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一種大棚被自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):11742012閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
一種大棚被自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及大棚被生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大棚被自動(dòng)生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

現(xiàn)在大棚種植產(chǎn)業(yè)越來(lái)越火,冬季大棚種植時(shí)需要給棚內(nèi)作物保溫,現(xiàn)多采用大棚棉被覆蓋在大棚外表這種方式進(jìn)行解決,因?yàn)榇笈锩薇豢芍貜?fù)使用,操作簡(jiǎn)單,成本較低,深受農(nóng)民的歡迎,大棚被在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)布料疊加縫合、裁切、封口和包裝四個(gè)步驟,現(xiàn)有的生產(chǎn)方式人工參與多,自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)成本較高的同時(shí)生產(chǎn)效率卻很低,滿(mǎn)足不了市場(chǎng)的需求,基于此,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種大棚被自動(dòng)生產(chǎn)線,以解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種大棚被自動(dòng)生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中提出的大棚被現(xiàn)有生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種大棚被自動(dòng)生產(chǎn)線,包括上料裝置,所述上料裝置的左側(cè)設(shè)有縫被機(jī),所述縫被機(jī)的左側(cè)設(shè)有支撐框架,所述支撐框架的內(nèi)腔上部和下部分別滑動(dòng)卡接有裁切機(jī)和封口機(jī),所述支撐框架左側(cè)上部橫梁的底部均勻設(shè)有氣動(dòng)打孔裝置,所述支撐框架左右兩側(cè)面的中部均設(shè)有主羅拉輥副,所述主羅拉輥副的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣壓翻轉(zhuǎn)板,右側(cè)所述主羅拉輥副的右側(cè)設(shè)有光電傳感器,所述支撐框架右側(cè)面的下部設(shè)有軟啟控制柜,所述支撐框架的左側(cè)設(shè)有卷被機(jī);

所述上料裝置包括兩組槽鋼,兩組所述槽鋼的頂部均勻通過(guò)定位螺栓和軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有運(yùn)輸輥,所述運(yùn)輸輥的外壁左右兩端均套接有從動(dòng)齒輪,兩組所述槽鋼的內(nèi)腔均勻通過(guò)定位螺栓和軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥,兩組所述槽鋼的底部左右兩側(cè)均螺接有支撐柱,相對(duì)兩個(gè)所述支撐柱的內(nèi)表面下部之間設(shè)有橫梁,任意所述支撐柱的內(nèi)表面中央通過(guò)支撐板設(shè)有運(yùn)料電機(jī),所述運(yùn)料電機(jī)的動(dòng)力輸出端貫穿支撐柱套接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與右側(cè)兩組從動(dòng)齒輪之間通過(guò)鏈條連接,任意相鄰兩組所述從動(dòng)齒輪之間頭尾交錯(cuò)通過(guò)鏈條連接;

所述裁切機(jī)包括運(yùn)動(dòng)機(jī)體,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)體左右兩側(cè)的上部設(shè)有支撐輪,且支撐輪與支撐框架的頂部滑動(dòng)連接,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)體的頂部通過(guò)支撐座設(shè)有兩組包邊條輥,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)體前表面的左側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)向輪,且導(dǎo)向輪與支撐框架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)體前表面的中央和上部右側(cè)分別固定有第一電機(jī)和減速機(jī),所述運(yùn)動(dòng)機(jī)體開(kāi)口區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有第一從動(dòng)帶輪和裁刀,且裁刀通過(guò)固定螺母和擋塊與轉(zhuǎn)軸連接,所述第一電機(jī)的右側(cè)動(dòng)力輸出端套接有主帶輪,所述減速機(jī)的左側(cè)動(dòng)力輸入端和右側(cè)動(dòng)力輸出端分別套接有第二從動(dòng)帶輪和傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪的底部嚙合有同步帶,且同步帶位于支撐框架內(nèi)壁右側(cè)上部的滑槽里,所述第二從動(dòng)帶輪、主帶輪和第一從動(dòng)帶輪之間設(shè)有皮帶,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)體后表面左右兩側(cè)的下部均設(shè)有墊塊,所述墊塊的表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端部固定有包邊條導(dǎo)向彎板,所述包邊條導(dǎo)向彎板的表面焊接有自由伸縮桿,所述自由伸縮桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有u形夾塊;

