本實用新型涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖技術領域，具體涉及一種便捷式受精卵脫粘裝置。

背景技術：

在水產(chǎn)養(yǎng)殖人工繁殖過程中，魚類受精卵孵化是整個繁殖工作中最重要的環(huán)節(jié)之一。魚類受精卵為體外受精，受精卵或胚胎只有一層胚膜包裹，沒有羊膜保護層，因此，魚類受精卵在受精到孵化過程中，極易受到破壞或感染，導致受精卵孵化率低。基于魚類繁殖生物學和生態(tài)學特征，大多數(shù)魚類受精卵具有粘性來適應河流、湖泊等天然水域環(huán)境，但事實證明，在人工繁殖技術條件下，粘性卵脫粘后的流水孵化具有較高的孵化率和成活率，因此，在人工繁殖條件下，脫粘是一不可或缺的過程。

目前，較為流行的脫粘方法有兩種：

第一種，泥漿脫粘法，此種方法具體是，先將黃泥曬干磨成粉，使用時將黃泥粉與水混合成泥漿水，用80目篩網(wǎng)過濾后，人工用手不停地攪動泥漿水，并將受精卵慢慢倒入不斷攪動的泥漿水中脫粘，連續(xù)攪動泥漿水十幾分鐘，然后將泥漿水連同受精卵一起放在篩網(wǎng)上濾去泥漿，篩出魚卵，用清水清洗干凈，然后放入孵化器進行孵化。

第二種，滑石粉脫粘法，此種方法具體是：用滑石粉加食鹽溶于水中制成懸浮液，然后將受精卵慢慢倒入，不斷攪拌滑石粉懸浮液達到脫粘的效果。

上述方法依然存在著脫粘效果不理想、孵化率下降等問題，尤其是針對產(chǎn)粘性卵的魚類的受精卵的分離效果不明顯或孵化率低。

綜上所述，急需一種結(jié)構(gòu)精簡、操作方便以及能夠高效率高質(zhì)量實現(xiàn)魚類受精卵分離的設備以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、操作方便以及能夠高效率高質(zhì)量實現(xiàn)魚類受精卵分離的便捷式受精卵脫粘裝置，具體技術方案如下：

一種便捷式受精卵脫粘裝置，包括一個脫粘單體或者至少兩個脫粘單體，相鄰兩個所述脫粘單體之間采用可拆式連接或者獨立設置；

所述脫粘單體包括脫粘桶、攪拌部件、動力源以及曝氣部件；

所述脫粘桶上設有進料口、出料口以及用于安裝所述曝氣部件的通孔；

所述攪拌部件包括沿所述脫粘桶中心軸線方向設置的旋轉(zhuǎn)軸以及設置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的至少一組葉片組；

所述動力源與所述攪拌部件中的旋轉(zhuǎn)軸連接；

所述曝氣部件包括充氣泵、曝氣導管以及至少一個曝氣環(huán)，所述曝氣環(huán)設置在所述脫粘桶的內(nèi)部，所述曝氣導管連通所述充氣泵和所述曝氣環(huán)。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述曝氣環(huán)的外壁到所述脫粘桶的內(nèi)壁的距離為1.0-5.0mm；所述葉片組的自由端端部到所述脫粘桶的內(nèi)壁的距離為6.0-10.0mm。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述曝氣環(huán)的數(shù)量為兩個，沿所述脫粘桶中心軸線方向并列設置，且兩個所述曝氣環(huán)均為水平設置，一個所述曝氣環(huán)設于距離所述脫粘桶的底部內(nèi)壁2-5cm的位置，另一個所述曝氣環(huán)設于所述脫粘桶的中部。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述葉片組的數(shù)量為兩組，所述葉片組和所述曝氣環(huán)對應設置；所述葉片組包括兩片對稱設置的葉片。

為了達到更好的技術效果，還包括用于對所述脫粘桶內(nèi)部溫度進行調(diào)控的控溫部件。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述控溫部件括溫度傳感器、加熱棒以及控制器，所述溫度傳感器和所述加熱棒均設置在所述脫粘桶的下部內(nèi)壁上，且所述溫度傳感器和所述加熱棒均與所述控制器連接。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述控溫部件為獨立設置的恒溫水浴，所述恒溫水浴的水浴箱中設有與所述脫粘桶的尺寸相匹配的固定夾，固定夾與脫粘桶之間為可拆卸式連接。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述動力源包括動力馬達以及控制所述動力馬達進行動作的馬達控制器，所述動力馬達的輸出軸與所述攪拌部件中的旋轉(zhuǎn)軸連接。

