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一種多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置的制作方法

文檔序號:11667355閱讀:389來源:國知局
一種多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置,屬于農(nóng)業(yè)自動化基質(zhì)塊壓模成型裝備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

基質(zhì)塊育苗使立體化溫室種植成為可能。立體化溫室種植節(jié)約種植空間,是解決我國人口增加、資源短缺的有效方法,同時也是提升我國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。外觀完整的基質(zhì)塊才能更好的發(fā)揮土基質(zhì)塊在農(nóng)業(yè)育苗中的優(yōu)勢?;|(zhì)塊壓模機在國內(nèi)外都有整機投入市場,在實際生產(chǎn)過程中普遍會存在機械結(jié)構(gòu)對基質(zhì)土塊損傷的問題,國內(nèi)外對于土基質(zhì)壓模如何保證其不被破壞并沒有很好的解決方法,不利于基質(zhì)塊壓模機的大范圍推廣使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置,可以實現(xiàn)對多種規(guī)格基質(zhì)塊的壓制任務(wù),壓制的基質(zhì)塊完好無破損。本發(fā)明的多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置包括下壓部件(1)、模具部件(2)、托盤(3)、支架(4)。

本發(fā)明的托盤(3)安裝固定在支架(4)的中間下部,模具部件(2)布置在托盤(3)上方,下壓部件(1)布置在模具部件(2)上方。作為可選的技術(shù)方案,模具部件(2)中的在模具盤(13)在電機b(15)和直線滑臺b(14)的帶動下落在托盤(3)上,往模具盤(13)中填裝土基質(zhì)后,下壓部件(1)的電機a(11)轉(zhuǎn)動使直線滑臺a(10)帶動下壓部件(1)的其他構(gòu)件進行壓制基質(zhì)塊,下壓部件(1)的壓孔塊(8)在基質(zhì)塊上表面壓出空穴。隨后模具盤(13)在電機b(15)和直線滑臺b(14)的帶動下進行向上運動脫模,脫模完成后下壓部件(1)向上運動,完成壓制基質(zhì)塊。模具部件(2)脫模時,下壓部件(1)中的方板(7)壓在基質(zhì)塊上表面,可以有效的防止基質(zhì)塊被模具盤(13)粘連破壞。所述的模具盤(13)由若干個通透槽組成。本發(fā)明可以根據(jù)所需基質(zhì)塊的規(guī)格進行調(diào)整、更換相應(yīng)的下壓部件(1)和模具部件(2),實現(xiàn)壓制多種規(guī)格的基質(zhì)塊。

本發(fā)明通過下壓部件(1)、模具部件(2)、托盤(3)之間的有效配合,進行下壓、提升、脫模完成壓制基質(zhì)塊的工藝流程,壓制出質(zhì)量完好的基質(zhì)塊,有利育苗的健壯成長。本發(fā)明的多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置為基質(zhì)塊壓模機的創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計,提供了一種新方法。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的下壓部件示意圖;

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:

如圖1、圖2所示,一種多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置,包括下壓部件(1)、模具部件(2)、托盤(3)、支架(4),下壓部件(1)、模具部件(2)、托盤(3)都分布安裝在支架(4)上。托盤(3)安裝固定在支架(4)的中間下部,模具部件(2)布置在托盤(3)上方,下壓部件(1)布置在模具部件(2)上方。

下壓部件(1)包括固定板(5)、軸(6)、方板(7)、壓孔塊(8)、連接臂(9)、直線滑臺a(10)、電機a(11)。下壓部件(1)利用直線滑臺a(10)安裝在支架(4)上,直線滑臺a(10)的安裝位置定義為支架(4)前側(cè)中間位置。連接臂(9)固定在直線滑臺a(10)的滑塊上,連接臂(9)的下側(cè)與固定板(5)固定連接,若干個軸(6)均布在固定板(5)上。方板(7)與軸(6)一端的軸肩接觸,通過壓孔塊(8)緊固在軸(6)上。電機a(11)安裝在直線滑臺a(10)的頂端。電機a(11)轉(zhuǎn)動使直線滑臺a(10)帶動下壓部件(1)的其他構(gòu)件進行上下運動進行壓制基質(zhì)塊。下壓部件(1)根據(jù)壓制基質(zhì)塊規(guī)格確定軸(6)、方板(7)、壓孔塊(8)的規(guī)格、數(shù)量,并進行相應(yīng)的調(diào)整更換。

模具部件(2)包括托板(12)、模具盤(13)、直線滑臺b(14)、電機b(15)。直線滑臺b(14)設(shè)置在直線滑臺a(10)對側(cè)固定安裝在支架(4)上。托板(12)安裝在直線滑臺b(14)側(cè)面,模具盤(13)固定在托板(12)上,電機b(15)設(shè)置在直線滑臺b(14)的頂部。電機b(15)轉(zhuǎn)動使直線滑臺b(14)帶動托板(12)上的模具盤(13)進行上下往復(fù)運動。本發(fā)明中模具盤(13)由n個通透槽組成,n≥1。根據(jù)所需基質(zhì)塊的規(guī)格確定n的數(shù)量,實現(xiàn)壓制多種規(guī)格的基質(zhì)塊。

當電機b(15)和直線滑臺b(14)帶動模具盤(13)落在托盤(3)上,就可以往模具盤(13)的槽中填充土基質(zhì),隨后下壓部件(1)的電機a(11)轉(zhuǎn)動使直線滑臺a(10)帶動方板(7)、壓孔塊(8)向下壓制土基質(zhì)進行壓制基質(zhì)塊,同時壓孔塊(8)在基質(zhì)塊上壓出空穴。下壓部件(1)保持靜止,模具盤(13)在電機b(15)和直線滑臺b(14)的帶動下進行向上運動脫模,脫模完成后下壓部件(1)向上運動,完成壓制基質(zhì)塊。

以上所述的內(nèi)容,僅是對本發(fā)明的解釋說明,本發(fā)明的保護范圍不只局限于以上內(nèi)容,對發(fā)明思路的借鑒、變化,都應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置,包括下壓部件、模具部件、托盤、支架。多規(guī)格基質(zhì)塊壓模成型裝置中的托盤安裝固定在支架的中間下部,模具部件布置在托盤上方,下壓部件布置在模具部件上方。用托盤拖住模具部件,往模具部件中填裝土基質(zhì)后,利用下壓部件、模具部件、托盤之間的工作配合,完成下壓、提升、脫模等主要壓制基質(zhì)塊的工藝流程,壓制出質(zhì)量完好的基質(zhì)塊。本發(fā)明可以根據(jù)所需基質(zhì)塊的規(guī)格進行調(diào)整、更換相應(yīng)的下壓部件和模具部件,實現(xiàn)壓制多種規(guī)格的基質(zhì)塊。本發(fā)明為基質(zhì)塊壓模機的創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計提供了一種新思路。

技術(shù)研發(fā)人員:高國華;杜以康
受保護的技術(shù)使用者:北京工業(yè)大學
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.14
技術(shù)公布日:2017.07.21
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