本實(shí)用新型涉及一種飼料的供料控制裝置。

背景技術(shù)：

在目前的養(yǎng)殖行業(yè)中，特別是集中規(guī)模養(yǎng)殖背景下，普遍采用料塔集中供料，在管道內(nèi)通過供料電機(jī)帶動的彈性絞龍葉片（螺旋供料裝置）旋轉(zhuǎn)輸送飼料，自動進(jìn)入各支管下的定量料罐或定量料斗內(nèi)。每個(gè)料罐（或料斗）下面是動物食槽。在此飼料由主管道內(nèi)到分管道輸送過程中，飼料自料塔方向至管道末端行走，由近及遠(yuǎn)，依次將各個(gè)定量料斗充滿，當(dāng)?shù)竭_(dá)最后一個(gè)料罐（管道末端）時(shí)，需要一個(gè)檢測料滿的裝置來發(fā)出停機(jī)信號，從而停止供料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，由此完成飼料的輸送過程。

針對末端料罐的滿料檢測，現(xiàn)有的技術(shù)方案是在管道末端容器內(nèi)，采用電容傳感器進(jìn)行料滿檢測，當(dāng)電容傳感器檢測到有被物料淹沒時(shí)，設(shè)計(jì)相應(yīng)的電子電路發(fā)出停機(jī)信號，使供料電機(jī)停機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)供料系統(tǒng)料滿自停功能。但是由于現(xiàn)場線路漫長，存在電磁干擾等因素，導(dǎo)致傳感器靈敏度改變，容易誤動作。同時(shí)，電容傳感器是直接插入飼料中的，當(dāng)飼料的粉塵顆?；蛘叱睗竦娘暳细街陔娙輦鞲衅魃蠒r(shí)，會使電容傳感器失效，因此料滿檢測失效，從而導(dǎo)致供料電機(jī)在料滿后仍不停機(jī)或者上料不滿時(shí)就停機(jī)，甚至無法再次啟動。這樣的結(jié)果是整個(gè)供料系統(tǒng)失去自動化作用。這種問題出現(xiàn)有較大的普遍性，用戶巨資購置的整個(gè)自動上料系統(tǒng)因?yàn)橐粋€(gè)小小的傳感器的失效而停用的機(jī)率很高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上，有必要提供一種供料控制裝置，可精確地控制供料電機(jī)在料斗充滿時(shí)停機(jī)。

一種供料控制裝置，包括阻旋料位器、供料電機(jī)、控制器、馬達(dá)保護(hù)器、撥檔開關(guān)、第一繼電器、第二繼電器及接觸器，所述馬達(dá)保護(hù)器包括保護(hù)開關(guān)，所述撥檔開關(guān)包括第一撥檔開關(guān)和第二撥檔開關(guān)，所述第一繼電器包括第一繼電線圈和第一繼電開關(guān)，所述第二繼電器包括第二繼電線圈、第二繼電開關(guān)及第三繼電開關(guān)，所述接觸器包括接觸線圈和接觸開關(guān)，所述阻旋料位器包括阻旋料位馬達(dá)和阻旋料位開關(guān)，所述供料電機(jī)包括交流輸入端，所述控制器包括第一輸入端、第二輸入端及輸出端，所述保護(hù)開關(guān)的一端電性連接交流輸出端，所述保護(hù)開關(guān)的另一端經(jīng)由所述接觸開關(guān)電性連接交流輸入端，所述控制器的第一輸入端經(jīng)由第三繼電開關(guān)電性連接所述第一繼電線圈的一端，所述第一繼電線圈的另一端電性連接所述控制器的輸出端，所述控制器的第二輸入端經(jīng)由所述第一撥檔開關(guān)分別電性連接第四接觸開關(guān)和第二繼電線圈的一端，所述第四接觸開關(guān)和第二繼電線圈的一端用以接收直流電壓，所述第四接觸開關(guān)和第二繼電線圈的另一端分別經(jīng)由所述阻旋料位馬達(dá)和阻旋料位開關(guān)接地，所述第二撥檔開關(guān)和第一繼電開關(guān)的一端分別電性連接所述交流輸出端，所述第二撥檔開關(guān)和第一繼電開關(guān)的另一端電性相連后經(jīng)由所述第二繼電開關(guān)電性連接接觸線圈的一端，所述接觸線圈的另一端電性連接零線輸出端。

