本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體涉及一種雙軸秸稈粉碎還田機(jī)。

背景技術(shù)：

秸稈粉碎還田機(jī)分為單軸秸稈還田機(jī)和雙軸秸稈粉碎還田機(jī)兩種。目前市場上出現(xiàn)的秸稈粉碎還田機(jī)主要缺點(diǎn)有：轉(zhuǎn)速低，秸稈粉碎直段尺寸長，腐爛時(shí)間長，達(dá)不到預(yù)期目的；粉碎后的秸稈裸露在地表面，或根茬沒有破壞掉；單軸還田機(jī)作業(yè)后，還需旋耕作業(yè)，重復(fù)碾壓田地，浪費(fèi)資源?，F(xiàn)有還田機(jī)滅茬刀軸大多采用齒輪傳動，滅茬刀與刀座采用硬性固定安裝，作業(yè)時(shí)遇到突出地表上的硬物容易損壞刀具及刀軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種動力輸出由頂部齒輪箱雙向輸出動力的雙軸秸稈粉碎還田機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種雙軸秸稈粉碎還田機(jī)，包括機(jī)架、旋耕刀軸總成、滅茬刀軸總成，動力軸通過傳動裝置與上述兩個總成連接，所述的機(jī)架上安裝頂部齒輪箱總成，動力軸通過頂部齒輪箱總成分別與皮帶輪動力軸、齒輪箱旋耕輸出軸連接，動力軸與齒輪箱旋耕輸出軸傳動比大于1，動力軸與皮帶輪動力軸傳動比小于1；

齒輪箱旋耕輸出軸通過側(cè)部齒輪箱總成與旋耕刀軸總成連接，皮帶輪動力軸通過皮帶傳動方式與滅茬刀軸總成連接；

滅茬刀軸總成上的滅茬刀以鉸接的方式安裝在滅茬刀軸總成的刀座上。

根據(jù)所述的雙軸秸稈粉碎還田機(jī)，所述的機(jī)架前端安裝有軸承座裝置，軸承座裝置通過動力軸與頂部齒輪箱總成連接，所述的動力軸兩端安裝有萬向節(jié)。

根據(jù)所述的雙軸秸稈粉碎還田機(jī)，所述的頂部齒輪箱總成的輸入軸安裝滅茬錐齒輪、旋耕錐齒輪，滅茬錐齒輪、旋耕錐齒輪分別與滅茬輸出錐齒輪、旋耕輸出錐齒輪嚙合，滅茬輸出錐齒輪安裝在皮帶輪動力軸，齒輪箱旋耕輸出軸兩端帶有萬向節(jié)。

根據(jù)所述的雙軸秸稈粉碎還田機(jī)，所述的側(cè)部齒輪箱總成為減速齒輪箱，旋耕輸入軸上的旋耕輸入齒輪通過中間圓柱齒輪與旋耕輸出齒輪嚙合，旋耕輸出軸與旋耕刀軸總成連接。

根據(jù)所述的雙軸秸稈粉碎還田機(jī)，所述的機(jī)架的帶有皮帶輪的一側(cè)安裝皮帶輪自動張緊裝置。張緊板中部鉸接在機(jī)架側(cè)面，張緊板的一端安裝與皮帶接觸的張緊滾筒，另一端與拉緊桿鉸接，拉緊桿所在的安裝座帶有壓簧。

根據(jù)所述的雙軸秸稈粉碎還田機(jī)，所述的機(jī)架尾部帶有填壓輪總成，機(jī)架通過支架與鎮(zhèn)壓滾筒連接，所述的機(jī)架的后側(cè)鉸接有后擋板。

其工作原理為：動力由頂部輸入軸輸入，分別經(jīng)過兩組錐齒輪變速并改變方向，其中一組經(jīng)加速后再經(jīng)過一組皮帶輪二次加速傳遞給滅茬刀軸總成；另一組錐齒輪經(jīng)減速后再經(jīng)過側(cè)齒輪箱的二次減速傳遞給旋耕刀軸總成。

本實(shí)用新型與市場上其它機(jī)型的最大區(qū)別是：采用頂部齒輪箱與側(cè)部齒輪箱和皮帶輪綜合傳動模式。滅茬刀軸總成采用加速齒輪傳動加皮帶傳動的柔性傳輸模式；旋耕刀軸總成采用減速齒輪傳動結(jié)合齒輪箱的硬性傳動模式；柔、硬性傳動結(jié)合，后部帶有鎮(zhèn)壓輪裝置。箱體密封，皮帶輪有張緊裝置，滅茬效果好，碎土掩埋率高，平整度理想。為了達(dá)到最佳滅茬效果，結(jié)果兩季多次的試驗(yàn)、對比，滅茬刀軸轉(zhuǎn)速為2100-2300轉(zhuǎn)/分，旋耕刀軸轉(zhuǎn)速為300-350轉(zhuǎn)/分。

本實(shí)用新型性能穩(wěn)定：

本機(jī)采用頂部齒輪箱與側(cè)部齒輪箱和皮帶輪綜合傳動平穩(wěn)。

密封性好：所有箱體采用鑄造件，結(jié)合部位加密封墊和密封圈密封，打壓防滲漏。

通用性好：本機(jī)所有零部件均采用通用件，結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)、維修方便。