所述卷被機(jī)包括左機(jī)箱和右機(jī)箱,所述左機(jī)箱和右機(jī)箱之間的上部水平間隔設(shè)有兩組細(xì)橫梁,所述左機(jī)箱和右機(jī)箱之間的下部水平間隔設(shè)有兩組方梁,所述左機(jī)箱和右機(jī)箱之間的左側(cè)中央貫穿設(shè)有第二羅拉輥副,且第二羅拉輥副的頂部羅拉輥和底部羅拉輥分別通過(guò)通槽和通孔貫穿設(shè)在左機(jī)箱和右機(jī)箱之間,所述第二羅拉輥副的右側(cè)設(shè)有傳動(dòng)輥,且傳動(dòng)輥通過(guò)通孔貫穿設(shè)在左機(jī)箱和右機(jī)箱之間,所述傳動(dòng)輥的右側(cè)設(shè)有壓輥副,且壓輥副通過(guò)通槽貫穿設(shè)在左機(jī)箱和右機(jī)箱之間,所述壓輥副的右側(cè)設(shè)有粗滑輥,且粗滑輥通過(guò)通槽和導(dǎo)向塊貫穿設(shè)在左機(jī)箱和右機(jī)箱之間,所述壓輥副的下方設(shè)有細(xì)滑輥,且細(xì)滑輥通過(guò)通槽貫穿設(shè)在左機(jī)箱和右機(jī)箱之間;

所述左機(jī)箱的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)有第一氣壓桿和第二氣壓桿,且第一氣壓桿位于第二氣壓桿的左側(cè),所述第一氣壓桿的頂部通過(guò)軸套與粗滑輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述左機(jī)箱的內(nèi)表面通過(guò)固定軸設(shè)有第一導(dǎo)向輪,且第一導(dǎo)向輪位于壓輥副一端的下方,所述細(xì)滑輥的一端、第一導(dǎo)向輪和粗滑輥的一端之間設(shè)有第一連接鏈條,所述傳動(dòng)輥的一端外壁套接有第二鏈輪,所述第二鏈輪與粗滑輥之間通過(guò)小鏈輪嚙合有第一主動(dòng)鏈條,所述第二羅拉輥副的一端嚙合有第二傳動(dòng)齒輪,所述左機(jī)箱的內(nèi)壁左側(cè)通過(guò)同心軸設(shè)有第一鏈輪,所述第一鏈輪的同心軸與壓輥副的左側(cè)壓輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿,所述擺桿的表面設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪,所述第一傳動(dòng)齒輪、第一鏈輪和第二鏈輪之間設(shè)有從動(dòng)鏈條,所述左機(jī)箱的內(nèi)壁頂部左側(cè)設(shè)有第一定滑輪,所述第二氣壓桿的頂部設(shè)有第一動(dòng)滑輪,所述壓輥副、第一定滑輪和第一動(dòng)滑輪之間設(shè)有第一繩索,且第一繩索的另一端與左機(jī)箱的內(nèi)壁頂部右側(cè)連接;

所述右機(jī)箱的內(nèi)腔底部從左到右依次設(shè)有第三氣壓桿、第四氣壓桿、蝸輪蝸桿減速器和第二電機(jī),且第二電機(jī)的動(dòng)力輸出端與蝸輪蝸桿減速器的動(dòng)力輸入端連接,所述蝸輪蝸桿減速器的表面動(dòng)力輸出端設(shè)有第二主動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)輥的另一端外壁套接有第三鏈輪,所述第二羅拉輥副的頂部羅拉輥與左機(jī)箱和右機(jī)箱之間的通槽垂直設(shè)有伸縮壓桿,所述第二羅拉輥副的底部羅拉輥、第三鏈輪和第二主動(dòng)齒輪之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條,所述第四氣壓桿的頂部通過(guò)軸套與粗滑輥的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述右機(jī)箱的內(nèi)表面通過(guò)固定軸設(shè)有第二導(dǎo)向輪,且第二導(dǎo)向輪位于壓輥副的另一端下方,所述細(xì)滑輥的另一端、第二導(dǎo)向輪和粗滑輥的另一端之間設(shè)有第二連接鏈條,所述右機(jī)箱的內(nèi)壁頂部中央設(shè)有第二定滑輪,所述第三氣壓桿的頂部設(shè)有第二動(dòng)滑輪,所述壓輥副的另一端、第二定滑輪和第二動(dòng)滑輪之間設(shè)有第二繩索,且第二繩索的另一端與右機(jī)箱的內(nèi)壁頂部左側(cè)連接,所述壓輥副的兩組壓輥的另一端通過(guò)鏈條連接;

