本發(fā)明涉及玉米剝粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)。

背景技術(shù)：

玉米是一年生雌雄同株異花授粉植物，植株高大，莖強(qiáng)壯，是重要的糧食作物和飼料作物，也是全世界總產(chǎn)量最高的農(nóng)作物，其種植面積和總產(chǎn)量?jī)H次于水稻和小麥，同時(shí)玉米一直都被譽(yù)為長(zhǎng)壽食品，含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、微量元素、纖維素等，具有開發(fā)高營(yíng)養(yǎng)、高生物學(xué)功能食品的巨大潛力，玉米生產(chǎn)后需要進(jìn)行玉米剝粒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工。

而現(xiàn)有的玉米剝粒機(jī)，基本上已經(jīng)具有簡(jiǎn)單的剝粒功能，但是依舊存在著不足，沒有設(shè)置清洗裝置，剝粒后的玉米，還需要進(jìn)行進(jìn)一步的清洗才能生產(chǎn)加工，程序復(fù)雜，綜合成本較高，剝粒箱和清洗桶沒有設(shè)置隔音棉材質(zhì)的隔音層和活性炭材質(zhì)的防腐層，生產(chǎn)加工過程中，噪音污染大，同時(shí)玉米會(huì)給剝粒箱和清洗桶帶來一定的腐蝕污染，影響其使用年限，剝粒箱內(nèi)部沒有設(shè)置多個(gè)剝粒輥，生產(chǎn)效率低，沒有設(shè)置蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附輥，玉米剝粒過程中，玉米絲容易差纏繞，影響剝粒的正常進(jìn)行，沒有設(shè)置平行傾斜的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，剝粒后的玉米粒與玉米棒分離不方便，沒有設(shè)置污水凈化箱裝置，對(duì)玉米粒進(jìn)行清洗后的水資源利用率低，綜合成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出加生產(chǎn)效率低，污染大，功能單一的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)，包括支撐架、剝粒箱、第一篩網(wǎng)、傳送板、清洗桶、第二轉(zhuǎn)軸、固定板、水管和儲(chǔ)水板，所述支撐架的底端設(shè)置有橡膠墊，且支撐架上安裝有第一電機(jī)，所述剝粒箱安裝在支撐架的上方，且剝粒箱的左端設(shè)置有連接軸，所述連接軸通過第一傳送帶與第一電機(jī)相互連接，且連接軸的外側(cè)設(shè)置有，所述連接軸的一端安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸位于剝粒箱的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)分布安裝有剝粒輥和吸附輥，所述進(jìn)料口位于剝粒箱的上端，且剝粒箱的底端設(shè)置有震動(dòng)裝置，所述第一篩網(wǎng)位于第一轉(zhuǎn)軸的下方，且第一篩網(wǎng)的西方設(shè)置有第二篩網(wǎng)，所述剝粒箱的右端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，且鼓風(fēng)機(jī)的上方安裝有吸塵袋，所述傳送板通過第一出料口與剝粒箱相互連接，且傳送板的表面安裝有水平擋板，所述傳送板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過第二傳送帶與導(dǎo)向輪相互連接，所述導(dǎo)向輪通過第三傳送帶與第二電機(jī)相互連接，且第二電機(jī)安裝在支撐架上，所述清洗桶通過傾斜板與傳送板相互連接，所述清洗桶的頂端安裝有第三電機(jī)，且第三電機(jī)的下方安裝有變速器，所述第二轉(zhuǎn)軸安裝在變速器的上，且第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有水平攪拌棒，所述固定板設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸的底端，且固定板下表面安裝有豎直攪拌棒，所述豎直攪拌棒的下方設(shè)置有吸塵板，且吸塵板的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述清洗桶的底端分別設(shè)置有污水出口和物料出口，所述水管的一端固定在污水出口上，且水管上安裝有水泵，所述水管的另一端設(shè)置有污水凈化箱，且污水凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，所述儲(chǔ)水板通過水管與污水凈化箱相互連接，且儲(chǔ)水板的下方安裝有噴頭。

優(yōu)選的，所述剝粒箱和清洗桶均包括外層、隔音層、防腐層，隔音層位于外層和防腐層之間，防腐層位于剝粒箱內(nèi)表面。

優(yōu)選的，所述隔音層為隔音棉材質(zhì)，防腐層為活性炭材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述剝粒箱和清洗桶的表面均設(shè)置有觀測(cè)窗。

