本發(fā)明涉及一種花生收獲機，具體涉及一種黏土地花生收獲分離機。

背景技術：

隨著社會的不斷發(fā)展，科學技術的不斷進步，人們的生活水平也在不斷的提高中，其中科學技術的不斷發(fā)展的同時也帶動了機械設備的不斷創(chuàng)新，其中農業(yè)機械也在不斷的創(chuàng)新發(fā)展中，其中花生收獲機是收獲花生必不可少的機械，花生收獲機的出現進一步的減輕了農民的勞動量，但是對于一些土質較為粘稠的黏土地里，收獲花生的傳統(tǒng)花生收獲機并不能有效的對地里的花生進行有效的收獲，會因為土質較為粘稠而不能將花生跟泥土進行有效的分離，其中在現在的花生收獲機械都是由提升裝置根分離裝置構成，提升裝置是能夠將花生進行提升的裝置，在利用花生提升裝置提升高度后利用分離裝置將花生上泥土跟花生果仁進行分離，其中在收獲的過程中大多都是在土質較為稀松的土地里進行花生的收獲，如果是在土質較為粘稠的情況下，傳統(tǒng)的花生收獲機的分離裝置并不能有效的對黏土跟花生進行分離，因為傳統(tǒng)的花生收獲機的分離裝置大多都是采用風機或者震動篩子對花生進行篩選，其中的分離裝置不能有效的將黏土跟花生進行分離，并且會因為黏土大量的集中到收獲機內的分離裝置上而影響到收獲機的正常使用，從而進一步的影響到花生收獲的效率。如果在黏土地中人工進行花生的收獲就會進一步的增加農民的工作量，從而進一步的影響到工作效率。如果因為土質較為粘稠在收獲上較為費力而種植其他的糧食，那么就會進一步的限制了黏土地不能種植花生，所以如果解決了黏土地花生收獲的問題就能夠進一步的促進黏土地的糧食種植的種類，從而進一步的提高土地利用率。

所以有必要設計一種黏土地花生收獲分離機，以解決上述技術問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于克服現有技術存在的問題，提供一種黏土地花生收獲分離機，包括有機體以及設置在機體上傾斜上升的提升裝置，所述機體的前端設有與提升裝置相對應的花生挖掘器，所述機體的尾部設有一個與提升裝置相對應的花生秧輸送槽，所述提升裝置包括有設在機體兩側上的支撐板，所述支撐板上各設有一排相對應的齒輪，所述齒輪上各套裝有一個相對應且設有齒條的鏈條，所述齒條相互夾緊花生挖掘器挖掘的花生秧，其特征在于：所述提升裝置下面設有與所述齒條相互夾緊花生秧的花生分離器，所述花生分離器包括有主動分離輪和從動分離輪，所述主動分離輪與從動分離輪上分別設有3-6排且相互對應的a槽和b槽，所述a槽和b槽兩側各包括有一個擋邊，所述a槽內分別設有一根與所述a槽兩側所設擋邊相連接的a桿和b桿，所述a桿與所述b桿上包括有數量大于6根的分離桿，所述分離桿的端部各設有2個在所述a桿和b桿上滑動且設有通孔的套頭，所述套頭之間各設有一個相互彈壓的b彈簧，所述b槽內各設有一個與所述分離桿相對應的內凹槽，所述花生分離器下面包括有與所述花生分離器相對應的花生收集箱，所述主動分離輪與從動分離輪相對應的中心位置的兩側各設有一個相對應且擠壓所述分離桿的壓板。本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠對黏土地里的花生進行有效的分離，從而進一步的提高黏土地里的花生收獲效率，并且在黏土地里進行花生種植能夠進一步的提高對黏土地的利用率。

本發(fā)明的技術方案是：

一種黏土地花生收獲分離機，包括有機體以及設置在機體上傾斜上升的提升裝置，所述機體的前端設有與提升裝置相對應的花生挖掘器，所述機體的尾部設有一個與提升裝置相對應的花生秧輸送槽，所述提升裝置包括有設在機體兩側上的支撐板，所述支撐板上各設有一排相對應的齒輪，所述齒輪上各套裝有一個相對應且設有齒條的鏈條，所述齒條相互夾緊花生挖掘器挖掘的花生秧，其特征在于：所述提升裝置下面設有與所述齒條相互夾緊花生秧的花生分離器，所述花生分離器包括有主動分離輪和從動分離輪，所述主動分離輪與從動分離輪上分別設有3-6排且相互對應的a槽和b槽，所述a槽和b槽兩側各包括有一個擋邊，所述a槽內分別設有一根與所述a槽兩側所設擋邊相連接的a桿和b桿，所述a桿與所述b桿上包括有數量大于6根的分離桿，所述分離桿的端部各設有2個在所述a桿和b桿上滑動且設有通孔的套頭，所述套頭之間各設有一個相互彈壓的b彈簧，所述b槽內各設有一個與所述分離桿相對應的內凹槽，所述花生分離器下面包括有與所述花生分離器相對應的花生收集箱，所述主動分離輪與從動分離輪相對應的中心位置的兩側各設有一個相對應且擠壓所述分離桿的壓板。

