本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)培養(yǎng)缽生產(chǎn)裝置，具體涉及一種培養(yǎng)缽自動合成方法。

技術(shù)背景

21世紀(jì)農(nóng)業(yè)正在向機械化、智能化、規(guī)?；l(fā)展。為提高棉(瓜)苗的成活率，并方便管理。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，人們常先制造土缽，土缽成圓柱狀，一底面有凹坑，再在凹坑中撒上肥料和種子，然后將這種帶種子的缽集中在大棚中培養(yǎng)，待秧苗成型后，再將其分散到耕地里。這種方法提高了苗的成活率，也便于農(nóng)民管理。傳統(tǒng)缽的制造依靠手工，農(nóng)民常利用少一面的圓柱狀空管子擠壓土壤形成土缽。顯然，這種方法無法滿足當(dāng)今大規(guī)模的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。于是出現(xiàn)了一些生產(chǎn)缽的機械，但仍然沒有一種能將缽、肥料、種子全自動合成起來無需人工后續(xù)施肥播種的機器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動生產(chǎn)包含普通土、沃土、種子的培養(yǎng)缽的培養(yǎng)缽自動合成方法，具有能自動裝種、自動壓縮、實現(xiàn)培養(yǎng)缽不同部位土壤松緊調(diào)節(jié)的特點。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)缽自動合成方法，基于培養(yǎng)缽自動合成裝置，所述培養(yǎng)缽自動合成裝置包括殼體、種子投放裝置、肥料土投放裝置、普通土投放裝置、傳送鏈條、壓縮管道和壓縮機構(gòu)，所述的種子投放裝置、肥料土投放裝置和普通土投放裝置位于所述壓縮管道上方，并分別用于接收種子、肥料土和普通土；所述種子、肥料土和普通土落入所述壓縮管道內(nèi)，形成混合物料，所述的混合物料在傳送鏈條的帶動下進行傳輸，在傳送鏈條的下方設(shè)有出料口，在傳輸?shù)耐瑫r，所述壓縮機構(gòu)對所述混合物料進行壓縮，將所述混合物料壓縮成培養(yǎng)缽，并從出料口落下。

可選的，所述的壓縮機構(gòu)包括壓泵、壓縮板和壓縮阻擋板，所述的壓泵安裝于殼體內(nèi)的一側(cè)，所述的壓縮板設(shè)置在傳送鏈條上，所述的壓縮阻擋板通過第一彈簧與殼體內(nèi)的另一側(cè)連接。

可選的，所述的壓縮機構(gòu)還包括阻擋桿機構(gòu)，安裝于傳送鏈條邊緣的殼體內(nèi)壁上，所述阻擋桿機構(gòu)包括復(fù)位彈簧、旋轉(zhuǎn)軸、第二彈簧和阻擋桿，所述阻擋桿可繞其中心的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述阻擋桿的一端與第二彈簧連接，第二彈簧的另一端固定在殼體上，所述阻擋桿的另一端有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧靠近阻擋桿一端懸空，另一端固定在殼體上。

可選的，所述肥料土投放裝置和普通土投放裝置均通過連通管道與壓縮管道內(nèi)部相連桶，所述連通管道與壓縮管道交接處裝有控制門，控制門開關(guān)由單片機控制，種子投放裝置出口通過管道與肥料土投放裝置相通。

可選的，所述壓縮板由壓縮底板、空心柱體和第三彈簧組成，壓縮底板中心開有一個孔洞，所述孔洞內(nèi)設(shè)有支持桿，所述空心柱體缺少一底面，并沿兩條母線留有空隙，空隙寬度與支持桿的厚度一致，第三彈簧一端連接支持桿，另一端連接空心柱體的底圓；所述傳送鏈條嵌在壓縮管道內(nèi)，所述壓縮底板的一端通過緩沖彈簧與傳送鏈條相連接。

可選的，在傳送鏈條對混合物料進行傳輸時，安裝在傳送鏈條上的壓縮板隨傳送鏈條運動，并在壓泵的作用下對混合物料進行壓縮，當(dāng)混合物料的前方碰到壓縮阻擋板，開始克服第一彈簧的彈力，實現(xiàn)對混合物料的擠壓。

