本實用新型涉及幼果培育技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于封口的紙?zhí)状?/p>

背景技術(shù)：

幼果套袋不僅能夠防治病蟲害、減少農(nóng)藥殘留，同時還能改善水果外觀品質(zhì)，提高水果表面光潔度和色澤度，使培育出的水果附加值更高，因此套袋技術(shù)已成為現(xiàn)在水果培育的必備技術(shù)。現(xiàn)有的立體紙?zhí)状话憔ㄟ^設(shè)置在靠近開口一端的兩個鐵絲進(jìn)行封口，兩個鐵絲間隔平行設(shè)置，但由于兩個鐵絲之間為紙質(zhì)材料，較為柔軟，在取袋過程中兩個鐵絲之間的紙容易發(fā)生拱起進(jìn)而從取袋滑板中間滑脫，進(jìn)而造成取袋、開口動作不能完成，最終不能實現(xiàn)對幼果的套袋作業(yè)；另外，當(dāng)將幼果套入紙袋并封口后，由于封口是靠兩跟鐵絲彎折180度將袋口封閉，兩根鐵絲需要間隔布置，這就容易在封口后兩個鐵絲之間的套袋開口彎折不完全，造成封口處明顯不平整，進(jìn)而影響了封口質(zhì)量。因此有必要對現(xiàn)有的紙袋結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的幼果套袋存在的上述弊端，進(jìn)而提供一種便于封口、并能提高封口質(zhì)量的便于封口的紙?zhí)状?/p>

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種便于封口的紙?zhí)状?，其包括袋體，所述袋體的內(nèi)腔呈立方體結(jié)構(gòu)，所述袋體的一端封閉另一端開口，所述袋體的兩個側(cè)面沿長度方向的中線向內(nèi)折疊以使所述袋體的上表面和下表面折疊后重合；所述下表面的靠近開口的位置設(shè)置有至少兩條平行間隔設(shè)置的用于封口的封口鐵絲，所述封口鐵絲的延伸方向與所述袋體的長度方向一致，兩條平行間隔設(shè)置的所述封口鐵絲之間還設(shè)置有至少一條橫向鐵絲，所述橫向鐵絲垂直于所述封口鐵絲設(shè)置，所述橫向鐵絲設(shè)置在所述袋體的封口彎折處或靠近所述封口彎折處的兩側(cè)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述橫向鐵絲設(shè)置有一根，所述封口鐵絲設(shè)置有兩根，所述封口鐵絲與所述橫向鐵絲呈“H”型布置。

優(yōu)選的，所述封口鐵絲和所述橫向鐵絲鉸接在所述下表面的一側(cè)或內(nèi)嵌在所述下表面的本體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述袋體的封閉端靠近底邊處設(shè)置有通孔，所述通孔供套袋機上的限位銷插入，所述通孔設(shè)置在所述袋體封閉端的密封膠線以下位置。

優(yōu)選的，所述通孔設(shè)置在所述袋體的長度方向的中心線上，所述通孔距離所述袋體的底邊3-6毫米；所述通孔的直徑為3-6毫米。

優(yōu)選的，所述上表面的位于套袋開口的一端設(shè)置有用于在幼果進(jìn)袋時供果柄順入的順口，所述順口包括靠近所述套袋開口設(shè)置的缺口和連接在所述缺口底部沿所述袋體的長度方向延伸的直線型縫隙。

優(yōu)選的，所述缺口為三角型結(jié)構(gòu)或半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述直線型縫隙的長度為3-5厘米。

優(yōu)選的，所述上表面的寬度小于所述下表面的寬度，所述上表面和所述下表面重合后，在寬度方向所述上表面的兩側(cè)邊沿分別距離所述下表面的兩側(cè)具有一供壓板將所述下表面壓住的壓邊。

優(yōu)選的，所述壓邊的寬度為5-10毫米。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的便于封口的紙?zhí)状軌虮ＷC了每次只能取一個袋子，因此杜絕了一次抓取多個套袋的情況。而在下表面設(shè)置橫向鐵絲，則不僅加強了封口的質(zhì)量，同時也克服了紙袋隨取袋機構(gòu)帶出張口過程中，紙袋起拱從滑板中間滑脫、開袋失敗的問題。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1是本實用新型的便于封口的紙?zhí)状鼜堥_時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的便于封口的紙?zhí)状撞康慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的便于封口的紙?zhí)状媳砻娴慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的便于封口的紙?zhí)状卤砻娴慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-袋體；11-側(cè)面；12-上表面；13-下表面；14-通孔；15-缺口；16-直線型縫隙；17-封口鐵絲；18-橫向鐵絲；19-壓邊。