進一步的，所述a槽與所述b槽呈三角形，所述b桿的兩端分別插入擋邊所設的通孔內且所述b桿兩端各設有一塊套裝在所述b桿上的擋塊，所述a桿兩端分別在兩端所述擋邊所設的半圓槽內滑動，所述a桿兩端頭各設有一個大于所述半圓槽寬度的堵頭，所述a桿的端部各設有一個套裝在a桿上的擋塊，所述a槽內還包括有一個彈壓所述a桿上所設分離桿且與所述a槽長度相同的壓條，所述壓條與所述a槽的內壁之間各設有3-6個彈壓所述壓條的a彈簧。

進一步的，所述分離桿為弧形且呈菱形，所述分離桿端部設有凸尖。

進一步的，所述壓板呈梯形。

進一步的，所述主動分離輪與從動分離輪相對應的中心位置兩側所對應的花生收集箱上各設有一根支柱，所述壓板上設有兩根調節(jié)螺栓，兩根所述調節(jié)螺栓分別插入所述支柱上所設的通孔內，所述調節(jié)螺栓上分別設有兩個調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母壓緊所述支柱。

進一步的，所述花生收集箱內設有相互交叉且與所述分離桿相對應的彈性支架。

進一步的，所述主動分離輪與所述從動分離輪兩端各設有一根轉軸，兩端所述轉軸分別在機體兩側所設軸承內轉動，所述主動分離輪與所述從動分離輪所設轉軸上各套裝有一個相互嚙合的傳動齒輪，所述主動分離輪的端部還設有一個動力齒輪。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

所述提升裝置下面設有與所述齒條相互夾緊花生秧的花生分離器，所述花生分離器包括有主動分離輪和從動分離輪，所述主動分離輪與從動分離輪上分別設有3-6排且相互對應的a槽和b槽，所述a槽和b槽兩側各包括有一個擋邊，所述a槽內分別設有一根與所述a槽兩側所設擋邊相連接的a桿和b桿，所述a桿與所述b桿上包括有數量大于6根的分離桿，所述分離桿的端部各設有2個在所述a桿和b桿上滑動且設有通孔的套頭，所述套頭之間各設有一個相互彈壓的b彈簧，所述b槽內各設有一個與所述分離桿相對應的內凹槽，所述花生分離器下面包括有與所述花生分離器相對應的花生收集箱，所述主動分離輪與從動分離輪相對應的中心位置的兩側各設有一個相對應且擠壓所述分離桿的壓板。在使用過程中，利用轉動的主動分離輪和從動分離輪對花生跟黏土進行分離，其中分離桿為弧形且呈菱形設計，所述分離桿端部設有凸尖，利用分離桿對花生秧進行切割，然后在轉動的情況下利用壓板將分離桿進行擠壓從而實現了將花生秧上的花生果擠壓下來，其中在擠壓的過程中大部分的黏土會黏著在花生秧上，其中所述分離桿的端部各設有2個在所述a桿和b桿上滑動且設有通孔的套頭，所述套頭之間各設有一個相互彈壓的b彈簧，當利用壓板擠壓完畢后利用b彈簧的彈力將分離桿彈開分離，從而實現了黏土跟花生果的分離。其中所述b槽內各設有一個與所述分離桿相對應的內凹槽，能夠進一步的實現主動分離輪和從動分離輪同步轉動的過程中分離桿的穩(wěn)定性。

其中所述a槽與所述b槽呈三角形，所述b桿的兩端分別插入擋邊所設的通孔內且所述b桿兩端各設有一塊套裝在所述b桿上的擋塊，所述a桿兩端分別在兩端所述擋邊所設的半圓槽內滑動，所述a桿兩端頭各設有一個大于所述半圓槽寬度的堵頭，所述a桿的端部各設有一個套裝在a桿上的擋塊，所述a槽內還包括有一個彈壓所述a桿上所設分離桿且與所述a槽長度相同的壓條，所述壓條與所述a槽的內壁之間各設有3-6個彈壓所述壓條的a彈簧。在使用過程中，分離桿在b桿上轉動，a桿上的分離桿在半圓槽內轉動，利用a彈簧將壓條壓在a桿上的分離桿在切割的過程中能夠利用a彈簧的彈力來對切割的花生秧一個緩沖的力，從而保證到切割效果。