優(yōu)選的，所述剝粒輥關(guān)于吸附輥對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，且吸附輥的表面呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間為平行傾斜結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、吸塵板和導(dǎo)向板的外側(cè)均設(shè)置有把手，且第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、吸塵板和導(dǎo)向板均為可拆卸安裝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傳送板的兩側(cè)均設(shè)置有豎直擋板，且豎直擋板的內(nèi)表面設(shè)置有吸附塊，并且吸附塊為活性炭材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述豎直攪拌棒設(shè)置有11個(gè)，且豎直攪拌棒呈環(huán)形分布。

優(yōu)選的，所述噴頭設(shè)置有2組，且噴頭等間距分布在儲(chǔ)水板的下表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)，設(shè)置有清洗裝置，玉米在進(jìn)行剝粒會(huì)通過傳送板進(jìn)入清洗桶內(nèi)部，通過攪拌棒和噴頭灑水，對(duì)玉米粒進(jìn)行清洗除雜，清洗用的水資源通過污水凈化箱可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源，使用方便，綜合成本低；剝粒箱和清洗桶設(shè)置有隔音棉材質(zhì)的隔音層和活性炭材質(zhì)的防腐層，生產(chǎn)加工過程中，隔音效果好，噪音污染小，一定程度的降低了噪音給工人帶來的傷害，同時(shí)可以增強(qiáng)該裝置防腐性能，延長(zhǎng)該裝置的使用年限；剝粒箱內(nèi)部設(shè)置有關(guān)于吸附輥對(duì)稱的2個(gè)剝粒輥，生產(chǎn)加工速率快，蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附輥可以將玉米絲很好的纏繞吸收，防止剝粒過程中玉米絲干擾加工的速度；設(shè)置有平行傾斜結(jié)構(gòu)的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，便于分離玉米粒和雜質(zhì)，同意便于將玉米引入到傳送板上；傳送板上設(shè)置有活性炭材質(zhì)的吸附塊，可以將玉米中霉味有效的吸收，降低污染；清洗桶內(nèi)部環(huán)形分布的豎直攪拌棒，和水平攪拌棒同時(shí)工作，加快清洗效率，便于快速有效的將玉米粒進(jìn)行清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)的剝粒箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)的剝粒輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)的豎直攪拌棒剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)的傳送板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐架，2、橡膠墊，3、第一電機(jī)，4、剝粒箱，401、外層，402、隔音層，403、防腐層，5、第一傳送帶，6、連接軸，7、保護(hù)殼，8、第一轉(zhuǎn)軸，9、剝粒輥，10、吸附輥，11、進(jìn)料口，12、震動(dòng)裝置，13、第一篩網(wǎng)，14、第二篩網(wǎng)，15、鼓風(fēng)機(jī)，16、吸塵袋，17、第一出料口，18、傳送板，19、轉(zhuǎn)動(dòng)輪，20、第二傳送帶，21、導(dǎo)向輪，22、第三傳送帶，23、第二電機(jī)，24、豎直擋板，25、吸附塊，26、水平擋板，27、傾斜板，28、清洗桶，29、第三電機(jī)，30、變速器，31、第二轉(zhuǎn)軸，32、水平攪拌棒，33、固定板，34、豎直攪拌棒，35、吸塵板，36、導(dǎo)向板，37、污水出口，38、物料出口，39、水管，40、水泵，41、污水凈化箱，42、過濾板，43、儲(chǔ)水板，44、噴頭，45、觀測(cè)窗口，46、把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)，包括支撐架1、橡膠墊2、第一電機(jī)3、剝粒箱4、外層401、隔音層402、防腐層403、第一傳送帶5、連接軸6、保護(hù)殼7、第一轉(zhuǎn)軸8、剝粒輥9、吸附輥10、進(jìn)料口11、震動(dòng)裝置12、第一篩網(wǎng)13、第二篩網(wǎng)14、鼓風(fēng)機(jī)15、吸塵袋16、第一出料口17、傳送板18、轉(zhuǎn)動(dòng)輪19、第二傳送帶20、導(dǎo)向輪21、第三傳送帶22、第二電機(jī)23、豎直擋板24、吸附塊25、水平擋板26、傾斜板27、清洗桶28、第三電機(jī)29、變速器30、第二轉(zhuǎn)軸31、水平攪拌棒32、固定板33、豎直攪拌棒34、吸塵板35、導(dǎo)向板36、污水出口37、物料出口38、水管39、水泵40