本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種兩行機(jī)械式精量排種器。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有性能較好的棉花精量點(diǎn)播器有以下幾種：

1、氣吸式棉花精量點(diǎn)播器。其穩(wěn)定工作速度為3.5km/h左右，排種器工作時(shí)，排種器腔內(nèi)產(chǎn)生真空，種子在壓差的作用下被吸附在吸孔上、種子隨著徑向槽盤同步做勻速運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，依靠重力將多余的種子清除，只剩一粒種子，靠自重沿徑向槽盤投入鴨嘴內(nèi)腔，并隨滾筒到達(dá)鴨嘴頂部，完成一次投種。當(dāng)鴨嘴轉(zhuǎn)到垂直地面15°插破地膜入土?xí)r，排種輪壓迫蝶形彈簧打開動(dòng)嘴，種子依靠重力、離心力的作用進(jìn)入穴中，完成二次投種。鴨嘴出土?xí)r，借助彈簧作用，動(dòng)嘴回復(fù)原位，鴨嘴關(guān)閉，鴨嘴根據(jù)棉花株距要求均勻分布在穴播滾輪上，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)播種作業(yè)。

2、內(nèi)窩式棉花精量播種器。也稱窩眼式精量穴播器，其穩(wěn)定工作速度為3.5km/h左右。它對種子尺寸要求非常嚴(yán)格，在理想狀態(tài)下，單粒率可達(dá)到98%，空穴率小于2%，是一種理想的機(jī)械式排種器。排種器工作時(shí)，在排種器下部，內(nèi)窩眼軸拐臂在彈簧的作用下入內(nèi)窩眼內(nèi)，同時(shí)完成取種、清種過程。

3、鉗夾式棉花膜上精量穴播器。利用鉗子夾持物體的原理制作而成，鉗子張開一定的角度后，形成“v”字型槽，物料進(jìn)入“v”型槽后，鉗子閉合，將外力轉(zhuǎn)化成鉗子兩工作面的正壓力和摩擦力，實(shí)現(xiàn)夾持物體的目的，利用鉗子的開合動(dòng)作及彈簧彈力的作用實(shí)現(xiàn)棉種的取種、清種、排種。鉗夾式棉花膜上精量穴播器由種杯、取種裝置、取種導(dǎo)軌、成穴器動(dòng)嘴、加種管、定盤、動(dòng)盤、成穴器定嘴等零部件組成。實(shí)現(xiàn)精量播種一穴一粒要求的裝置為取種裝置。取種裝置主要由動(dòng)鉗和定鉗等組成，其中動(dòng)鉗是主要的運(yùn)動(dòng)部件，通過其相對于定鉗的張開、閉合來控制取種裝置取種、清種、排種等工作過程?？刂苿?dòng)鉗運(yùn)動(dòng)的零件為導(dǎo)軌，導(dǎo)軌軌跡主要由排種曲線、保持曲線、取種曲線三部份組成。排種曲線主要使動(dòng)鉗能迅速地張開，排出夾持的種；保持曲線是保證動(dòng)鉗與定鉗的開度，使種子容易進(jìn)入到取種穴孔；取種曲線主要是使動(dòng)鉗與定鉗能平穩(wěn)夾持住進(jìn)入穴孔的種子。動(dòng)鉗組件中的滾輪體在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，隨著導(dǎo)軌的變化、帶動(dòng)動(dòng)鉗克復(fù)彈簧彈力運(yùn)動(dòng)，周期性地使動(dòng)鉗與定鉗形成“v”型取種槽，實(shí)現(xiàn)取種裝置的取種、清種、投種。