其中所述主動分離輪與從動分離輪相對應的中心位置兩側所對應的花生收集箱上各設有一根支柱，所述壓板上設有兩根調節(jié)螺栓，兩根所述調節(jié)螺栓分別插入所述支柱上所設的通孔內，所述調節(jié)螺栓上分別設有兩個調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母壓緊所述支柱。利用支柱上調節(jié)螺母來調節(jié)壓板對分離桿的壓緊程度，從而進一步保證到花生與黏土的分離效果。

其中所述花生收集箱內設有相互交叉且與所述分離桿相對應的彈性支架。在使用過程中，能夠利用相互交叉的彈性支架對分離桿上的黏土以及花生進行清理，從而保證到分離桿的正常使用。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機中的花生分離器整體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機中的花生分離器整體結構俯視圖；

圖4為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機中的花生分離器所設主動分離輪與彈性支架整體結構的側視圖；

圖5為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機中的主動分離輪與壓板整體結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機中的支柱與壓板整體結構剖視圖；

圖7為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機提升裝置整體結構示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機分離桿剖視圖；

圖9為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機中的花生分離器所設的主動分離輪整體結構剖視圖；

圖10為本發(fā)明實施例黏土地花生收獲分離機中的主動分離輪局部結構剖視圖。

圖中標號說明：1、機體2、花生挖掘器3、提升裝置4、支撐板5、花生秧輸送槽6、花生收集箱7、花生分離器8、鏈條9、齒輪10、齒條11、花生秧12、主動分離輪13、從動分離輪14、a槽15、擋塊16、擋邊17、分離桿18、a彈簧19、壓條20、堵頭21、滑槽22、彈性支架23、壓板24、b槽25、內凹槽26、轉軸27、軸承28、傳動齒輪29、b彈簧30、動力齒輪31、套頭32、a桿33、b桿34、半圓槽35、支柱36、調節(jié)螺栓37、調節(jié)螺母。

具體實施方式

如圖1和圖7所示，一種黏土地花生收獲分離機，包括有機體1以及設置在機體1上傾斜上升的提升裝置3，所述機體1的前端設有與提升裝置3相對應的花生挖掘器2，所述機體1的尾部設有一個與提升裝置3相對應的花生秧輸送槽5，所述提升裝置3包括有設在機體1兩側上的支撐板4，所述支撐板4上各設有一排相對應的齒輪9，所述齒輪9上各套裝有一個相對應且設有齒條10的鏈條8，所述齒條10相互夾緊花生挖掘器2挖掘的花生秧11，所述提升裝置3下面設有與所述齒條10相互夾緊花生秧11的花生分離器7，如圖2所示，所述花生分離器7包括有主動分離輪12和從動分離輪13，所述主動分離輪12和從動分離輪13上分別設有3-6排且相互對應的a槽14和b槽24，所述a槽14和b槽24兩側各包括有一個擋邊16，所述a槽14內分別設有一根與所述a槽14兩側所設擋邊16相連接的a桿32和b桿33，所述a桿32與所述b桿33上包括有數量大于6根的分離桿17，所述分離桿17的端部各設有2個在所述a桿32和b桿33上滑動且設有通孔的套頭31，所述套頭31之間各設有一個相互彈壓的b彈簧29，所述b槽24內各設有一個與所述分離桿17相對應的內凹槽25。

如圖9和圖10所示，其中所述a槽14與所述b槽24呈三角形，所述b桿33的兩端分別插入擋邊16所設的通孔內且所述b桿33兩端各設有一塊套裝在所述b桿33上的擋塊15，所述a桿32兩端分別在兩端所述擋邊16所設的半圓槽34內滑動，所述a桿32兩端頭各設有一個大于所述半圓槽34寬度的堵頭20，所述a桿32的端部各設有一個套裝在a桿32上的擋塊15，所述a槽14內還包括有一個彈壓所述a桿32上所設分離桿17且與所述a槽14長度相同的壓條19，所述壓條19與所述a槽14的內壁之間各設有3-6個彈壓所述壓條19的a彈簧18。