優(yōu)選地，所述第一繼電開關(guān)、第二繼電開關(guān)、第三繼電開關(guān)及接觸開關(guān)為常開觸點(diǎn)開關(guān)，所述阻旋料位開關(guān)為常閉觸點(diǎn)開關(guān)。

優(yōu)選地，所述阻旋料位器上設(shè)有第一通信端口，所述供料電機(jī)上設(shè)有第二通信端口，所述供料電機(jī)通過第二通信端口分別與所述阻旋料位器的第一通信端口和所述控制器進(jìn)行通信。

優(yōu)選地，所述供料控制裝置還包括料斗，所述料斗包括底壁、第一側(cè)壁及第二側(cè)壁，所述底壁、第一側(cè)壁及第二側(cè)壁之間形成一中空的腔體。

優(yōu)選地，所述阻旋料位器通過阻旋料位器軸承穿過所述第一側(cè)壁及腔體進(jìn)而固定在所述料斗上。

優(yōu)選地，所述阻旋料位器軸承上靠近阻旋料位器的一端套設(shè)有墊片和螺絲，所述螺絲緊旋在阻旋料位器軸承上進(jìn)而將所述墊片和阻旋料位器固定在所述第一側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述阻旋料位器軸承上遠(yuǎn)離阻旋料位器的一端套設(shè)有法蘭軸承座，所述法蘭軸承座緊旋在阻旋料位器軸承上，所述阻旋料位器軸承上于螺絲和法蘭軸承座之間裝設(shè)有感應(yīng)葉片。

優(yōu)選地，所述阻旋料位器通過阻旋料位器軸承穿過所述底壁的一傾斜面進(jìn)而固定在所述料斗上，所述阻旋料位器軸承上靠近阻旋料位器的一端套設(shè)有墊片和螺絲，所述螺絲緊旋在阻旋料位器軸承上進(jìn)而將所述墊片和阻旋料位器固定在所述底壁的傾斜面上，所述阻旋料位器軸承上遠(yuǎn)離阻旋料位器的一端裝設(shè)有感應(yīng)葉片。

優(yōu)選地，所述供料電機(jī)通過供料電機(jī)軸承穿過第二側(cè)壁及腔體進(jìn)而固定在所述料斗上，所述阻旋料位器軸承位于底壁和所述供料電機(jī)軸承之間。

優(yōu)選地，所述供料電機(jī)相對的第二側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料孔，主供料管道經(jīng)由所述進(jìn)料孔穿過第二側(cè)壁和所述腔體與供料電機(jī)軸承相接，所述主供料管道內(nèi)裝設(shè)有絞龍葉片，所述絞龍葉片連接供料電機(jī)軸承。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型供料控制裝置通過所述保護(hù)開關(guān)電性連接交流輸出端、接觸開關(guān)及交流輸入端，所述控制器的第一輸入端和輸出端電性連接所述第三繼電開關(guān)和第一繼電線圈，所述控制器的第二輸入端電性連接第一撥檔開關(guān)、第四接觸開關(guān)、第二繼電線圈、阻旋料位馬達(dá)及阻旋料位開關(guān)，所述第二撥檔開關(guān)和第一繼電開關(guān)電性連接所述第二繼電開關(guān)和接觸線圈，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)料斗內(nèi)裝滿飼料時(shí)供料電機(jī)斷電停止工作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型供料控制裝置的一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的一側(cè)視圖。