工作效率高：滅茬刀軸轉(zhuǎn)速高，秸稈粉碎細(xì)，旋耕深，埋茬效果好，二合一一次完成，滿足要求，深受用戶喜愛。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的頂部齒輪箱總成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)部齒輪箱總成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為皮帶輪自動張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、鎮(zhèn)壓輪總成； 2、后擋板； 3、機(jī)架； 4、側(cè)部齒輪箱總成； 5、頂部齒輪箱總成； 6、萬向節(jié)； 7、軸承座裝置； 8、前擋板； 9、滅茬刀軸總成； 10、旋耕刀軸總成； 11、皮帶輪動力軸； 12、皮帶輪總成；501、旋耕錐齒輪； 502、滅茬輸出錐齒輪； 503、輸入軸；504、滅茬錐齒輪；505、齒輪箱體；506、旋耕輸出錐齒輪；401、旋耕輸入軸；402、旋耕輸入齒輪；403、中間圓柱齒輪；404、旋耕輸入齒輪；405、側(cè)部齒輪箱體；406、旋耕輸出軸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

一種雙軸秸稈粉碎還田機(jī)，包括鎮(zhèn)壓輪總成1、頂部齒輪箱總成5、側(cè)齒輪箱總成4、皮帶輪總成12、側(cè)部齒輪箱總成4、滅茬刀軸總成9、旋耕刀軸總成10和機(jī)架；所述的上述總成均安裝在機(jī)架上。

機(jī)架3的前端帶有牽引支架，牽引支架安裝在拖拉機(jī)等牽引裝備上的牽引座上。牽引裝備馬力與雙軸秸稈粉碎還田機(jī)相適配。機(jī)架3平臺上安裝有軸承座裝置，軸承座裝置的輸入軸與拖拉機(jī)的動力輸入軸連接。軸承座裝置用于為整個裝置提供動力。

軸承座裝置7通過兩端安裝有萬向節(jié)的動力軸與頂部齒輪箱總成5連接。萬向節(jié)6為十字軸式萬向節(jié)。頂部齒輪箱總成5通過不同齒比齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)對旋耕輸出軸進(jìn)行減速，對滅茬輸出軸進(jìn)行加速。以適應(yīng)旋耕軸、滅茬軸度轉(zhuǎn)速的不同需求。旋耕輸出錐齒輪506通過兩端帶有萬向節(jié)的齒輪箱旋耕輸出軸與側(cè)部齒輪箱總成4連接。

頂部齒輪箱總成包括：側(cè)部齒輪箱體505、輸入軸503、滅茬錐齒輪504、旋耕輸出錐齒輪506、旋耕錐齒輪501、滅茬輸出錐齒輪502。頂部齒輪箱總成內(nèi)部，輸入軸503上安裝有滅茬錐齒輪504、旋耕錐齒輪501。其中，滅茬錐齒輪504帶動滅茬輸出錐齒輪502加速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。進(jìn)而通過輸出軸即皮帶輪動力軸11與滅茬皮帶輪連接。滅茬皮帶輪帶動滅茬刀軸總成9運(yùn)動。旋耕錐齒輪501帶動旋耕輸出錐齒輪506減速旋轉(zhuǎn)。

滅茬皮帶輪總成包括：大皮帶輪、小皮帶輪。滅茬皮帶輪可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對滅茬刀軸的加速，滿足秸稈被切碎的需求。大皮帶輪的皮帶輪動力軸11與滅茬輸出錐齒輪502連接。小皮帶輪安裝在滅茬刀軸總成9上。

側(cè)部齒輪箱總成包括：側(cè)部齒輪箱體405、旋耕輸出軸406、中間圓柱齒輪403、旋耕輸入齒輪402、旋耕輸入軸401等。旋耕輸出錐齒輪506通過齒輪箱旋耕輸出軸與側(cè)部變速箱體內(nèi)的旋耕輸入軸401連接。旋耕輸入軸401帶動旋耕輸入齒輪402，通過中間圓柱齒輪403帶動旋耕輸出齒輪404，進(jìn)而帶動旋耕輸出軸，旋耕輸出軸406與旋耕刀軸總成10連接。側(cè)部齒輪箱為減速齒輪箱體。

機(jī)架3后側(cè)安裝有擋板，減少粉碎后的秸稈或灰塵飛揚(yáng)。機(jī)架3設(shè)置有鎮(zhèn)壓輪總成1，機(jī)架3通過支架與鎮(zhèn)壓滾筒連接。鎮(zhèn)壓輪總成1可以對旋耕后的農(nóng)田進(jìn)行整平。

滅茬刀軸總成9包括滾筒、滅茬刀，滾筒上均勻分布有滅茬刀，滅茬刀鉸接在滾筒上的刀架上。這樣，滅茬刀與滾筒為非剛性連接，減輕當(dāng)滅茬刀擊中土塊或石塊時(shí)候震動和磨損，提高滅茬的平穩(wěn)性以及可靠性。

所述的機(jī)架3的帶有皮帶輪的一側(cè)安裝皮帶輪自動張緊裝置，防止皮帶滑落。張緊板中部鉸接在機(jī)架側(cè)面，張緊板的一端安裝與皮帶接觸的張緊滾筒，另一端與拉緊桿鉸接，拉緊桿所在的安裝座上設(shè)置有壓簧。拉緊桿的拉力是恒定的，因此張緊滾筒對皮帶的壓力也是恒定的。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。