本發(fā)明涉及水產養(yǎng)殖技術，特別涉及一種淡水海水轉化方法及循環(huán)利用系統(tǒng)。

背景技術：

水和鹽是海水的主要成分，海水中還含有多種無機離子。目前中國內陸淡水湖基本不存在與海水中成分一致的水資源，因而內陸無法養(yǎng)殖海產類生物。而中國內陸的消費者要消費海產時，基本是通過交通運輸工具將海產運輸至內陸，這將大大增加內陸消費者的消費成本。

中國專利(公開號：cn101973593a，公布日：2011年2月16日)，公開了一種海水晶，將海水晶配置成溶液即行成人工海水；同樣，中國專利(公開號：cn1806534a，公布日：2006年7月26日)公開了一種對蝦養(yǎng)殖專用人工海水晶，將此類海水晶配置成溶液即行成可養(yǎng)殖對蝦的人工海水。以上兩件涉及的海水晶，需要先制備水海水晶，然后再配制成人工海水，采用海水晶制備配制人工海水，一方面，海水晶的制備工藝復雜；另一方面，采用海水晶制備人工海水的過程中，容易造成海水中的成分分布不均勻等問題，造成海水中的局部區(qū)域無法進行海產養(yǎng)殖。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種淡水海水轉化方法，包括如下步驟：

往淡水養(yǎng)殖池中輸送淡水，并在淡水池中養(yǎng)殖淡水魚；

將淡水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖過淡水魚的水排入轉化池，并往轉化池中投入淡水海水化混合a物料，浸泡一定時間；

將淡水海水化混合a物料從轉化池中撈出，并進行曬干；

將已進行曬干淡水海水化混合a物料與淡水海水化混合b物料混合進行粉碎，形成淡水海水化混合粉末；

將轉化池中已撈出淡水海水化混合a物料后的水排入海水養(yǎng)殖池中，將淡水海水化混合粉末投入海水養(yǎng)殖池中，攪拌形成人工海水，海水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖海產生物；

將已養(yǎng)殖過海產生物的人工海水通過海水淡化裝置進行海水淡化，再排入所述淡水養(yǎng)殖池中。

進一步地，所述海水淡化裝置包括第一管道，第二管道和第三管道；所述第一管道，第二管道和第三管道的直徑依次增大；所述第一管道與所述第二管道上均設有過濾孔，所述過濾孔的尺寸大小由外向內逐漸減?。凰龅诙艿赖耐獗谏显O有海水淡水化膜；所述第一管道的外壁上設有加熱器；

所述第一管道的內部為第一過濾室；所述第一過濾室與冷凝器連接；所述第一過濾室與第一真空裝置連接；

所述第一管道套于所述第二管道的內部，所述第一管道與所述第二管道之間形成第二過濾室；所述第二過濾室與第二真空裝置連接；

所述第二管道套于所述第三管道的內部，所述第三管道與所述第二管道之間形成第三過濾室；

所述第三過濾室與所述海水養(yǎng)殖池連接；第一過濾室與所述淡水養(yǎng)殖池連接。

進一步地，所述過濾孔內設有內螺紋；所述過濾孔上設有防回流裝置；

所述防回流裝置包括防回流罩，彈簧和接頭；

所述接頭上設有外螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相適配；所述接頭上設有多個通孔；

所述防回流罩通過彈簧與所述接頭連接；所述防回流罩安裝于所述第一管道和第二管道時，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)；

所述防回流罩采用橡膠材料制成。

進一步地，所述淡水海水化混合a物料包括如下組分的重量份：

稻草10份～21份，西瓜皮5份～9份，柚子皮6.5份～12份，芹菜葉1.5份～2.5份，玉米棒芯16份～25份，玉米莖20份～35份，玉米葉10份～18份，榨菜5份～8份，梧桐葉2.5份～3.5份，番茄葉2.5份～3.5份，黃豆5份～8份；所述淡水海水化混合b物料的主要成分包括：