圖3是圖1中所述阻旋料位器安裝在料斗上的另一較佳實(shí)施方式的一側(cè)視圖。

圖4是圖1中所述阻旋料位器安裝在料斗上的又一較佳實(shí)施方式的一側(cè)視圖。

圖5是圖1中供料控制裝置的電路圖。

具體實(shí)施方式

請參照圖1，本實(shí)用新型一種供料控制裝置的較佳實(shí)施方式包括一料斗100、一阻旋料位器200、一供料電機(jī)300及一控制器400。所述料斗100包括一底壁110、兩第一側(cè)壁120及兩第二側(cè)壁130，所述底壁110上開設(shè)一出料口111，所述底壁110、兩第一側(cè)壁120及兩第二側(cè)壁130之間形成一中空的腔體140。

所述阻旋料位器200上設(shè)有一第一通信端口201。所述阻旋料位器200通過一阻旋料位器軸承210穿過兩第一側(cè)壁120及腔體140進(jìn)而固定在所述料斗100上。所述阻旋料位器軸承210上靠近阻旋料位器200的一端套設(shè)一墊片220和一螺絲230，所述螺絲230緊旋在阻旋料位器軸承210上進(jìn)而將所述墊片220和阻旋料位器200固定在一第一側(cè)壁120上。所述阻旋料位器軸承210上遠(yuǎn)離阻旋料位器200的一端套設(shè)一法蘭軸承座240，所述法蘭軸承座240緊旋在阻旋料位器軸承210上。所述阻旋料位器軸承210上于螺絲230和法蘭軸承座240之間裝設(shè)一感應(yīng)葉片250。其中，所述阻旋料位器200、墊片220及法蘭軸承座240位于所述腔體140外，所述螺絲230和感應(yīng)葉片250位于腔體140內(nèi)。

所述供料電機(jī)300上設(shè)有一第二通信端口301。所述供料電機(jī)300通過一供料電機(jī)軸承310穿過兩第二側(cè)壁130及腔體140進(jìn)而固定在所述料斗100上。所述供料電機(jī)300相對的一第二側(cè)壁130上開設(shè)一進(jìn)料孔150，一主供料管道320經(jīng)由所述進(jìn)料孔150穿過第二側(cè)壁130和所述腔體140與供料電機(jī)軸承310相接。所述主供料管道320內(nèi)裝設(shè)一絞龍葉片330，所述絞龍葉片330連接供料電機(jī)軸承310。其中，所述阻旋料位器軸承210位于底壁110和所述供料電機(jī)軸承310之間，所述供料電機(jī)軸承310的直徑大于所述阻旋料位器軸承210的直徑。所述供料電機(jī)300和主供料管道320位于所述腔體140外。所述供料電機(jī)300通過第二通信端口301分別與所述阻旋料位器200的第一通信端口201和所述控制器400進(jìn)行通信。

請參照圖2，所述阻旋料位器200安裝在一第一側(cè)壁120上。

請參照圖3，在另一較佳實(shí)施方式中，所述阻旋料位器200安裝在一第一側(cè)壁120，圖3與圖2實(shí)施方式的區(qū)別僅在于所述阻旋料位器軸承210遠(yuǎn)離阻旋料位器200的一端直接穿過第一側(cè)壁120，并未通過法蘭軸承座240緊旋在相應(yīng)的第一側(cè)壁120上。

請參照圖4，在又一較佳實(shí)施方式中，所述阻旋料位器200安裝在底壁110的一傾斜面上。

請繼續(xù)參照圖5，所述供料控制裝置還包括一馬達(dá)保護(hù)器GVO、一撥檔開關(guān)SAHO、一第一繼電器、一第二繼電器及一接觸器。所述馬達(dá)保護(hù)器GVO包括一第一保護(hù)開關(guān)S11、一第二保護(hù)開關(guān)S12及一第三保護(hù)開關(guān)S13。所述撥檔開關(guān)SAHO包括一第一撥檔開關(guān)S21和一第二撥檔開關(guān)S22。所述第一繼電器包括一第一繼電線圈KM1和一第一繼電開關(guān)K1。所述第二繼電器包括一第二繼電線圈KM2、一第二繼電開關(guān)K2及一第三繼電開關(guān)K3。所述接觸器包括一接觸線圈KM0、一第一接觸開關(guān)K41、一第二接觸開關(guān)K42、一第三接觸開關(guān)K43及一第四接觸開關(guān)K44。所述阻旋料位器200包括一阻旋料位馬達(dá)M和一阻旋料位開關(guān)K5。所述供料電機(jī)300包括三相交流輸入端U0、V0、W0及地線輸入端PE。所述控制器400包括一第一輸入端X0、一第二輸入端X1及一輸出端Y0。其中，所述第一繼電開關(guān)K1、第二繼電開關(guān)K2、第三繼電開關(guān)K3、第一接觸開關(guān)K41、第二接觸開關(guān)K42、第三接觸開關(guān)K43及第四接觸開關(guān)K44為常開觸點(diǎn)開關(guān)，所述阻旋料位開關(guān)K5為常閉觸點(diǎn)開關(guān)。

