所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于割草機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防纏繞的割草機。

背景技術(shù)：

目前常見的割草機常為單刀片割草機，割草機在割草過程中會常常會因為草對割草刀片阻力較大損害刀片，這樣就大大縮小了割草機的使用壽命；且在割草機割草的過程中草經(jīng)常會纏繞在割草刀片上，從而降低割草機的割草效率，所以設(shè)計一種在割草過程中能夠加大割草力度且防纏繞的割草機是非常有必要的。

本發(fā)明設(shè)計一種防纏繞的割草機解決如上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種防纏繞的割草機，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種防纏繞的割草機，其特征在于：它包括割草機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，其中割草機構(gòu)位于驅(qū)動機構(gòu)的下側(cè)。

上述驅(qū)動機構(gòu)包括固定殼、把手、軸殼、傳動軸、驅(qū)動電機、連接塊、支撐板、套軸、連接轉(zhuǎn)軸、傳動圓環(huán)、軸孔、方形導(dǎo)槽、電機固定殼、環(huán)形方槽、環(huán)形導(dǎo)槽、筒軸、驅(qū)動軸、第一齒輪、方形導(dǎo)塊、弧形導(dǎo)塊、錐齒連接機構(gòu)、第一圓環(huán)齒槽、第二圓環(huán)齒槽、圓環(huán)槽、固定軸、固定導(dǎo)塊、連接方板、伸縮桿、第二齒輪、連接槽、連接軸，其中固定殼內(nèi)側(cè)的下端開有兩個對稱方形導(dǎo)槽，固定殼的外圓面上開有軸孔；軸殼的一端安裝在固定殼的外圓面上；電機固定殼安裝在軸殼的另一端；驅(qū)動電機安裝在電機固定殼內(nèi)；傳動軸安裝在軸殼內(nèi)；傳動軸的一端與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸連接，傳動軸的另一端穿過軸孔且位于固定殼的內(nèi)側(cè)，把手安裝在軸殼上靠近驅(qū)動電機的一端；連接轉(zhuǎn)軸通過支撐桿安裝在固定殼上端的內(nèi)側(cè)，且連接轉(zhuǎn)軸的上端與傳動軸通過錐齒連接機構(gòu)配合連接，連接轉(zhuǎn)軸的下端具有外螺紋；連接軸的上端安裝在連接轉(zhuǎn)軸的下端；驅(qū)動軸上側(cè)的端面上開有連接槽，連接槽的上端具有內(nèi)螺紋；驅(qū)動軸通過連接槽內(nèi)的內(nèi)螺紋與連接轉(zhuǎn)軸上的外螺紋配合安裝在連接轉(zhuǎn)軸下端，連接槽內(nèi)螺紋的長度小于連接軸的長度；驅(qū)動軸的下端的外圓面上安裝有筒軸；筒軸上端的外圓面上具有齒牙；傳動圓環(huán)的內(nèi)圓面上至上而下開有環(huán)形導(dǎo)槽、第一圓環(huán)齒槽、圓環(huán)槽和第二圓環(huán)齒槽；第一圓環(huán)齒槽和第二圓環(huán)齒槽的圓環(huán)面上均開有齒牙；傳動圓環(huán)的外圓面上開有環(huán)形方槽；連接塊的一端安裝有弧形導(dǎo)塊，連接塊的另一端安裝有方形導(dǎo)塊；兩個連接塊通過兩個弧形導(dǎo)塊與環(huán)形方槽的配合安裝在傳動圓環(huán)外圓面上；傳動圓環(huán)通過兩個連接塊上的兩個方形導(dǎo)塊與兩個方形導(dǎo)槽的配合安裝在固定殼內(nèi)側(cè)，且傳動圓環(huán)安裝在驅(qū)動軸外圓面上；固定軸的上端安裝有固定導(dǎo)塊；三個固定軸通過固定導(dǎo)塊與環(huán)形導(dǎo)槽的配合周向均勻安裝在環(huán)形導(dǎo)槽中；三個第一齒輪分別安裝在三個固定軸上，且三個第一齒輪均與筒軸配合；三個第一齒輪均與第一圓環(huán)齒槽的齒牙嚙合；三個連接方板的一端分別安裝三個固定軸的下端，且三個連接方板分別位于三個第一齒輪的下側(cè)；三個伸縮桿的上端與三個連接方板的另一端連接；三個套軸上端的內(nèi)圓面分別嵌套在三個伸縮桿的下端的外圓面上，三個第二齒輪分別安裝在三個套軸的上端，且三個第二齒輪與筒軸上端嚙合，三個第二齒輪均與第二圓環(huán)齒槽的齒牙配合；伸縮桿與套軸之間不發(fā)生相互旋轉(zhuǎn)。