4、電磁式棉花精量播種器。首先使用電磁粉作棉花種子的包衣，通過磁力的產(chǎn)生和消失來完成棉花種子的取種和排種動(dòng)作，清種采用清種輪或毛刷。

上述排種器各有各的優(yōu)點(diǎn)，但各也的許多需要提高的地方：

1、氣吸式排種器適應(yīng)性強(qiáng)，通用性好，可實(shí)現(xiàn)精量播種。但氣力式播種器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣壓對排種器性能影響大，氣壓（或真空度）對風(fēng)機(jī)及其動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)要求較高，對負(fù)壓源及排種器的結(jié)構(gòu)的密封性要求高，一旦出現(xiàn)結(jié)構(gòu)及管路漏風(fēng)，排種器的工作性能大大降低，而且難于發(fā)現(xiàn)，有可能造成大面積的漏播。工作時(shí)需另配風(fēng)機(jī)及動(dòng)力系統(tǒng)，造價(jià)昂貴，成本方面推廣不利。氣吸式排種器還有一個(gè)大的缺陷是耗能大、噪聲很多，造成環(huán)境污染，播種機(jī)操作人員也難以忍受。且在地面不平或振動(dòng)強(qiáng)度大時(shí)會影響排種器取種的可靠性，沒有護(hù)種的功能。在一般小型播種機(jī)上實(shí)現(xiàn)精量播種較困難。在目前農(nóng)戶分散經(jīng)營、購置條件有限的情況下，普遍推廣氣吸式精量播種技術(shù)難度大。

2、機(jī)械式排種器好處是結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低。但其對棉花種子的適應(yīng)差，種子尺寸要求嚴(yán)格，作業(yè)質(zhì)量不高，很難達(dá)到精量播種的要求，很難實(shí)高速作業(yè)。有取種、清種、排種性能，但沒有護(hù)種的性能，不能適應(yīng)地面不平整引起排種器傾斜情況，也不能適應(yīng)播種機(jī)振動(dòng)較大的情況；取種-排種機(jī)構(gòu)在圓周360°處于全線工作狀態(tài)，機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重。

3、電磁式棉花精量播種器是在棉花種子的包衣上做文章，即在包衣粉中加入一定的磁粉，利用磁力的產(chǎn)生和消失來實(shí)排種器的取種和排種，由于播種機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生無規(guī)律的機(jī)械振動(dòng)，而且又是處在對電控元件不利的泥水環(huán)境，導(dǎo)致電路接觸不良或電控元件故障、使得排種器工作穩(wěn)定性差或不能工作，所以至今未被廣泛使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、安裝維護(hù)方便、工作效率高、可靠性及穩(wěn)定性好、破碎率和漏播率低的兩行機(jī)械式精量排種器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種兩行機(jī)械式精量排種器，包括儲料箱，所述儲料箱的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹入腔，所述儲料箱上對應(yīng)各凹入腔均安裝有相互連接且能繞水平軸線同步轉(zhuǎn)動(dòng)的充種板和轉(zhuǎn)盤，各充種板與對應(yīng)的凹入腔圍合形成一用于容納種子的儲料腔，所述儲料箱上設(shè)有用于向各儲料腔內(nèi)添加種子的加料口，所述儲料腔的底部為充種區(qū)，所述充種板上設(shè)有若干位于儲料腔內(nèi)用于容納種子的容種凹窩，各容種凹窩具有種子導(dǎo)出口，若干容種凹窩繞所述水平軸線均勻間隔布置并能隨充種板轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至所述充種區(qū)，所述轉(zhuǎn)盤對應(yīng)各容種凹窩均設(shè)有一容種腔，所述儲料箱上固定安裝有位于充種板和轉(zhuǎn)盤之間的隔板，所述隔板設(shè)有一個(gè)用于連通相對應(yīng)的種子導(dǎo)出口和容種腔的遞種孔，所述遞種孔與充種區(qū)在種子導(dǎo)出口的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)路徑上間隔設(shè)置；所述儲料箱上安裝有套設(shè)于轉(zhuǎn)盤外部的擋套，所述擋套的底端設(shè)有排種口，各容種腔均設(shè)有在運(yùn)動(dòng)至排種口位置時(shí)與排種口連通的出種口，所述兩行機(jī)械式精量排種器還包括用于驅(qū)動(dòng)所有充種板和轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，所述儲料箱上設(shè)有用于遮擋容種凹窩的開口以防止種子從容種凹窩中脫出的弧形護(hù)種板，所述弧形護(hù)種板自充種區(qū)沿充種板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸至遞種孔。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，所述容種凹窩和種子導(dǎo)出口構(gòu)成僅能容納一粒種子的腔體，所述儲料腔內(nèi)安裝有用于清除容種凹窩中多余種子的轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷，所述轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷位于充種區(qū)靠近弧形護(hù)種板的位置處。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，所述弧形護(hù)種板靠近充種區(qū)的一端設(shè)有阻止容種凹窩中多余種子通過的阻擋部件。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，各儲料腔設(shè)有由上至下向充種區(qū)傾斜布置的導(dǎo)種斜面。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，各容種腔由設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的凹入腔和對應(yīng)的隔板圍合而成；各充種板設(shè)有一凸環(huán)部，各充種板的所有容種凹窩設(shè)于所述凸環(huán)部上。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，各轉(zhuǎn)盤均固接有一半軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的半軸通過緊固件連接成一轉(zhuǎn)軸，所述儲料箱設(shè)有軸安裝腔，所述轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)軸承安裝在軸安裝腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括用于與動(dòng)力源連接的輸入軸，所述輸入軸與任意一個(gè)轉(zhuǎn)盤相連。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，各擋套的一端封閉形成將轉(zhuǎn)盤整體罩住的罩體結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離輸入軸一側(cè)的擋套還設(shè)有多個(gè)緊固件安裝孔。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，所述儲料箱上設(shè)有用于向兩個(gè)軸承之間的軸安裝腔內(nèi)注入潤滑油脂的注油裝置，所述注油裝置包括安裝在儲料箱上的注油嘴，所述儲料箱設(shè)有連通所述注油嘴和軸安裝腔的油脂通道，各軸承朝向軸安裝腔外側(cè)的一側(cè)設(shè)有防止油脂外泄的密封蓋。

