本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)用秸稈粉碎機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有秸稈的處理方式，一般通過焚燒的方式，但焚燒存在很多危害。其污染空氣環(huán)境，危害人體健康。有數(shù)據(jù)表明，焚燒秸稈時，大氣中二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物三項污染指數(shù)達到高峰值，其中二氧化硫的濃度比平時高出1倍，二氧化氮、可吸入顆粒物的濃度比平時高出3倍，相當于日均濃度的五級水平。當可吸入顆粒物濃度達到一定程度時，對人的眼睛、鼻子和咽喉含有黏膜的部分刺激較大，輕則造成咳嗽、胸悶、流淚，嚴重時可能導致支氣管炎發(fā)生。破壞土壤結(jié)構(gòu)，造成耕地質(zhì)量下降。焚燒秸稈使地面溫度急劇升高，能直接燒死、燙死土壤中的有益微生物，影響作物對土壤養(yǎng)分的充分吸收，直接影響農(nóng)田作物的產(chǎn)量和質(zhì)量?，F(xiàn)有秸稈粉碎機大多結(jié)構(gòu)復雜，在粉碎時灰塵較多，為此，我們提出一種更實用的農(nóng)用秸稈粉碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種農(nóng)用秸稈粉碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復雜和灰塵較多的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)用秸稈粉碎機，包括支架、除塵室、卸料閥門和粉碎室，所述支架的左側(cè)設(shè)置有操作箱，所述除塵室安裝于操作箱的右側(cè)，且除塵室的頂端設(shè)置有進料口，所述除塵室的內(nèi)側(cè)鑲嵌有除塵桿，且除塵室的右側(cè)固定有除塵裝置，所述除塵室的底側(cè)安置有震動傳導板，且震動傳導板的兩側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述卸料閥門安置于震動傳導板的底側(cè)，所述粉碎室固定于震動傳導板的下方，且粉碎室的右端鑲嵌有電動機，所述電動機和粉碎刀片相連接，且粉碎刀片的底側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的底側(cè)安裝有傳送裝置。

優(yōu)選的，所述除塵室的底端右側(cè)設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述震動傳導板為可翻轉(zhuǎn)裝置，且翻轉(zhuǎn)角度為0-90°。

優(yōu)選的，所述擋板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為1cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該農(nóng)用秸稈粉碎機結(jié)構(gòu)簡單新穎，在進行秸稈粉碎之前，能夠?qū)斩掃M行除塵，避免秸稈粉碎時灰塵對操作人員健康造成影響，通過除塵桿的旋轉(zhuǎn)，能夠使秸稈之間有效的分離開，便于對其中混雜的灰塵進行抽取，其擋板的設(shè)計，使得在除塵的同時防止秸稈會隨灰塵被帶到除塵裝置內(nèi)，且通過震動傳導板的震動使除塵效果更佳，除塵完畢后震動傳導板可實現(xiàn)90°旋轉(zhuǎn)，便捷的進行下料，其篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為1cm，可保證粉碎的秸稈的大小達到需求后才落下，由傳送裝置自動傳送至機械外側(cè)，未達到需求的則繼續(xù)粉碎，大大提高了農(nóng)用秸稈粉碎機的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型震動傳導板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架，2、操作箱，3、進料口，4、除塵室，5、除塵桿，6、除塵裝置，7、擋板，8、震動傳導板，9、卸料閥門，10、粉碎室，11、電動機，12、粉碎刀片，13、篩網(wǎng)，14、傳送裝置，15、旋轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種農(nóng)用秸稈粉碎機，包括支架1、操作箱2、進料口3、除塵室4、除塵桿5、除塵裝置6、擋板7、震動傳導板8、卸料閥門9、粉碎室10、電動機11、粉碎刀片12、篩網(wǎng)13、傳送裝置14和旋轉(zhuǎn)軸15，支架1的左側(cè)設(shè)置有操作箱2，除塵室4安裝于操作箱2的右側(cè)，且除塵室4的頂端設(shè)置有進料口3，除塵室4的內(nèi)側(cè)鑲嵌有除塵桿5，且除塵室4的右側(cè)固定有除塵裝置6，除塵室4的底端右側(cè)設(shè)置有擋板7，使得在除塵的同時防止秸稈會隨灰塵被帶到除塵裝置6內(nèi)，擋板7為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，便于灰塵通過，除塵室6的底側(cè)安置有震動傳導板8，且震動傳導板8的兩側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸15，震動傳導板8為可翻轉(zhuǎn)裝置，且翻轉(zhuǎn)角度為0-90°，便捷的進行下料，卸料閥門9安置于震動傳導板8的底側(cè)，粉碎室10固定于震動傳導板8的下方，且粉碎室10的右端鑲嵌有電動機11，電動機11和粉碎刀片12相連接，且粉碎刀片12的底側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)13，篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔直徑為1cm，有效保證秸稈粉碎細度，篩網(wǎng)13的底側(cè)安裝有傳送裝置14。

工作原理：在使用農(nóng)用秸稈粉碎機之前，首先需要對整個機械進行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對于這類的秸稈粉碎機先將秸稈放置到除塵室4內(nèi)，此時通過操作箱2控制機械運轉(zhuǎn)，此過程中除塵桿5會對粘附在一起的秸稈進行打散，震動傳導板8會產(chǎn)生震動使灰塵和秸稈更容易分離，期間產(chǎn)生的灰塵由除塵裝置6經(jīng)擋板7抽取，其網(wǎng)狀的擋板7可阻擋秸稈的帶入，當除塵完畢之后通過卸料閥門9控制震動傳導板8翻轉(zhuǎn)卸料，秸稈到達粉碎室10內(nèi)，此時電動機11帶動粉碎刀片12對秸稈進行粉碎，當粉碎后的秸稈細度達到1cm則可通過篩網(wǎng)13落到傳送裝置14上傳送至機械外側(cè)，若細度沒有達到需求則繼續(xù)進行粉碎，使得整個秸稈粉碎的效率得到很好的提高，就這樣完成整個農(nóng)用秸稈粉碎機的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。