本發(fā)明涉及一種控溫系統(tǒng)，尤其涉及一種水循環(huán)控溫系統(tǒng)，尤其涉及一種運(yùn)用于養(yǎng)菌室的水循環(huán)控溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展以及對(duì)國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的呼吁，燃煤加熱在工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域逐漸被叫停，因?yàn)槿济杭訜峄蛘咂渌镔|(zhì)燃燒加熱總會(huì)到來(lái)對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，一方面能源消耗量大，另一方面產(chǎn)生的廢料廢渣多，后期處理不善總會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。

在菌菇種植領(lǐng)域由于種植環(huán)境苛刻，因此更應(yīng)該保證工廠環(huán)境的清潔以及能源的潔凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種運(yùn)用于養(yǎng)菌室的水循環(huán)控溫系統(tǒng)，包括有加熱裝置、蓄水罐和回收池，所述的加熱裝置為太陽(yáng)能加熱器，所述的太陽(yáng)能加熱器通過(guò)供水管道與蓄水罐連接，所述的蓄水罐與太陽(yáng)能加熱器之間還連接有一個(gè)逆流管道，且逆流管道上安裝設(shè)置有一個(gè)用于蓄水罐與太陽(yáng)能加熱器之間水體循環(huán)的循環(huán)泵，所述的蓄水罐與回收池之間通過(guò)散熱管道連接，且在蓄水罐出水端的散熱管道上設(shè)置有給水體流動(dòng)提供動(dòng)力的供水泵；在蓄水罐與回收池之間靠近回收池進(jìn)水端位置的散熱管道上連接設(shè)置有廢熱蒸汽管道，所述的廢熱蒸汽管道從高溫蒸汽滅菌室引出；所述的回收池與太陽(yáng)能加熱器之間連接有補(bǔ)水管道，且在補(bǔ)水管道上設(shè)置有用于提供水體循環(huán)動(dòng)力的循環(huán)泵。

所述的蓄水罐內(nèi)置有溫度傳感器，且在蓄水罐與太陽(yáng)能節(jié)熱器之間設(shè)置的循環(huán)泵為溫控循環(huán)泵。

所述的回收池外部連接設(shè)置有蒸汽煙囪。

所述的蒸汽煙囪內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有凝水板。

所述的廢熱蒸汽管道在回收池進(jìn)水端位置的散熱管道上通過(guò)多個(gè)蒸汽進(jìn)管與散熱管道連接。

所述的廢熱蒸汽管道與散熱管道連接處的后端在水體即將進(jìn)入回收池的位置設(shè)置有一個(gè)旋流發(fā)泡器。

本發(fā)明的有益效果是：本方案總的在能源供給方面采用太陽(yáng)能加熱器，充分利用自然能源減少對(duì)不可再生資源煤炭的利用，同時(shí)減少?gòu)U料、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，杜絕了對(duì)環(huán)境的破壞；另外在本方案中還引用了高溫蒸汽滅菌室的廢熱，通過(guò)廢熱對(duì)流經(jīng)的水體進(jìn)行加熱，充分節(jié)約了有效能源，減少了太陽(yáng)能加熱器的工作強(qiáng)度，使流經(jīng)的水體能夠更高效的被加熱循環(huán)。

其中在本方案中，在太陽(yáng)能加熱器與蓄水罐之間設(shè)置的逆流管道，可以通過(guò)循環(huán)泵使太陽(yáng)能加熱器與蓄水罐之間可以實(shí)現(xiàn)水體循環(huán)，由于蓄水罐體積較大，且根據(jù)實(shí)際供熱需求蓄水罐中被加熱的水體可能需要滯留，在滯留的過(guò)程中蓄水罐中的水體溫度會(huì)降低，因此在蓄水罐中內(nèi)置的溫度傳感器能夠?qū)π钏拗械乃w進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，在水體溫度不達(dá)標(biāo)時(shí)，循環(huán)泵起到水體經(jīng)過(guò)逆流管道重新回到太陽(yáng)能加熱器進(jìn)行加熱，形成一個(gè)能夠水體循環(huán)的循環(huán)通道，保證水體在流經(jīng)散熱管道時(shí)處于達(dá)標(biāo)溫度；其中在散熱管道上連接的廢熱蒸汽管道，可以充分利用熱蒸汽的熱能對(duì)流經(jīng)的水體進(jìn)行預(yù)加熱，從而使水體再次到達(dá)太陽(yáng)能加熱器時(shí)出一個(gè)較高的溫度值，從而減少太陽(yáng)能加熱器需要轉(zhuǎn)換的能量。

