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離心甩蜜機的制作方法

文檔序號:11363817閱讀:1658來源:國知局
離心甩蜜機的制造方法與工藝

技術領域:

本發(fā)明屬于蜂蜜收集裝置技術領域,具體涉及一種離心甩蜜機。



背景技術:

養(yǎng)蜂人取蜜的方法一般是將裝滿蜂蜜的巢脾放入搖蜜機的分蜜轉(zhuǎn)框中,轉(zhuǎn)動搖蜜機的轉(zhuǎn)把使之運轉(zhuǎn),在離心力作用下分離出蜂蜜。目前技術下的搖蜜機雖然解決了蜜脾上蜂蜜收集的問題,但是,取蜜前割下來的大量蜂巢,無法收集,只能簡單人工過濾后,再將含有大量存蜜的濾渣化蠟,造成很大浪費。另一方面,國內(nèi)現(xiàn)有大量的格子箱養(yǎng)蜂法的取蜜,仍采用原始的人工割脾取蜜法,此操作過程繁瑣,工作效率低,收蜜質(zhì)量差。

目前常見的搖蜜機包括盛蜜桶和通過轉(zhuǎn)軸安裝于盛蜜桶內(nèi)的搖蜜框架,搖蜜框架包括設有上撐桿的環(huán)形上框和設有下?lián)螚U的環(huán)形底框,盛蜜桶的內(nèi)壁之間分別連接有上橫梁和下橫梁,轉(zhuǎn)軸的一端穿過上撐桿穿裝在上橫梁上,轉(zhuǎn)軸的另一端穿過下?lián)螚U穿裝在下橫梁上,搖蜜框架具有安裝蜜蜂巢脾的凹槽,在轉(zhuǎn)軸上設有圓錐齒,圓錐齒與搖動手柄輸出軸上的圓錐齒嚙合連接;這種搖蜜機在開花尾期蜜源少的情況下工作時,由于香甜的蜂蜜吸引著蜜蜂,蜜蜂容易進入搖蜜機中吃蜜造成死亡,不僅死亡的蜜蜂跌落在搖出的蜂蜜中影響蜂蜜品質(zhì),而且每年因此死亡大量蜜蜂,對養(yǎng)殖戶造成一定的經(jīng)濟損失;因此,怎樣制造出一種能避免取蜜造成密封死亡的搖蜜機是養(yǎng)蜂人亟待解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對現(xiàn)有搖蜜機的構(gòu)造特點造成的使用范圍受限的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單操作方便的離心甩蜜機。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術手段:一種離心甩蜜機,包括筒體,驅(qū)動機構(gòu)和過濾機構(gòu),所述筒體中部設置隔離層形成了筒體上部的收蜜室和下部的工作室,所述隔離層的中心設置有動、靜密封結(jié)構(gòu);在工作室內(nèi)設置有電機及控制開關與電源插孔,電機座豎直向上,電機的側(cè)面周邊和底部均布設置有電機座,電機座通過減震彈簧與筒體底板連接;所述過濾機構(gòu)是一個側(cè)壁含有過濾孔的甩筒,甩筒內(nèi)套置精密過濾網(wǎng),甩筒底部中心固定有轉(zhuǎn)軸,同時,在該轉(zhuǎn)軸上固定有軸密封板,軸密封板能夠覆蓋在所述動、靜密封結(jié)構(gòu)外側(cè);電機轉(zhuǎn)軸與甩筒底部的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接;在所述收蜜室底部設置有出蜜口及密封蓋。

在所述收蜜室的頂部安裝有環(huán)形的擋液板,擋液板中心設置有加料口,所述甩筒的上口與加料口位置對應且位于加料口下方。

在所述工作室的底板上設置有彈簧座,在所述電機座上設置有彈簧座,所述減震彈簧的兩端分別套裝于相應彈簧座內(nèi)。所述彈簧座位雙螺栓組,至少有一個螺絲能夠沿底板徑向移動并固定。

電機轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與甩筒的轉(zhuǎn)軸傳動連接。

在所述擋液板上側(cè)設置有安裝在筒體頂部的上蓋。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將筒體分為工作室和收蜜室,同時將電機安裝在多個均布的減震彈簧上,電機驅(qū)動甩筒旋轉(zhuǎn)通過離心作用和過濾作用將蜂蜜和雜質(zhì)分離,甩筒在進行旋轉(zhuǎn)的同時會自動將桶內(nèi)物料分配平衡,從而使轉(zhuǎn)筒平穩(wěn)高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力使蜜蜂與蠟渣有效分離。

