本實用新型屬于家畜和獵獸的飼喂裝置的技術領域。

背景技術：

隨著社會的不斷發(fā)展，養(yǎng)豬業(yè)也得到了迅速的發(fā)展。畜牧業(yè)的發(fā)展從以往的粗放式放養(yǎng)模式轉(zhuǎn)變?yōu)槿缃竦募s式工廠化養(yǎng)殖模式，隨著養(yǎng)殖模式的改變，養(yǎng)殖設備也需要不斷地更新，滿足現(xiàn)代畜牧業(yè)的發(fā)展。豬用料槽是現(xiàn)代養(yǎng)豬生產(chǎn)中十分重要的設備之一，傳統(tǒng)的豬用料槽都是簡單的槽口來滿足豬的喂養(yǎng)，需要飼養(yǎng)人員人工的進行不斷地監(jiān)控和添加飼料，這樣耗費了大量的人力和物力；工作人員先是按計劃稱量好飼料，再分別投放到各個豬舍，因為是人工投放，則會出現(xiàn)投放時間不固定，投放量不穩(wěn)定，有時候豬吃的過飽或者沒有吃飽，養(yǎng)豬效果差，工作人員一天內(nèi)需要多次按時對生豬進行喂食，工作勞動強度大，費時費力，因是人工喂食，有會忘記喂食某個豬，導致生豬生產(chǎn)緩慢。

在豬的飼養(yǎng)過程中，需要定時將飼料投放到進食槽中對豬進行喂食。此過程較為費時且勞動強度較大。尤其是在大規(guī)模養(yǎng)殖的情況下，豬的喂食會占用大量的勞動力。因此有必要設計一種自動喂食裝置，以減輕工人勞動強度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種自動喂養(yǎng)裝置，以解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)有技術中人工對豬進行喂養(yǎng)，效率低下的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供一種自動喂養(yǎng)裝置，包括喂料槽和機架，所述喂料槽上方設置有擋板，還包括彈簧和轉(zhuǎn)軸，所述彈簧一端連接在擋板上，彈簧另一端連接在喂料槽上，所述轉(zhuǎn)軸一端與擋板之間設置有單向軸承，轉(zhuǎn)軸另一端連接有分料裝置，所述分料裝置包括第一儲料板和第二儲料板，所述第一儲料板和第二儲料板的中點處相互交叉且相互垂直設置，所述第一儲料板和第二儲料板中點處固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述分料裝置的上方設置有放料裝置，分料裝置的下方設置有滑槽，所述滑槽與喂料槽連接，所述放料裝置安裝在機架上，所述機架上還設置有用于阻擋分料裝置的彈簧片。

本方案的技術原理及有益效果為：第一儲料板和第二儲料板的中點處相互交叉且相互垂直設置，當需要喂養(yǎng)豬的時候，將豬飼料通過放料裝置放到水平方向的第一儲料板或者第二儲料板上，豬在聞到食物的香味時，會在喂料槽中找，豬通過對喂料槽上方設置擋板的推動，使得擋板發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于擋板與第一儲料板、第二儲料板之間通過轉(zhuǎn)軸同軸連接，進而使得第一儲料板、第二儲料板與擋板轉(zhuǎn)動相同的角度，水平方向的第一儲料板或者第二儲料板上豬飼料即掉落至滑槽中，通過滑槽的傳送，使得豬飼料落入喂料槽中。由于擋板與喂料槽之間設置有彈簧，擋板在轉(zhuǎn)動的過程中同時會擠壓彈簧，而擋板與轉(zhuǎn)軸之間為單向軸承連接，使得豬對擋板施加力的時，即主動去喂料槽中尋找食物時，才會使得轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得分料裝置上的豬飼料掉落下來，通過彈簧的彈力將擋板再次復位時，轉(zhuǎn)軸則不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，分料裝置亦不發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時，可以由放料裝置繼續(xù)向分料裝置上添加豬飼料。彈簧片的設置是將分料裝置進行相對固定，目的是將豬飼料放置到水平方向的第一儲料板或者第二儲料板時，不會因豬飼料太重而發(fā)生轉(zhuǎn)動。

本技術方案有效解決了現(xiàn)有技術中人工對豬進行喂養(yǎng)，效率低下的問題，通過豬在吃食時對擋板施加的力，來實現(xiàn)豬的自動喂養(yǎng)，豬可以在主動尋找食物的過程中，來啟動本裝置，充分尊重動物對食物的欲望，本方案設計簡單，操作方便，節(jié)省人力，實用性強。

優(yōu)選方案一，作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，所述滑槽朝喂料槽傾斜向下設置；將滑槽傾斜向下設置方便豬飼料通過滑槽滑動至喂料槽中。

優(yōu)選方案二，作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，所述擋板抵在喂料槽內(nèi)；將擋板與喂料槽相抵設置，使得豬在吃飼料時，必須頂開擋板才能吃到，促使豬主動觸發(fā)本裝置，使得本裝置更加自動化。

優(yōu)選方案三，作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，所述放料裝置包括放料箱和漏斗，所述放料箱的底部設置有通孔，所述漏斗穿過通孔設置；人們可以事先將豬飼料放置于放料箱中，漏斗的設置能夠均勻的將豬飼料傳送至分料裝置的上方，一方面是防止一次性倒入太多豬飼料，使得豬吃太多、太快，引起腸胃的不適，另一方面是使得彈簧片與豬飼料能夠相對穩(wěn)定，避免彈簧片壞掉。