所述軟啟控制柜分別與光電傳感器、運(yùn)料電機(jī)、第一電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的,所述氣動(dòng)打孔裝置包括氣動(dòng)馬達(dá)和開(kāi)孔鉆,且開(kāi)孔鉆焊接在氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的,所述槽鋼的表面設(shè)有鏈條張緊器,且鏈條張緊器的張緊齒輪與鏈條活動(dòng)連接,連接所述第一鏈輪和第二鏈輪之間的從動(dòng)鏈條上及第一主動(dòng)鏈條上均設(shè)有鏈條張緊器,且鏈條張緊器與左機(jī)箱連接。

優(yōu)選的,所述運(yùn)動(dòng)機(jī)體的表面通過(guò)螺釘固定有皮帶張緊器,且皮帶張緊器的張緊輪與皮帶的表面接觸。

優(yōu)選的,所述包邊條導(dǎo)向彎板的表面中央通過(guò)扭力彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿。

優(yōu)選的,所述u形夾塊的表面螺接有螺栓,且螺栓伸向u形夾塊內(nèi)腔的端面上螺接有橡膠帽。

優(yōu)選的,所述左機(jī)箱和右機(jī)箱之間用于貫穿設(shè)置壓輥副的通槽表面位置設(shè)有與壓輥副相匹配的導(dǎo)向桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用上料裝置進(jìn)行自動(dòng)上料,只需工人將布料搬運(yùn)到運(yùn)輸輥上,不同布料錯(cuò)開(kāi)擺放,通過(guò)縫被機(jī)將布料縫制在一起,利用光電傳感器和裁切機(jī)進(jìn)行計(jì)米裁剪,再通過(guò)封口機(jī)將被子斷面縫合起來(lái),利用氣動(dòng)打孔裝置可在被子上進(jìn)行穿孔,便于利用通孔固定被子,最后通過(guò)卷被機(jī)將被子卷起來(lái),方便運(yùn)輸,該裝置自動(dòng)化程度高,減少人力,生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中上料裝置左視圖;

圖4為圖2中上料裝置俯視圖;

圖5為圖1中裁切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5中運(yùn)動(dòng)機(jī)體后視圖;

圖7為圖5中運(yùn)動(dòng)機(jī)體仰視圖;

圖8為圖1中卷被機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為圖8中卷被機(jī)右視圖;

圖10為圖8中左機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為圖8中右機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1-上料裝置,2-縫被機(jī),3-支撐框架,4-裁切機(jī),5-封口機(jī),6-氣動(dòng)打孔裝置,7-主羅拉輥副,8-氣壓翻轉(zhuǎn)板,9-卷被機(jī),10-光電傳感器,11-軟啟控制柜,100-槽鋼,101-支撐柱,102-橫梁,103-支撐輥,104-運(yùn)輸輥,105-從動(dòng)齒輪,106-運(yùn)料電機(jī),107-主動(dòng)齒輪,108-鏈條,400-運(yùn)動(dòng)機(jī)體,401-支撐輪,402-包邊條輥,403-導(dǎo)向輪,404-同步帶,405-傳動(dòng)齒輪,406-第一電機(jī),407-主帶輪,408-減速機(jī),409-轉(zhuǎn)軸,410-第一從動(dòng)帶輪,411-裁刀,412-皮帶,413-第二從動(dòng)帶輪,414-墊塊,415-電動(dòng)伸縮桿,416-包邊條導(dǎo)向彎板,417-自由伸縮桿,418-u形夾塊,900-左機(jī)箱,901-右機(jī)箱,902-細(xì)橫梁,903-方梁,904-第二羅拉輥副,905-傳動(dòng)輥,906-壓輥副,907-細(xì)滑輥,908-粗滑輥,909-第一定滑輪,910-第一氣壓桿,911-第二氣壓桿,912-第一動(dòng)滑輪,913-第一繩索,914-擺桿,915-第一傳動(dòng)齒輪,916-第一鏈輪,917-第二傳動(dòng)齒輪,918-第一導(dǎo)向輪,919-第二鏈輪,920-第一主動(dòng)鏈條,921-第一連接鏈條,922-從動(dòng)鏈條,923-第二定滑輪,924-第三氣壓桿,925-第四氣壓桿,926-第二電機(jī),927-蝸輪蝸桿減速器,928-第二主動(dòng)齒輪,929-第三鏈輪,930-伸縮壓桿,931-傳動(dòng)鏈條,932-第二導(dǎo)向輪,933-第二連接鏈條,934-第二動(dòng)滑輪,935-第二繩索。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-11,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種大棚被自動(dòng)生產(chǎn)線,包括上料裝置1,上料裝置1的左側(cè)設(shè)有縫被機(jī)2,縫被機(jī)2的左側(cè)設(shè)有支撐框架3,支撐框架3的內(nèi)腔上部和下部分別滑動(dòng)卡接有裁切機(jī)4和封口機(jī)5,支撐框架3左側(cè)上部橫梁的底部均勻設(shè)有氣動(dòng)打孔裝置6,支撐框架3左右兩側(cè)面的中部均設(shè)有主羅拉輥副7,主羅拉輥副7的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣壓翻轉(zhuǎn)板8,右側(cè)主羅拉輥副7的右側(cè)設(shè)有光電傳感器10,支撐框架3右側(cè)面的下部設(shè)有軟啟控制柜11,支撐框架3的左側(cè)設(shè)有卷被機(jī)9;