所述第一保護(hù)開關(guān)S11、第二保護(hù)開關(guān)S12及第三保護(hù)開關(guān)S13的一端分別電性連接三相交流輸出端R0、S0、T0以接收一380V的三相交流輸入，所述第一保護(hù)開關(guān)S11、第二保護(hù)開關(guān)S12及第三保護(hù)開關(guān)S13的另一端分別經(jīng)由所述第一接觸開關(guān)K41、第二接觸開關(guān)K42及第三接觸開關(guān)K43電性連接所述三相交流輸入端U0、V0、W0。所述地線輸入端PE接地。所述控制器400的第一輸入端X0經(jīng)由第三繼電開關(guān)K3電性連接所述第一繼電線圈KM1的一端。所述第一繼電線圈KM1的另一端電性連接所述控制器400的輸出端Y0。所述控制器400的第二輸入端X1經(jīng)由所述第一撥檔開關(guān)S21分別電性連接第四接觸開關(guān)K44和第二繼電線圈KM2的一端。所述第四接觸開關(guān)K44和第二繼電線圈KM2的一端用以接收一+24V的直流電壓。所述第四接觸開關(guān)K44和第二繼電線圈KM2的另一端分別經(jīng)由所述阻旋料位馬達(dá)M和阻旋料位開關(guān)K5接地。所述第二撥檔開關(guān)S22和第一繼電開關(guān)K1的一端分別電性連接所述交流輸出端R0。所述第二撥檔開關(guān)S22和第一繼電開關(guān)K1的另一端電性相連后經(jīng)由所述第二繼電開關(guān)K2電性連接接觸線圈KM0的一端。所述接觸線圈KM0的另一端電性連接零線輸出端N。

工作時(shí)，所述供料控制裝置上電工作輸出+24V的直流電壓，所述第二繼電線圈KM2通電工作并將第二繼電開關(guān)K2和第三繼電開關(guān)K3吸合。將所述馬達(dá)保護(hù)器GVO的第一保護(hù)開關(guān)S11、第二保護(hù)開關(guān)S12及第三保護(hù)開關(guān)S13閉合，所述供料電機(jī)300處于待機(jī)狀態(tài)。