在使用過程中，當帶有黏土的花生秧11利用花生挖掘器2挖掘出來后利用提升裝置3將花生秧11提升起來，當提升到花生分離器7時，花生分離7就會對花生秧11上的黏土和花生進行分離，其中花生分離器7包括有一個主動分離輪12和一個從動分離輪13，在主動分離輪12和從動分離輪13上各設置3-6排且相對應的呈三角形的a槽14和b槽24，其中a槽14和b槽24設置的數量根據機械設備的大小設置，其中對應的設置4排為適宜的數量，其中在a槽14和b槽24的兩端都設置有一個擋邊16，其中在a槽14內分別設置一根a桿32和b桿33，其中b桿33的兩端分別插入擋邊16所設的通孔，并且在b桿33的兩端分別設置一個擋塊15套裝在b桿33上，其中在擋邊16上還分別設置有一個呈弧形的半圓槽34，其中a桿32在半圓槽34內滑動，并且利用a桿32兩端設置的堵頭20防止a桿32脫離半圓槽34，并且在a桿32的兩端同樣設置有一個擋塊15，其中在a桿32和b桿33上設置有數量大于6根的分離桿17，分離桿17數量的設定根據機器的設計大小而定，其中本發(fā)明中的分離桿17的數量為7根，在分離桿17的端部上設置兩個套頭31，其中套頭31分別套裝在a桿32和b桿33上，這樣分離桿就能夠在b桿33上演著半圓槽34轉動，并且在套頭31之間設置有相互彈壓套頭31的b彈簧29，這樣在b彈簧29的作用下就能夠將分離桿17間隔開，其中在a槽14內還設置有一個彈壓a桿32上所設分離桿17的壓條19，其中a槽14的內壁之間各設有3-6個彈壓所述壓條19的a彈簧18來彈壓壓條19，其中a彈簧18數量的設定根據設計的需要來設置如果是設置2個a彈簧18就有可能因2個a彈簧18的彈壓力過小而影響到效果，如果設置7個以上的a彈簧18就有可能會因為設置過多而導致失去a彈簧18的反彈作用，其中本發(fā)明設置4個a彈簧18，如圖8所示，其中所述分離桿17為弧形且呈菱形，所述分離桿17端部設有凸尖，其中當主動分離輪12在旋轉的過程中，利用帶有凸尖且呈菱形的分離桿17就能夠順暢的刺入到提升裝置3所提升的花生秧11內，然后分離桿17的端部就會落入到從動分離輪13所設b槽24內所設的內凹槽25內，起到穩(wěn)定分離桿17的作用，然后利用壓板23將分離桿17進行擠壓，在轉動和擠壓的作用下將花生仁脫離下花生秧。

如圖2、圖5和圖6所示，所述花生分離器7下面包括有與所述花生分離器7相對應的花生收集箱6，所述主動分離輪12與從動分離輪13相對應的中心位置的兩側各設有一個相對應且擠壓所述分離桿17的壓板23。

其中所述壓板23呈梯形。

其中所述主動分離輪12與從動分離輪13相對應的中心位置兩側所對應的花生收集箱6上各設有一根支柱35，所述壓板23上設有兩根調節(jié)螺栓36，兩根所述調節(jié)螺栓36分別插入所述支柱35上所設的通孔內，所述調節(jié)螺栓36上分別設有兩個調節(jié)螺母37，所述調節(jié)螺母37壓緊所述支柱35。

在花生收箱6的兩側分別設置一根支柱35，其中支柱35設置在主動分離輪12與從動分離輪13相對應的中心位置，在支柱35上分別設置一個相對應的呈梯形的壓板23，利用梯形的結構實現分離桿17的相互擠壓，從而在擠壓的過程中將花生擠壓下來，其中很大一部分的黏土會遺留在花生秧11上，這樣就實現了花生仁和黏土的分離，其中在壓板23上設置有兩個調整螺栓36，調整螺栓36設置在支柱35上，利用兩個調節(jié)螺母37來調節(jié)調整螺栓36的伸縮長度從而調整分離桿17之間的間隙大小，從而保證到將花生仁擠壓下來。

如圖2和圖4所示，所述花生收集箱6內設有相互交叉且與所述分離桿17相對應的彈性支架22。

在使用過程中，當擠壓的分離桿17在主動分離輪12旋轉的過程中，當轉出壓板23后就會在b彈簧29的作用下將分離桿17彈開，從而使分離桿17上的花生仁掉落下來，其中會有一部分的花生仁遺留在分離桿17上，在主動分離輪12繼續(xù)選轉的過程中，分離桿17就會與花生收集箱6底部設置的相互交叉的彈性支架22接觸，從而將分離桿17上遺留的花生仁剝離下來。

如圖3所示，其中所述主動分離輪12與所述從動分離輪13兩端各設有一根轉軸26，兩端所述轉軸26分別在機體1兩側所設軸承27內轉動，所述主動分離輪12與所述從動分離輪13所設轉軸27上各套裝有一個相互嚙合的傳動齒輪28，所述主動分離輪12的端部還設有一個動力齒輪30。

其中主動分離輪12的動力來自主動分離輪端部設置的動力齒輪30，然后主動分離輪12與所述從動分離輪13上各設置一個傳動齒輪28，其中傳動齒輪28在相互嚙合的作用下能夠實現主動分離輪12與所述從動分離輪13的同步轉動。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術特征的范圍內，利用本發(fā)明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍內。