本發(fā)明涉及一種魚餌生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種增強(qiáng)魚餌誘食性的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

誘食性的優(yōu)劣是評(píng)價(jià)魚餌產(chǎn)品品質(zhì)好壞的重要指標(biāo)之一，當(dāng)把魚餌投入水中后，魚餌產(chǎn)品能夠吸引魚群盡快的聚集并迅速采食，是用戶非常希望得到的結(jié)果。為了提高魚餌的誘食性，使產(chǎn)品應(yīng)用效果較好，迎合市場(chǎng)需求，有些廠家會(huì)大量使用各種化學(xué)合成的強(qiáng)效誘食劑，此種化學(xué)合成的誘食劑刺激性一般比較強(qiáng)，長(zhǎng)期過量的使用，投入水中后會(huì)造成水體污染，破壞水質(zhì)和影響水體生態(tài)平衡，水產(chǎn)的健康生長(zhǎng)狀態(tài)也會(huì)受到不良影響。

食品科學(xué)的研究表明合適的物理加工生產(chǎn)過程將使物料產(chǎn)生顯著的誘食特性，所以通過物理加工的手段，使魚餌的原料或產(chǎn)品產(chǎn)生溫和、無刺激、無污染的誘食特性，將是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要途徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明旨在提供一種增強(qiáng)魚餌誘食性的生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用物理加工的方式增強(qiáng)魚餌的誘食特性，可以連續(xù)高效完成產(chǎn)品的加工處理，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的誘食性能好。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是：一種增強(qiáng)魚餌誘食性的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括喂料器、第一滾筒、第一微波發(fā)生器、膨化機(jī)、第二滾筒、第二微波發(fā)生器、冷卻風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、吸氣罩，所述喂料器上設(shè)置物料進(jìn)料斗，喂料器出料端與第一滾筒的進(jìn)料端通過第一溜管相連通，所述第一滾筒內(nèi)壁設(shè)置有抄板，第一滾筒從進(jìn)料口到出料口呈由高到低傾斜設(shè)置，所述第一微波發(fā)生器設(shè)置在第一滾筒的下部且與第一滾筒的中軸線平行，所述膨化機(jī)上設(shè)置膨化機(jī)進(jìn)料斗，第一滾筒出料口正對(duì)著膨化機(jī)進(jìn)料斗，膨化機(jī)進(jìn)料斗上設(shè)置第一溫度傳感器，所述第二滾筒的進(jìn)料口與膨化機(jī)的出料口通過第二溜管相連通，在第二溜管上設(shè)置第二溫度傳感器，所述第二滾筒內(nèi)壁設(shè)置有抄板，第二滾筒從進(jìn)料口到出料口呈由高到低傾斜設(shè)置，所述第二微波發(fā)生器設(shè)置在第二滾筒的下部且與第二滾筒的中軸線平行，所述吸氣罩分別設(shè)置在第一滾筒的進(jìn)料口上方、膨化機(jī)進(jìn)料斗上方、第二滾筒的進(jìn)料口上方，所有吸氣罩均通過風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述膨化機(jī)為干法膨化機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述膨化機(jī)為濕法膨化機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一滾筒和第二滾筒均為陶瓷材料制作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一滾筒和第二滾筒均為耐高溫玻璃材料制作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一滾筒為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二滾筒為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述喂料器為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述膨化機(jī)為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：在第二滾筒的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正對(duì)第二滾筒的出料口。

本發(fā)明的工作原理：

將待加工物料加入喂料器的物料進(jìn)料斗中，依次開啟引風(fēng)機(jī)、第一微波發(fā)生器、第一滾筒和喂料器，待加工物料經(jīng)過喂料器的作用，從第一溜管中均勻的進(jìn)入第一滾筒的進(jìn)料口內(nèi)。

進(jìn)入第一滾筒的物料在抄板的作用下，緩慢向第一滾筒的出料口移動(dòng)，由于在第一滾筒的下方設(shè)置有第一微波發(fā)生器，物料在第一滾筒中移動(dòng)的過程中始終將被微波穩(wěn)定加熱烘焙。最后從第一滾筒出料口排出的物料，已經(jīng)被微波一定程度的加熱烘焙熟化了。