以上技術方案中優(yōu)選的，動力馬達通過動力馬達固定架可拆卸式設置在脫粘桶上。

以上技術方案中優(yōu)選的，所述動力馬達固定架為十字架結(jié)構(gòu)，所述脫粘桶上端外壁上設有與所述動力馬達固定架相匹配的活動卡扣。

應用本實用新型的技術方案，具有以下有益效果：

(1)本實用新型的便捷式受精卵脫粘裝置包括一個脫粘單體或者至少兩個脫粘單體，相鄰兩個所述脫粘單體之間采用可拆式連接或者獨立設置；脫粘單體包括脫粘桶、攪拌部件、動力源以及曝氣部件；脫粘桶上設有進料口、出料口以及用于安裝曝氣部件的通孔；攪拌部件包括沿脫粘桶中心軸線方向設置的旋轉(zhuǎn)軸以及設置在旋轉(zhuǎn)軸上的至少一組葉片組；動力源與攪拌部件中的旋轉(zhuǎn)軸連接；曝氣部件包括充氣泵、曝氣導管以及至少一個曝氣環(huán)。整體結(jié)構(gòu)精簡；脫粘單件的數(shù)量可以根據(jù)實際情況選擇，可以是一個也可以是多個，滿足不同的需求，且兩個脫粘單件的連接方式也可根據(jù)實際情況選擇，方便使用；曝氣部件為脫粘過程提供氧氣，避免受精卵因缺氧而造成損耗(如因發(fā)生死亡而降低存活率)；動力源為攪拌部件提供動力，根據(jù)實際需求提供相應大小的動力，對脫粘桶內(nèi)的受精卵和脫粘物質(zhì)進行充分攪拌，提高脫粘率；曝氣部件和動力大小可調(diào)的動力源組合設計還可確保受精卵的高存活率。

(2)本實用新型中曝氣環(huán)的數(shù)量和位置結(jié)合葉片組的數(shù)量和位置的組合設計，使得脫粘過程中脫粘桶內(nèi)避免死角出現(xiàn)，提高脫離效率和確保受精卵的高存活率。

(3)本實用新型中還設有用于對所述脫粘桶內(nèi)部溫度進行調(diào)控的控溫部件，確保脫粘過程中脫粘桶內(nèi)的溫度恒定，避免受精卵受到溫度跳躍的刺激而受到破壞；控溫部件的結(jié)構(gòu)多樣化，此處優(yōu)選兩種：a、溫度傳感器、加熱棒和控制器的組合，此種方式部件容易獲得，且控溫精準度高，方便使用；b、獨立設置的恒溫水浴，獨立設置，便于維護。

(4)本實用新型中動力源包括動力馬達以及控制所述動力馬達進行動作的馬達控制器，所述動力馬達的輸出軸與所述攪拌部件中的旋轉(zhuǎn)軸連接。動力源采用動力馬達和馬達控制器的組合，便于對動力馬達的控制，可靈活調(diào)節(jié)攪拌部件的攪拌速率，滿足不同的需求；動力馬達通過動力馬達固定架可拆卸式設置在所述脫粘桶上，便于拆卸。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是實施例1的便捷式受精卵脫粘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出動力馬達固定架)；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是實施例2的便捷式受精卵脫粘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、脫粘桶，1.1、進料口，1.2、出料口，1.3、活動卡扣，1.4、輔助漏斗，2、攪拌部件，2.1、旋轉(zhuǎn)軸，2.2、葉片組，2.21、葉片，3、動力源，3.1、動力馬達，3.2、馬達控制器，3.3、動力馬達固定架，4、曝氣部件，4.1、充氣泵，4.2、曝氣導管，4.3、曝氣環(huán)，5、溫控部件，5.1、溫度傳感器，5.2、加熱棒，5.3、控制器，5.4、水浴箱，5.5、固定夾，6、旋轉(zhuǎn)螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

實施例1：

參見圖1-圖2，一種便捷式受精卵脫粘裝置，包括一個脫粘單體，現(xiàn)實使用時，還可以根據(jù)實際情況選用至少兩個脫粘單體，相鄰兩個所述脫粘單體之間采用可拆式連接或者獨立設置。

所述脫粘單體包括脫粘桶1、攪拌部件2、動力源3、曝氣部件4以及控溫部件5。

所述脫粘桶1上設有進料口1.1、出料口1.2、用于安裝所述曝氣部件4的兩個上下通孔以及活動卡扣1.3，進料口1.1和出料口1.2均設置在所述脫粘桶1的上端端部，且為相對設置。進料口1.1處還可以根據(jù)實際需求增設輔助漏斗1.4，便于加料。脫粘桶1的外壁上還可以活動設置兩組對稱的旋轉(zhuǎn)螺栓6，旋轉(zhuǎn)螺栓6固定在外部支撐架上，出料時，脫粘桶1整體繞著旋轉(zhuǎn)螺栓6旋轉(zhuǎn)(如圖2所示，箭頭方向為脫粘桶的旋轉(zhuǎn)方向，即朝向出料口1.2一側(cè)旋轉(zhuǎn))。