優(yōu)選方案四，作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，所述喂料槽、擋板、彈簧、轉(zhuǎn)軸、分料裝置和放料裝置均成對設置，且沿機架軸線軸對稱設置，所述轉(zhuǎn)軸之間通過連接軸連接；通過將兩個轉(zhuǎn)軸相互連接，能夠?qū)ΨQ設置的兩個擋板和分料裝置相連接，使得兩邊的任何一只豬在尋找食物的時候都可以對擋板施加力，進而帶動兩個分料裝置均發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得豬飼料從分料裝置中落入滑槽，不僅增強了本裝置的自動化程度，更適用于較多豬的喂養(yǎng)。

優(yōu)選方案五，作為對基礎方案的進一步優(yōu)化，所述滑槽與機架之間相互連接；進一步穩(wěn)定滑槽的設置，防止滑槽重心不穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例自動喂養(yǎng)裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中第一儲料板、第二儲料板部分的側(cè)視圖；

圖3為圖1中喂料槽部分的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：喂料槽1、機架2、擋板3、轉(zhuǎn)軸4、第一儲料板5、第二儲料板6、彈簧片7、放料箱8、漏斗9、滑槽10、彈簧11。

實施例基本如圖1所示：本實用新型為自動喂養(yǎng)裝置，包括喂料槽1和機架2，喂料槽1上方設置有擋板3，擋板3抵在喂料槽1內(nèi)，還包括彈簧11和轉(zhuǎn)軸4，彈簧11一端連接在擋板3上，彈簧11另一端連接在喂料槽1上，如圖3所示，轉(zhuǎn)軸4一端與擋板3之間設置有單向軸承，轉(zhuǎn)軸4另一端連接有分料裝置，分料裝置包括第一儲料板5和第二儲料板6，第一儲料板5和第二儲料板6的中點處相互交叉且相互垂直設置，第一儲料板5和第二儲料板6中點處固定連接在轉(zhuǎn)軸4上，分料裝置的上方設置有放料裝置，放料裝置包括放料箱8和漏斗9，放料箱8的底部設置有通孔，漏斗9穿過通孔設置，分料裝置的下方設置有滑槽10，滑槽10與喂料槽1、機架2之間相互連接，滑槽10朝喂料槽1方向傾斜向下設置，放料裝置設置在機架2上，機架2上還設置有用于阻擋分料裝置的彈簧片7，如圖2所示。

使用時，初始狀態(tài)下，第一儲料板5和第二儲料板6的中點處相互交叉且垂直設置，當人們喂養(yǎng)豬的時候，先將豬飼料通過放料裝置中的漏斗9均勻倒入至水平方向的第一儲料板5上，豬在聞到食物的香味時，會在喂料槽1中尋找，擋板3與喂料槽1之間相抵設置，使得豬需要在喂料槽1中吃飼料的時候，必須推動頂開擋板3，豬對擋板3的推動力，將使得擋板3發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于擋板3與第一儲料板5、第二儲料板6之間通過轉(zhuǎn)軸4同軸連接，進而使得第一儲料板5、第二儲料板6與擋板3轉(zhuǎn)動相同的角度，水平方向的第一儲料板5上的豬飼料即掉落至滑槽10中，最終通過滑槽10的傳送，使得豬飼料落入喂料槽1中，進行喂養(yǎng)。

由于擋板3與轉(zhuǎn)軸4之間為單向軸承連接，因此只有在豬對擋板3施加力時，即主動去喂料槽1中尋找食物時，才會使得轉(zhuǎn)軸4發(fā)生轉(zhuǎn)動，第一儲料板5上的豬飼料掉落下來，同時，轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動將彈簧11進行擠壓；當豬吃完飼料時，彈簧11的彈力將使得擋板3復位，轉(zhuǎn)軸4則不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，第一儲料板5和第二儲料板6亦不發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時，可以由放料裝置繼續(xù)添加豬飼料，在設計本方案提供的裝置時，向分料裝置中添加的豬飼料不足以使得轉(zhuǎn)軸4發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而不會使得擋板3發(fā)生轉(zhuǎn)動，只有在豬吃飼料時，對擋板3施加了推力后，才會使得轉(zhuǎn)軸4發(fā)生轉(zhuǎn)動。彈簧片7的設置是將水平方向上的第一儲料板5進行相對固定，目的也是在將豬飼料倒入分料裝置時，第一儲料板5不會因豬飼料重力的緣故而帶動轉(zhuǎn)軸4發(fā)生轉(zhuǎn)動。

本技術方案有效解決了現(xiàn)有技術中人工對豬進行喂養(yǎng)，效率低下的問題，通過豬在吃食時對擋板3的力，來實現(xiàn)豬的自動喂養(yǎng)，豬可以在主動尋找食物的過程中，來啟動本裝置，漏斗9的設置使得豬飼料能夠均勻傳送至分料裝置上，一方面防止倒入太多豬飼料，使得豬吃太多、太快，引起腸胃的不適，另一方面是使得彈簧片7與豬飼料能夠相對穩(wěn)定，避免彈簧片7壞掉，本方案充分尊重動物對食物的欲望，設計簡單，操作方便，節(jié)省人力，實用性強。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。