本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙向粉碎還田機(jī)及耕作機(jī)械,具體涉及一種高原作物秸稈雙向粉碎還田機(jī)。
背景技術(shù):
目前,高原作物秸稈具有纖維長,韌性強(qiáng)的特點(diǎn),現(xiàn)有的秸稈還田機(jī)械將高原作物秸稈粉碎后秸稈長度合格率低,后續(xù)翻耕作業(yè)受到較大影響,需要停機(jī)進(jìn)行人工清理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響后茬作物播種及出苗率。高原地區(qū)土壤含石量高,極易損傷還田機(jī)刀片,且強(qiáng)輻射,干旱多風(fēng),低溫的天氣條件影響秸稈的分解速度,現(xiàn)有的秸稈還田機(jī)械將高原作物秸稈粉碎后,不能很好地滿足高原作物秸稈還田的需求。
公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的總體背景技術(shù)的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種雙向粉碎還田機(jī)及耕作機(jī)械,可一次性完成高原作物秸稈高效粉碎等農(nóng)田作業(yè),刀片使用壽命長,且可增加種子出苗率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一方面,本發(fā)明提供一種雙向粉碎還田機(jī),其至少包括:
防護(hù)機(jī)構(gòu),包括:機(jī)殼;
粉碎機(jī)構(gòu),包括分別設(shè)置于機(jī)殼下部前后側(cè)的第一刀軸和第二刀軸,所述第一刀軸與第二刀軸逆向轉(zhuǎn)動,且在所述第一刀軸與第二刀軸上均設(shè)置有采用鋸齒捶打式的若干甩刀;
驅(qū)動機(jī)構(gòu),包括第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元,
所述第一驅(qū)動單元包括與所述第一刀軸依次連接的第一側(cè)邊傳動裝置、第一傳動軸和第一齒輪箱,所述第一齒輪箱連接有用于與拖拉機(jī)動力輸出相連的第一萬向聯(lián)軸器;
所述第二驅(qū)動單元包括與所述第二刀軸依次連接的第二側(cè)邊傳動裝置、第二傳動軸和第二齒輪箱,所述第二齒輪箱與所述第一齒輪箱之間通過第二萬向聯(lián)軸器相連。
進(jìn)一步的,所述雙向粉碎還田機(jī)還包括牽引機(jī)構(gòu),所述牽引機(jī)構(gòu)包括:
上拉桿,設(shè)置于所述機(jī)殼的前端;
兩個(gè)下拉桿,分別設(shè)置于所述機(jī)殼的前端,且位于上拉桿的下方,所述上拉桿與兩個(gè)下拉桿呈三角分布,用于與拖拉機(jī)三點(diǎn)連接。
進(jìn)一步的,所述雙向粉碎還田機(jī)還包括鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu),所述鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)包括:
滾筒支架;
鎮(zhèn)壓滾筒,所述鎮(zhèn)壓滾筒通過滾筒支架設(shè)置于所述機(jī)殼的下方后部。
進(jìn)一步的,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括:
擋板組件,包括設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)的若干個(gè)擋板,若干個(gè)擋板分別在所述第一刀軸與第二刀軸的上方呈兩列分布;
聯(lián)軸器保護(hù)罩,所述聯(lián)軸器保護(hù)罩分別設(shè)置于所述第一萬向聯(lián)軸器和所述第二萬向聯(lián)軸器的外部;
側(cè)邊傳動保護(hù)罩,所述側(cè)邊傳動保護(hù)罩分別設(shè)置于所述第一側(cè)邊傳動裝置和第二側(cè)邊傳動裝置的外部;所述第一側(cè)邊傳動裝置與第二側(cè)邊傳動裝置分別設(shè)置于所述機(jī)殼的兩側(cè),且相對于所述機(jī)殼呈中心對稱設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述第一側(cè)邊傳動裝置與所述第二側(cè)邊傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同,均包括分別設(shè)置于機(jī)殼側(cè)面的第一三角皮帶輪、第二三角皮帶輪和張緊輪;所述第一三角皮帶輪與所述第二三角皮帶輪之間通過三角皮帶連接,且通過張緊輪進(jìn)行張緊設(shè)置,所述第一三角皮帶輪與其對應(yīng)的傳動軸連接,所述第二三角皮帶輪與其對應(yīng)的刀軸連接。