上料裝置1包括兩組槽鋼100,兩組槽鋼100的頂部均勻通過(guò)定位螺栓和軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有運(yùn)輸輥104,運(yùn)輸輥104的外壁左右兩端均套接有從動(dòng)齒輪105,兩組槽鋼100的內(nèi)腔均勻通過(guò)定位螺栓和軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥103,兩組槽鋼100的底部左右兩側(cè)均螺接有支撐柱101,相對(duì)兩個(gè)支撐柱101的內(nèi)表面下部之間設(shè)有橫梁102,任意支撐柱101的內(nèi)表面中央通過(guò)支撐板設(shè)有運(yùn)料電機(jī)106,運(yùn)料電機(jī)106的動(dòng)力輸出端貫穿支撐柱101套接有主動(dòng)齒輪107,主動(dòng)齒輪107與右側(cè)兩組從動(dòng)齒輪105之間通過(guò)鏈條108連接,任意相鄰兩組從動(dòng)齒輪105之間頭尾交錯(cuò)通過(guò)鏈條108連接;

裁切機(jī)4包括運(yùn)動(dòng)機(jī)體400,運(yùn)動(dòng)機(jī)體400左右兩側(cè)的上部設(shè)有支撐輪401,且支撐輪401與支撐框架3的頂部滑動(dòng)連接,運(yùn)動(dòng)機(jī)體400的頂部通過(guò)支撐座設(shè)有兩組包邊條輥402,運(yùn)動(dòng)機(jī)體400前表面的左側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)向輪403,且導(dǎo)向輪403與支撐框架3的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,運(yùn)動(dòng)機(jī)體400前表面的中央和上部右側(cè)分別固定有第一電機(jī)406和減速機(jī)408,運(yùn)動(dòng)機(jī)體400開(kāi)口區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸409,轉(zhuǎn)軸409的外壁套接有第一從動(dòng)帶輪410和裁刀411,且裁刀411通過(guò)固定螺母和擋塊與轉(zhuǎn)軸409連接,第一電機(jī)406的右側(cè)動(dòng)力輸出端套接有主帶輪407,減速機(jī)408的左側(cè)動(dòng)力輸入端和右側(cè)動(dòng)力輸出端分別套接有第二從動(dòng)帶輪413和傳動(dòng)齒輪405,傳動(dòng)齒輪405的底部嚙合有同步帶404,且同步帶404位于支撐框架3內(nèi)壁右側(cè)上部的滑槽里,第二從動(dòng)帶輪413、主帶輪407和第一從動(dòng)帶輪410之間設(shè)有皮帶412,運(yùn)動(dòng)機(jī)體400后表面左右兩側(cè)的下部均設(shè)有墊塊414,墊塊414的表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿415,電動(dòng)伸縮桿415的伸縮端部固定有包邊條導(dǎo)向彎板416,包邊條導(dǎo)向彎板416的表面焊接有自由伸縮桿417,自由伸縮桿417的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有u形夾塊418;