從第一滾筒出料口排出的物料再落入膨化機(jī)進(jìn)料斗中，由于膨化機(jī)進(jìn)料斗中設(shè)置有第一溫度傳感器，可以實(shí)時(shí)知曉從第一滾筒中排出物料的溫度。當(dāng)膨化機(jī)進(jìn)料斗中存有一定量的物料時(shí)，開啟膨化機(jī)將物料進(jìn)行機(jī)械擠壓膨化，由于物料已經(jīng)在第一滾筒中被微波一定程度的加熱，此時(shí)在膨化機(jī)中只需進(jìn)行短暫快速的機(jī)械輔助膨化即可，無需停留過長(zhǎng)時(shí)間。

當(dāng)膨化機(jī)中開始出料時(shí)，開啟第二微波發(fā)生器和第二滾筒，當(dāng)從膨化機(jī)中排出的物料流經(jīng)第二溜管時(shí)，設(shè)置在第二溜管中的第二溫度傳感器可以實(shí)時(shí)知曉從膨化機(jī)中排出物料的溫度。

進(jìn)入第二滾筒的物料在抄板的作用下，緩慢向第一滾筒的出料口移動(dòng)，由于在第二滾筒的下方設(shè)置有第二微波發(fā)生器，物料在第二滾筒中移動(dòng)的過程中始終將被微波穩(wěn)定加熱烘焙。

在第一滾筒、膨化機(jī)和第二滾筒中物料被加工處理的過程中會(huì)產(chǎn)生水蒸氣和氣味，會(huì)被吸氣罩和引風(fēng)機(jī)吸走集中處理，使得生產(chǎn)環(huán)境干凈清潔無異味。

由于在第二滾筒的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正對(duì)第二滾筒的出料口，所以冷卻風(fēng)機(jī)可以順利的將自然空氣吹入第二滾筒內(nèi)。

物料在第二滾筒內(nèi)的抄板的作用下，會(huì)形成不斷傾瀉的料流瀑布，從第二滾筒出料口吹入的自然風(fēng)會(huì)與第二滾筒內(nèi)的料流瀑布進(jìn)行充分的接觸，將物料蒸發(fā)的水蒸氣和熱量以及產(chǎn)生的氣味帶走，并從第二滾筒的進(jìn)料口中排出，排出的尾氣正好被第二滾筒進(jìn)料口上方設(shè)置的吸風(fēng)罩和引風(fēng)機(jī)吸走，使得生產(chǎn)環(huán)境干凈清潔無異味。

物料在第二滾筒中既被進(jìn)一步微波熟化處理了，同時(shí)又由于物料被微波加熱散失了大量水分，水蒸氣從傾斜布置的第二滾筒的進(jìn)料口中排出，第二滾筒出料口的物料水分含量能控制在較低的合適水平范圍內(nèi)，且物料能較快冷卻至室溫狀態(tài)，有效控制物料的熟化品質(zhì)。

在加工過程中，可以依據(jù)第一溫度傳感器測(cè)得第一滾筒出料口物料的實(shí)時(shí)溫度，和第二溫度傳感器測(cè)得膨化機(jī)出料口物料的實(shí)時(shí)溫度，調(diào)節(jié)喂料器的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制進(jìn)料量，調(diào)節(jié)第一滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制物料微波加熱膨化的時(shí)間，調(diào)節(jié)膨化機(jī)的轉(zhuǎn)速控制機(jī)械輔助膨化的時(shí)間，調(diào)節(jié)第二滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制進(jìn)一步的烘焙和冷卻時(shí)間，使得加工完成的物料料溫降至較低的合適水平范圍內(nèi)，得到最佳加工效果的物料。

本發(fā)明的有益效果是：

生產(chǎn)制備魚餌產(chǎn)品的原料細(xì)胞內(nèi)的含有一些天然具有良好誘食效果的成分，如核苷酸和氨基酸成分等，核苷酸對(duì)水產(chǎn)動(dòng)物具有很強(qiáng)的誘食作用，核苷酸作為一種無毒無害無殘留的新型環(huán)保水產(chǎn)動(dòng)物誘食劑，多種氨基酸同樣對(duì)魚類具有良好的誘食性。微波輻射通過高頻電磁波穿透物料，到達(dá)物料內(nèi)部，由于吸收了微波能，細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細(xì)胞內(nèi)部壓力過大細(xì)胞破裂，細(xì)胞內(nèi)有效誘食成分得以釋放。