上述割草機構(gòu)包括割草殼、第一刀片、第二刀片，其中割草殼安裝在軸套的外圓面上；三個第一刀片均勻安裝在軸套下端的外圓面上；三個第二刀片均勻安裝在驅(qū)動軸的下端。

上述三個支撐環(huán)軸均勻安裝在割草殼的上端。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述割草殼通過軸承與軸套連接。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述作為三個第一刀片的替換方案，第一刀片為四個或五個。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述三個第二刀片的長度為三個第一刀片的五分之四。

作為本技術(shù)的進一步改進，上述伸縮桿的下端不會滑出套軸的上端。

相對于傳統(tǒng)的割草機技術(shù)，本發(fā)明中的割草機具有防纏繞的功能。

本發(fā)明中固定殼與傳動圓環(huán)之間通過連接塊、弧形導(dǎo)塊和方形導(dǎo)塊連接；方形導(dǎo)塊通過與方形導(dǎo)槽的配合可以使得傳動圓環(huán)相對于固定殼進行上下移動；同時通過弧形導(dǎo)塊與環(huán)形方槽的配合可以保證傳動圓環(huán)相對于固定殼進行轉(zhuǎn)動；即傳動圓環(huán)在相對于固定殼轉(zhuǎn)動的同時又可以進行上下移動；固定軸的上端通過固定導(dǎo)塊與環(huán)形導(dǎo)槽的配合安裝在傳動圓環(huán)上；連接方板的一端安裝在固定軸的下端；伸縮桿的上端安裝在連接方板的另一端；伸縮桿的下端位于支撐環(huán)軸的內(nèi)側(cè)；支撐環(huán)軸固定安裝在割草殼的上端；通過伸縮桿與支撐環(huán)軸的配合可以保證了傳動圓環(huán)在依次帶動固定軸和連接方板向下移動的過程中不會與支撐環(huán)軸發(fā)生干涉；同時通過支撐環(huán)軸、伸縮桿和連接方板對固定軸起到了固定的作用，防止傳動圓環(huán)在轉(zhuǎn)動時帶動安裝在固定軸上的第一齒輪進行移動；通過固定導(dǎo)塊與環(huán)形導(dǎo)槽的配合防止了傳動圓環(huán)在轉(zhuǎn)動時與固定軸發(fā)生干涉。

本發(fā)明中連接轉(zhuǎn)軸的下端具有外螺紋；連接槽的上端具有內(nèi)螺紋；驅(qū)動軸通過連接槽內(nèi)的內(nèi)螺紋與連接轉(zhuǎn)軸上的外螺紋配合安裝在連接轉(zhuǎn)軸下端；由于在打磨機工作時驅(qū)動軸上連接槽內(nèi)開有內(nèi)螺紋的最高點與連接轉(zhuǎn)軸上開有外螺紋的最高點可能并未重合，所以當(dāng)連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，由于驅(qū)動軸與連接轉(zhuǎn)軸上所受阻力的大小不同，連接轉(zhuǎn)軸上開有外螺紋的最高點與驅(qū)動軸上連接槽內(nèi)開有內(nèi)螺紋的最高點之間的距離會不斷減小，當(dāng)連接轉(zhuǎn)軸上開有外螺紋的最高點與驅(qū)動軸上連接槽內(nèi)開有內(nèi)螺紋的最高點相重合時，在螺紋的作用下連接轉(zhuǎn)軸就會帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動；驅(qū)動軸依次驅(qū)動傳動圓環(huán)、第二齒輪、軸套和第一刀片轉(zhuǎn)動；進而通過三個第一刀片的轉(zhuǎn)動進行割草；當(dāng)驅(qū)動電機停止工作時；連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度就會逐漸變慢，而驅(qū)動軸在第二刀片慣性力的作用下轉(zhuǎn)動速度會快于連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度，這時連接轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動軸之間就會發(fā)生相互位移；驅(qū)動軸相對于連接轉(zhuǎn)軸逐漸向下移動；當(dāng)連接轉(zhuǎn)軸上的外螺紋與驅(qū)動軸上連接槽內(nèi)的內(nèi)螺紋完全脫離時；驅(qū)動軸就會在第二刀片慣性力的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動；驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動就會依次驅(qū)動傳動圓環(huán)、第二齒輪、軸套和第一刀片轉(zhuǎn)動；進而通過三個第一刀片的轉(zhuǎn)動將纏繞在第一刀片和第二刀片之間的草甩出去。本發(fā)明中第二刀片在驅(qū)動軸的帶動下向下移動使得第一刀片與第二刀片之間的距離增加；進而使得第一刀片更加容易地將纏繞在第一刀片和第二刀片之間的草甩出去。