上述的兩行機(jī)械式精量排種器，優(yōu)選的，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)半軸端部均設(shè)有一個(gè)半圓形凸臺；兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)半軸連接而成的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)中，任一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸的半圓形凸臺與另一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸的端面相抵，任一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸的半圓形凸臺的側(cè)平面與另一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸的半圓形凸臺的側(cè)平面貼合，任一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸的半圓形凸臺通過一個(gè)以上螺釘與另一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸固定連接；與輸入軸連接的轉(zhuǎn)盤設(shè)有一腰形插孔，所述輸入軸的一端設(shè)有插入所述腰形插孔中并與腰形插孔四周內(nèi)壁貼合的腰形插接部，所述輸入軸的另一端設(shè)有沉孔，所述輸入軸通過安裝在沉孔中的多個(gè)螺釘與轉(zhuǎn)盤固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的兩行機(jī)械式精量排種器工作時(shí)，由轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)充種板和轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，充種板的各容種凹窩先運(yùn)動(dòng)至儲料腔的充種區(qū)進(jìn)行充種，各容種凹窩充種完成后再隨充種板運(yùn)動(dòng)至隔板的遞種孔處，種子經(jīng)隔板的遞種孔將種子進(jìn)入轉(zhuǎn)盤上相對應(yīng)的容種腔中，種子進(jìn)入容種腔后隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至擋套的排種口位置處，容種腔的出種口與擋套的排種口連通，從而將種子排出。其不需要結(jié)構(gòu)復(fù)雜且可靠性差的彈簧裝置、氣吸裝置和夾持裝置等，即能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定可靠的精量排種，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、安裝維護(hù)方便，且工作效率高、可靠性及穩(wěn)定性好、破碎率和漏播率低。該兩行機(jī)械式精量排種器適合包括棉花種子在內(nèi)的任何種子的單行、雙行或多行排種。

附圖說明

圖1為兩行機(jī)械式精量排種器的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為兩行機(jī)械式精量排種器的局部側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為兩行機(jī)械式精量排種器在充種區(qū)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為兩行機(jī)械式精量排種器在清種區(qū)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為兩行機(jī)械式精量排種器在護(hù)種區(qū)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為兩行機(jī)械式精量排種器在遞種區(qū)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為兩行機(jī)械式精量排種器在導(dǎo)種區(qū)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為兩行機(jī)械式精量排種器在充種和導(dǎo)種重合區(qū)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為兩行機(jī)械式精量排種器在充種和投種重合區(qū)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為充種板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為圖10中a—a剖視圖。