蘑菇培養(yǎng)基30份～42份，草木灰11份～18份，木屑21份～34份，牛糞35份～43份，甘蔗渣5.5份～9.8份，花生殼3.2份～5.6份，蚯蚓糞2.2份～3.6份，煙草灰燼2.5份～3.5份，堅果殼3.5份～6.6份，云母25份～38份，海水淡化過濾物30份～42份。

進一步地，將淡水海水化混合a物料在轉化池中浸泡20～30天；將淡水海水化混合a物料從轉化池中撈出后，在太陽光下自然曬干10～15天。

進一步地，淡水海水化混合粉末中已曬干淡水海水化混合a物料的重量與淡水海水化混合b物料的重量比例為30％～45％：70％～55％；投入轉化池的所述淡水海水化混合a物料的重量占轉化池中水的重量比例為20％～35％；投入海水養(yǎng)殖池的所述淡水海水化混合粉末占海水養(yǎng)殖池中水的重量比例為35％～48％。

進一步地，所述淡水池中所養(yǎng)殖的淡水魚為鯽魚，鰱魚，鯉魚，草魚，鱖魚，鳙魚，鯰魚中的一種或者多種。

本發(fā)明還提供一種淡水海水轉化循環(huán)利用系統(tǒng)，包括淡水養(yǎng)殖池，轉化池，海水養(yǎng)殖池，晾曬廠和粉碎設備，海水淡化裝置；

所述淡水養(yǎng)殖池用于盛放淡水，并養(yǎng)殖淡水魚；

所述淡水養(yǎng)殖池換水時，將已養(yǎng)殖過淡水魚的水排入轉化池；并在轉化池中投放淡水海水化混合a物料，對淡水海水化混合a物料進行浸泡；

所述晾曬廠用于對已浸泡過的淡水海水化混合a物料進行晾曬；

所述粉碎裝置用于對已曬干的淡水海水化混合a物料與淡水海水化混合b物料混合物進行粉碎，形成淡水海水化混合粉末；

將浸泡過淡水海水化混合a物料的水排入海水養(yǎng)殖池中，將淡水海水化混合粉末投進海水養(yǎng)殖池中，并攪拌均勻；

所述海水淡化裝置用于將將已養(yǎng)殖過海產生物的人工海水通過海水淡化裝置進行海水淡化，再排入所述淡水養(yǎng)殖池中。

進一步地，所述海水淡化裝置包括第一管道，第二管道和第三管道；所述第一管道，第二管道和第三管道的直徑依次增大；所述第一管道與所述第二管道上均設有過濾孔，所述過濾孔的尺寸大小由外向內逐漸減??；所述第二管道的外壁上設有海水淡水化膜；所述第一管道的外壁上設有加熱器；

所述第一管道的內部為第一過濾室；所述第一過濾室與冷凝器連接；所述第一過濾室與第一真空裝置連接；

所述第一管道套于所述第二管道的內部，所述第一管道與所述第二管道之間形成第二過濾室；所述第二過濾室與第二真空裝置連接；

所述第二管道套于所述第三管道的內部，所述第三管道與所述第二管道之間形成第三過濾室；

所述第三過濾室與所述海水養(yǎng)殖池連接；第一過濾室與所述淡水養(yǎng)殖池連接。

進一步地，所述過濾孔內設有內螺紋；所述過濾孔上設有防回流裝置；

所述防回流裝置包括防回流罩，彈簧和接頭；

所述接頭上設有外螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相適配；所述接頭上設有多個通孔；

所述防回流罩通過彈簧與所述接頭連接；所述防回流罩安裝于所述第一管道和第二管道時，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)；

所述防回流罩采用橡膠材料制成。

本發(fā)明提供的淡水海水轉化方法，通過在淡水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖淡水魚，將養(yǎng)殖過淡水魚的水排入轉化池中，在轉化池中浸泡淡水海水化混合a物料一段時間后曬干，與淡水海水化混合b物料混合后形成淡水海水化混合粉末，將轉化池中的水排入海水養(yǎng)殖池中，并投入淡水海水化混合粉末，攪拌形成海水。采用本發(fā)明提供的淡水海水轉化方法，可以將內陸淡水資源形成人工海水，用于養(yǎng)殖海產類生物；在淡水海水化過程中，使用廢棄農作物產品、廢棄菌類培養(yǎng)基等物質，無需直接采用化學物質，一方面用于處理廢棄物的目的，另一方面也達到節(jié)約資源，保護環(huán)境的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的淡水海水轉化方法流程圖；