本發(fā)明中設(shè)計的第一刀片其作用是當(dāng)?shù)谝坏镀c第二刀片之間纏繞有草時，通過旋轉(zhuǎn)中的第一刀片可以將第一刀片與第二刀片之間的草甩出去；而且如果在切割過程中只有第二刀片在切割時，長時間工作會減小第二刀片的壽命；本發(fā)明中設(shè)計的第一刀片的長度小于第二刀片的長度，其作用是，因為傳動圓環(huán)的內(nèi)徑大于筒軸外徑，第二刀片安裝在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與傳動圓環(huán)連接；驅(qū)動軸在自轉(zhuǎn)時會帶動傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動，傳動圓環(huán)與第二齒輪嚙合，筒軸與第二齒輪嚙合；傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動會依次帶動第二齒輪和筒軸轉(zhuǎn)動；且通過傳動圓環(huán)可以加快三個第一刀片的轉(zhuǎn)動速度；所以在傳動圓環(huán)的作用下，第一刀片的轉(zhuǎn)動速度相對于第二刀片的轉(zhuǎn)動速度較塊而扭矩較小，如果第一刀片與第二刀片的長度相同或第一刀片的長度大于第二刀片，在割草過程中第一刀片就會先與草接觸進行切割；在割草過程中如果草的阻力較大，就會因為第一刀片的扭矩較小而強行停止，影響了切割；所以本發(fā)明設(shè)計的第一刀片的長度為第二刀片長度的五分之四，在此比例下割草機在割草過程中割草的工作效率更高。

本發(fā)明中傳動圓環(huán)的內(nèi)徑大于筒軸外徑，傳動圓環(huán)與第二齒輪嚙合，筒軸與第二齒輪嚙合；傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動會依次帶動第二齒輪和筒軸轉(zhuǎn)動；所以本發(fā)明通過傳動圓環(huán)內(nèi)徑與筒軸外經(jīng)的變化和第二齒輪的傳遞作用進行加速；使得三個第一刀片轉(zhuǎn)動速度加快，從而達到了通過使用一個較小功率的電機來驅(qū)動割草機工作的目的；由于傳動圓環(huán)的內(nèi)徑大于筒軸外徑，第二刀片安裝在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與傳動圓環(huán)連接；驅(qū)動軸在自轉(zhuǎn)時會帶動傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動，且通過傳動圓環(huán)可以加快三個第一刀片的轉(zhuǎn)動速度；所以在割草機工作時如果三個第一刀片的轉(zhuǎn)動方向與第二刀片的轉(zhuǎn)動方向相同，使得第一刀片與第二刀片無法進行交錯割草，第二刀片因為草的阻力過大而無法切割，從而降低割草機的割草效率；所以本發(fā)明設(shè)計的三個第一刀片轉(zhuǎn)動的方向與第二刀片轉(zhuǎn)動的方向相反，使得第一刀片與第二刀片在割草過程中形成交錯割草，從而提高了割草機的工作效率。

本發(fā)明中設(shè)計的第一齒輪；其作用是起到了傳遞的作用；當(dāng)割草工作完成，驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動，第二刀片依靠慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度小于驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動速度，由于連接轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動軸之間通過螺紋連接，且連接轉(zhuǎn)軸相對于驅(qū)動軸上下靜止；所以傳動圓環(huán)會向下運動，當(dāng)筒軸與第一齒輪嚙合時，傳動圓環(huán)帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動筒軸轉(zhuǎn)動；筒軸帶動三個第一刀片轉(zhuǎn)動；本發(fā)明設(shè)計的傳動圓環(huán)的內(nèi)徑大于筒軸外徑，由于第二刀片的慣性力較小，轉(zhuǎn)動速度較慢，所以本發(fā)明通過傳動圓環(huán)內(nèi)徑與筒軸外經(jīng)的變化和第一齒輪的傳遞作用進行變速；使得三個第一刀片轉(zhuǎn)動速度加快，割草機更加容易將纏繞在第一刀片與第二刀片之間的草甩出去。