、污水凈化箱41、過濾板42、儲(chǔ)水板43、噴頭44、觀測(cè)窗口45和把手46，支撐架1的底端設(shè)置有橡膠墊2，且支撐架1上安裝有第一電機(jī)3，剝粒箱4安裝在支撐架1的上方，且剝粒箱4的左端設(shè)置有連接軸6，剝粒箱4和清洗桶28均包括外層401、隔音層402、防腐層403，隔音層402位于外層401和防腐層403之間，防腐層403位于剝粒箱4內(nèi)表面，隔音層402為隔音棉材質(zhì)，防腐層403為活性炭材質(zhì)，生產(chǎn)加工過程中，隔音效果好，噪音污染小，一定程度的降低了噪音給工人帶來的傷害，同時(shí)可以增強(qiáng)該裝置防腐性能，延長(zhǎng)該裝置的使用年限，連接軸6通過第一傳送帶5與第一電機(jī)3相互連接，且連接軸6的外側(cè)設(shè)置有7，連接軸6的一端安裝有第一轉(zhuǎn)軸8，且第一轉(zhuǎn)軸8位于剝粒箱4的內(nèi)部，第一轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)分布安裝有剝粒輥9和吸附輥10，剝粒輥9關(guān)于吸附輥10對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)，且吸附輥10的表面呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)加工速率快，吸附輥10可以將加工產(chǎn)生的玉米絲很好的纏繞吸收，防止剝粒過程中玉米絲干擾加工的速度，進(jìn)料口11位于剝粒箱4的上端，且剝粒箱4的底端設(shè)置有震動(dòng)裝置12，加快玉米粒和雜質(zhì)的分離速度，第一篩網(wǎng)13位于第一轉(zhuǎn)軸8的下方，且第一篩網(wǎng)13的西方設(shè)置有第二篩網(wǎng)14，第一篩網(wǎng)13和第二篩網(wǎng)14之間為平行傾斜結(jié)構(gòu)，便于分離玉米粒和雜質(zhì)，同意便于將玉米引入到傳送板18上，第一篩網(wǎng)13、第二篩網(wǎng)14、吸塵板35和導(dǎo)向板36的外側(cè)均設(shè)置有把手46，且第一篩網(wǎng)13、第二篩網(wǎng)14、吸塵板35和導(dǎo)向板36均為可拆卸安裝結(jié)構(gòu)，拆卸安裝方便，使用后方便對(duì)裝置進(jìn)行清洗保存，剝粒箱4的右端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)15，且鼓風(fēng)機(jī)15的上方安裝有吸塵袋16，傳送板18通過第一出料口17與剝粒箱4相互連接，且傳送板18的表面安裝有水平擋板26，傳送板18的兩側(cè)均設(shè)置有豎直擋板24，且豎直擋板24的內(nèi)表面設(shè)置有吸附塊25，并且吸附塊25為活性炭材質(zhì)，可以將玉米中霉味有效的吸收，降低污染，豎直擋板24和水平擋板26避免傳送過程中玉米飄落，傳送板18的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪19，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪19通過第二傳送帶20與導(dǎo)向輪21相互連接，導(dǎo)向輪21通過第三傳送帶22與第二電機(jī)23相互連接，且第二電機(jī)23安裝在支撐架1上，清洗桶28通過傾斜板27與傳送板18相互連接，清洗桶28的頂端安裝有第三電機(jī)29，且第三電機(jī)29的下方安裝有變速器30，剝粒箱4和清洗桶28的表面均設(shè)置有觀測(cè)窗45，便于觀察內(nèi)部加工狀態(tài)，從而有效的控制加工速率，第二轉(zhuǎn)軸31安裝在變速器30的上，且第二轉(zhuǎn)軸31的外側(cè)安裝有水平攪拌棒32，固定板33設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸31的底端，且固定板33下表面安裝有豎直攪拌棒34，豎直攪拌棒34設(shè)置有11個(gè)，且豎直攪拌棒34呈環(huán)形分布，有助于加快清洗速率，豎直攪拌棒34的下方設(shè)置有吸塵板35，且吸塵板35的下方設(shè)置有導(dǎo)向板36，清洗桶28的底端分別設(shè)置有污水出口37和物料出口38，水管39的一端固定在污水出口37上，且水管39上安裝有水泵40，水管39的另一端設(shè)置有污水凈化箱41，且污水凈化箱41的內(nèi)部設(shè)置有過濾板42，吸塵板35和過濾板42的表面均呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，吸塵板35吸收清洗過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，過濾板42有效的將污水進(jìn)一步的凈化，從而使得水資源循環(huán)利用，降低成本，儲(chǔ)水板43通過水管39與污水凈化箱41相互連接，且儲(chǔ)水板43的下方安裝有噴頭44，噴頭44設(shè)置有2組，且噴頭44等間距分布在儲(chǔ)水板43的下表面，玉米在進(jìn)行剝粒會(huì)通過傳送板18進(jìn)入清洗桶4內(nèi)部，通過攪拌棒和噴頭44灑水，對(duì)玉米粒進(jìn)行清洗除雜，清洗用的水資源通過污水凈化箱41可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源，使用方便。