進(jìn)一步的,所述甩刀刀片的上部呈片狀設(shè)置,所述甩刀刀片的下部呈錘狀設(shè)置,且在所述甩刀刀片的兩個(gè)側(cè)面和底面設(shè)置有鋸齒。
進(jìn)一步的,每個(gè)刀軸對應(yīng)的所述甩刀的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述甩刀采用均力免震法安裝在對應(yīng)的刀軸上。
進(jìn)一步的,所述甩刀刀片的上部、所述甩刀刀片的下部采用漸變弧面過渡連接。
進(jìn)一步的,所述雙向粉碎還田機(jī)整體采用臥式結(jié)構(gòu)。
另一方面,本發(fā)明還提供一種耕作機(jī)械,其包括:拖拉機(jī)和安裝在所述拖拉機(jī)上的所述雙向粉碎還田機(jī)。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明可一次性完成高原作物秸稈高效粉碎等農(nóng)田作業(yè),大大加快后續(xù)翻耕播種速度,促進(jìn)秸稈分解,提高種子出苗率,自制新型的甩刀刀片壽命長,降低機(jī)械維修成本。通過本發(fā)明一小時(shí)可高效粉碎高原作物秸稈16畝左右,相比同功率機(jī)械達(dá)到相同作業(yè)效果效率提高一倍;本發(fā)明雙軸逆向粉碎從而提高了秸稈的粉碎程度,經(jīng)該雙向粉碎還田機(jī)在小麥上的測試,秸稈粉碎長度由傳統(tǒng)還田機(jī)的不大于150mm,下降到不大于70mm;秸稈破碎率提高80%;留茬高度比傳統(tǒng)還田機(jī)下降20mm以上;秸稈拋撒不均勻度由傳統(tǒng)還田機(jī)的≤20%,下降到≤15%,從而加快了后續(xù)翻耕播種速度,且使種子的出苗率提高至80%;刀軸安裝一種自制新型鋸齒捶打式甩刀,甩刀采用均力免震法安裝在刀軸上,減少機(jī)械振動,從而延長了機(jī)械的使用壽命。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械化程度高、操作方便,且有利于提高高原作物地的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙向粉碎還田機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的雙向粉碎還田機(jī)的正視圖;
圖3為圖1所示的雙向粉碎還田機(jī)的側(cè)視圖;
圖4為圖1所示的雙向粉碎還田機(jī)的附視圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的甩刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的甩刀的正視圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的甩刀的側(cè)視圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的刀軸、甩刀及側(cè)邊傳動裝置連接示意圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一刀軸、第二刀軸配合的工作原理圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
圖中:1.機(jī)殼;2.上拉桿;3.下拉桿;4.第一萬向聯(lián)軸器;5.第二萬向聯(lián)軸器;6.聯(lián)軸器保護(hù)罩;7.第一齒輪箱;8.第二齒輪箱;9.第一傳動軸;10.第二傳動軸;11.側(cè)邊傳動保護(hù)罩;12.第一三角皮帶輪;13.第二三角皮帶輪;14.擋板;15.張緊輪;16.第一刀軸;17.甩刀;18.入料擋板;19.第二刀軸;20.鎮(zhèn)壓滾筒;21.滾筒支架;22.滾筒刮板;23.邊齒;24.底齒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
