本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種收割機(jī)脫粒滾筒。

背景技術(shù)：

收割機(jī)是一體化收割農(nóng)作物的機(jī)械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機(jī)械進(jìn)行撿拾脫粒，收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物。谷物脫粒機(jī)體是收割機(jī)的主要組成部分，脫粒的性能直接影響到整個收割機(jī)的性能。脫粒滾筒由動力裝置帶動沿軸心做軸向轉(zhuǎn)動，帶動作物移動和旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行作物的脫粒。喂入部位作物的流動的速度對收割的速度起到很大作用，目前脫粒滾筒的喂入部分多為兩葉片設(shè)置，在實際應(yīng)用中喂入不暢經(jīng)常在此部位造成堵塞。工作時作物與滾筒之間的相互運動，使得滾筒部件在工作過程中很快磨損而降低功能，需要對脫粒部件進(jìn)行更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種喂入通暢，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高不易損壞、易調(diào)整的收割機(jī)脫粒滾筒。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種收割機(jī)脫粒滾筒，其特征在于，包括若干喂入葉片、喂入錐、主軸、若干第一齒桿、若干第二齒桿、左端蓋和右端蓋，所述喂入錐固定于左端蓋上，所述喂入葉片呈螺旋狀間隔設(shè)置于喂入錐上，所述第一齒桿和第二齒桿一端固定于喂入錐上，另一端固定于右端蓋上，第一齒桿和第二齒桿交錯間隔分布于喂入錐和右端蓋之間，所述第一齒桿和第二齒桿中部連接有中間固定盤。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述第一齒桿和第二齒桿均包括管軸、釘齒以及一端套設(shè)于管軸上的中間固定座，第一齒桿和第二齒桿中部鑲嵌在中間固定盤邊緣且通過中間固定座與中間固定盤固定，所述中間固定座設(shè)有腰孔與中間固定盤上的安裝孔配合。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述第一齒桿相鄰釘齒間距大于第二齒桿相鄰釘齒間距。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述釘齒的徑向方向均偏離主軸軸心且偏離距離相同。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述喂入葉片的外徑相同，喂入葉片上設(shè)有加強(qiáng)立板，喂入葉片與喂入錐之間設(shè)有至少一個加強(qiáng)板。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述第一齒桿和第二齒桿均通過邊固定座固定于喂入錐和右端蓋上，所述邊固定座上設(shè)有腰孔和弧形槽。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述第一齒桿和第二齒桿與邊固定座之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述喂入葉片的數(shù)量為3個。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述第一齒桿和第二齒桿的數(shù)量均為3個。

進(jìn)一步地優(yōu)選，所述喂入葉片材料采用08F。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的齒桿交錯裝配，連接中間固定盤，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，齒桿相對主軸的位置可調(diào)整，適用于不同的作物，方便拆卸便于維護(hù)，喂入部位采用螺旋狀的葉片以及加強(qiáng)板和加強(qiáng)立板，喂入通暢，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高不易損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實用新型的中間固定盤與齒桿的裝配示意圖；

圖4為本實用新型的第一齒桿和第二齒桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的邊固定座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的邊固定座的主視圖。

圖示說明：1-喂入葉片，2-喂入錐，3-加強(qiáng)板，4-加強(qiáng)立板，5-第一齒桿，6-固定螺栓，7-第二齒桿，8-中間固定盤，9-右端蓋，10-邊固定座，11-中間固定座，12-主軸，13-左端蓋，14-釘齒，15-管軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步地說明。

如圖1至圖3所示，一種收割機(jī)脫粒滾筒，至少包括若干喂入葉片(1)、喂入錐(2)、主軸(12)、若干第一齒桿(5)、若干第二齒桿(7)、左端蓋(13)和右端蓋(9)。為了增加喂入部位的通暢性，作物不容易堵塞，在喂入錐(2)的錐面上均勻分布三組螺旋狀的喂入葉片(1)，喂入葉片(1)的外徑相同，喂入葉片(1)上設(shè)置了加強(qiáng)立板(4)可以有效的加強(qiáng)喂入葉片(1)的強(qiáng)度，為了使喂入葉片(1)在喂入錐(2)上固定更牢固，在二者之間設(shè)有至少一個加強(qiáng)板(3)，優(yōu)選為3個。喂入葉片(1)采用08F材料制造，并進(jìn)行表面碳氮共滲處理，增強(qiáng)葉片的耐磨性，提高使用壽命。

第一齒桿(5)和第二齒桿(7)一端固定于喂入錐(2)上，另一端固定于右端蓋(9)上，第一齒桿(5)和第二齒桿(7)的數(shù)量各為3個，兩種齒桿間距錯開，交錯分布于喂入錐(2)和右端蓋(9)之間。為了增加第一齒桿(5)和第二齒桿(7)的強(qiáng)度，在二者的中間部位連接有中間固定盤(8)。如圖4所示，第一齒桿(5)和第二齒桿(7)均包括管軸(15)、均勻間隔分布與管軸(15)上的釘齒(14)以及一端套設(shè)于管軸(15)上的中間固定座(11)，第一齒桿(5)和第二齒桿(7)中部鑲嵌在中間固定盤(8)邊緣，中間固定座(11)通過固定螺栓(6)與中間固定盤(8)固定。為了便于物料在脫粒室內(nèi)部的移動以及更好的脫粒，第一齒桿(5)相鄰釘齒間距大于第二齒桿(7)相鄰釘齒間距，釘齒(14)的徑向方向均偏離主軸(12)軸心且偏離距離相同。釘齒(14)表面碳氮共滲處理，增強(qiáng)耐磨性。

如圖5和圖6所示，為了使齒桿固定更牢固，方便拆卸，第一齒桿(5)和第二齒桿(7)均通過邊固定座(10)固定于喂入錐(2)和右端蓋(9)上，齒桿鑲嵌在邊固定座(10)的弧形槽上，且與邊固定座(10)之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

當(dāng)遇到不同的作物使，往往需要調(diào)整齒桿與主軸(12)之間的距離，為了適用不同的作物，中間固定座(11)和邊固定座(10)上的安裝孔設(shè)置為長腰孔。

以上所述僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。