【技術(shù)領(lǐng)域】

本申請涉及栽培食用菌的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及一種應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，具有食用價值和藥用價值的食用菌也隨之越來越普及于人們的餐桌之上。

目前，現(xiàn)有食用菌培養(yǎng)技術(shù)中，通常采用食用菌培養(yǎng)瓶來培養(yǎng)食用菌，在食用菌培養(yǎng)瓶接入菌種且進(jìn)行培養(yǎng)一段時間后，食用菌培養(yǎng)瓶內(nèi)菌料的表層會出現(xiàn)一層菌皮，為了促使菌絲從培養(yǎng)瓶表面整齊發(fā)生，需要進(jìn)行搔菌，搔菌后用水對料面進(jìn)行沖洗，去掉附著的殘料，減少發(fā)菌的時間，增加發(fā)菌的質(zhì)量。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，食用菌培養(yǎng)瓶在水洗過程中，存在著水洗食用菌培養(yǎng)瓶過后的水實時灑落于加工設(shè)備上、地上，繼而不僅容易滋生細(xì)菌，影響食用菌生長，且還容易污染工作環(huán)境，從而影響著工作人員的身體健康，同時也大大浪費了水資源，進(jìn)而現(xiàn)有技術(shù)不符合于環(huán)保低碳的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請所要解決是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中，食用菌培養(yǎng)瓶無論是在搔菌或水洗過程中，都需要沿著傳送路徑運動至定點位置再進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動作，從而大幅度降低了搔菌或水洗的工作效率，且在水洗食用菌培養(yǎng)瓶過程中，還存在著水洗食用菌培養(yǎng)瓶過后的水實時灑落于加工設(shè)備上、地上，繼而不僅容易滋生細(xì)菌，影響食用菌生長，且還容易污染工作環(huán)境，從而影響著工作人員的身體健康的技術(shù)問題，提供一種應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本申請是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，包括：

上安裝板；

密封罩，其設(shè)于所述上安裝板的上側(cè)，所述密封罩內(nèi)部可放置與食用菌培養(yǎng)瓶瓶口相適配的瓶蓋，且其用以密封接合于食用菌培養(yǎng)瓶的外側(cè)；

第一升降組件，其上端與所述上安裝板相連接，且用以驅(qū)動所述上安裝板聯(lián)動所述密封罩沿其豎直方向上下升降運動；

下安裝板，其位于所述上側(cè)安裝板下側(cè)；

第三升降組件，其設(shè)于所述下安裝板下側(cè)，且其上端與所述下安裝板相連接，用以驅(qū)動所述下安裝板沿其豎直方向上下升降運動；

封蓋組件，其設(shè)于所述上安裝板與所述下安裝板之間，且其上端可升起并貫穿所述上安裝板和所述密封罩，繼而推動瓶蓋向上運動以封蓋食用菌培養(yǎng)瓶瓶口；

噴洗組件，其設(shè)于所述上安裝板與所述下安裝板之間，且從動于所述下安裝板上下運動，當(dāng)所述噴洗組件向上升起并貫穿所述上安裝板和所述密封罩及瓶蓋時，用于噴洗食用菌培養(yǎng)瓶內(nèi)部；

排泄組件，其設(shè)于所述噴洗組件一側(cè)，且從動于所述下安裝板上下運動，當(dāng)所述排泄組件向上升起并貫穿所述上安裝板和所述密封罩及瓶蓋時，用于排泄食用菌培養(yǎng)瓶的瓶內(nèi)積水。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述封蓋組件包括：

第二升降組件，其設(shè)于所述下安裝板上側(cè)；

推動桿，其下端與所述第二升降組件上端相連接，上端與所述上安裝板滑動連接，且經(jīng)所述第二升降組件驅(qū)動而沿所述第二升降組件的豎直方向上下升降運動。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述噴洗組件包括：

進(jìn)水管道，其設(shè)于所述下安裝板下側(cè)；

控制閥門，其設(shè)于所述下安裝板上，且與所述進(jìn)水管道的出水端相連接；

旋轉(zhuǎn)軸承，其套設(shè)于所述控制閥門上端內(nèi)部；

密封圈，其密封連接于所述旋轉(zhuǎn)軸承與所述控制閥門之間，且位于所述旋轉(zhuǎn)軸承下側(cè)；

噴水管，其下端與所述旋轉(zhuǎn)軸承相連接，且其上端套設(shè)于所述推動桿內(nèi)。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述噴水管上端開設(shè)有沿其周向均勻設(shè)置的噴水孔，所述噴水孔為傾斜孔，當(dāng)水流從所述傾斜孔中噴出時，利用水流的離心作用和反作用力的推動作用，以及與所述旋轉(zhuǎn)軸承相配合，以使所述噴水管對食用菌培養(yǎng)瓶內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴洗動作。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述控制閥門為電磁閥。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述封蓋組件和所述噴洗組件及所述排泄組件的數(shù)量至少為一個。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述排泄組件包括：

