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一種生態(tài)商品豬的養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11314292閱讀:301來源:國知局
一種生態(tài)商品豬的養(yǎng)殖系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及豬舍結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及其中一種雙層分離式豬舍的改進(jìn)。



背景技術(shù):

隨著養(yǎng)豬業(yè)的飛速發(fā)展,大型養(yǎng)豬廠越來越多,傳統(tǒng)的養(yǎng)豬場對養(yǎng)殖過程中的糞便處理起來十分困難,工作人員的勞動強(qiáng)度大、勞動環(huán)境差,對周圍的居民環(huán)境也造成了極大的影響。對此,國家局于2017年2月15日公布了一份名為“一種雙層分離式豬舍”、申請?zhí)枮椤?01610916983.2”的中國發(fā)明專利申請,并于該案中提出了雙層豬舍本體的概念。

然而,人們在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn),該案雖然能對豬舍本體中的糞便進(jìn)行收集、分離,卻仍無法避免豬舍本體中糞便、蚊蟲以及細(xì)菌的滋生,豬舍本體及其周邊環(huán)境中仍存在著較大的氣味污染,仍無法避免工作人員的勞動環(huán)境差以及周圍居民的居住環(huán)境差的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對以上問題,提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、對糞便的分離處理效果好、無氣味污染、自動化程度高且對工作環(huán)境和周邊居住環(huán)境的改善效果顯著的生態(tài)商品豬的養(yǎng)殖系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為:包括豬舍本體,所述豬舍本體中部固定連接有用于承托豬的隔板,所述隔板上開設(shè)有若干通孔,所述豬舍本體底部鋪設(shè)有發(fā)酵床。

所述豬舍本體的一側(cè)固定連接有至少一連通豬舍本體內(nèi)外的排風(fēng)扇、且另一側(cè)固定連接有連通豬舍本體內(nèi)外的進(jìn)氣格柵。

所述豬舍本體內(nèi)還連接有位于隔板下方的翻料組件,所述翻料組件包括翻料輥組件、一對行走齒條和一對支撐滑軌,兩所述行走齒條分別固定連接在豬舍本體的兩側(cè)內(nèi)壁上,所述支撐滑軌與所述行走齒條平行設(shè)置,兩所述支撐滑軌的兩端均穿出至豬舍本體外、且相互固定相連;所述豬舍本體上開設(shè)有用于容置支撐滑軌的水平滑槽;

所述翻料輥組件包括翻料輥、電機(jī)定子、兼做轉(zhuǎn)子的中心軸、一對聯(lián)動組件和一對行走齒輪,所述中心軸的兩端滑動連接在兩支撐導(dǎo)軌上,所述電機(jī)定子套接所述中心軸、且在通電后做繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,所述翻料輥呈空心狀、且翻料輥的內(nèi)壁與電機(jī)定子的外壁固定相連,兩所述行走齒輪通過聯(lián)動組件連接在中心軸的兩側(cè)、且在聯(lián)動組件的作用下與翻料輥同步差速旋轉(zhuǎn),所述行走齒輪與行走齒條相適配。

所述聯(lián)動組件為若干行星輪,所述行星輪通過鉸接座鉸接在中心軸上、且其一端伸出至翻料輥外,所述行星輪與翻料輥的內(nèi)壁相嚙合;所述行走齒輪呈階梯狀、且分為與行走齒條適配的行走段和嚙合在若干行星輪之間的聯(lián)動段。

所述行走段和聯(lián)合段之間還開設(shè)有一環(huán)形凹槽,所述行星輪的端頭處設(shè)有卡在環(huán)凹槽中的限位凸臺。

所述支撐導(dǎo)軌上開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述中心軸的兩端分別固定連接有穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔中的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向槽的截面呈t字形或燕尾形。

所述支撐導(dǎo)軌和所述行走齒條均呈兩端高中間低狀。

所述支撐導(dǎo)軌兩側(cè)端頭的下方設(shè)有與豬舍本體固定相連的移動平臺,所述支撐導(dǎo)軌的兩端通過平移小車固定相連。

所述行走齒條帶電。

本發(fā)明在實(shí)際使用過程中通過發(fā)酵床有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作人員的勞動環(huán)境差以及周圍居民的居住環(huán)境差的問題,使得豬的糞便得到的有效的降解及氣味去除,從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、對糞便的分離處理效果好、無氣味污染以及空間利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖,