圖2為本發(fā)明提供的海水淡化裝置結構示意圖；

圖3為海水淡化裝置優(yōu)選實施例示意圖。

附圖標記

10第一管道20第二管道30第三管道

40過濾孔50海水淡水化膜60第一過濾室

70第二過濾室80第三過濾室90防回流罩

91彈簧92接頭93通孔

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供以下3個優(yōu)選實施例，分別是實施例1、實施例2和實施例3。

實施例1

淡水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖鯽魚；

淡水海水化混合a物料中的主要成分為：稻草10份，西瓜皮9份，柚子皮12份，芹菜葉2.5份，玉米棒芯25份，玉米莖35份，玉米葉18份，榨菜8份，梧桐葉3.5份，番茄葉3.5份，黃豆8份；

投入轉化池的所述淡水海水化混合a物料的重量占轉化池中水的重量比例為20％；

淡水海水化混合a物料在轉化池中浸泡20天；

在轉化池中浸泡過的淡水海水化混合a物料在太陽光下晾曬10天；

淡水海水化混合b物料中的主要成分為：蘑菇培養(yǎng)基30份，草木灰18份，木屑34份，牛糞43份，甘蔗渣5.5份，花生殼3.2份，蚯蚓糞3.6份，煙草灰燼3.5份，堅果殼6.6份，云母38份，海水淡化過濾物42份；

淡水海水化混合粉末中已曬干淡水海水化混合a物料的重量與淡水海水化混合b物料的重量比例3:7；

投入海水養(yǎng)殖池的淡水海水化混合粉末占海水養(yǎng)殖池中水的重量比例為35％。

實施例2

淡水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖鯽魚、鰱魚和鯉魚；

淡水海水化混合a物料中的主要成分為：稻草21份，西瓜皮5份，柚子皮6.5份，芹菜葉1.5份，玉米棒芯16份，玉米莖20份，玉米葉10份，榨菜5份，梧桐葉2.5份，番茄葉2.5份，黃豆5份；

投入轉化池的所述淡水海水化混合a物料的重量占轉化池中水的重量比例為35％；

淡水海水化混合a物料在轉化池中浸泡30天；

在轉化池中浸泡過的淡水海水化混合a物料在太陽光下晾曬15天；

淡水海水化混合b物料中的主要成分為：蘑菇培養(yǎng)基42份，草木灰11份，木屑21份，牛糞35份，甘蔗渣9.8份，花生殼5.6份，蚯蚓糞2.2份，煙草灰燼2.5份，堅果殼3.5份，云母25份，海水淡化過濾物30份；

淡水海水化混合粉末中已曬干淡水海水化混合a物料的重量與淡水海水化混合b物料的重量比例4.5:5.5；

投入海水養(yǎng)殖池的淡水海水化混合粉末占海水養(yǎng)殖池中水的重量比例為48％。

實施例3

淡水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖草魚，鱖魚，鳙魚，鯰魚；

淡水海水化混合a物料中的主要成分為：稻草15份，西瓜皮7份，柚子皮9份，芹菜葉2份，玉米棒芯18.5份，玉米莖28份，玉米葉14.5份，榨菜6.5份，梧桐葉3份，番茄葉3份，黃豆6.5份；

投入轉化池的所述淡水海水化混合a物料的重量占轉化池中水的重量比例為27.5％；

淡水海水化混合a物料在轉化池中浸泡25天；

在轉化池中浸泡過的淡水海水化混合a物料在太陽光下晾曬13天；

淡水海水化混合b物料中的主要成分為：蘑菇培養(yǎng)基35份，草木灰14份，木屑27.5份，牛糞37份，甘蔗渣7份，花生殼4.3份，蚯蚓糞2.8份，煙草灰燼3份，堅果殼5份，云母32份，海水淡化過濾物36份；