可選的，在混合物料的前方碰到壓縮阻擋板時，壓縮阻擋板受到阻擋桿的阻攔，阻擋桿因此發(fā)生旋轉(zhuǎn)，第二彈簧被拉伸，壓縮阻擋板受力逐漸增大最終越過了阻擋桿，之后第一彈簧繼續(xù)被壓縮，壓縮阻擋板繼續(xù)向前運動，直到培養(yǎng)缽從出料口落下，阻擋桿在第二彈簧的拉力作用下回到初始狀態(tài)，壓縮阻擋板在第一彈簧的張力作用下越過阻擋桿回到壓縮初始狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的以下優(yōu)點：(1)全機械生產(chǎn)，一次性完成培養(yǎng)缽的壓縮，肥料的加注以及種子的播撒，無需后期人工再操作。(2)能實現(xiàn)培養(yǎng)缽主體結(jié)實不松散，種子周圍土質(zhì)松弛。(3)適合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，減少人力。

附圖說明

圖1為培養(yǎng)缽自動合成裝置的全剖圖；

圖2為培養(yǎng)缽自動合成裝置的俯視剖視圖；

圖3為壓縮板自由狀態(tài)的放大全剖圖；

圖4為壓縮板壓縮狀態(tài)的放大全剖圖；

圖5為阻擋桿機構(gòu)的放大圖；

圖6為本發(fā)明制成的培養(yǎng)缽的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、種子投放裝置；2、旋轉(zhuǎn)輪；3、壓縮板；4、壓泵；5、鏈條驅(qū)動輪；6、傳送鏈條；7、壓縮管道；8、出料口；9、殼體；10、第一彈簧；11、阻擋桿機構(gòu)；12、壓縮阻擋板；13、普通土投放裝置；14、肥料土投放裝置；15、擋板；

3-1、壓縮底板；3-2、支持桿；3-3、緩沖彈簧；6、傳送鏈條；3-4、空心柱體；3-5、第三彈簧。

11-1、復(fù)位彈簧；11-2、旋轉(zhuǎn)軸；11-3、第二彈簧；11-4、阻擋桿；17、位于壓縮管道邊緣的殼體內(nèi)壁；

16、培養(yǎng)缽；16-1、松散的肥料土、種子存在的地方；16-2、堅實的肥料土；16-3、堅實的普通土。

具體實施方式：

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細描述，但本發(fā)明并不僅僅限于這些實施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精神和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。

為了使公眾對本發(fā)明有徹底的了解，在以下本發(fā)明優(yōu)選實施例中詳細說明了具體的細節(jié)，而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。

在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本發(fā)明。需說明的是，附圖均采用較為簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。

如圖1和2所示，示意了培養(yǎng)缽自動合成裝置的具體結(jié)構(gòu)。所述培養(yǎng)缽自動合成裝置包括：殼體9、種子投放裝置1、肥料土投放裝置14、普通土投放裝置13、傳送鏈條6、壓縮管道7和壓縮機構(gòu)，所述的種子投放裝置1、肥料土投放裝置14和普通土投放裝置13位于所述壓縮管道7上方，并分別用于接收種子、肥料土和普通土；所述種子、肥料土和普通土落入所述壓縮管道7內(nèi)，形成混合物料，所述的混合物料在傳送鏈條6的帶動下進行傳輸，在傳送鏈條6的下方設(shè)有出料口，在傳輸?shù)耐瑫r，所述壓縮機構(gòu)對所述混合物料進行壓縮，將所述混合物料壓縮成培養(yǎng)缽，并從出料口落下。本發(fā)明的培養(yǎng)缽自動合成裝置設(shè)計為兩路，兩路培養(yǎng)缽自動合成裝置共用一個傳送鏈條6，提高了效率。

所述的壓縮機構(gòu)包括壓泵4、壓縮板3和壓縮阻擋板12，所述的壓泵4安裝于殼體內(nèi)的一側(cè)，所述的壓縮板3設(shè)置在傳送鏈條6上，所述的壓縮阻擋板12通過第一彈簧10與殼體9內(nèi)的另一側(cè)連接。

所述肥料土投放裝置14和普通土投放裝置13均通過連通管道與壓縮管道7內(nèi)部相連桶，所述連通管道與壓縮管道7交接處裝有控制門，控制門開關(guān)由單片機控制，種子投放裝置出口通過管道與肥料土投放裝置14相通。為了視圖清晰，所述的控制門未在圖中體現(xiàn)。種子投放裝置1內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪2，便于將種子通過管道送入肥料土投放裝置14。

壓縮板3與傳送鏈條6連接并隨傳送鏈條運動向前壓縮泥土(圖1中向左運動)，傳送鏈條由鏈條驅(qū)動輪5帶動。壓泵4的三根鐵桿支撐著壓縮板的壓縮底板3-1壓縮土壤，直至壓縮過程結(jié)束撤回，壓泵4由控制器控制，使鐵桿的運動與傳送鏈條帶動壓縮板運動保持一致，目的是為壓縮過程提供足夠的壓力，防止僅用傳送鏈條帶動壓縮板壓縮因壓力過大拉斷鏈條。