實(shí)施例一
結(jié)合圖1至圖4所示,本實(shí)施例提供一種雙向粉碎還田機(jī),其至少包括:
防護(hù)機(jī)構(gòu),包括:機(jī)殼1,機(jī)殼1的具體尺寸、形狀并不局限,可根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置。
粉碎機(jī)構(gòu),包括分別設(shè)置于機(jī)殼1下部前后側(cè)的第一刀軸16和第二刀軸19,所述第一刀軸16與第二刀軸19逆向轉(zhuǎn)動,提高了秸稈的粉碎程度,高原作物秸稈粉碎長度合格率可以達(dá)到87%-94%,從而加快了后續(xù)翻耕播種速度,且使種子的出苗率提高至80%。且在所述第一刀軸16與第二刀軸19上均設(shè)置有采用鋸齒捶打式的若干甩刀17,自制新型的甩刀17刀片壽命長,降低機(jī)械維修成本。
驅(qū)動機(jī)構(gòu),包括第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元。
其中,所述第一驅(qū)動單元包括與所述第一刀軸16依次連接的第一側(cè)邊傳動裝置、第一傳動軸9和第一齒輪箱7,所述第一齒輪箱7連接有用于與拖拉機(jī)動力輸出相連的第一萬向聯(lián)軸器4;
其中,所述第二驅(qū)動單元包括與所述第二刀軸19依次連接的第二側(cè)邊傳動裝置、第二傳動軸10和第二齒輪箱8,所述第二齒輪箱8與所述第一齒輪箱7之間通過第二萬向聯(lián)軸器5相連。
優(yōu)選的,第一齒輪箱7與第二齒輪箱8在機(jī)殼1的前后兩側(cè),內(nèi)部裝有一對圓錐齒輪,起改變方向和增速的作用。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述雙向粉碎還田機(jī)還包括牽引機(jī)構(gòu),所述牽引機(jī)構(gòu)包括:
上拉桿2,設(shè)置于所述機(jī)殼1的前端;
兩個(gè)下拉桿3,分別設(shè)置于所述機(jī)殼1的前端,且位于上拉桿2的下方,所述上拉桿2與兩個(gè)下拉桿3呈三角分布,用于與拖拉機(jī)三點(diǎn)連接。
可見,本實(shí)施例中的牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,方便與拖拉機(jī)三點(diǎn)連接,可以理解為在垂直面和水平面內(nèi)各有一個(gè)瞬時(shí)轉(zhuǎn)動中心,從而可以實(shí)現(xiàn)機(jī)體上下左右可自由運(yùn)動。當(dāng)然,該牽引機(jī)構(gòu)的形式并不唯一,例如:也可以采用現(xiàn)有相應(yīng)型號的三點(diǎn)牽引機(jī)構(gòu)。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述雙向粉碎還田機(jī)還包括鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu),所述鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)包括:
滾筒支架21;
鎮(zhèn)壓滾筒20,所述鎮(zhèn)壓滾筒20通過滾筒支架21設(shè)置于所述機(jī)殼1的下方后部。具體地,該鎮(zhèn)壓滾筒20通過滾筒軸安裝在滾筒支架21上,該滾筒支架21通過螺栓固定在機(jī)殼1上,固定位置可以調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)鎮(zhèn)壓滾筒20的高度。例如:鎮(zhèn)壓滾筒20位置可由滾筒支架21調(diào)整,進(jìn)而整個(gè)機(jī)體后部高度可在10cm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
此外,所述鎮(zhèn)壓機(jī)構(gòu)還可包括滾筒刮板22,所述滾筒刮板22用于對鎮(zhèn)壓滾筒20的表面進(jìn)行清理。
對于鎮(zhèn)壓滾筒20而言,具體尺寸可以有多種多樣,以其中一種優(yōu)選的方式舉例說明:所述鎮(zhèn)壓滾筒20的長為1200mm,直徑為70mm。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括:
擋板組件,包括設(shè)置于所述機(jī)殼1內(nèi)的若干個(gè)擋板14,若干個(gè)擋板14分別在所述第一刀軸16與第二刀軸19的上方呈兩列分布;優(yōu)選的,結(jié)合圖10所示,若干個(gè)擋板14在設(shè)置在每個(gè)刀軸的前后兩側(cè),共4列,每列15個(gè),擋板14長55mm,寬35mm,與機(jī)殼1焊接形成90°夾角。擋板14的設(shè)置起到分散秸稈和滯留長秸稈,延長粉碎時(shí)間的作用。當(dāng)然,對應(yīng)的,在機(jī)殼1前端進(jìn)料的部位還可以設(shè)置有入料擋板18,在后端出料的部位還可以設(shè)置有出料擋板。
聯(lián)軸器保護(hù)罩6,所述聯(lián)軸器保護(hù)罩6分別設(shè)置于所述第一萬向聯(lián)軸器4和所述第二萬向聯(lián)軸器5的外部;
側(cè)邊傳動保護(hù)罩11,所述側(cè)邊傳動保護(hù)罩11分別設(shè)置于所述第一側(cè)邊傳動裝置和第二側(cè)邊傳動裝置的外部;所述第一側(cè)邊傳動裝置與第二側(cè)邊傳動裝置分別設(shè)置于所述機(jī)殼1的兩側(cè),且相對于所述機(jī)殼1呈中心對稱設(shè)置。
本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述第一側(cè)邊傳動裝置與所述第二側(cè)邊傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同,均包括分別設(shè)置于機(jī)殼1側(cè)面的第一三角皮帶輪12、第二三角皮帶輪13和張緊輪15;所述第一三角皮帶輪12與所述第二三角皮帶輪13之間通過三角皮帶連接,且通過張緊輪15進(jìn)行張緊設(shè)置,所述第一三角皮帶輪12與其對應(yīng)的傳動軸連接,所述第二三角皮帶輪13與其對應(yīng)的刀軸連接??梢姡緦?shí)施例中的刀軸采用單側(cè)邊傳動方式,由三角皮帶輪帶動。優(yōu)選的,三角皮帶輪設(shè)置有直徑為85mm的張緊輪15。
結(jié)合圖5至圖7所示,本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,所述甩刀17刀片的上部呈片狀設(shè)置,所述甩刀17刀片的下部呈錘狀設(shè)置,且在所述甩刀17刀片的兩個(gè)側(cè)面和底面設(shè)置有鋸齒。進(jìn)一步的,所述甩刀17刀片的上部、所述甩刀17刀片的下部采用漸變弧面過渡連接,鋸齒切割秸稈時(shí)較為省力,功耗小。
對于甩刀17的尺寸和鋸齒的齒數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置,以其中一種優(yōu)選的方式說明:所述甩刀17刀片長度為140mm,寬度為40mm,高度為30mm。下部為長度40mm,寬度30mm,厚度20mm錘塊,刀片上部為長度80mm,寬度40mm,厚度10mm片狀,刀片上部與下部采用漸變弧面過度連接,刀片通過銷釘與刀軸連接。所述甩刀17刀片兩個(gè)側(cè)面和底面設(shè)置有鋸齒,側(cè)面設(shè)置8排鋸齒,稱之為邊齒23,底面設(shè)有3排鋸齒,稱之為底齒24,鋸齒橫截面規(guī)格10×10mm。
結(jié)合圖8所示,進(jìn)一步的,每個(gè)刀軸對應(yīng)的所述甩刀17的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述甩刀17采用均力免震法安裝在對應(yīng)的刀軸上。可以理解的是,沿刀軸的軸向:等間距的設(shè)置有若干組交錯的甩刀17;沿刀軸的外周向:每組的甩刀17之間在外周面的夾角相同,呈均勻分布。
結(jié)合圖9所示,本實(shí)施例中的刀軸的數(shù)量為兩個(gè),所述第一刀軸16與第二刀軸19逆向轉(zhuǎn)動。以其中一種方式具體說明:所述第一刀軸16順時(shí)針轉(zhuǎn)動,第二刀軸19逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。第一刀軸16以2000r/min的轉(zhuǎn)速順時(shí)針高速轉(zhuǎn)動,該刀軸上的甩刀17將高原作物秸稈粉碎切割,向后拋撒,同時(shí)第二刀軸19以2000r/min的轉(zhuǎn)速逆時(shí)針高速轉(zhuǎn)動,將高原作物秸稈向兩軸之間拋撒,在機(jī)殼1內(nèi)側(cè)的擋板14的阻攔作用下,長度較長的秸稈滯留在兩刀軸之間,在兩刀軸多次砍切、打擊、撕裂揉搓作用下成碎斷狀,第二刀軸19將粉碎后長度較小的高原作物秸稈向后拋灑至滾筒處。