在智能啟動模式下，撥動所述撥檔開關(guān)SAHO到第一撥檔開關(guān)S21閉合，所述控制器400的第一輸入端X0和第二輸入端X1電性連通，所述控制器400的輸出端Y0輸出啟動信號，所述第一繼電線圈KM1通電工作并將第一繼電開關(guān)K1吸合。所述接觸線圈KM0通電工作并將第一接觸開關(guān)K41、第二接觸開關(guān)K42、第三接觸開關(guān)K43及第四接觸開關(guān)K44吸合。所述供料電機(jī)300通電啟動并通過供料電機(jī)軸承310帶動所述絞龍葉片330在主供料管道320內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述絞龍葉片330將主供料管道320內(nèi)的飼料源源不斷的傳輸?shù)剿隽隙?00的腔體140內(nèi)，進(jìn)入所述料斗100的飼料通過出料口111分發(fā)到相應(yīng)的食槽。所述阻旋料位馬達(dá)M通電啟動并通過阻旋料位器軸承210帶動所述感應(yīng)葉片250在腔體140內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)所述腔體140內(nèi)逐漸裝滿飼料直至裝在阻旋料位器軸承210上的感應(yīng)葉片250被淹沒時(shí)，所述感應(yīng)葉片250停止轉(zhuǎn)動使得阻旋料位馬達(dá)M因自身的限位觸發(fā)保護(hù)機(jī)制而停機(jī)。此時(shí)所述阻旋料位開關(guān)K5斷開，所述第二繼電線圈KM2斷電不工作并將第二繼電開關(guān)K2和第三繼電開關(guān)K3斷開，所述接觸線圈KM0斷電不工作并將第一接觸開關(guān)K41、第二接觸開關(guān)K42、第三接觸開關(guān)K43及第四接觸開關(guān)K44斷開。所述供料電機(jī)300斷電停止工作使得主供料管道320停止向所述腔體140內(nèi)供應(yīng)飼料。所述控制器400的第一輸入端X0和第二輸入端X1斷開電性連接，所述控制器400得到阻旋料位馬達(dá)M斷電停機(jī)的信號并停止在輸出端Y0輸出啟動信號，直至所述腔體140內(nèi)的飼料被消耗完使得阻旋料位開關(guān)K5重新吸合，所述控制器400才再次在輸出端Y0輸出啟動信號。

在應(yīng)急啟動模式下，撥動所述撥檔開關(guān)SAHO到第二撥檔開關(guān)S22閉合，所述接觸線圈KM0通電工作并將第一接觸開關(guān)K41、第二接觸開關(guān)K42、第三接觸開關(guān)K43及第四接觸開關(guān)K44吸合。所述供料電機(jī)300通電啟動并通過供料電機(jī)軸承310帶動所述絞龍葉片330在主供料管道320內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述絞龍葉片330將主供料管道320內(nèi)的飼料源源不斷的傳輸?shù)剿隽隙?00的腔體140內(nèi)，進(jìn)入所述料斗100的飼料通過出料口111分發(fā)到相應(yīng)的食槽。所述阻旋料位馬達(dá)M通電啟動并通過阻旋料位器軸承210帶動所述感應(yīng)葉片250在腔體140內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)所述腔體140內(nèi)逐漸裝滿飼料直至裝在阻旋料位器軸承210上的感應(yīng)葉片250被淹沒時(shí)，所述感應(yīng)葉片250停止轉(zhuǎn)動使得阻旋料位馬達(dá)M因自身的限位觸發(fā)保護(hù)機(jī)制而停機(jī)。此時(shí)所述阻旋料位開關(guān)K5斷開，所述第二繼電線圈KM2斷電不工作并將第二繼電開關(guān)K2和第三繼電開關(guān)K3斷開，所述接觸線圈KM0斷電不工作并將第一接觸開關(guān)K41、第二接觸開關(guān)K42、第三接觸開關(guān)K43及第四接觸開關(guān)K44斷開。所述供料電機(jī)300斷電停止工作使得主供料管道320停止向所述腔體140內(nèi)供應(yīng)飼料。此時(shí)撥動所述撥檔開關(guān)SAHO到停止檔位，直至所述腔體140內(nèi)的飼料被消耗完使得阻旋料位開關(guān)K5重新吸合，等待下次進(jìn)入應(yīng)急啟動模式。

本實(shí)用新型供料控制裝置通過所述保護(hù)開關(guān)S11、S12、S13電性連接交流輸出端R0、S0、T0、接觸開關(guān)K41、K42、K43及交流輸入端U0、V0、W0，所述控制器400的第一輸入端X0和輸出端Y0電性連接所述第三繼電開關(guān)K3和第一繼電線圈KM1，所述控制器400的第二輸入端X1電性連接第一撥檔開關(guān)S21、第四接觸開關(guān)K44、第二繼電線圈KM2、阻旋料位馬達(dá)M及阻旋料位開關(guān)K5，所述第二撥檔開關(guān)S22和第一繼電開關(guān)K1電性連接所述第二繼電開關(guān)K2和接觸線圈KM0，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)所述料斗100內(nèi)裝滿飼料時(shí)供料電機(jī)300斷電停止工作。