排泄管，其設(shè)于所述下安裝板上，且其上端開設(shè)有沿其周向均勻設(shè)置的排水孔；

回收管，其設(shè)于所述下安裝板下側(cè)，且與所述排泄管下端相連接。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述第一升降組件和所述第二升降組件及所述第三升降組件均為伸縮液壓缸或為電缸。

如上所述的應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，所述第一升降組件沿所述上安裝板周測均勻設(shè)置，所述第二升降組件沿所述下安裝板周測均勻設(shè)置，繼而所述第一升降組件與所述第二升降組件間隔設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述申請有如下優(yōu)點：

1、本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置通過所述封蓋組件將瓶蓋封蓋于食用菌培養(yǎng)瓶瓶口后，再通過所述噴洗組件和所述排泄組件同時作用于食用菌培養(yǎng)瓶內(nèi)部，繼而不僅可實現(xiàn)水洗的同時進(jìn)行同步排水工作，從而避免積水過多而下壓瓶蓋，防止了瓶蓋脫出而造成滴水現(xiàn)象，且還可以避免水灑于加工設(shè)備上和地上，從而能營造出干凈、衛(wèi)生、不容易滋生細(xì)菌的工作環(huán)境，進(jìn)而有利于食用菌的生長，也有利于工作人員的身體健康，同時還能將水洗過食用菌培養(yǎng)瓶的水回收重新利用，大大減少了水資源的浪費；

2、本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置在水流從所述傾斜孔中噴出時，利用水流的離心作用和反作用力的推動作用，以及與所述旋轉(zhuǎn)軸承相配合，以使所述噴水管對食用菌培養(yǎng)瓶內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴洗動作，原理上與現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)噴頭相通，從而達(dá)到在不需外力的情況下，也能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)水洗食用菌培養(yǎng)瓶內(nèi)部，進(jìn)而最大限度地體現(xiàn)出本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置的實用性與適用性。

【附圖說明】

圖1是本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置的立體圖。

圖2是本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置的局部分解圖。

圖3是本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置中所述封蓋組件的立體圖。

圖4是本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置中所述噴水管的主視圖。

圖5是圖4沿剖面線a-a剖開的剖視圖a-a。

圖6是本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置中所述排泄管的立體圖。

圖7是圖2的局部放大視圖ⅰ。

【具體實施方式】

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-7所示，應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置，包括上安裝板41、密封罩42、第一升降組件43、下安裝板44、第三升降組件45、封蓋組件46、噴洗組件47以及排泄組件48。

具體地，所述密封罩42設(shè)于所述上安裝板41的上側(cè)，所述密封罩42內(nèi)部可放置與食用菌培養(yǎng)瓶200瓶口相適配的瓶蓋，且其用以密封接合于食用菌培養(yǎng)瓶200的外側(cè)。所述第一升降組件43上端與所述上安裝板41相連接，且用以驅(qū)動所述上安裝板41聯(lián)動所述密封罩42沿其豎直方向上下升降運動。所述下安裝板44位于所述上側(cè)安裝板41下側(cè)。所述第三升降組件45設(shè)于所述下安裝板44下側(cè)，且其上端與所述下安裝板44相連接，用以驅(qū)動所述下安裝板44沿其豎直方向上下升降運動。所述封蓋組件46設(shè)于所述上安裝板41與所述下安裝板42之間，且其上端可升起并貫穿所述上安裝板41和所述密封罩43，繼而推動瓶蓋向上運動以封蓋食用菌培養(yǎng)瓶200瓶口。所述瓶蓋的制作材質(zhì)為橡膠或硅膠等軟性材料制成，其優(yōu)點在于方便貫穿，且在被貫穿后仍與貫穿體具有良好的緊密接觸。所述噴洗組件47設(shè)于所述上安裝板41與所述下安裝板42之間，且從動于所述下安裝板44上下運動，當(dāng)所述噴洗組件47向上升起并貫穿所述上安裝板41和所述密封罩43及瓶蓋時，用于噴洗食用菌培養(yǎng)瓶200內(nèi)部。所述排泄組件48設(shè)于所述噴洗組件47一側(cè)，且從動于所述下安裝板44上下運動，當(dāng)所述排泄組件48向上升起并貫穿所述上安裝板41和所述密封罩43及瓶蓋時，用于排泄食用菌培養(yǎng)瓶200的瓶內(nèi)積水。其優(yōu)點在于封蓋后，通過所述噴洗組件47和所述排泄組件48同時作用于食用菌培養(yǎng)瓶200內(nèi)部，繼而不僅可實現(xiàn)水洗的同時進(jìn)行同步排水工作，從而避免積水過多而下壓瓶蓋，防止了瓶蓋脫出而造成滴水現(xiàn)象，且還可以避免水灑于加工設(shè)備上和地上，從而能營造出干凈、衛(wèi)生、不容易滋生細(xì)菌的工作環(huán)境，進(jìn)而有利于食用菌的生長，也有利于工作人員的身體健康，同時還能將水洗過食用菌培養(yǎng)瓶的水回收重新利用，大大減少了水資源的浪費。