如圖3和4所示，示意了壓縮板的兩種狀態(tài)。所述壓縮板3由壓縮底板3-1、空心柱體3-4和第三彈簧3-5組成，壓縮底板3-1中心開有一個孔洞，所述孔洞內(nèi)設(shè)有支持桿3-2，所述空心柱體3-4缺少一底面，并沿兩條母線留有空隙，空隙寬度與支持桿的厚度一致，第三彈簧3-5一端連接支持桿3-2，另一端連接空心柱體3-4的底圓；所述傳送鏈條6嵌在壓縮管道7內(nèi)，所述壓縮底板3-1的一端通過緩沖彈簧3-3與傳送鏈條6相連接。壓縮板的底板3-1通過緩沖彈簧3-3與傳送鏈條6相連，緩沖彈簧作用是防止壓泵4的鐵桿運動與傳送鏈條帶動壓縮板運動沒有完全同步導(dǎo)致拉斷傳送鏈條。自由狀態(tài)下，由于彈簧的張力，壓縮板的空心柱體3-4相對于壓縮底板3-1凸起，在壓縮起始狀態(tài)，空心柱體3-4存在的空間沒有土，而其周圍有土，隨著壓縮進行，空心圓柱體的底面受力增大，彈簧3-5逐漸收縮，最終如圖4所示狀態(tài)。由于空心柱體3-4的存在，培養(yǎng)缽上層中心部位16-1(即種子存放部位)壓縮過程中泥土少，壓縮后土壤松散適宜種子發(fā)芽生長，而不影響培養(yǎng)缽整體的牢固性。

如圖5所示，示意了阻擋桿機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。所述的壓縮機構(gòu)還包括阻擋桿機構(gòu)11，安裝于傳送鏈條6邊緣的殼體內(nèi)壁上，所述阻擋桿機構(gòu)11包括復(fù)位彈簧11-1、旋轉(zhuǎn)軸11-2、第二彈簧11-3和阻擋桿11-4，所述阻擋桿11-4可繞其中心的旋轉(zhuǎn)軸11-2旋轉(zhuǎn)，所述阻擋桿11-4的一端與第二彈簧11-3連接，第二彈簧11-3的另一端固定在殼體上，所述阻擋桿111-4的另一端有復(fù)位彈簧11-1，復(fù)位彈簧11-1靠近阻擋桿11-4一端懸空，另一端固定在殼體上。在壓縮初始狀態(tài)，彈簧11-3、彈簧11-1、彈簧10都處于自由狀態(tài)。在壓縮狀態(tài)時壓縮板3壓縮其與阻擋板12之間的泥土，阻擋板受力移動，第一彈簧10被壓縮，阻擋桿11-4因阻擋壓縮阻擋板12運動發(fā)生旋轉(zhuǎn)(圖中逆時針)，第二彈簧11-3被拉伸，阻擋板受力逐漸增大最終越過了阻擋桿，之后彈簧10繼續(xù)被壓縮，阻擋板繼續(xù)向左運動，直到培養(yǎng)缽從出料口8落下，阻擋桿11-4在彈簧11-3的拉力作用下回到初始狀態(tài)，阻擋板在彈簧10的張力作用下越過阻擋板回到壓縮初始狀態(tài)如圖4所示。復(fù)位彈簧的作用是防止阻擋桿在回位過程中旋轉(zhuǎn)角度過大導(dǎo)致第二次壓縮過程中阻擋桿無法阻擋到阻擋板。阻擋桿11-4和壓縮阻擋板12的作用是在一定壓力下阻擋板可以保持近似靜止?fàn)顟B(tài)使得培養(yǎng)缽可以得到充分擠壓。

通過調(diào)節(jié)第一彈簧和第二彈簧的彈性系數(shù)和彈力，可以調(diào)節(jié)培養(yǎng)缽的泥土的松緊度。

如圖6所示，示意了由本發(fā)明制成的培養(yǎng)缽16，并示意了各個部分的特性了位置，16-1為松散的肥料土、種子存在的地方；16-2為堅實的肥料土；16-3為堅實的普通土。

雖然以上將實施例分開說明和闡述，但涉及部分共通之技術(shù)，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員看來，可以在實施例之間進行替換和整合，涉及其中一個實施例未明確記載的內(nèi)容，則可參考有記載的另一個實施例。

以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。