圖12為轉(zhuǎn)盤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為轉(zhuǎn)盤的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為隔板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、儲料箱；11、儲料腔；111、充種區(qū)；112、導(dǎo)種斜面；12、加料口；13、軸安裝腔；14、油脂通道；2、充種板；21、容種凹窩；22、種子導(dǎo)出口；23、凸環(huán)部；3、轉(zhuǎn)盤；31、容種腔；311、出種口；32、半軸；321、半圓形凸臺；33、腰形插孔；4、隔板；41、遞種孔；5、擋套；51、排種口；52、緊固件安裝孔；6、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；61、輸入軸；611、腰形插接部；612、沉孔；62、鏈輪；7、弧形護(hù)種板；8、轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷；9、注油嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2、圖10至圖14所示，本實(shí)施例的兩行機(jī)械式精量排種器，包括儲料箱1，儲料箱1的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹入腔，儲料箱1上對應(yīng)各凹入腔均安裝有充種板2和轉(zhuǎn)盤3，充種板2和轉(zhuǎn)盤3相互連接且能繞水平軸線同步轉(zhuǎn)動(dòng)，各充種板2與對應(yīng)的凹入腔圍合形成一用于容納種子的儲料腔11，儲料箱1上設(shè)有用于向各儲料腔11內(nèi)添加種子的加料口12，儲料腔11的底部為充種區(qū)111，充種板2上設(shè)有若干位于儲料腔11內(nèi)用于容納種子的容種凹窩21，各容種凹窩21具有種子導(dǎo)出口22，若干容種凹窩21繞水平軸線均勻間隔布置并能隨充種板2轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至充種區(qū)111，各容種凹窩21呈勺狀，其開口傾斜朝向儲料腔11內(nèi)部，能保證充種區(qū)111的種子在重力、離心力、種子間內(nèi)力、與儲料腔11內(nèi)壁的摩擦力的綜合作用下順利進(jìn)入容種凹窩21，并順勢靠在容種凹窩21的內(nèi)壁上，完成充種動(dòng)作并為護(hù)種作準(zhǔn)備，避免傷種現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤3對應(yīng)各容種凹窩21均設(shè)有一容種腔31，儲料箱1上固定安裝有位于充種板2和轉(zhuǎn)盤3之間的隔板4，隔板4設(shè)有一個(gè)用于連通相對應(yīng)的種子導(dǎo)出口22和容種腔31的遞種孔41，遞種孔41與充種區(qū)111在種子導(dǎo)出口22的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)路徑上間隔設(shè)置，對應(yīng)的種子導(dǎo)出口22和容種腔31僅在運(yùn)動(dòng)至遞種孔41的位置時(shí)通過遞種孔41相互連通，以使容種凹窩21中的種子進(jìn)入容種腔31中，在遞種孔41以外的其余位置時(shí)，對應(yīng)的種子導(dǎo)出口22和容種腔31均由隔板4隔開，使容種凹窩21中的種子不能進(jìn)入容種腔31；儲料箱1上安裝有套設(shè)于轉(zhuǎn)盤3外部的擋套5，擋套5的底端設(shè)有排種口51，各容種腔31均設(shè)有在運(yùn)動(dòng)至排種口51位置時(shí)與排種口51連通的出種口311，容種腔31的出種口311與排種口51連通時(shí)，容種腔31中的種子沿水平方向做平拋運(yùn)動(dòng)被拋出，不會產(chǎn)生碰壁現(xiàn)象而損傷種子，在各容種腔31隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至排種口51以外的其余位置時(shí)，容種腔31的出種口311由擋套5封閉，種子不會從容種腔31的出種口311排出。兩行機(jī)械式精量排種器還包括用于驅(qū)動(dòng)所有充種板2和轉(zhuǎn)盤3同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6。

