技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種大棚及建造方法，屬于農(nóng)業(yè)大棚建造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

大棚是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的栽培室，通過在大棚上覆蓋聚乙烯薄膜使得大棚內(nèi)形成與外界隔絕的環(huán)境，減少大棚內(nèi)熱量的散失，因而能保證大棚內(nèi)的環(huán)境適于蔬菜等作物的生長，可實(shí)現(xiàn)在任意季節(jié)種植蔬菜等作物。綜觀目前現(xiàn)有的各類大棚，均存在的以下問題：保溫性能差，內(nèi)部空間小，作業(yè)難度大，使用壽命短，棚內(nèi)溫度、濕度緩存能力差，蔬菜生產(chǎn)中病害多，導(dǎo)致用農(nóng)藥多且用藥量大，使蔬菜農(nóng)藥殘留大，品質(zhì)降低，同時(shí)農(nóng)藥的過量使用，對土壤、對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種溫性能好，內(nèi)部空間大，作業(yè)難度小，使用壽命長的大棚及建造方法。

本發(fā)明的大棚包含外層鋼管、內(nèi)層鋼管、鋼筋連接件、圈梁、底座、鋼架、橫拉桿、鋼化膜、腰部放風(fēng)口和頂部放風(fēng)口，外層鋼管與內(nèi)層鋼管之間采用數(shù)根鋼筋連接件連接形成一個(gè)前后對應(yīng)設(shè)置的弧形框架，且框架的兩側(cè)底部與地面連接處設(shè)置有圈梁，所述的圈梁采用鋼筋混凝土澆筑而成，且圈梁的下方設(shè)置有底座，前后對應(yīng)設(shè)置的弧形框架之間呈半圓狀分布連接有數(shù)根橫拉桿形成基本架體，基本架體上與橫向拉桿呈交叉狀焊接有數(shù)根鋼架，所述的橫拉桿為帶槽的方鋼，所述的鋼架為半橢圓形鋼架，且所述的鋼架與橫拉桿之間相互焊接后外部覆蓋有鋼化膜后形成大棚結(jié)構(gòu)，且所述的大棚結(jié)構(gòu)的腰部和頂部均設(shè)置有腰部放風(fēng)口和頂部放風(fēng)口，且所述的大棚結(jié)構(gòu)中間高度為4.5m，底部寬16m。

作為優(yōu)選，所述的鋼化膜為中空三層的鋼化膜。

作為優(yōu)選，所述的鋼筋連接件為直徑為10mm的實(shí)體鋼筋。

作為優(yōu)選，所述的腰部放風(fēng)口和頂部放風(fēng)口處均安裝有電動風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明的有益效果：1、棚內(nèi)無支柱，高度好，空間大，有利于機(jī)械化作業(yè)或栽培果樹。

2、棚采光好，光照強(qiáng)，保溫性能好，棚內(nèi)熱容量大，溫度升降過度時(shí)間長，緩存性能好。

3、本發(fā)明大棚結(jié)構(gòu)合理，抗風(fēng)力強(qiáng)，能抗7-8級大風(fēng)；

4、抗雪壓大。由于側(cè)面為半橢園形，冬季降雪積累到一定厚度后會沿坡面滑落。

5、本發(fā)明大棚結(jié)構(gòu)用料少，節(jié)約成本，各同類大棚比較，可節(jié)約一半成本，適用性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:外層鋼管1、內(nèi)層鋼管2、鋼筋連接件3、圈梁4、底座5、鋼架6、橫拉桿7、鋼化膜8、腰部放風(fēng)口9、頂部放風(fēng)口10。

具體實(shí)施方式：

本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施方式中所述的大棚包含外層鋼管1、內(nèi)層鋼管2、鋼筋連接件3、圈梁4、底座5、鋼架6、橫拉桿7、鋼化膜8、腰部放風(fēng)口9和頂部放風(fēng)口10，外層鋼管1與內(nèi)層鋼管2之間采用數(shù)根鋼筋連接件3連接形成一個(gè)前后對應(yīng)設(shè)置的弧形框架，且框架的兩側(cè)底部與地面連接處設(shè)置有圈梁4，所述的圈梁4采用鋼筋混凝土澆筑而成，且圈梁4的下方設(shè)置有底座5，前后對應(yīng)設(shè)置的弧形框架之間呈半圓狀分布連接有數(shù)根橫拉桿7形成基本大棚架體，基本大棚架體上與橫向拉桿7呈交叉狀焊接有數(shù)根鋼架6，所述的橫拉桿7為帶槽的方鋼，所述的鋼架6為半橢圓形鋼架，且所述的鋼架6與橫拉桿7之間相互焊接后外部覆蓋有鋼化膜8后形成大棚結(jié)構(gòu)，且所述的大棚結(jié)構(gòu)的腰部和頂部均設(shè)置有腰部放風(fēng)口9和頂部放風(fēng)口10，且所述的大棚結(jié)構(gòu)中間高度為4.5m，底部寬16m。

其中，所述的鋼化膜8為中空三層的鋼化膜；所述的鋼筋連接件3為直徑為10mm的實(shí)體鋼筋；所述的腰部放風(fēng)口9和頂部放風(fēng)口10處均安裝有電動風(fēng)機(jī)。

本具體實(shí)施方式大棚的構(gòu)造方法為：將底座5置于地面上，圈梁4置于底座5上，開始搭建大棚，先將內(nèi)層鋼管2焊接成半圓弧狀，再將外層鋼管1焊接成半圓弧狀后在外層鋼管1和內(nèi)層鋼管2半圓弧狀結(jié)構(gòu)之間焊接有數(shù)根鋼筋連接件3形成一個(gè)弧形框架，在前后位置處各設(shè)置有一個(gè)弧形框架，前后弧形框架之間連接有橫拉桿7，與橫拉桿7呈交叉狀焊接有數(shù)根鋼架6，最后在鋼架6和橫拉桿7的上部覆蓋有一層鋼化膜8形成一個(gè)大棚結(jié)構(gòu)，大棚結(jié)構(gòu)的腰部和頂部均設(shè)置有腰部放風(fēng)口9和頂部放風(fēng)口10，在腰部放風(fēng)口9和頂部放風(fēng)口10處安裝有電動風(fēng)機(jī)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大棚及建造方法，它屬于農(nóng)業(yè)大棚建造技術(shù)領(lǐng)域。外層鋼管與內(nèi)層鋼管之間采用數(shù)根鋼筋連接件連接形成一個(gè)前后對應(yīng)設(shè)置的弧形框架，且框架的兩側(cè)底部與地面連接處設(shè)置有圈梁，圈梁采用鋼筋混凝土澆筑而成，圈梁下方設(shè)置有底座，前后對應(yīng)設(shè)置的弧形框架之間呈半圓狀分布連接有數(shù)根橫拉桿形成基本架體，基本架體上與橫向拉桿呈交叉狀焊接有數(shù)根鋼架，橫拉桿為帶槽的方鋼，所述的鋼架為半橢圓形鋼架，且所述的鋼架與橫拉桿之間相互焊接后外部覆蓋有鋼化膜后形成大棚結(jié)構(gòu)，大棚結(jié)構(gòu)的腰部和頂部均設(shè)置有腰部放風(fēng)口和頂部放風(fēng)口，棚內(nèi)無支柱，高度好，空間大，結(jié)構(gòu)合理，抗風(fēng)力強(qiáng)，抗雪壓大。結(jié)構(gòu)用料少，節(jié)約成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張秀;李俊姿;王英;狄寶期;王甫天;王應(yīng)龍;郭金;晉潔瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：商都縣科技特派員工作站
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.10.20