本發(fā)明還設計了軸密封結(jié)構(gòu),在允許甩筒轉(zhuǎn)軸擺動的情況下,又對搖擺的軸孔進行了密封隔離,防止收蜜室內(nèi)的蜂蜜進入工作室。

本發(fā)明同時還設計了調(diào)節(jié)式的彈簧座,適合安裝和便于拆除不同型號的彈簧,從而實現(xiàn)不同體積甩筒的安裝配置要求。

附圖說明:

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1中a向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,標號1為工作室,2為收蜜室,3為擋液板,4為加料口,5為甩筒,6為電機,7為電機座,8為減震彈簧,9為電機轉(zhuǎn)軸,10為聯(lián)軸器,11為轉(zhuǎn)軸,12為隔離層,13為軸密封裝配孔,14為軸密封結(jié)構(gòu),15為出蜜口,16為提手,17為彈簧座,18為底板,19為鎖緊銷,20為軸密封板,21為彈簧座連接板,22為固定螺栓,23為固定螺栓,24為可調(diào)節(jié)螺栓,25為徑向調(diào)節(jié)孔。

具體實施方式:

實施例1:如圖1所示的離心甩蜜機,在筒體中部設置隔離層12,隔離層12將筒體分割形成了筒體上部的收蜜室2和下部的工作室1。

在隔離層12的中心設置有軸密封裝配孔13,以便工作室1內(nèi)輸出部分與收蜜室2傳動連接。

由圖1可以看出,在工作室1內(nèi)設置有電機6,電機6的周邊均布設置有多個電機座7,最好是三個均布的電機座7。每個電機座7通過減震彈簧8與筒體底板連接,或者在一個環(huán)形的電機座7底部均布位置分別彈簧,并與筒體底板連接。

過濾機構(gòu)是一個側(cè)壁含有過濾孔的甩筒5,甩筒5為帶孔的圓柱筒狀,內(nèi)置密封過濾網(wǎng),底部的底板為實心板。

甩筒5底部中心固定有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與電機轉(zhuǎn)軸9傳動連接。轉(zhuǎn)軸位于軸密封裝配孔13內(nèi)。由于甩筒5在轉(zhuǎn)動的同時會有擺動功能,所以軸密封裝配孔13的孔徑較大,允許甩筒5的轉(zhuǎn)軸在一定圓周區(qū)域擺動。

由于軸密封裝配孔13的孔徑較大,考慮到放置蜂蜜從軸密封裝配孔13進入工作室1的問題,需要考慮設置軸密封結(jié)構(gòu)。

軸密封的結(jié)構(gòu),例如圖2所示,在該轉(zhuǎn)軸上固定有允許圓周擺動的密封結(jié)構(gòu)并能夠覆蓋在所述軸密封裝配孔13外側(cè),實現(xiàn)動、靜的密封。

驅(qū)動機構(gòu)包括電機6或者變速齒輪組,電機轉(zhuǎn)軸9或變速箱輸出軸通過聯(lián)軸器10與甩筒5底部的轉(zhuǎn)軸傳動連接。

在收蜜室2底部設置有出蜜口15及密封蓋。

另外,為防止甩筒5轉(zhuǎn)動過程蜂蜜濺出問題,可以在收蜜室2的頂部安裝有環(huán)形的擋液板3。并在擋液板3中心設置有加料口4,此時甩筒5的上口與加料口4位置對應且位于加料口下方。

實施例2:參見圖3,在實施例1基礎上,又在工作室1的底板上設置有彈簧座,在所述電機座7上設置有彈簧座,所述減震彈簧8的兩端分別套裝于相應彈簧座內(nèi)。所述彈簧座位雙螺栓組,至少有一個螺絲能夠沿底板徑向移動并固定。



技術特征:

技術總結(jié)
本發(fā)明公開一種離心甩蜜機,包括筒體,驅(qū)動機構(gòu)和過濾機構(gòu),筒體中部設置隔離層形成了筒體上部的收蜜室和下部的工作室,電機的周邊均布設置有電機座,電機座通過減震彈簧與筒體底板連接;電機轉(zhuǎn)軸與甩筒底部的轉(zhuǎn)軸傳動連接;在收蜜室底部設置有出蜜口及封蓋。本發(fā)明不僅能夠通過離心作用和過濾作用將蜂蜜和雜質(zhì)分離,而且甩筒在進行旋轉(zhuǎn)的同時還會產(chǎn)生不完全規(guī)則的搖擺,從而利于篩筒內(nèi)蜂蜜混合體能夠被搖晃,避免雜質(zhì)堆積在甩筒濾網(wǎng)上影響蜂蜜輸出。

技術研發(fā)人員:李德坤
受保護的技術使用者:李德坤
技術研發(fā)日:2017.06.27
技術公布日:2017.09.05
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