當(dāng)加熱肉中的類脂類物質(zhì)，可產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，賦予肉特征香氣，氨基酸和多肽的熱降解作用需要較高溫度，氨基酸通過脫氨、脫羧，形成烴、醛、胺等。其中揮發(fā)性碳基化合物是重要的風(fēng)味物質(zhì)。

在較高的膨化溫度下，糖會(huì)發(fā)生焦糖化反應(yīng)。戊糖生成糠醛，己糖生成經(jīng)甲基糠醛，進(jìn)一步產(chǎn)生具有芳香氣味的呋喃衍生物、羰基化合物、醇類、脂肪烴和芳香烴類。

本發(fā)明利用微波和膨化組合處理魚餌的原料，微波處理充分釋放原料中天然的誘食成分，膨化使得原料中的不良?xì)馕侗幌?，物料熟化質(zhì)量好，物料中的成分在生產(chǎn)過程中分解反應(yīng)生成有益的誘食成分，使得產(chǎn)品的誘食特性更加濃郁。

本發(fā)明具有效率高，能夠連續(xù)生產(chǎn)，能耗小，無污染，易于操作的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝示意圖。

圖2為圖1的a-a剖視圖。

圖3為圖1的b-b剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-喂料器、2-第一滾筒、3-第一微波發(fā)生器、4-膨化機(jī)、5-第二滾筒、6-第二微波發(fā)生器、7-冷卻風(fēng)機(jī)、8-引風(fēng)機(jī)、9-吸氣罩、10-物料進(jìn)料斗、11-第一溜管、12-抄板、13-膨化機(jī)進(jìn)料斗、14-第一溫度傳感器、15-第二溜管、16-第二溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1～圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種增強(qiáng)魚餌誘食性的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括喂料器1、第一滾筒2、第一微波發(fā)生器3、膨化機(jī)4、第二滾筒5、第二微波發(fā)生器6、冷卻風(fēng)機(jī)7、引風(fēng)機(jī)8、吸氣罩9，所述喂料器1上設(shè)置物料進(jìn)料斗10，喂料器1出料端與第一滾筒2的進(jìn)料端通過第一溜管11相連通，所述第一滾筒2內(nèi)壁設(shè)置有抄板12，第一滾筒2從進(jìn)料口到出料口呈由高到低傾斜設(shè)置，所述第一微波發(fā)生器3設(shè)置在第一滾筒2的下部且與第一滾筒2的中軸線平行，所述膨化機(jī)4上設(shè)置膨化機(jī)進(jìn)料斗13，第一滾筒2出料口正對(duì)著膨化機(jī)進(jìn)料斗13，膨化機(jī)進(jìn)料斗13上設(shè)置第一溫度傳感器14，所述第二滾筒5的進(jìn)料口與膨化機(jī)4的出料口通過第二溜管15相連通，在第二溜管15上設(shè)置第二溫度傳感器16，所述第二滾筒5內(nèi)壁設(shè)置有抄板12，第二滾筒5從進(jìn)料口到出料口呈由高到低傾斜設(shè)置，所述第二微波發(fā)生器6設(shè)置在第二滾筒5的下部且與第二滾筒5的中軸線平行，所述吸氣罩9分別設(shè)置在第一滾筒2的進(jìn)料口上方、膨化機(jī)進(jìn)料斗13上方、第二滾筒5的進(jìn)料口上方，所有吸氣罩9均通過風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)8相連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述膨化機(jī)4為干法膨化機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述膨化機(jī)4為濕法膨化機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一滾筒2和第二滾筒5均為陶瓷材料制作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一滾筒2和第二滾筒5均為耐高溫玻璃材料制作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一滾筒2為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二滾筒5為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述喂料器1為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述膨化機(jī)4為變頻控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：在第二滾筒5的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)7，冷卻風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口正對(duì)第二滾筒5的出料口。

本發(fā)明的工作原理：

將待加工物料加入喂料器1的物料進(jìn)料斗10中，依次開啟引風(fēng)機(jī)8、第一微波發(fā)生器3、第一滾筒2和喂料器1，待加工物料經(jīng)過喂料器1的作用，從第一溜管11中均勻的進(jìn)入第一滾筒2的進(jìn)料口內(nèi)。