本實(shí)施例中，如圖1和圖5所示，儲料箱1上設(shè)有用于遮擋容種凹窩21的開口以防止種子從容種凹窩21中脫出的弧形護(hù)種板7，該弧形護(hù)種板7自充種區(qū)111沿充種板2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸至遞種孔41，各容種凹窩21從充種區(qū)111到遞種孔41的運(yùn)動(dòng)過程中，弧形護(hù)種板7遮擋住容種凹窩21的開口，防止種子從容種凹窩21中脫出。設(shè)置弧形護(hù)種板7能夠保證種子可靠的輸送至遞種孔41，在排種器傾斜和機(jī)械振動(dòng)的情況下種子也不會從容種凹窩21中脫出，可避免出現(xiàn)漏播現(xiàn)象，大大提高工作穩(wěn)定性和可靠性。

本實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖4和圖15所示，容種凹窩21和種子導(dǎo)出口22構(gòu)成僅能容納一粒種子的腔體，保證每次僅充入一粒種子，儲料腔11內(nèi)安裝有用于清除容種凹窩21中多余種子的轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8位于充種區(qū)111靠近弧形護(hù)種板7的位置處，在容種凹窩21充種后向弧形護(hù)種板7運(yùn)動(dòng)的中途由轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8進(jìn)行清種。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8的刷毛長度大于種子的最大外圍尺寸，可避免轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8清種過程中損傷種子。

進(jìn)一步的，弧形護(hù)種板7靠近充種區(qū)111的一端設(shè)有阻止容種凹窩21中多余種子通過的阻擋部件，該阻擋部件能夠阻止轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8清種后可能漏清的種子通過，進(jìn)一步保證清種的可靠性，采用阻擋部件與轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8的組合，可使清種準(zhǔn)確率為100%。各容種凹窩21經(jīng)過阻擋部件的位置時(shí)，阻擋部件位于該容種凹窩21開口處，可阻止冒出容種凹窩21開口的多余種子通過，使其掉出容種凹窩21。

本實(shí)施例中，如圖1所示，各儲料腔11設(shè)有由上至下向充種區(qū)111傾斜布置的導(dǎo)種斜面112，利于種子進(jìn)入容種凹窩21完成充種，并可減少種子與儲料腔11內(nèi)壁的摩擦，降低破損率。優(yōu)選的，導(dǎo)種斜面112設(shè)有一供容種凹窩21通過的凹槽，容種凹窩21位于該凹槽中時(shí)，容種凹窩21開口邊緣與導(dǎo)種斜面112平滑相接，利于種子進(jìn)入容種凹窩21，減少種子的摩擦和降低種子破損率。

本實(shí)施例中，各容種腔31由設(shè)于轉(zhuǎn)盤3上的凹入腔和對應(yīng)的隔板4圍合而成，能夠提高結(jié)構(gòu)緊湊性，降低成本，且使種子更容易從隔板4上的遞種孔41進(jìn)入容種腔31。各充種板2設(shè)有一凸環(huán)部23，各充種板2的所有容種凹窩21都設(shè)于該凸環(huán)部23上，這樣容種凹窩21之間沒有可容納種子的間隙，不會產(chǎn)生容種凹窩21之間的間隙夾雜種子而影響排種精度，且能避免傷種子現(xiàn)象。