進(jìn)一步的,所述雙向粉碎還田機(jī)整體采用臥式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,整體長度為1370mm、寬度為1220mm、高度為610mm。
本實(shí)施例的工作過程如下:
本機(jī)是利用拖拉機(jī)動力輸出軸通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)的粉碎部件,對高原作物秸稈進(jìn)行直接粉碎并還田。作業(yè)時(shí),應(yīng)先將還田機(jī)提升到刀離地面20-25厘米高度,接合動力輸出軸,轉(zhuǎn)動1-2分鐘,掛上作業(yè)擋,緩慢松放離合器踏板,同時(shí)操作液壓升降調(diào)節(jié)手柄,使還田機(jī)逐步降至所需要的留茬高度(5-10cm),必要時(shí)可停機(jī)通過滾筒支架21調(diào)節(jié)鎮(zhèn)壓滾筒20安裝高度,使第二刀軸19(后刀軸)低于第一刀軸16(前刀軸)10mm為宜,隨之加大油門,投入正常作業(yè)。前進(jìn)速度根據(jù)粉碎效果以9km/h為宜。作業(yè)時(shí)之第一刀軸16以2000r/min的轉(zhuǎn)速順時(shí)針高速轉(zhuǎn)動,刀軸上的鋸齒捶打式甩刀17將高原作物秸稈粉碎切割,向后拋撒,同時(shí)第二刀軸19以2000r/min的轉(zhuǎn)速逆時(shí)針高速轉(zhuǎn)動,將高原作物秸稈向兩軸之間拋撒,在機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)擋板14的阻攔作用下,長度較長的秸稈滯留在兩刀軸之間,在兩刀軸多次砍切、打擊、撕裂揉搓作用下成碎斷狀,第二刀軸19將粉碎后長度較小的高原作物秸稈向后拋灑至滾筒處,再由鎮(zhèn)壓滾筒20進(jìn)行鎮(zhèn)壓即可完成高原作物秸稈的高效粉碎,鎮(zhèn)壓保墑。
綜上,本發(fā)明可一次性完成高原作物秸稈高效粉碎、鎮(zhèn)壓保墑等農(nóng)田作業(yè),大大加快后續(xù)翻耕播種速度,促進(jìn)秸稈分解,提高種子出苗率,自制新型的甩刀17刀片壽命長,降低機(jī)械維修成本。通過本發(fā)明一小時(shí)可高效粉碎高原作物秸稈16畝左右,相比同功率機(jī)械達(dá)到相同作業(yè)效果效率提高一倍;本發(fā)明雙軸逆向粉碎從而提高了秸稈的粉碎程度。
經(jīng)該雙向粉碎還田機(jī)在小麥上的測試,秸稈粉碎長度由傳統(tǒng)還田機(jī)的不大于150mm,下降到不大于70mm;秸稈破碎率提高80%;留茬高度比傳統(tǒng)還田機(jī)下降20mm以上;秸稈拋撒不均勻度由傳統(tǒng)還田機(jī)的≤20%,下降到≤15%。從而加快了后續(xù)翻耕播種速度,且使種子的出苗率提高至80%;刀軸安裝一種自制新型鋸齒捶打式甩刀17,甩刀17采用均力免震法安裝在刀軸上,減少機(jī)械振動,從而延長了機(jī)械的使用壽命;進(jìn)一步的經(jīng)過滾輪鎮(zhèn)壓,減少秸稈水分的蒸發(fā),提高秸稈含水量,加快了秸稈分解速度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械化程度高、操作方便,且有利于提高高原作物地的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)施例二
本實(shí)施例二還提供一種耕作機(jī)械,其包括:拖拉機(jī)和安裝在所述拖拉機(jī)上的上述實(shí)施例一中的雙向粉碎還田機(jī)。可以理解的是,本實(shí)施例二所保護(hù)的技術(shù)方案包括任何使用上述實(shí)施例一中所述雙向粉碎還田機(jī)的機(jī)械設(shè)備。同樣,本實(shí)施例二提供的耕作機(jī)械具有與實(shí)施例一相同的有益效果。因此,實(shí)施例一中公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例二,相同的技術(shù)不再重復(fù)描述。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。