所述攪拌部件2包括沿所述脫粘桶1中心軸線方向設置的旋轉(zhuǎn)軸2.1以及設置在所述旋轉(zhuǎn)軸2.1上的兩組葉片組2.2(葉片組還可以是其他組數(shù))，單組所述葉片組2.2包括兩片對稱設置的葉片2.21。所述葉片組2.2中的葉片2.21的自由端端部到所述脫粘桶1的內(nèi)壁的距離為6.0-10.0mm。

所述動力源3包括動力馬達3.1以及控制所述動力馬達3.1進行動作的馬達控制器3.2，所述動力馬達3.1的輸出軸與所述攪拌部件2中的旋轉(zhuǎn)軸2.1連接。所述動力馬達3.1通過動力馬達固定架3.3可拆卸式設置在所述脫粘桶1上，此處具體是：所述動力馬達固定架3.3為十字架結(jié)構(gòu)，脫粘桶1上端外壁上設有與動力馬達固定架3.3相匹配的活動卡扣1.3。

所述曝氣部件4包括充氣泵4.1、曝氣導管4.2以及兩個曝氣環(huán)4.3，所述曝氣環(huán)4.3設置在所述脫粘桶1的內(nèi)部，所述曝氣導管4.2連通所述充氣泵4.1和所述曝氣環(huán)4.3。此處：兩個所述曝氣環(huán)4.3與兩組所述葉片組2.2相對應設置，具體是：兩個所述曝氣環(huán)4.3沿所述脫粘桶1中心軸線方向并列設置，且兩個所述曝氣環(huán)4.3均為水平設置，一個所述曝氣環(huán)4.3設于距離所述脫粘桶1的底部內(nèi)壁2-5cm的位置，另一個所述曝氣環(huán)4.3設于所述脫粘桶1的中部。所述曝氣環(huán)4.3的外壁到所述脫粘桶1的內(nèi)壁的距離為1.0-5.0mm。

所述控溫部件5包括溫度傳感器5.1、加熱棒5.2以及控制器5.3，所述溫度傳感器5.1和所述加熱棒5.2均設置在所述脫粘桶1的下部內(nèi)壁上，且所述溫度傳感器5.1和所述加熱棒5.2均與所述控制器5.3連接。

應用本實施例的便捷式受精卵脫粘裝置，操作過程是：

1、將設備各部分進行清洗消毒后組裝；

2、啟動馬達控制器3.2，調(diào)試攪拌部件2的攪拌速度和脫粘時間；

3、在攪拌部件2工作狀態(tài)下將脫粘介質(zhì)由進料口1.1導入脫粘桶1內(nèi)；

4、開啟溫控部件5中的控制器5.3，加熱棒5.2對脫粘介質(zhì)進行加熱的同時，溫度傳感器5.1對脫粘介質(zhì)進行溫度監(jiān)測，待脫粘介質(zhì)的溫度穩(wěn)定至設定溫度值；

5、將待脫粘的受精卵從進料口1.1緩緩導進脫粘桶1內(nèi)，按照設定好的脫粘時間進行脫粘，期間可根據(jù)脫粘效果適當調(diào)整攪拌部件2的攪拌速率和攪拌時間；

6、脫粘結(jié)束后，打開活動卡扣1.3，將動力馬達3.1、動力馬達固定架3.3、攪拌部件2一同拆下(有輔助漏斗1.3時，連輔助漏斗1.4一同拆下)；

7、將脫粘后的受精卵和脫粘介質(zhì)從出料口1.2倒出即可。

完成脫粘后的受精卵進入下一步的清洗操作。

采用本實施例的技術方案，受精卵孵化率較人工脫粘提高了25.8％，同時可節(jié)省3-5個成年勞動力，脫粘速度是人工脫粘速度的2-3倍。

實施例2

本實施例與實施例1不同之處在于：所述控溫部件5為獨立設置的恒溫水浴，所述恒溫水浴的水浴箱5.4中設有與所述脫粘桶1的尺寸相匹配的固定夾5.5，所述固定夾5.5與所述脫粘桶1之間為可拆卸式連接。詳見圖3。

采用本實施例的技術方案，效果與實施例1相似。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。