割草機工作時，第二齒輪與軸套上端的齒牙嚙合；驅(qū)動軸上連接槽內(nèi)最上端的齒牙位于連接轉(zhuǎn)軸上的具有齒牙的一端的最上側(cè)；給驅(qū)動電機通電，驅(qū)動電機驅(qū)動安裝在其轉(zhuǎn)軸上的傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動與其通過錐齒配合的連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；連接轉(zhuǎn)軸帶動與其連接的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動；驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動帶動三個第二刀片轉(zhuǎn)動；通過旋轉(zhuǎn)中的三個第二刀片就可以進行割草；在驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的過程中也會帶動安裝在其上的傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動；傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動帶動與第二圓環(huán)齒槽相嚙合的三個第二齒輪轉(zhuǎn)動；三個第二齒輪轉(zhuǎn)動帶動安裝在驅(qū)動軸上的軸套轉(zhuǎn)動；軸套轉(zhuǎn)動帶動三個第一刀片轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向與第二刀片的轉(zhuǎn)動方向相反；割草機割草的過程中常常因為割草機上纏繞的草而影響割草機的效率；此時通過轉(zhuǎn)動中的第一刀片與第二刀片形成交錯而使得割草效率變高；當(dāng)割草機對割草完成后，由于在割草的最后過程會有一部分草遺留在第一刀片和第二刀片之間，使得割斷的草纏繞在第一刀片和第二刀片上；此時驅(qū)動電機已經(jīng)斷電；連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度會逐漸變慢，但驅(qū)動軸在第二刀片慣性的作用下旋轉(zhuǎn)的速度相對于連接軸較快，而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與連接軸通過螺紋配合連接；所以驅(qū)動軸會逐漸相對于連接轉(zhuǎn)軸向下移動；驅(qū)動軸向下移動帶動傳動圓環(huán)向下移動；傳動圓環(huán)帶動安裝在其內(nèi)側(cè)上端的三個第一齒輪向下移動；當(dāng)三個第一齒輪移動到與軸套嚙合時；驅(qū)動軸與連接軸也完全脫開，此時驅(qū)動軸的上端位于連接軸的外側(cè)；而連接軸上與驅(qū)動軸內(nèi)圓面之間留有間隙；所以連接軸不會對驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動造成影響；驅(qū)動軸在第二刀片慣性的作用下將繼續(xù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動將帶動傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動；傳動圓環(huán)轉(zhuǎn)動帶動與第一圓環(huán)齒槽相嚙合的三個第一齒輪轉(zhuǎn)動；三個第一齒輪轉(zhuǎn)動帶動軸套轉(zhuǎn)動；軸套將帶動三個第一刀片轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動中的三個第一刀片會將纏繞在第一刀片和第二刀片之間的草甩出去。

附圖說明

圖1是整體部件外觀示意圖。

圖2是驅(qū)動電機安裝示意圖。

圖3是傳動圓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是傳動圓環(huán)安裝示意圖。

圖5是固定殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是傳動圓環(huán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是第一齒輪安裝示意圖。

圖8是連接塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是第一齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是第二齒輪分布示意圖。

圖11是第二齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是驅(qū)動軸安裝示意圖。

圖14是割草殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是伸縮桿安裝示意圖。

圖16是第二齒輪安裝示意圖。

圖17是第一刀片安裝示意圖。

圖18是把手結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是驅(qū)動軸工作原理示意圖。

圖20是驅(qū)動軸與連接轉(zhuǎn)軸螺紋連接原理示意圖。

圖中標(biāo)號名稱：1、固定殼；2、割草殼；3、軸殼；4、把手；5、驅(qū)動機構(gòu)；6、傳動軸；7、電機固定殼；8、驅(qū)動電機；9、連接塊；10、支撐板；11、支撐環(huán)軸；12、連接轉(zhuǎn)軸；13、傳動圓環(huán)；14、軸孔；15、方形導(dǎo)槽；16、環(huán)形方槽；17、環(huán)形導(dǎo)槽；18、軸套；19、驅(qū)動軸；20、第一齒輪；21、方形導(dǎo)塊；22、弧形導(dǎo)塊；23、固定軸；24、固定導(dǎo)塊；26、第二齒輪；29、連接槽；30、連接軸；31、第一刀片；34、第二刀片；35、割草機構(gòu)；36、第一圓環(huán)齒槽；37、第二圓環(huán)齒槽；38、圓環(huán)槽；40、連接方板；41、伸縮桿。

