本實(shí)用新型涉及菌種繁育技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及雙孢菇菌種批量化培育技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國食用菌產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展，一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化智能雙孢菇工廠的興建，蘑菇養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)進(jìn)入到一個(gè)人工控制環(huán)境下養(yǎng)殖蘑菇的新階段，雙孢菇的產(chǎn)量和質(zhì)量得到不斷地穩(wěn)定發(fā)展。

雙孢蘑菇(Agaricus bisporus)的人工栽培迄今已有400多年的歷史，是當(dāng)今世界上第一大宗食用菌。因其味道鮮美、營養(yǎng)豐富，深受人們的喜愛，并且在世界各地廣為栽培，尤其是近幾年來，雙孢蘑菇的商業(yè)化、規(guī)模化栽培模式發(fā)展更是迅速。雙孢蘑菇在我國福建等省已有大規(guī)模的規(guī)范化栽培，出口量已占世界第一位。雙孢蘑菇［arAgicusbisporus（J．E．Lange）Imbach] 通常擔(dān)子上僅產(chǎn)生兩個(gè)擔(dān)孢子，而且單個(gè)擔(dān)孢子萌發(fā)生長即可完成營養(yǎng)積累、 子實(shí)體發(fā)育、子代擔(dān)孢子成熟散發(fā)的整個(gè)生活史；其菌絲無鎖狀聯(lián)合，無性繁殖階段能產(chǎn)生厚垣孢子和次生孢子。有大約三分之一的單孢子菌株根本就不結(jié)菇，它的子實(shí)體既產(chǎn)生自體可育的擔(dān)孢子，也產(chǎn)生自體不育的擔(dān)孢子，雙孢菇具有復(fù)雜的生殖系統(tǒng)，人工育種難度大，而且我國不是雙孢蘑菇的發(fā)源地，現(xiàn)存的雙孢蘑菇種質(zhì)都是從國外引進(jìn)的，野生的雙孢蘑菇種質(zhì)資源十分缺乏，遺傳基礎(chǔ)十分狹窄，造成雙孢蘑菇菌種的抗逆性和對不良環(huán)境適應(yīng)能力的降低，加速雙孢蘑菇菌種的退化，造成雙孢蘑菇的栽培生產(chǎn)更加困難，傳統(tǒng)的麥粒菌種制作方法是通過煮麥粒來增加麥粒含水量，常造成麥粒破肚或水過大過小，不易操作，制種成功率偏低。