圖2是圖1的左視圖,

圖3是本案中翻料組件的結(jié)構(gòu)示意圖,

圖4是圖3的a-a向剖視圖,

圖5是本案中翻料輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖,

圖6是圖5的俯視圖,

圖7是圖6的b-b向剖視圖,

圖8是圖5的c-c向剖視圖,

圖9是本案中行走齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖,

圖10是圖9的俯視圖;

圖中1是豬舍本體,11是隔板,12是發(fā)酵床,14是移動平臺,2是翻料組件,21是翻料輥組件,211是翻料輥,212是電機(jī)定子,213是中心軸,214是行星輪,2140是鉸接座,215是行走齒輪,2151是行走段,2152是聯(lián)動段,22是行走齒條,23是支撐滑軌,230是平移小車。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-10所示,包括豬舍本體1,所述豬舍本體中部固定連接有用于承托豬的隔板11,所述隔板上開設(shè)有若干通孔,所述豬舍本體1底部鋪設(shè)有發(fā)酵床12。從而在實(shí)際使用過程中通過發(fā)酵床有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工作人員的勞動環(huán)境差以及周圍居民的居住環(huán)境差的問題,使得豬的糞便得到的有效的降解及氣味去除,從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、對糞便的分離處理效果好、無氣味污染以及空間利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

所述豬舍本體1的一側(cè)固定連接有至少一連通豬舍本體1內(nèi)外的排風(fēng)扇13、且另一側(cè)固定連接有連通豬舍本體1內(nèi)外的進(jìn)氣格柵。從而使得豬舍本體可始終保持在合適的溫度及濕度環(huán)境下,并可持續(xù)的給豬舍本體內(nèi)帶來清新、潔凈的空氣。

目前,為提升空間利用率,通常將豬舍本體中部設(shè)為人行過道,并于人行過道的兩側(cè)對稱的設(shè)置若干豬養(yǎng)殖隔間,這樣,使用傳統(tǒng)翻耙機(jī)將出現(xiàn)因?qū)挾冗^大而造成的翻耙機(jī)工作負(fù)載大甚至無法工作的問題,而若使用多個平行設(shè)置的翻耙機(jī)則將出現(xiàn)成本過高等缺陷;對此,國家局于2014年12月17日公告了一份名為“一種多用途翻耙機(jī)”、申請?zhí)枮椤?01420410199.0”的中國實(shí)用新型專利,該案中提出可于“出口端”設(shè)置“平移架”,然而,其仍然具有以下問題:一、這將直接導(dǎo)致豬舍本體所需占地面積大幅增大、制造成本增高的問題;二、也將極易出現(xiàn)平移后動力銜接失效,運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定等缺陷;三、過多的動力單元也將造成使用成本增高、維修保養(yǎng)成本增高等缺陷;四、由于其需增加的部件較多,結(jié)構(gòu)體積較大,因此將無法適應(yīng)于現(xiàn)有的雙層豬舍本體的改造。對此,本案還做出了以下優(yōu)化實(shí)施方式:

所述豬舍本體1內(nèi)還連接有位于隔板11下方的翻料組件2,所述翻料組件2包括翻料輥組件21、一對行走齒條22和一對支撐滑軌23,兩所述行走齒條22分別固定連接在豬舍本體1的兩側(cè)內(nèi)壁上,所述支撐滑軌23與所述行走齒條22平行設(shè)置,兩所述支撐滑軌23的兩端均穿出至豬舍本體1外、且相互固定相連;所述豬舍本體1上開設(shè)有用于容置支撐滑軌23的水平滑槽;從而使得兩支撐滑軌可同時在豬舍本體中左右滑動,進(jìn)而最終靠近兩行走齒條中的一個;