淡水海水化混合粉末中已曬干淡水海水化混合a物料的重量與淡水海水化混合b物料的重量比例4:6；

投入海水養(yǎng)殖池的淡水海水化混合粉末占海水養(yǎng)殖池中水的重量比例為41％。

以上3個實施例均采用本發(fā)明提供的一種淡水海水轉化方法，均采用如下步驟，如圖1所示：

往淡水養(yǎng)殖池中輸送淡水，并在淡水池中養(yǎng)殖淡水魚；

在淡水池中養(yǎng)殖淡水魚，淡水魚的排泄物能夠為人工海水提供部分有用的化學成分；

將淡水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖過淡水魚的水排入轉化池，并往轉化池中投入淡水海水化混合a物料，浸泡一定時間；

將淡水海水化混合a物料放在轉化池中浸泡，可以使得淡水海水化混合a物料中的液態(tài)物質擴散到轉化池的水中；

將淡水海水化混合a物料從轉化池中撈出，并進行曬干；

將已進行曬干淡水海水化混合a物料與淡水海水化混合b物料混合進行粉碎，形成淡水海水化混合粉末；

已曬干淡水海水化混合a物料與淡水海水化混合b物料混合并粉碎后，尺寸要達到20微米到60微米之間；

將轉化池中已撈出淡水海水化混合a物料后的水排入海水養(yǎng)殖池中，將淡水海水化混合粉末投入海水養(yǎng)殖池中，攪拌均勻形成人工海水，海水養(yǎng)殖池中養(yǎng)殖海產生物；

將已養(yǎng)殖過海產生物的人工海水通過海水淡化裝置進行海水淡化，再排入所述淡水養(yǎng)殖池中。

優(yōu)選地，所述海水淡化裝置包括第一管道，第二管道和第三管道；所述第一管道，第二管道和第三管道的直徑依次增大；所述第一管道與所述第二管道上均設有過濾孔，所述過濾孔的尺寸大小由外向內逐漸減??；所述第二管道的外壁上設有海水淡水化膜；所述第一管道的外壁上設有加熱器；

所述第一管道的內部為第一過濾室；所述第一過濾室與冷凝器連接；所述第一過濾室與第一真空裝置連接；

所述第一管道套于所述第二管道的內部，所述第一管道與所述第二管道之間形成第二過濾室；所述第二過濾室與第二真空裝置連接；

所述第二管道套于所述第三管道的內部，所述第三管道與所述第二管道之間形成第三過濾室；

所述第三過濾室與所述海水養(yǎng)殖池連接；第一過濾室與所述淡水養(yǎng)殖池連接。

較佳地，所述過濾孔內設有內螺紋；所述過濾孔上設有防回流裝置；

所述防回流裝置包括防回流罩，彈簧和接頭；

所述接頭上設有外螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相適配；所述接頭上設有多個通孔；

所述防回流罩通過彈簧與所述接頭連接；所述防回流罩安裝于所述第一管道和第二管道時，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)；

所述防回流罩采用橡膠材料制成。

以上三個實施例獲得的人工海水中的化學元素含量(100kg海水或人工海水的含量)數(shù)據如表1所示。

表1

從以上數(shù)據可以看出，采用本發(fā)明提供的淡水海水轉化方法制備的人工海水中的成分及含量與自然海水中的成分及含量相近，同時像汞等有毒物質被排除，適合海產生物的養(yǎng)殖。

本發(fā)明還提供一種淡水海水轉化循環(huán)利用系統(tǒng)，包括淡水養(yǎng)殖池，轉化池，海水養(yǎng)殖池，晾曬廠和粉碎設備，海水淡化裝置；