具體實施方式

如圖1所示，它包括割草機構(gòu)35、驅(qū)動機構(gòu)5，其中割草機構(gòu)35位于驅(qū)動機構(gòu)5的下側(cè)。

如圖3所示，上述驅(qū)動機構(gòu)5包括固定殼1、把手4、軸殼3、電機固定殼7、傳動軸6、傳動支撐、驅(qū)動電機8、連接塊9、支撐板10、套軸、連接轉(zhuǎn)軸12、傳動圓環(huán)13、軸孔14、方形導(dǎo)槽15、環(huán)形方槽16、環(huán)形導(dǎo)槽17、筒軸、驅(qū)動軸19、第一齒輪20、方形導(dǎo)塊21、弧形導(dǎo)塊22、錐齒連接機構(gòu)、第一圓環(huán)齒槽36、第二圓環(huán)齒槽37、圓環(huán)槽38、固定軸23、固定導(dǎo)塊24、連接方板40、伸縮桿41、第二齒輪26、連接槽29、連接軸30，其中如圖5所示，固定殼1內(nèi)側(cè)的下端開有兩個對稱方形導(dǎo)槽15，固定殼1的外圓面上開有軸孔14；如圖2所示，軸殼3的一端安裝在固定殼1的外圓面上；電機固定殼7安裝在軸殼3的另一端；驅(qū)動電機8安裝在電機固定殼7內(nèi)；傳動軸6安裝在軸殼3內(nèi)；如圖18所示，把手4安裝在軸殼3上靠近驅(qū)動電機8的一端；傳動軸6的一端與驅(qū)動電機8的轉(zhuǎn)軸連接，傳動軸6的另一端穿過軸孔14且位于固定殼1的內(nèi)側(cè)；如圖3所示，連接轉(zhuǎn)軸12通過支撐桿安裝在固定殼1上端的內(nèi)側(cè)，且連接轉(zhuǎn)軸12的上端與傳動軸6通過錐齒連接機構(gòu)配合連接，連接轉(zhuǎn)軸12的下端具有外螺紋；連接軸30的上端安裝在連接轉(zhuǎn)軸12的下端；如圖12所示，驅(qū)動軸19上側(cè)的端面上開有連接槽29，連接槽29的上端具有內(nèi)螺紋；如圖13所示，驅(qū)動軸19通過連接槽29內(nèi)的內(nèi)螺紋與連接轉(zhuǎn)軸12上的外螺紋配合安裝在連接轉(zhuǎn)軸12下端，連接槽29內(nèi)螺紋的長度小于連接軸30的長度；如圖7所示，驅(qū)動軸19的下端的外圓面上安裝有筒軸；筒軸上端的外圓面上具有齒牙；如圖6所示，傳動圓環(huán)13的內(nèi)圓面上至上而下開有環(huán)形導(dǎo)槽17、第一圓環(huán)齒槽36、圓環(huán)槽38和第二圓環(huán)齒槽37；第一圓環(huán)齒槽36和第二圓環(huán)齒槽37的圓環(huán)面上均開有齒牙；傳動圓環(huán)13的外圓面上開有環(huán)形方槽16；如圖8所示，連接塊9的一端安裝有弧形導(dǎo)塊22，連接塊9的另一端安裝有方形導(dǎo)塊21；兩個連接塊9通過兩個弧形導(dǎo)塊22與環(huán)形方槽16的配合安裝在傳動圓環(huán)13外圓面上；如圖4所示，傳動圓環(huán)13通過兩個連接塊9上的兩個方形導(dǎo)塊21與兩個方形導(dǎo)槽15的配合安裝在固定殼1內(nèi)側(cè)，且傳動圓環(huán)13安裝在驅(qū)動軸19外圓面上；固定軸23的上端安裝有固定導(dǎo)塊24；如圖9所示，三個固定軸23通過固定導(dǎo)塊24與環(huán)形導(dǎo)槽17的配合周向均勻安裝在環(huán)形導(dǎo)槽17中；三個第一齒輪20分別安裝在三個固定軸23上，且三個第一齒輪20均與筒軸配合；如圖7所示，三個第一齒輪20均與第一圓環(huán)齒槽36的齒牙嚙合；三個連接方板40的一端分別安裝三個固定軸23的下端，且三個連接方板40分別位于三個第一齒輪20的下側(cè)；如圖15所示，三個伸縮桿41的上端與三個連接方板40的另一端連接；三個套軸上端的內(nèi)圓面分別嵌套在三個伸縮桿41的下端的外圓面上，如圖16所示，三個第二齒輪26分別安裝在三個套軸的上端，如圖10、11所示，且三個第二齒輪26與筒軸上端嚙合，如圖7所示，三個第二齒輪26均與第二圓環(huán)齒槽37的齒牙配合；伸縮桿41與套軸之間不發(fā)生相互旋轉(zhuǎn)。