在此發(fā)展過程中，客觀上要求影響生產(chǎn)的方方面面如雙孢菇培植車間、配套的機(jī)械設(shè)施、空調(diào)都要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化管理，尤其要有質(zhì)量高、質(zhì)量穩(wěn)定的雙孢菇純菌種作保證。在這些方面，雙孢菇培植車間、配套的機(jī)械設(shè)施、空調(diào)及控制系統(tǒng)，已經(jīng)達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。然而，影響雙孢菇批量化生產(chǎn)的菌種培育還不能實(shí)現(xiàn)。大多數(shù)小的雙孢菇養(yǎng)殖廠家都還仍然沿用著質(zhì)量偽劣的傳統(tǒng)家庭作坊式菌種，以致雙孢菇養(yǎng)殖產(chǎn)能低，經(jīng)濟(jì)效益差。所以，雙孢菇產(chǎn)業(yè)中急需建立一套完整的雙孢菇菌種生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)雙孢菇菌種的批量化生產(chǎn)，為雙孢菇養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)提供可靠、產(chǎn)能有保障雙孢菇菌種。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，特別是目前雙孢菇菌種培育效率低，質(zhì)量差，經(jīng)濟(jì)效益低的問題，本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)準(zhǔn)化繁育雙孢菇菌種系統(tǒng)裝置，該系統(tǒng)通過優(yōu)化雙孢菇菌種培育流程，增加控制環(huán)節(jié)，提高了雙孢菇菌種培育效率和質(zhì)量，增加了經(jīng)濟(jì)效益，在雙孢菇培育領(lǐng)域具有廣泛的適用性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種標(biāo)準(zhǔn)化繁育雙孢菇菌種系統(tǒng)裝置，包括原料處理區(qū)、菌種培養(yǎng)區(qū)、冷庫、母菌接種區(qū)、入口緩沖區(qū)和空調(diào)機(jī)房，所述系統(tǒng)由玻鎂板拼接成密閉結(jié)構(gòu)，原料處理區(qū)內(nèi)設(shè)置有浸泡裝置、攪拌裝置和定量包裝裝置，浸泡裝置一端上部有進(jìn)水口，另一端下部有排水口，浸泡裝置內(nèi)底部鋪設(shè)有蒸汽管道，浸泡裝置上面設(shè)置有航吊，浸泡裝置旁邊設(shè)置有傳送帶，傳送帶另外一端設(shè)置有攪攪拌裝置和定量包裝裝置，原料處理區(qū)隔壁設(shè)置有液體菌種培養(yǎng)室，原料處理區(qū)和液體菌種培養(yǎng)室之間連通處設(shè)置有緩沖區(qū)；原料處理區(qū)和菌種培養(yǎng)區(qū)之間設(shè)置有滅菌區(qū)，滅菌區(qū)設(shè)置有滅菌柜、預(yù)冷室、冷卻室和菌種接種室，滅菌柜內(nèi)設(shè)置有滅菌推車，滅菌柜前后設(shè)置有帶有互鎖功能的雙門，滅菌柜一門連接原料處理區(qū)，另外一門與滅菌區(qū)預(yù)冷室連通，預(yù)冷室外設(shè)置有冷卻室，預(yù)冷室和冷卻室頂部設(shè)置有冷卻氣體出口；冷卻室旁邊設(shè)置菌種接種室，菌種接種室頂部設(shè)置有冷卻氣體出口，冷卻室、預(yù)冷室之間設(shè)置有保溫墻，冷卻室、預(yù)冷室和菌種接種室外側(cè)也設(shè)置有保溫墻，菌種接種室旁邊設(shè)置有菌種培養(yǎng)區(qū)，菌種接種室內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶一的一端設(shè)置在冷卻室內(nèi)，另外一端在菌種培養(yǎng)區(qū)內(nèi)，所述接種室采用10級空氣過濾，冷卻室采用百級空氣過濾，菌種培養(yǎng)區(qū)采用萬級空氣過濾；菌種培養(yǎng)區(qū)另外一端設(shè)置有母菌接種區(qū)，母菌接種區(qū)外設(shè)置有空調(diào)機(jī)房；菌種培養(yǎng)區(qū)內(nèi)靠近滅菌區(qū)設(shè)置有入口緩沖區(qū)，入口緩沖區(qū)設(shè)置有衛(wèi)生間、換鞋區(qū)、第一更衣室、第一更衣室、手消毒區(qū)；其中衛(wèi)生間設(shè)置在最外側(cè)，換鞋區(qū)門口設(shè)置有橫向木箱，換鞋區(qū)里面依次是第一更衣室、第一更衣室和手消毒區(qū)，手消毒區(qū)旁邊設(shè)置有整衣間，整衣間里面設(shè)置有洗衣區(qū)，洗衣間隔壁設(shè)置有潔具存放間和潔具清洗間；菌種培養(yǎng)區(qū)另外一個(gè)側(cè)設(shè)置有冷庫，冷庫和菌種培養(yǎng)區(qū)之間通過傳送帶二相連，冷庫內(nèi)設(shè)置有若干組冷藏室；空調(diào)機(jī)房內(nèi)設(shè)置有空調(diào)、風(fēng)機(jī)、空氣過濾裝置和冷水機(jī)組，分別通過管道和原料處理區(qū)、菌種培養(yǎng)區(qū)、冷庫、母菌接種區(qū)、入口緩沖區(qū)連接，菌種培養(yǎng)區(qū)、菌種接種室、預(yù)冷室、冷卻室和母菌接種區(qū)只與空調(diào)機(jī)房有空氣交換。