本實(shí)施例中，如圖1和圖13所示，各轉(zhuǎn)盤3均固接有一半軸32，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤3的半軸32通過緊固件連接成一轉(zhuǎn)軸，儲料箱1設(shè)有軸安裝腔13，轉(zhuǎn)軸通過兩個(gè)軸承安裝在軸安裝腔13內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6包括用于與動(dòng)力源連接的輸入軸61，輸入軸61與任意一個(gè)轉(zhuǎn)盤3相連，輸入軸61連接動(dòng)力源后，可由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使兩個(gè)轉(zhuǎn)盤3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的軸承采用滾動(dòng)軸承，輸入軸61采用鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源相連，其中，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接在輸入軸61上的鏈輪62，該鏈輪62采用高強(qiáng)度耐磨橡膠鑄造，制作簡單，成本低且耐用，鏈輪62的齒數(shù)為13或17或19，能夠防止鏈條及鏈輪62的快速磨損，保證工作的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，儲料箱1上設(shè)有用于向兩個(gè)軸承之間的軸安裝腔13內(nèi)注入潤滑油脂的注油裝置，以對軸承和轉(zhuǎn)軸進(jìn)行潤滑，保證排種器運(yùn)行穩(wěn)定、提高工作效率和延長排種器使用壽命。注油裝置包括安裝在儲料箱1上的注油嘴9，儲料箱1設(shè)有連通注油嘴9和軸安裝腔13的油脂通道14，潤滑油脂通過注油嘴9注入可沿油脂通道14進(jìn)入到兩個(gè)軸承之間的軸安裝腔13內(nèi)，各軸承朝向軸安裝腔13外側(cè)的一側(cè)設(shè)有防止油脂外泄的密封蓋，可防止?jié)櫥椭绯鲚S承，避免污染種子。

本實(shí)施例中，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32端部均設(shè)有一個(gè)半圓形凸臺321；兩個(gè)轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32連接而成的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)中，任一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32的半圓形凸臺321與另一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32的端面相抵，任一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32的半圓形凸臺321的側(cè)平面與另一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32的半圓形凸臺321的側(cè)平面貼合，任一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32的半圓形凸臺321通過一個(gè)以上螺釘與另一轉(zhuǎn)動(dòng)半軸32固定連接。

與輸入軸61連接的轉(zhuǎn)盤3設(shè)有一腰形插孔33，輸入軸61的一端設(shè)有插入腰形插孔33中并與腰形插孔33四周內(nèi)壁貼合的腰形插接部611，輸入軸61的另一端設(shè)有沉孔612，輸入軸61通過安裝在沉孔612中的多個(gè)螺釘與轉(zhuǎn)盤3固定連接，進(jìn)一步的螺釘上還設(shè)有彈性墊圈。上述腰形插孔33的內(nèi)壁由兩個(gè)對稱的弧面和兩個(gè)對稱的平面構(gòu)成，腰形插接部611的外壁由兩個(gè)對稱的弧面和兩個(gè)對稱的平面構(gòu)成，通過腰形插接部611的兩個(gè)弧面與腰形插孔33的兩個(gè)弧面配合，來保證輸入軸61和轉(zhuǎn)盤3的同軸度，通過腰形插接部611的兩個(gè)平面與腰形插孔33的兩個(gè)平面配合，來保證穩(wěn)定可靠的傳遞扭矩。連接輸入軸61和轉(zhuǎn)盤3的螺釘不受剪切力，能有效避免螺釘松動(dòng)。

本實(shí)施例中，各擋套5的一端封閉形成將轉(zhuǎn)盤3整體罩住的罩體結(jié)構(gòu)，能對轉(zhuǎn)盤3起到保護(hù)作用，并提高防塵性能。遠(yuǎn)離輸入軸61一側(cè)的擋套5還設(shè)有四個(gè)緊固件安裝孔52，便于采用緊固件將排種器安裝在播種機(jī)機(jī)架上，四個(gè)緊固件安裝孔52優(yōu)選繞轉(zhuǎn)盤3軸線均勻間隔布置。

本實(shí)施例中，加料口12設(shè)有一用于連接安裝料斗的安裝面板，加料口12與各儲料腔11之間通過單獨(dú)的進(jìn)種通道連通，各進(jìn)種通道的出口與儲料腔11的弧形內(nèi)壁相切，且進(jìn)種通道的出口將種子導(dǎo)入儲料腔11的方向與充種板2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，能夠減少排種器工作過程中的傷種現(xiàn)象，同時(shí)運(yùn)行噪聲也相對較低。