進(jìn)入第一滾筒2的物料在抄板12的作用下，緩慢向第一滾筒2的出料口移動(dòng)，由于在第一滾筒2的下方設(shè)置有第一微波發(fā)生器3，物料在第一滾筒2中移動(dòng)的過程中始終將被微波穩(wěn)定加熱烘焙。最后從第一滾筒2出料口排出的物料，已經(jīng)被微波一定程度的加熱烘焙熟化了。

從第一滾筒2出料口排出的物料再落入膨化機(jī)進(jìn)料斗13中，由于膨化機(jī)進(jìn)料斗13中設(shè)置有第一溫度傳感器14，可以實(shí)時(shí)知曉從第一滾筒2中排出物料的溫度。當(dāng)膨化機(jī)進(jìn)料斗13中存有一定量的物料時(shí)，開啟膨化機(jī)4將物料進(jìn)行機(jī)械擠壓膨化，由于物料已經(jīng)在第一滾筒2中被微波一定程度的加熱，此時(shí)在膨化機(jī)4中只需進(jìn)行短暫快速的機(jī)械輔助膨化即可，無需停留過長(zhǎng)時(shí)間。

當(dāng)膨化機(jī)4中開始出料時(shí)，開啟第二微波發(fā)生器6和第二滾筒5，當(dāng)從膨化機(jī)4中排出的物料流經(jīng)第二溜管15時(shí)，設(shè)置在第二溜管15中的第二溫度傳感器16可以實(shí)時(shí)知曉從膨化機(jī)4中排出物料的溫度。

進(jìn)入第二滾筒5的物料在抄板12的作用下，緩慢向第一滾筒2的出料口移動(dòng)，由于在第二滾筒5的下方設(shè)置有第二微波發(fā)生器6，物料在第二滾筒5中移動(dòng)的過程中始終將被微波穩(wěn)定加熱烘焙。

在第一滾筒2、膨化機(jī)4和第二滾筒5中物料被加工處理的過程中會(huì)產(chǎn)生水蒸氣和氣味，會(huì)被吸氣罩9和引風(fēng)機(jī)8吸走集中處理，使得生產(chǎn)環(huán)境干凈清潔無異味。

由于在第二滾筒5的出料口設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)7，冷卻風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口正對(duì)第二滾筒5的出料口，所以冷卻風(fēng)機(jī)7可以順利的將自然空氣吹入第二滾筒5內(nèi)。

物料在第二滾筒5內(nèi)的抄板12的作用下，會(huì)形成不斷傾瀉的料流瀑布，從第二滾筒5出料口吹入的自然風(fēng)會(huì)與第二滾筒5內(nèi)的料流瀑布進(jìn)行充分的接觸，將物料蒸發(fā)的水蒸氣和熱量以及產(chǎn)生的氣味帶走，并從第二滾筒5的進(jìn)料口中排出，排出的尾氣正好被第二滾筒5進(jìn)料口上方設(shè)置的吸風(fēng)罩9和引風(fēng)機(jī)8吸走，使得生產(chǎn)環(huán)境干凈清潔無異味。

物料在第二滾筒5中既被進(jìn)一步微波熟化處理了，同時(shí)又由于物料被微波加熱散失了大量水分，水蒸氣從傾斜布置的第二滾筒5的進(jìn)料口中排出，第二滾筒5出料口的物料水分含量能控制在較低的合適水平范圍內(nèi)，且物料能較快冷卻至室溫狀態(tài)，有效控制物料的熟化品質(zhì)。

在加工過程中，可以依據(jù)第一溫度傳感器14測(cè)得第一滾筒2出料口物料的實(shí)時(shí)溫度，和第二溫度傳感器16測(cè)得膨化機(jī)4出料口物料的實(shí)時(shí)溫度，調(diào)節(jié)喂料器1的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制進(jìn)料量，調(diào)節(jié)第一滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制物料微波加熱膨化的時(shí)間，調(diào)節(jié)膨化機(jī)4的轉(zhuǎn)速控制機(jī)械輔助膨化的時(shí)間，調(diào)節(jié)第二滾筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制進(jìn)一步的烘焙和冷卻時(shí)間，使得加工完成的物料料溫降至較低的合適水平范圍內(nèi)，得到最佳加工效果的物料。