其中在本方案中：由于水體循環(huán)為熱水循環(huán)且由廢熱蒸汽的引入，因此在回收池上設(shè)置有蒸汽煙囪，用于蒸汽外排，但是為起到水資源及熱能在再回收，在蒸汽煙囪能交錯(cuò)設(shè)置的凝水板能夠增大蒸汽的外排路徑，從而使蒸汽能夠在蒸汽煙囪中停留更長(zhǎng)的時(shí)間，且當(dāng)蒸汽與凝水板相遇時(shí)會(huì)形成水滴，并在重力的作用下水滴沿凝水板滴落回回收池，從而節(jié)約了水資源，且回收的水滴也具有較高的溫度。

其中在本方案中：廢熱蒸汽管道通過(guò)多個(gè)蒸汽進(jìn)管與散熱管道相連，因?yàn)檎羝麥囟容^高，在于水體接觸時(shí)不能使水體一次將蒸汽中攜帶的熱能吸收，因此設(shè)置多個(gè)蒸汽進(jìn)管，將溫度較高的熱蒸汽通過(guò)多點(diǎn)吸收，此方案的設(shè)計(jì)對(duì)蒸汽的熱能吸收效果更好，其中在后段設(shè)置的旋流發(fā)泡器能夠?qū)⑺w打散，增大與水體中摻雜的蒸汽的接觸面積，使熱蒸汽的熱能能夠被近最大限度的被水體吸收，提高水體溫度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明廢熱蒸汽與散熱管道的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明蒸汽煙囪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2中：1、廢熱蒸汽管道2、蒸汽進(jìn)管3、散熱管道4、旋流發(fā)泡器。

圖3中：5、蒸汽煙囪6、凝水板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1—3所示：一種運(yùn)用于養(yǎng)菌室的水循環(huán)控溫系統(tǒng)，包括有加熱裝置、蓄水罐和回收池，所述的加熱裝置為太陽(yáng)能加熱器，所述的太陽(yáng)能加熱器通過(guò)供水管道與蓄水罐連接，所述的蓄水罐與太陽(yáng)能加熱器之間還連接有一個(gè)逆流管道，且逆流管道上安裝設(shè)置有一個(gè)用于蓄水罐與太陽(yáng)能加熱器之間水體循環(huán)的循環(huán)泵，所述的蓄水罐與回收池之間通過(guò)散熱管道連接，且在蓄水罐出水端的散熱管道上設(shè)置有給水體流動(dòng)提供動(dòng)力的供水泵；在蓄水罐與回收池之間靠近回收池進(jìn)水端位置的散熱管道上連接設(shè)置有廢熱蒸汽管道，所述的廢熱蒸汽管道從高溫蒸汽滅菌室引出；所述的回收池與太陽(yáng)能加熱器之間連接有補(bǔ)水管道，且在補(bǔ)水管道上設(shè)置有用于提供水體循環(huán)動(dòng)力的循環(huán)泵。