所述淡水養(yǎng)殖池用于盛放淡水，并養(yǎng)殖淡水魚；

所述淡水養(yǎng)殖池換水時，將已養(yǎng)殖過淡水魚的水排入轉化池；并在轉化池中投放淡水海水化混合a物料，對淡水海水化混合a物料進行浸泡；

所述晾曬廠用于對已浸泡過的淡水海水化混合a物料進行晾曬；

采用太陽光晾曬，節(jié)省能源；

所述粉碎裝置用于對已曬干的淡水海水化混合a物料與淡水海水化混合b物料混合物進行粉碎，形成淡水海水化混合粉末；

將浸泡過淡水海水化混合a物料的水排入海水養(yǎng)殖池中，將淡水海水化混合粉末投進海水養(yǎng)殖池中，并攪拌均勻；

所述海水淡化裝置用于將將已養(yǎng)殖過海產生物的人工海水通過海水淡化裝置進行海水淡化，再排入所述淡水養(yǎng)殖池中。

優(yōu)選地，如圖2所示：所述海水淡化裝置包括第一管道10，第二管道20和第三管道30；所述第一管道10，第二管道20和第三管道30的直徑依次增大；所述第一管道10與所述第二管道20上均設有過濾孔40，所述過濾孔40的尺寸大小由外向內逐漸減?。凰龅诙艿?0的外壁上設有海水淡水化膜50；所述第一管道10的外壁上設有加熱器；

所述第一管道10的內部為第一過濾室60；所述第一過濾室60與冷凝器連接；所述第一過濾室60與第一真空裝置連接；

所述第一管道10套于所述第二管道20的內部，所述第一管道10與所述第二管道20之間形成第二過濾室70；所述第二過濾室70與第二真空裝置連接；

所述第二管道20套于所述第三管道30的內部，所述第三管道30與所述第二管道20之間形成第三過濾室80；

所述第三過濾室80與所述海水養(yǎng)殖池連接；第一過濾室60與所述淡水養(yǎng)殖池連接。

具體實施時，海水養(yǎng)殖池中已經養(yǎng)殖過海產生物的人工海水進入第三過濾室80后，第二真空裝置工作，吸附人工海水，人工海水進入第二過濾室70，人工海水中的固體雜質等被第二管道20的外壁上的海水淡水化膜50過濾；人工海水進入第二過濾室70后，第一管道10外壁上的加熱器加熱至80℃～120℃,冷凝器和第一真空裝置工作，第二過濾室70中的人工海水蒸發(fā)通過第二管道20的過濾孔40，在第一過濾室60內液化形成淡水，并流入淡水養(yǎng)殖池。第一真空裝置與第二真空裝置能夠獨立工作，根據需要調節(jié)不同的真空度：當需要將海水淡化形成淡水時，可以調節(jié)第一真空裝置和第二真空裝置，使得第一過濾室的真空度大于第二過濾室的真空度；當不需要將海水淡化時，可以調節(jié)第一真空裝置和第二真空裝置，使得第一過濾室的真空度小于或者等于第二過濾室的真空度，防止淡水養(yǎng)殖池中的淡水倒流進入海水養(yǎng)殖池。

第二過濾室70和海水淡水化膜50上的海水淡化過濾物可以用于制備淡水海水化混合b物料。

優(yōu)選地，如圖3所示：所述過濾孔40內設有內螺紋；所述過濾孔上設有防回流裝置；

所述防回流裝置包括防回流罩90，彈簧91和接頭92；

所述接頭92上設有外螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相適配；所述接頭92上設有多個通孔93；

所述防回流罩90通過彈簧91與所述接頭92連接；所述防回流罩90安裝于所述第一管道10和第二管道20時，所述彈簧91處于拉伸狀態(tài)；

所述防回流罩90采用橡膠材料制成。

具體實施時，防回流罩90在彈簧91的作用下貼緊過濾孔40，當?shù)谝徽婵昭b置和/或第二真空裝置工作時，防回流罩90會被吸附，使得防回流罩90不再貼緊過濾孔，人工海水可以通過通孔93進入第二過濾室70，或者水蒸氣可以進入第一過濾室60；當不需要進行海水淡化時，第一真空裝置和第二真空裝置均不工作，防回流罩90在彈簧91的作用下，貼緊過濾孔40，淡水養(yǎng)殖池中的淡水不會回流至海水養(yǎng)殖池中。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。