如圖17所示，上述割草機構(gòu)35包括割草殼2、第一刀片31、第二刀片34，其中割草殼2安裝在軸套18的外圓面上；三個第一刀片31均勻安裝在軸套18下端的外圓面上；三個第二刀片34均勻安裝在驅(qū)動軸19的下端。

上述三個支撐環(huán)軸11均勻安裝在割草殼2的上端。

上述割草殼2通過軸承與軸套18連接。

上述作為三個第一刀片31的替換方案，第一刀片31為四個或五個。

上述三個第二刀片34的長度為三個第一刀片31的五分之四。

上述伸縮桿41的下端不會滑出套軸的上端。

綜上所述：

本發(fā)明中的割草機具有防纏繞的功能。

本發(fā)明中固定殼1與傳動圓環(huán)13之間通過連接塊9、弧形導(dǎo)塊22和方形導(dǎo)塊21連接；方形導(dǎo)塊21通過與方形導(dǎo)槽15的配合可以使得傳動圓環(huán)13相對于固定殼1進行上下移動；同時通過弧形導(dǎo)塊22與環(huán)形方槽16的配合可以保證傳動圓環(huán)13相對于固定殼1進行轉(zhuǎn)動；即傳動圓環(huán)13在相對于固定殼1轉(zhuǎn)動的同時又可以進行上下移動；固定軸23的上端通過固定導(dǎo)塊24與環(huán)形導(dǎo)槽17的配合安裝在傳動圓環(huán)13上；連接方板40的一端安裝在固定軸23的下端；伸縮桿41的上端安裝在連接方板40的另一端；伸縮桿41的下端位于支撐環(huán)軸11的內(nèi)側(cè)；支撐環(huán)軸11固定安裝在割草殼的上端；通過伸縮桿41與支撐環(huán)軸11的配合可以保證了傳動圓環(huán)13在依次帶動固定軸23和連接方板40向下移動的過程中不會與支撐環(huán)軸11發(fā)生干涉；同時通過支撐環(huán)軸11、伸縮桿41和連接方板40對固定軸23起到了固定的作用，防止傳動圓環(huán)13在轉(zhuǎn)動時帶動安裝在固定軸23上的第一齒輪20進行移動；通過固定導(dǎo)塊24與環(huán)形導(dǎo)槽17的配合防止了傳動圓環(huán)13在轉(zhuǎn)動時與固定軸23發(fā)生干涉。

本發(fā)明中連接轉(zhuǎn)軸12的下端具有外螺紋；連接槽29的上端具有內(nèi)螺紋；驅(qū)動軸19通過連接槽29內(nèi)的內(nèi)螺紋與連接轉(zhuǎn)軸12上的外螺紋配合安裝在連接轉(zhuǎn)軸12下端；由于在打磨機工作時驅(qū)動軸19上連接槽29內(nèi)開有內(nèi)螺紋的最高點與連接轉(zhuǎn)軸12上開有外螺紋的最高點可能并未重合，所以當(dāng)連接轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動時，由于驅(qū)動軸19與連接轉(zhuǎn)軸12上所受阻力的大小不同，連接轉(zhuǎn)軸12上開有外螺紋的最高點與驅(qū)動軸19上連接槽29內(nèi)開有內(nèi)螺紋的最高點之間的距離會不斷減小，如圖20a所示，當(dāng)連接轉(zhuǎn)軸12上開有外螺紋的最高點與驅(qū)動軸19上連接槽29內(nèi)開有內(nèi)螺紋的最高點相重合時，在螺紋的作用下連接轉(zhuǎn)軸12就會帶動驅(qū)動軸19轉(zhuǎn)動；驅(qū)動軸19依次驅(qū)動傳動圓環(huán)13、第二齒輪26、軸套18和第一刀片31轉(zhuǎn)動；進而通過三個第一刀片31的轉(zhuǎn)動進行割草；當(dāng)驅(qū)動電機8停止工作時；連接轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動速度就會逐漸變慢，而驅(qū)動軸19在第二刀片34慣性力的作用下轉(zhuǎn)動速度會快于連接轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動速度，這時連接轉(zhuǎn)軸12與驅(qū)動軸19之間就會發(fā)生相互位移；如圖20b所示，驅(qū)動軸19相對于連接轉(zhuǎn)軸12逐漸向下移動；當(dāng)連接轉(zhuǎn)軸12上的外螺紋與驅(qū)動軸19上連接槽29內(nèi)的內(nèi)螺紋完全脫離時；如圖20c所示，驅(qū)動軸19就會在第二刀片34慣性力的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動；驅(qū)動軸19轉(zhuǎn)動就會依次驅(qū)動傳動圓環(huán)13、第二齒輪26、軸套18和第一刀片31轉(zhuǎn)動；進而通過三個第一刀片31的轉(zhuǎn)動將纏繞在第一刀片31和第二刀片34之間的草甩出去。本發(fā)明中第二刀片34在驅(qū)動軸19的帶動下向下移動使得第一刀片31與第二刀片34之間的距離增加；進而使得第一刀片31更加容易地將纏繞在第一刀片31和第二刀片34之間的草甩出去。