本實(shí)施例的兩個(gè)儲料腔11相互獨(dú)立，種子受力狀況相對簡單，可提高種子在儲料腔11內(nèi)的流動(dòng)性，減少種子之間的“搭橋”現(xiàn)象，避免了充種時(shí)“空穴”的產(chǎn)生，使排種器的漏播率幾乎為零。本實(shí)施例中儲料箱1、充種板2、轉(zhuǎn)盤3和隔板4之間軸向間隙為0.5~2mm，轉(zhuǎn)軸與各部件之間的徑向單邊間隙為0.5~2mm，保證有相對于運(yùn)動(dòng)的零部件圍成的各腔室具有一定的隔離性和密封性。本實(shí)施例的兩行機(jī)械式精量排種器具有良好的內(nèi)部密封性能和外部密封性能，能夠適應(yīng)具有雨水、泥水和油污的工作環(huán)境，不會污染種子，可保證種子的出芽率。

本實(shí)施例中各充種板2上容種凹窩21的數(shù)量為20~120個(gè)，具體數(shù)量隨著充種板2的直徑大小而相應(yīng)增減，既可做成一般農(nóng)戶的精量播種，又可做成高效率的快速精量播種，市場適應(yīng)性強(qiáng)。

本實(shí)施例的兩行機(jī)械式精量排種器的工作過程及原理是：

排種器繞其周向依次分為充種區(qū)111、清種區(qū)、護(hù)種區(qū)、遞種區(qū)、導(dǎo)種區(qū)和投種區(qū)，充種區(qū)111靠近弧形護(hù)種板7的一段為清種區(qū)，充種區(qū)111遠(yuǎn)離弧形護(hù)種板7的一段與導(dǎo)種區(qū)重合，投種區(qū)與充種區(qū)111重合。如圖2所示，a、b、c和d區(qū)域?yàn)槌浞N區(qū)111；d區(qū)域?yàn)榍宸N區(qū)，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8和阻擋部件安裝在清種區(qū)；e區(qū)域?yàn)樽o(hù)種區(qū)，也即弧形護(hù)種板7進(jìn)行護(hù)種的區(qū)域；f區(qū)域?yàn)檫f種區(qū)，也即遞種孔41所在區(qū)域；g和a區(qū)域?yàn)閷?dǎo)種區(qū)，也即遞種孔41到排種口51的區(qū)域。

種子由加料口12加入到儲料腔11內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)所有充種板2和轉(zhuǎn)盤3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，各充種板2上的容種凹窩21運(yùn)動(dòng)至儲料腔11底部的充種區(qū)111時(shí)，儲料腔11內(nèi)的種子進(jìn)入容種凹窩21進(jìn)行充種，每個(gè)容種凹窩21中充入一粒以上種子。容種凹窩21充種后向隔板4的遞種孔41方向運(yùn)動(dòng)，先經(jīng)過清種區(qū)，在清種區(qū)由轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷8和阻擋部件進(jìn)行清種（參見圖4），保證容種凹窩21內(nèi)僅有一粒種子。然后經(jīng)過護(hù)種區(qū)，在護(hù)種區(qū)弧形護(hù)種板7遮擋住容種凹窩21的開口，防止種子從容種凹窩21中脫出（參見圖5）。通過護(hù)種區(qū)后進(jìn)入遞種區(qū)，在遞種區(qū)容種凹窩21中的種子通過遞種孔41進(jìn)入到對應(yīng)的容種腔31（參見圖6）。種子進(jìn)入容種腔31后，隨轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)沿導(dǎo)種區(qū)向排種區(qū)運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)過導(dǎo)種區(qū)的過程中，擋套5封閉容種腔31的出種口311，種子不會從容種腔31的出種口311排出（參見圖7）。當(dāng)容種腔31運(yùn)動(dòng)至擋套5的排種口51位置時(shí)，容種腔31的出種口311與排種口51連通，使種子從出種口311和排種口51以平拋運(yùn)動(dòng)方式排出（參見圖9）。如圖8所示，在充種區(qū)111和導(dǎo)種區(qū)的重合區(qū)域，容種凹窩21進(jìn)行充種的同時(shí)容種腔31帶著種子向排種口51運(yùn)動(dòng)，由于隔板4將容種腔31和對應(yīng)的種子導(dǎo)出口22隔開，充種和導(dǎo)種工作分別獨(dú)立進(jìn)行互不干擾。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。