所述封蓋組件46包括第二升降組件461和推動桿462。所述第二升降組件461設(shè)于所述下安裝板44上側(cè)。所述推動桿462下端與所述第二升降組件461上端相連接，上端與所述上安裝板41滑動連接，且經(jīng)所述第二升降組件461驅(qū)動而沿所述第二升降組件461的豎直方向上下升降運動，進(jìn)而實現(xiàn)封蓋動作。

所述噴洗組件47包括進(jìn)水管道、控制閥門471、旋轉(zhuǎn)軸承472以及噴水管473。

所述進(jìn)水管道設(shè)于所述下安裝板44下側(cè)。所述控制閥門471設(shè)于所述下安裝板44上，且與所述進(jìn)水管道的出水端相連接。所述旋轉(zhuǎn)軸承472套設(shè)于所述控制閥門471上端內(nèi)部。所述密封圈密封連接于所述旋轉(zhuǎn)軸承472與所述控制閥門471之間，且位于所述旋轉(zhuǎn)軸承472下側(cè)。所述噴水管473下端與所述旋轉(zhuǎn)軸承472相連接，且其上端套設(shè)于所述推動桿462內(nèi)。所述噴水管473上端開設(shè)有沿其周向均勻設(shè)置的噴水孔4731。所述噴水孔4731為傾斜孔。當(dāng)水流從所述傾斜孔中噴出時，利用水流的離心作用和反作用力的推動作用，以及與所述旋轉(zhuǎn)軸承472相配合，以使所述噴水管473對食用菌培養(yǎng)瓶200內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴洗動作，原理上與現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)噴頭相通，從而可達(dá)到在不需外力的情況下，也能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)水洗食用菌培養(yǎng)瓶200內(nèi)部，進(jìn)而最大限度地體現(xiàn)出本申請應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)中的水洗封蓋裝置的實用性與適用性。

所述控制閥門471為電磁閥，方便控制。

所述封蓋組件46和所述噴洗組件47及所述排泄組件48的數(shù)量至少為一個，其數(shù)量可根據(jù)實際需求來設(shè)定，進(jìn)而滿足于實際需求。

所述排泄組件48包括排泄管481和回收管。所述排泄管481設(shè)于所述下安裝板44上，且其上端開設(shè)有沿其周向均勻設(shè)置的排水孔4811。所述回收管設(shè)于所述下安裝板44下側(cè)，且與所述排泄管481下端相連接，用于回收經(jīng)所述排泄管481所排出的積水，進(jìn)而方便于回收重新利用水資源。

所述第一升降組件43和所述第二升降組件461及所述第三升降組件45均為伸縮液壓缸，或為電缸，其優(yōu)點在于均具有傳動平穩(wěn)、可控性高等突出特點。當(dāng)然，也不僅局限于伸縮液壓缸，或電缸。

所述第一升降組件43沿所述上安裝板41周測均勻設(shè)置，以使所述上安裝板41受力均勻。所述第二升降組件461沿所述下安裝板44周測均勻設(shè)置，以使所述下安裝板44受力均勻。且所述第一升降組件43與所述第二升降組件461間隔設(shè)置，其目的在于合理利用空間位置，減少占地面積。

綜上所述對本申請的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本申請不限于上述實施方式。即使其對本申請作出各種變化，則仍落入在本申請的保護(hù)范圍。