本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種農(nóng)用機械運載裝置。
背景技術：
目前，各種農(nóng)業(yè)機械通常固定于運載裝置上，例如，人們常見的脫粒機、碾米機均固定于運載裝置上，雖然實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)機械的靈活移動，然而，農(nóng)業(yè)機械在工作過程中只能依靠運載裝置的輪胎來支撐，農(nóng)業(yè)機械工作時會發(fā)生振動并將其傳遞到輪胎上，造成支撐穩(wěn)定性差且整個運載裝置晃動劇烈。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)用機械運載裝置，其可以有效解決背景技術中所提到的技術問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種農(nóng)用機械運載裝置，其包括運載底座，運載底座的下方設有輪胎，其上方設有承壓板，運載底座與承壓板之間設置有緩沖橡膠墊，運載底座的兩端均設有支撐組件，支撐組件包括液壓升降缸和與運載底座相連接的固定塊，固定塊上開設有螺紋通孔，螺紋通孔中穿設有螺桿，螺桿的下端連接承重盤，承重盤的下端面設有安裝凹槽，液壓升降缸的輸出端設有液壓升降桿，液壓升降桿的上端連接定位活塞，定位活塞設置于安裝凹槽內。
優(yōu)選地，包括防護套，防護套上設有連接凹槽，液壓升降缸的底部套設與連接凹槽內。
優(yōu)選地，防護套由耐磨材料制成。
優(yōu)選地，運載底座與承壓板之間通過螺釘連接。
優(yōu)選地，運載底座的底部一端連接有擋泥板，擋泥板包括豎直板和與豎直板相連接的弧形板，弧形板的凹陷一側鄰近輪胎。
優(yōu)選地，定位活塞與安裝凹槽之間為過盈配合。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
將螺桿調整到合適高度，使得液壓升降桿上的定位活塞進入安裝凹槽內，液壓升降缸控制液壓升降桿伸長，進而利用利用支撐組件進行支撐，提高了對農(nóng)業(yè)機械支撐穩(wěn)定性，避免在農(nóng)業(yè)機械工作過程中運載裝置發(fā)生劇烈晃動；另外，擋泥板可以起到很好的擋泥效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例中一種農(nóng)用機械運載裝置的結構示意圖；
圖中，1、運載底座，2、輪胎，3、承壓板，4、緩沖橡膠墊，5、螺釘，6、防護套，7、液壓升降缸，8、固定塊，9、螺桿，10、承重盤，11、安裝凹槽，12、液壓升降桿，13、定位活塞，14、連接凹槽，15、豎直板，16、弧形板。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1所示，一種農(nóng)用機械運載裝置，其包括運載底座1，運載底座1的下方設有輪胎2，其上方設有承壓板3，運載底座1與承壓板3之間設置有緩沖橡膠墊4，運載底座1與承壓板3之間通過螺釘5連接，運載底座1的兩端均設有支撐組件，支撐組件包括防護套6、液壓升降缸7和與運載底座1相連接的固定塊8，固定塊8上開設有螺紋通孔，螺紋通孔中穿設有螺桿9，螺桿9的下端連接承重盤10，承重盤10的下端面設有安裝凹槽11，液壓升降缸7的輸出端設有液壓升降桿12，液壓升降桿12的上端連接定位活塞13，定位活塞13設置于安裝凹槽11內，定位活塞13與安裝凹槽11之間為過盈配合，防護套6上設有連接凹槽14，液壓升降缸7的底部套設與連接凹槽14內，防護套6由耐磨材料制成，運載底座1的底部一端連接有擋泥板，擋泥板包括豎直板15和與豎直板15相連接的弧形板16，弧形板16的凹陷一側鄰近輪胎2。
將螺桿9調整到合適高度，使得液壓升降桿12上的定位活塞13進入安裝凹槽11內，液壓升降桿12伸長，進而利用利用支撐組件進行支撐，提高了對農(nóng)業(yè)機械支撐穩(wěn)定性，避免在農(nóng)業(yè)機械工作過程中運載裝置發(fā)生劇烈晃動；另外，擋泥板可以起到很好的擋泥效果。
以上內容僅僅是對本發(fā)明結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。