的抓取物料；采用電缸設(shè)計(jì)，電缸能自動(dòng)改變凹板篩和幅盤之間的距離，防止物料過多時(shí)脫粒機(jī)卡死；它采用抽打裝置設(shè)計(jì)，能更好的使籽粒通過凹板篩，并且抽打裝置能對(duì)凹板篩上的物料產(chǎn)生振動(dòng)，有利于防止物料將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸卡死；它采用長(zhǎng)釘齒設(shè)計(jì)，長(zhǎng)釘齒更有利于秸稈的排出；它采用依次增大式幅盤設(shè)計(jì)，能夠更好將籽粒和秸稈之間分離。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。