卷被機(jī)9包括左機(jī)箱900和右機(jī)箱901,左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間的上部水平間隔設(shè)有兩組細(xì)橫梁902,左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間的下部水平間隔設(shè)有兩組方梁903,左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間的左側(cè)中央貫穿設(shè)有第二羅拉輥副904,且第二羅拉輥副904的頂部羅拉輥和底部羅拉輥分別通過(guò)通槽和通孔貫穿設(shè)在左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間,第二羅拉輥副904的右側(cè)設(shè)有傳動(dòng)輥905,且傳動(dòng)輥905通過(guò)通孔貫穿設(shè)在左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間,傳動(dòng)輥905的右側(cè)設(shè)有壓輥副906,且壓輥副906通過(guò)通槽貫穿設(shè)在左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間,壓輥副906的右側(cè)設(shè)有粗滑輥908,且粗滑輥908通過(guò)通槽和導(dǎo)向塊貫穿設(shè)在左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間,壓輥副906的下方設(shè)有細(xì)滑輥907,且細(xì)滑輥907通過(guò)通槽貫穿設(shè)在左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間;

左機(jī)箱900的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)有第一氣壓桿910和第二氣壓桿911,且第一氣壓桿910位于第二氣壓桿911的左側(cè),第一氣壓桿910的頂部通過(guò)軸套與粗滑輥908的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,左機(jī)箱900的內(nèi)表面通過(guò)固定軸設(shè)有第一導(dǎo)向輪918,且第一導(dǎo)向輪918位于壓輥副906一端的下方,細(xì)滑輥907的一端、第一導(dǎo)向輪918和粗滑輥908的一端之間設(shè)有第一連接鏈條921,傳動(dòng)輥905的一端外壁套接有第二鏈輪919,第二鏈輪919與粗滑輥908之間通過(guò)小鏈輪嚙合有第一主動(dòng)鏈條920,第二羅拉輥副904的一端嚙合有第二傳動(dòng)齒輪917,左機(jī)箱900的內(nèi)壁左側(cè)通過(guò)同心軸設(shè)有第一鏈輪916,第一鏈輪916的同心軸與壓輥副906的左側(cè)壓輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿914,擺桿914的表面設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪915,第一傳動(dòng)齒輪915、第一鏈輪916和第二鏈輪919之間設(shè)有從動(dòng)鏈條922,左機(jī)箱900的內(nèi)壁頂部左側(cè)設(shè)有第一定滑輪909,第二氣壓桿911的頂部設(shè)有第一動(dòng)滑輪912,壓輥副906、第一定滑輪909和第一動(dòng)滑輪912之間設(shè)有第一繩索913,且第一繩索913的另一端與左機(jī)箱900的內(nèi)壁頂部右側(cè)連接;

右機(jī)箱901的內(nèi)腔底部從左到右依次設(shè)有第三氣壓桿924、第四氣壓桿925、蝸輪蝸桿減速器927和第二電機(jī)926,且第二電機(jī)926的動(dòng)力輸出端與蝸輪蝸桿減速器927的動(dòng)力輸入端連接,蝸輪蝸桿減速器927的表面動(dòng)力輸出端設(shè)有第二主動(dòng)齒輪928,傳動(dòng)輥905的另一端外壁套接有第三鏈輪929,第二羅拉輥副904的頂部羅拉輥與左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間的通槽垂直設(shè)有伸縮壓桿930,第二羅拉輥副904的底部羅拉輥、第三鏈輪929和第二主動(dòng)齒輪928之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條931,第四氣壓桿925的頂部通過(guò)軸套與粗滑輥908的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右機(jī)箱901的內(nèi)表面通過(guò)固定軸設(shè)有第二導(dǎo)向輪932,且第二導(dǎo)向輪932位于壓輥副906的另一端下方,細(xì)滑輥907的另一端、第二導(dǎo)向輪932和粗滑輥908的另一端之間設(shè)有第二連接鏈條933,右機(jī)箱901的內(nèi)壁頂部中央設(shè)有第二定滑輪923,第三氣壓桿924的頂部設(shè)有第二動(dòng)滑輪934,壓輥副906的另一端、第二定滑輪923和第二動(dòng)滑輪934之間設(shè)有第二繩索935,且第二繩索935的另一端與右機(jī)箱901的內(nèi)壁頂部左側(cè)連接,壓輥副906的兩組壓輥的另一端通過(guò)鏈條連接;