所述的蓄水罐內(nèi)置有溫度傳感器，且在蓄水罐與太陽(yáng)能節(jié)熱器之間設(shè)置的循環(huán)泵為溫控循環(huán)泵。

所述的回收池外部連接設(shè)置有蒸汽煙囪。

所述的蒸汽煙囪內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有凝水板。

所述的廢熱蒸汽管道在回收池進(jìn)水端位置的散熱管道上通過(guò)三個(gè)蒸汽進(jìn)管與散熱管道連接。

所述的廢熱蒸汽管道與散熱管道連接處的后端在水體即將進(jìn)入回收池的位置設(shè)置有一個(gè)旋流發(fā)泡器。

本發(fā)明在使用時(shí)：首先水體通過(guò)補(bǔ)水管道從回收池進(jìn)入太陽(yáng)能加熱器，水體經(jīng)過(guò)太陽(yáng)能加熱器加熱后通過(guò)供水管道進(jìn)入蓄水池，蓄水池中的熱水體通過(guò)供水泵流經(jīng)分布在養(yǎng)菌室內(nèi)的散熱管道，對(duì)養(yǎng)菌室內(nèi)的室溫溫度進(jìn)行提高，水體經(jīng)過(guò)散熱管道熱能基本散發(fā)，在流經(jīng)回收池前與廢熱蒸汽管道內(nèi)供給的廢熱蒸汽進(jìn)行融合，在融合的過(guò)程中廢熱蒸汽對(duì)水體進(jìn)行一定程度的加熱，在水體與廢熱蒸汽混合后在進(jìn)過(guò)旋流發(fā)泡器進(jìn)行再融合，使廢熱蒸汽中攜帶的熱量被充分吸收利用，經(jīng)過(guò)廢熱蒸汽加熱的水體匯入到回收池內(nèi)時(shí)具有較高的自身熱度，水體再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用通過(guò)補(bǔ)水管道再次流經(jīng)太陽(yáng)能加熱器，形成一個(gè)水體循環(huán)路徑。

其中蓄水罐中的熱水如果需要滯留，且在滯留后溫度已經(jīng)過(guò)低則蓄水罐中的水體通過(guò)循環(huán)泵通過(guò)逆流管道再次流經(jīng)太陽(yáng)能加熱器進(jìn)行加熱，直到溫度傳感器反饋的溫度值達(dá)標(biāo)；另外廢熱蒸汽的熱能回收利用不能達(dá)到百分百因此在回收池上設(shè)置的蒸汽煙囪用于沒(méi)有被吸收的熱蒸汽外排，在外排過(guò)程中由于蒸汽煙囪內(nèi)設(shè)置有交錯(cuò)的凝水板，因此增大了熱蒸汽的流經(jīng)路徑，熱蒸汽在與凝水板相遇時(shí)容易形成水滴，由于重力作用水滴再次被回收至回收池，節(jié)約了水資源，減少了排放量。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種運(yùn)用于養(yǎng)菌室的水循環(huán)控溫系統(tǒng)，包括有加熱裝置、蓄水罐和回收池，所述的加熱裝置為太陽(yáng)能加熱器，所述的太陽(yáng)能加熱器通過(guò)供水管道與蓄水罐連接，所述的蓄水罐與太陽(yáng)能加熱器之間還連接有一個(gè)逆流管道，且逆流管道上安裝設(shè)置有一個(gè)用于蓄水罐與太陽(yáng)能加熱器之間水體循環(huán)的循環(huán)泵，所述的蓄水罐與回收池之間通過(guò)散熱管道連接，且在蓄水罐出水端的散熱管道上設(shè)置有給水體流動(dòng)提供動(dòng)力的供水泵；在蓄水罐與回收池之間靠近回收池進(jìn)水端位置的散熱管道上連接設(shè)置有廢熱蒸汽管道，所述的廢熱蒸汽管道從高溫蒸汽滅菌室引出；所述的回收池與太陽(yáng)能加熱器之間連接有補(bǔ)水管道，且在補(bǔ)水管道上設(shè)置有用于提供水體循環(huán)動(dòng)力的循環(huán)泵。

技術(shù)研發(fā)人員：姬利強(qiáng);曹崇敏;李山雷;王運(yùn)杰;馬威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南龍豐實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.21