本實(shí)施例的工作原理：首先打開電源開關(guān)，將需要加工的玉米通過進(jìn)料口11放置在剝粒箱4中，支撐架1上的第一電機(jī)3工作，通過第一傳送帶5帶動(dòng)連接軸6工作，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，剝粒箱4內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸8外側(cè)安裝的2個(gè)剝粒輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)玉米進(jìn)行剝粒加工，剝粒輥9中間的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附輥10吸收剝粒過程中產(chǎn)生的玉米絲，放置玉米絲干擾剝粒工作的進(jìn)行，剝粒產(chǎn)生的雜質(zhì)通過鼓風(fēng)機(jī)15吸收到吸塵袋16中保存，加工結(jié)束后進(jìn)行清理，平行傾斜的第一篩網(wǎng)13和第二篩網(wǎng)14，一方面分離雜質(zhì)和玉米粒，另一面具有將玉米粒導(dǎo)向到第一出料口17處，加工后的玉米粒進(jìn)入到傳送板18上，傳送板18上的水平擋板26和豎直擋板24有效的保障了玉米粒不飄落，通過第二電機(jī)23工作，利用第三傳送帶22帶動(dòng)導(dǎo)向輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向輪21通過第二傳送帶20帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而玉米粒隨著傳送板18運(yùn)動(dòng)，通過傾斜板27進(jìn)入到清洗桶28內(nèi)部，剝粒箱4和清洗桶28均包括外層401、隔音層402、防腐層403，隔音層402位于外層401和防腐層403之間，防腐層403位于剝粒箱4內(nèi)表面，隔音層402為隔音棉材質(zhì)，防腐層403為活性炭材質(zhì)，生產(chǎn)加工過程中，隔音效果好，噪音污染小，一定程度的降低了噪音給工人帶來的傷害，同時(shí)可以增強(qiáng)該裝置防腐性能，延長(zhǎng)該裝置的使用年限，通過儲(chǔ)水板43內(nèi)部的水經(jīng)過噴頭44對(duì)玉米粒進(jìn)行沖洗，然后通過第三電機(jī)29轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過變速器30，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，水平攪拌棒32和固定板33下方安裝的豎直攪拌棒34對(duì)玉米粒進(jìn)行攪拌，加快清洗速率，吸塵板35有效的將雜質(zhì)進(jìn)行吸收，清洗后的玉米粒通過導(dǎo)向板36滑落到物料出口38進(jìn)行吸收，清洗后的污水流至污水出口37處，通過水泵40將污水經(jīng)過水管39吸收至污水凈化箱41中，過濾板42進(jìn)一步對(duì)污水進(jìn)行凈化，繼而水資源通過儲(chǔ)水板43進(jìn)行循環(huán)利用，水資源利用率高，降低綜合成本，最后的水通過污水出口37排出，這就是該自帶清洗功能的臥式玉米剝粒機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。