本發(fā)明中設(shè)計的第一刀片31其作用是當(dāng)?shù)谝坏镀?1與第二刀片34之間纏繞有草時，通過旋轉(zhuǎn)中的第一刀片31可以將第一刀片31與第二刀片34之間的草甩出去；而且如果在切割過程中只有第二刀片34在切割時，長時間工作會減小第二刀片34的壽命；本發(fā)明設(shè)計的第一刀片31的長度小于第二刀片34的長度，其作用是，因為傳動圓環(huán)13的內(nèi)徑大于筒軸18外徑，第二刀片34安裝在驅(qū)動軸19上，驅(qū)動軸19與傳動圓環(huán)13連接；驅(qū)動軸19在自轉(zhuǎn)時會帶動傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動，傳動圓環(huán)13與第二齒輪26嚙合，筒軸18與第二齒輪26嚙合；傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動會依次帶動第二齒輪26和筒軸18轉(zhuǎn)動；且通過傳動圓環(huán)13可以加快三個第一刀片31的轉(zhuǎn)動速度；所以在傳動圓環(huán)13的作用下，第一刀片31的轉(zhuǎn)動速度相對于第二刀片34的轉(zhuǎn)動速度較塊而扭矩較小，如果第一刀片31與第二刀片34的長度相同或第一刀片31的長度大于第二刀片34，在割草過程中第一刀片31就會先與草接觸進行切割；在割草過程中如果草的阻力較大，就會因為第一刀片31的扭矩較小而強行停止，影響了切割；所以本發(fā)明設(shè)計的第一刀片31的長度為第二刀片34長度的五分之四，在此比例下割草機在割草過程中割草的工作效率更高。

本發(fā)明中傳動圓環(huán)13的內(nèi)徑大于筒軸18外徑，傳動圓環(huán)13與第二齒輪26嚙合，筒軸18與第二齒輪26嚙合；傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動會依次帶動第二齒輪26和筒軸18轉(zhuǎn)動；所以本發(fā)明通過傳動圓環(huán)13內(nèi)徑與筒軸18外經(jīng)的變化和第二齒輪26的傳遞作用進行加速；使得三個第一刀片31轉(zhuǎn)動速度加快，從而達到通過使用一個較小功率的電機來驅(qū)動割草機工作的目的；由于傳動圓環(huán)13的內(nèi)徑大于筒軸18外徑，第二刀片34安裝在驅(qū)動軸19上，驅(qū)動軸19與傳動圓環(huán)13連接；驅(qū)動軸19在自轉(zhuǎn)時會帶動傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動，且通過傳動圓環(huán)13可以加快三個第一刀片31的轉(zhuǎn)動速度；所以在割草機工作時如果三個第一刀片31的轉(zhuǎn)動方向與第二刀片34的轉(zhuǎn)動方向相同，使得第一刀片31與第二刀片34無法進行交錯割草，第二刀片34因為草的阻力過大而無法切割，從而降低割草機的割草效率；所以本發(fā)明設(shè)計的三個第一刀片31轉(zhuǎn)動的方向與第二刀片34轉(zhuǎn)動的方向相反，使得第一刀片31與第二刀片34在割草過程中形成交錯割草，從而提高了割草機的工作效率。