所述翻料輥組件21包括翻料輥211、電機(jī)定子212、兼做轉(zhuǎn)子的中心軸213、一對聯(lián)動組件和一對行走齒輪215,所述中心軸213的兩端滑動連接在兩支撐導(dǎo)軌23上,所述電機(jī)定子212套接所述中心軸213、且在通電后做繞自身軸心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,所述翻料輥211呈空心狀、且翻料輥211的內(nèi)壁與電機(jī)定子212的外壁固定相連,兩所述行走齒輪215通過聯(lián)動組件連接在中心軸213的兩側(cè)、且在聯(lián)動組件的作用下與翻料輥211同步差速旋轉(zhuǎn),所述行走齒輪215與行走齒條22相適配。這樣,當(dāng)電機(jī)定子通電后,由于中心軸與支撐導(dǎo)軌滑動連接,因此中心軸不轉(zhuǎn)、電機(jī)定子旋轉(zhuǎn),從而帶動翻料輥旋轉(zhuǎn),對發(fā)酵床進(jìn)行翻料;與此同時,由于聯(lián)動組件的存在,從而可使得行走齒輪與翻料輥?zhàn)魍讲钏傩D(zhuǎn)運(yùn)動,進(jìn)而利用行走齒條與行走齒輪的嚙合,驅(qū)使翻料輥?zhàn)銮斑M(jìn)或后退運(yùn)動。此后,待豬舍本體中的一側(cè)發(fā)酵床翻料完畢后,可于豬舍本體外側(cè)推動支撐滑軌,使得兩支撐滑軌和翻料輥組件一同在豬舍本體中平移,從而使得翻料輥一側(cè)的行走齒輪與行走齒條脫開,并最終在平移到位后使得另一側(cè)的行走齒輪與該側(cè)的行走齒條相結(jié)合,以對豬舍本體中另一側(cè)的發(fā)酵床進(jìn)行翻料。

綜上所述,本發(fā)明可通過兩支撐滑軌和翻料輥組件的整體滑移,使得在面對寬度較大的豬舍本體時,亦可穩(wěn)定、高效的對全部的發(fā)酵床進(jìn)行翻料;而在兩支撐滑軌和翻料輥組件的滑移到位后,可使得其中一行走齒輪與該側(cè)的行走齒條相結(jié)合,從而在電機(jī)定子得電后,驅(qū)動行走齒輪與翻料輥同步差速旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)邊行走邊翻料的動作。從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的平移后動力銜接失效,運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定、動力單元過多、部件較多、結(jié)構(gòu)體積較大等問題。從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、運(yùn)行穩(wěn)定性好以及翻料范圍廣的特點(diǎn),并由于本案的整體性較好,因此,還可直接對現(xiàn)有的豬舍本體進(jìn)行加裝、改造,適用范圍廣、易于推廣。

所述聯(lián)動組件為若干行星輪214,所述行星輪214通過鉸接座2140鉸接在中心軸上、且其一端伸出至翻料輥211外,所述行星輪214與翻料輥211的內(nèi)壁相嚙合;所述行走齒輪215呈階梯狀、且分為與行走齒條22適配的行走段2151和嚙合在若干行星輪214之間的聯(lián)動段2152。從而通過行星輪實(shí)現(xiàn)了翻料輥和行走齒輪的同步差速旋轉(zhuǎn),使得電機(jī)定子通電后,翻料輥可在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行翻料的同時,利用齒輪齒條的嚙合做穩(wěn)定的前進(jìn)或后退運(yùn)動。

所述行走段和聯(lián)合段之間還開設(shè)有一環(huán)形凹槽,所述行星輪的端頭處設(shè)有卡在環(huán)凹槽中的限位凸臺。從而避免行走齒輪和行走輪出現(xiàn)軸向竄動。

所述支撐導(dǎo)軌23上開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述中心軸213的兩端分別固定連接有穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔中的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向槽的截面呈t字形或燕尾形。從而有效保證了中心軸和支撐導(dǎo)軌之間只能做相對直線運(yùn)動,而不能做相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,即確保中心軸止轉(zhuǎn)。

所述支撐導(dǎo)軌23和所述行走齒條22均呈兩端高中間低狀。從而使得翻料輥在滾動至行走齒輪的兩端時,可在支撐導(dǎo)軌和行走齒條的結(jié)構(gòu)形態(tài)影響下向上抬起,與發(fā)酵床分離,從而使得支撐導(dǎo)軌可被方便、高效的平移。

所述支撐導(dǎo)軌23兩側(cè)端頭的下方設(shè)有與豬舍本體1固定相連的移動平臺14,所述支撐導(dǎo)軌23的兩端通過平移小車230固定相連。從而在平移小車開啟后可帶動兩支撐導(dǎo)軌以及翻料輥組件在豬舍本體中平移,進(jìn)而進(jìn)一步提升使用時的自動化程度,使得工作效率得以大幅提升、勞動強(qiáng)度得以大幅降低。

所述行走齒條22帶電。從而可通過行走齒條對電機(jī)定子進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的供電,避免了線路過多造成的穩(wěn)定差、可靠性低的影響。

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