具體實施方式

參見圖1-4，一種便于封口的紙?zhí)状浒ùw1，所述袋體1的內(nèi)腔呈立方體結(jié)構(gòu)，所述袋體1的一端封閉另一端開口，開口端用于將幼果放入套袋內(nèi)，所述袋體1的兩個側(cè)面11沿長度方向（也即圖1所示的上下方向）的中線向內(nèi)折疊以使所述袋體1的上表面12和下表面13折疊后重合；所述下表面13的靠近開口的位置設(shè)置有兩條平行間隔設(shè)置的用于封口的封口鐵絲17，兩條封口鐵絲17的延伸方向與所述袋體1的長度方向一致。幼果套入袋體的內(nèi)腔后，將袋口處的兩個封口鐵絲17的前端連同袋口一起彎折180度，依靠封口鐵絲的作用將套袋口封閉。兩條平行間隔設(shè)置的所述封口鐵絲17之間設(shè)置有一條橫向鐵絲18，所述封口鐵絲17與所述橫向鐵絲18呈“H”型或“∏”型布置，還可以為其他形式布置；所述橫向鐵絲18垂直于所述封口鐵絲17設(shè)置，所述橫向鐵絲18設(shè)置在所述袋體的封口彎折處或靠近所述封口彎折處設(shè)置。橫向鐵絲18的固定方式有多種，如采用紙邊回折或用紙粘貼，或直接用膠粘接。通過設(shè)置橫向鐵絲，一方面加強了套袋封口彎折處的橫向強度，提高了封口的質(zhì)量，另一方面克服紙袋隨取袋機構(gòu)帶出張口過程中，紙袋起拱從滑板中間滑脫、開袋失敗的問題，有了橫向鐵絲后，紙袋前口將保證一定的剛度，不會起拱滑脫。

本實施例中，所述袋體1的封閉端靠近底邊處設(shè)置有通孔14，所述通孔14供套袋機上的限位銷插入，所述通孔14設(shè)置在所述袋體封閉端的密封膠線（圖4中通孔14上方的一條虛線表示密封膠線）以下位置。由于在套袋上設(shè)置了通孔14，套袋機上限位銷可插入該通孔14內(nèi)，限位銷的長度一般為4-5個紙袋的厚度，當(dāng)套袋機上的取袋機構(gòu)夾取或吸取最上層一個紙袋并向外拉出時，需將該通孔拉破后才能取出，而將該通孔拉破的拉力大于上下相鄰兩個紙袋之間的摩擦力，因此當(dāng)最上層的紙袋通孔別扯破并被拉出后，其下方的第2-5個紙袋的通孔中仍被限位銷插入并限制這幾個袋子被拉出?？梢姳緦嵱眯滦偷谋阌诜饪诘募?zhí)状軌虮ＷC了每次只能取一個袋子，因此杜絕了一次抓取多個套袋的情況。鑒于由不同的紙制作的套袋的強度不同，對于較厚等抗拉扯力較大的紙袋，可在通孔與底邊之間開設(shè)間斷線，以便于取袋時從通孔下方順利撕開。

本實施例中，所述通孔14設(shè)置在所述袋體1的長度方向的中心線上，所述通孔14距離所述袋體的底邊3-6毫米，以便于在取袋時限位銷對紙袋的拉力位于中心，防止紙袋在抓取過程中發(fā)生偏斜；所述通孔14的直徑為3-6毫米。

參見圖1、圖3，所述上表面12的位于套袋開口（圖1所示的上端）的一端設(shè)置有用于在幼果進(jìn)袋時供果柄順入的順口，所述順口包括靠近所述套袋開口設(shè)置的半圓形型缺口15和連接在所述缺口15底部沿所述袋體1的長度方向延伸的直線型縫隙16。所述直線型縫隙16的長度為3-5厘米，所述缺口15用于在套袋時引導(dǎo)果柄移動至縫隙內(nèi)。

參見圖2、圖3，所述上表面12的寬度小于所述下表面13的寬度，所述上表面12和所述下表面13重合后，在寬度方向（也即圖2所示的左右方向）所述上表面12的兩側(cè)邊沿分別距離所述下表面13的兩側(cè)具有一供壓板將所述下表面13壓住的壓邊19，所述壓邊19的寬度為5-10毫米。壓邊19是在套袋折疊后其下表面與側(cè)面重疊處位于上表面的水平投影以外的區(qū)域，將若干個折疊后的本紙?zhí)状舷炉B置后放入儲袋箱內(nèi)，位于最上方的一個紙?zhí)状膬蓚?cè)壓邊恰好被設(shè)置在儲袋箱兩側(cè)的兩根長條形壓板壓住，此時下表面則無法被儲袋箱下方的頂升機構(gòu)繼續(xù)向上頂，而上表面的寬度由于位置兩個壓板之間，在紙?zhí)状暮穸确较蚍經(jīng)]有被壓板阻擋，因此在紙?zhí)状陨淼膹椓Φ淖饔孟禄騼Υ湎路巾斏龣C構(gòu)的頂升作用下，上表面會向上微微彈起一定高度使原本上下重合的紙?zhí)状鼈?cè)邊折疊處分開，取袋機構(gòu)則可從上表面與兩側(cè)面折疊的側(cè)邊位置夾緊取袋并將紙袋取出，且這種夾取的方式能夠保證每次只能從取一個位于儲袋箱最上方的紙袋，杜絕了一次抓取多個套袋的情況。

上述具體實施方式只是對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。