如圖19所示，本發(fā)明中設(shè)計的第一齒輪20；其作用是起到了傳遞的作用；當(dāng)割草工作完成，驅(qū)動電機8停止轉(zhuǎn)動，第二刀片34依靠慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由于連接轉(zhuǎn)軸12與驅(qū)動軸19之間通過螺紋連接，且連接轉(zhuǎn)軸12相對于驅(qū)動軸19上下靜止；傳動圓環(huán)13向下運動，傳動圓環(huán)13帶動第一齒輪20向下運動，當(dāng)筒軸18與第一齒輪20嚙合時，傳動圓環(huán)13帶動第一齒輪20轉(zhuǎn)動，第一齒輪20帶動筒軸18轉(zhuǎn)動；筒軸18帶動三個第一刀片31轉(zhuǎn)動；本發(fā)明設(shè)計的傳動圓環(huán)13的內(nèi)徑大于筒軸18外徑，由于第二刀片34的慣性力較小，轉(zhuǎn)動速度較慢，所以本發(fā)明通過傳動圓環(huán)13內(nèi)徑與筒軸18外經(jīng)的變化和第一齒輪20的傳遞作用進行變速；使得三個第一刀片31轉(zhuǎn)動速度加快，割草機更加容易將纏繞在第一刀片31與第二刀片34之間的草甩出去。

具體實施方式：割草機工作時，第二齒輪26與軸套18上端的齒牙嚙合；驅(qū)動軸19上連接槽29內(nèi)最上端的齒牙位于連接轉(zhuǎn)軸12上的具有齒牙的一端的最上側(cè)；給驅(qū)動電機8通電，驅(qū)動電機8驅(qū)動安裝在其轉(zhuǎn)軸上的傳動軸6轉(zhuǎn)動，傳動軸6帶動與其通過錐齒配合的連接轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動；連接轉(zhuǎn)軸12帶動與其連接的驅(qū)動軸19轉(zhuǎn)動；驅(qū)動軸19轉(zhuǎn)動帶動三個第二刀片34轉(zhuǎn)動；通過旋轉(zhuǎn)中的三個第二刀片34就可以進行割草；在驅(qū)動軸19轉(zhuǎn)動的過程中也會帶動安裝在其上的傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動；傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動帶動與第二圓環(huán)齒槽37相嚙合的三個第二齒輪26轉(zhuǎn)動；三個第二齒輪26轉(zhuǎn)動帶動安裝在驅(qū)動軸19上的軸套18轉(zhuǎn)動；軸套18轉(zhuǎn)動帶動三個第一刀片31轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向與第二刀片34的轉(zhuǎn)動方向相反；割草機割草的過程中常常因為割草機上纏繞的草而影響割草機的效率；此時通過轉(zhuǎn)動中的第一刀片31與第二刀片34形成交錯而使得割草效率變高；當(dāng)割草機對割草完成后，由于在割草的最后過程會有一部分草遺留在第一刀片31和第二刀片34之間，使得割斷的草纏繞在第一刀片31和第二刀片34上；此時驅(qū)動電機8已經(jīng)斷電；連接轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動速度會逐漸變慢，但驅(qū)動軸19在第二刀片34慣性的作用下旋轉(zhuǎn)的速度相對于連接軸30較快，而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與連接軸30通過螺紋配合連接；所以驅(qū)動軸19會逐漸相對于連接轉(zhuǎn)軸12向下移動；驅(qū)動軸19向下移動帶動傳動圓環(huán)13向下移動；傳動圓環(huán)13帶動安裝在其內(nèi)側(cè)上端的三個第一齒輪20向下移動；當(dāng)三個第一齒輪20移動到與軸套18嚙合時；驅(qū)動軸19與連接軸30也完全脫開，此時驅(qū)動軸19的上端位于連接軸30的外側(cè)；而連接軸30上與驅(qū)動軸19內(nèi)圓面之間留有間隙；所以連接軸30不會對驅(qū)動軸19的轉(zhuǎn)動造成影響；驅(qū)動軸19在第二刀片34慣性的作用下將繼續(xù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸19轉(zhuǎn)動將帶動傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動；傳動圓環(huán)13轉(zhuǎn)動帶動與第一圓環(huán)齒槽36相嚙合的三個第一齒輪20轉(zhuǎn)動；三個第一齒輪20轉(zhuǎn)動帶動軸套18轉(zhuǎn)動；軸套18將帶動三個第一刀片31轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動中的三個第一刀片31會將纏繞在第一刀片31和第二刀片34之間的草甩出去。