軟啟控制柜11分別與光電傳感器10、運(yùn)料電機(jī)106、第一電機(jī)406、電動(dòng)伸縮桿415和第二電機(jī)926電性連接。

其中,氣動(dòng)打孔裝置6包括氣動(dòng)馬達(dá)和開(kāi)孔鉆,且開(kāi)孔鉆焊接在氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上,槽鋼100的表面設(shè)有鏈條張緊器,且鏈條張緊器的張緊齒輪與鏈條108活動(dòng)連接,連接第一鏈輪916和第二鏈輪919之間的從動(dòng)鏈條922上及第一主動(dòng)鏈條920上均設(shè)有鏈條張緊器,且鏈條張緊器與左機(jī)箱900連接,運(yùn)動(dòng)機(jī)體400的表面通過(guò)螺釘固定有皮帶張緊器,且皮帶張緊器的張緊輪與皮帶412的表面接觸,使傳動(dòng)平穩(wěn),包邊條導(dǎo)向彎板416的表面中央通過(guò)扭力彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓桿,可以固定包邊條,避免脫落,u形夾塊418的表面螺接有螺栓,且螺栓伸向u形夾塊418內(nèi)腔的端面上螺接有橡膠帽,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以使包邊條與斷面接觸更加牢靠,同時(shí)利用橡膠帽,減少u(mài)形夾塊418在包邊條上滑行的摩擦力,左機(jī)箱900和右機(jī)箱901之間用于貫穿設(shè)置壓輥副906的通槽表面位置設(shè)有與壓輥副906相匹配的導(dǎo)向桿,使壓輥副906上下運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:通過(guò)將原料卷材放置在兩組運(yùn)輸輥104之間,運(yùn)輸輥104自轉(zhuǎn)使原料卷材轉(zhuǎn)動(dòng)釋放,從裝置的俯視圖可以看出支撐輥103位于運(yùn)輸輥104之間,避免隨著原料卷材的逐漸減少,原料卷材落到地面,縫被機(jī)2對(duì)輸入的原料卷材進(jìn)行縫合;利用光電傳感器10進(jìn)行計(jì)米,通過(guò)第一電機(jī)406連接軟啟控制柜11和皮帶412與主帶輪407、第一從動(dòng)帶輪410、第二從動(dòng)帶輪413組合成的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使運(yùn)動(dòng)機(jī)體400可以通過(guò)傳動(dòng)齒輪405在支撐框架3設(shè)置的同步帶404上來(lái)回運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)裁刀411進(jìn)行切割貫穿支撐框架3的大棚被,利用電動(dòng)伸縮桿415帶動(dòng)包邊條導(dǎo)向彎板416運(yùn)動(dòng)、裁切一段距離后停機(jī),將包邊條輥402上的包邊條穿過(guò)包邊條導(dǎo)向彎板416內(nèi)腔,利用u形夾塊418將包邊條卡在切口的斷面上,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿415的收縮將包邊條與切口緊密貼合,再啟動(dòng)進(jìn)行裁切自由伸縮桿417達(dá)到長(zhǎng)度最大值時(shí),會(huì)拖著u形夾塊418一起和運(yùn)動(dòng)機(jī)體400滑行,一邊切割一邊再利用封口機(jī)5進(jìn)行縫合斷面,利用氣動(dòng)打孔裝置6可在被子上進(jìn)行穿孔,便于利用通孔固定被子,被子穿過(guò)第二羅拉輥副904的兩個(gè)羅拉輥之間,通過(guò)第二電機(jī)926、蝸輪蝸桿減速器927、第二主動(dòng)齒輪928、第三鏈輪929、傳動(dòng)鏈條931和第二傳動(dòng)齒輪917使第二羅拉輥副904旋轉(zhuǎn),將被子輸入到裝置的內(nèi)腔,傳動(dòng)輥905在第二電機(jī)926、蝸輪蝸桿減速器927、第二主動(dòng)齒輪928、第三鏈輪929和傳動(dòng)鏈條931的配合工作下使被子可以緩慢進(jìn)入壓輥副906左邊的壓輥下方,利用同氣壓控制的第四氣壓桿925和第一氣壓桿910將粗滑輥908抬起,同時(shí)在第一連接鏈條921和第二連接鏈條933的牽引作用下細(xì)滑輥907向下運(yùn)動(dòng)配合傳動(dòng)輥905、壓輥副906右邊的壓輥開(kāi)始卷被,利用壓輥副906右邊的壓輥壓住被子,當(dāng)卷被完成時(shí),粗滑輥908在第四氣壓桿925和第一氣壓桿910的配合工作下向下運(yùn)動(dòng),細(xì)滑輥907在第一連接鏈條921和第二連接鏈條933的牽引下向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)第三氣壓桿924、第二動(dòng)滑輪934、第二繩索935、第二定滑輪933和第二氣壓桿911、第一動(dòng)滑輪912、第一繩索913、第一定滑輪909抬起壓輥副906,被子就從裝置上卸下來(lái)。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

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