本實(shí)用新型中，浸泡裝置內(nèi)部設(shè)置有泡料籠。

本實(shí)用新型中，泡料籠采用304不銹鋼制造，圓柱形，無蓋，兩側(cè)焊接雙耳，頂口設(shè)置有鋼圈；側(cè)壁從底部至2/3處均勻設(shè)置有直徑1mm圓孔；底面設(shè)置有兩頁窗，側(cè)壁焊接有半圓形卡槽，三條互成直角的鋼筋焊接成擋塊，一端壓在兩頁窗上，另外一端卡在卡槽上；底部設(shè)置四只固定腳。

本實(shí)用新型中，冷卻室和菌種培養(yǎng)區(qū)之間設(shè)置有風(fēng)淋門。

本實(shí)用新型中，滅菌柜設(shè)置在原來處理區(qū)遠(yuǎn)離入口的一側(cè)。

本實(shí)用新型中，菌種培養(yǎng)區(qū)兩端分別設(shè)置有安全出口一和安全出口二，原料處理區(qū)、入口緩沖區(qū)、冷庫和空調(diào)機(jī)房設(shè)置有對外出口，出口設(shè)置有門。

本實(shí)用新型中，菌種培養(yǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干組菌種培養(yǎng)室，菌種培養(yǎng)室內(nèi)部設(shè)置有兩組菌種培養(yǎng)架。

本實(shí)用新型中，所述的攪拌裝置和定量包裝裝置包括攪拌裝置、傳送機(jī)構(gòu)和定量包裝裝置，攪拌裝置為振動(dòng)篩和設(shè)置在振動(dòng)篩內(nèi)的膠皮層，膠皮層傾斜設(shè)置有凹槽；傳送機(jī)構(gòu)一端連接攪拌裝置出料口，另外一端連接定量包裝裝置料斗；定量包裝裝置設(shè)置有支撐架、料斗、平衡架、定量板和定量機(jī)構(gòu)，料斗固定在支撐架上，下端設(shè)置有出料口，出料口內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板通過拉桿和定量機(jī)構(gòu)連接，定量機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有橢圓板和彈簧，橢圓板中心與支撐架活動(dòng)連接，一端和彈簧固定連接，另外一端和拉桿活動(dòng)連接，彈簧另外一端和定量板固定連接，定量板下設(shè)置有平衡架，彈簧周圍設(shè)置有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管一端和支撐架連接，另外一端與定量板相距10cm。

本實(shí)用新型中，母菌接種區(qū)設(shè)置有兩間儲(chǔ)物間、緩沖室、母菌接種室、暫存間和母菌培養(yǎng)室，所述兩間儲(chǔ)物間與外界有門連通，一間儲(chǔ)物間與緩沖室有傳遞窗連通，傳遞窗上設(shè)置有互鎖功能的雙門，緩沖室另外一側(cè)設(shè)置有暫存間，暫存間隔壁設(shè)置有母菌接種室。

本實(shí)用新型中，空調(diào)機(jī)房外側(cè)設(shè)置有篩選間。

本實(shí)用新型中，冷卻室靠近入口緩沖區(qū)一側(cè)設(shè)置有安全門。

實(shí)施本實(shí)用新型可獲得如下有益效果:

通過實(shí)施本實(shí)用新型所述的標(biāo)準(zhǔn)化繁育雙孢菇菌種系統(tǒng)裝置實(shí)現(xiàn)了雙孢菇生產(chǎn)的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn),安全生產(chǎn)，減少了雙孢菇病蟲害，保證雙孢菇菌種性狀穩(wěn)定、純度高、生活力強(qiáng)雙孢菇菌絲純培養(yǎng)達(dá)到98%的成品率，污染率降到2%。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本實(shí)用新型泡料籠結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖3顯示為本實(shí)用新型泡料籠結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖4顯示為本實(shí)用新型攪拌裝置和定量包裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1-4中，1-原料處理區(qū)、2-菌種培養(yǎng)區(qū)、3-冷卻室、4-預(yù)冷室、5-液體菌種接種室、6-菌種接種室、7-冷庫、8-傳送帶、9-航吊梁、10-航吊、11-浸泡裝置、12-泡料籠、121-圓孔、122-雙耳、123-固定腳、124-擋塊、125-鋼圈、126-半圓形卡槽、127-兩頁窗、13-緩沖區(qū)、14-風(fēng)淋門、15-清水箱、16-攪拌裝置和定量包裝裝置、161-攪拌裝置、162-膠皮層、163-傳送機(jī)構(gòu)、164-料斗、165-定量板、166-平衡架、167-支撐架、168-定量機(jī)構(gòu)、17-滅菌柜、18-安全出口一 、19-傳送帶一、20-傳送帶二、21-菌種培養(yǎng)室、22-冷藏室、23-空調(diào)機(jī)房、24-母菌培養(yǎng)室、25-暫存間、26-母菌接種室、27-儲(chǔ)物間一、28-儲(chǔ)物間二、29-緩沖室、30-篩選間、31-菌種培養(yǎng)架、32-衛(wèi)生間、33-換鞋區(qū)、34-第一更衣室、35-第二更衣室、36-手消毒區(qū)、37-整衣間、38-洗衣間、39-潔具清洗間、40-潔具存放間、41-安全門、42-安全出口二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-4和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型裝置不限于下述實(shí)施例。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，對一種標(biāo)準(zhǔn)化繁育雙孢菇菌種系統(tǒng)裝置中，各部件的相對位置關(guān)系的描述是根據(jù)附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：上、下、左、右等位置關(guān)系是依據(jù)附圖1的布圖方向來確定的。

本實(shí)用新型中用到的航吊（10）、滅菌柜（17）、清水箱（15）、滅菌柜（17）、傳送帶（8）、傳送帶一（19）、傳送帶二（20）、風(fēng)淋門（14）、菌種培養(yǎng)架（31）、空調(diào)機(jī)房內(nèi)的空調(diào)、風(fēng)機(jī)、空氣過濾裝置和冷水機(jī)組都可從市場常規(guī)渠道購買。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種標(biāo)準(zhǔn)化繁育雙孢菇菌種系統(tǒng)裝置，包括原料處理區(qū)（1）、滅菌區(qū)、菌種培養(yǎng)區(qū)（2）、冷庫（7）、母菌接種區(qū)和空調(diào)機(jī)房（23），原料處理區(qū)（1）內(nèi)設(shè)置有浸泡裝置（11）、攪拌裝置和定量包裝裝置（16），浸泡裝置（11）一端上部有進(jìn)水口，另一端下部有排水口，浸泡裝置（11）內(nèi)底部鋪設(shè)有蒸汽管道，浸泡裝置（11）上面設(shè)置有航吊（10），浸泡裝置（11）旁邊設(shè)置有傳送帶（8），傳送帶（8）另外一端設(shè)置有攪攪拌裝置和定量包裝裝置（16），原料處理區(qū)（1）隔壁設(shè)置有液體菌種接種室（5），原料處理區(qū)（1）和液體菌種接種室（5）之間連通處設(shè)置有緩沖區(qū)（13）；原料處理區(qū)（1）和菌種培養(yǎng)區(qū)（2）之間設(shè)置有滅菌區(qū)，滅菌區(qū)設(shè)置有滅菌柜（17）、預(yù)冷室（4）、冷卻室（3）和菌種接種室（6），滅菌柜（17）內(nèi)設(shè)置有滅菌推車，滅菌柜（17）前后設(shè)置有帶有互鎖功能的雙門，滅菌柜（17）一門連接原料處理區(qū)（1），另外一門與滅菌區(qū)預(yù)冷室（4）連通，預(yù)冷室（4）外設(shè)置有冷卻室（3），預(yù)冷室（4）和冷卻室（3）頂部設(shè)置有冷卻氣體出口，冷卻室（3）旁邊設(shè)置菌種接種室（6），菌種接種室（6）頂部設(shè)置有冷卻氣體出口，冷卻室（3）、預(yù)冷室（4）之間設(shè)置有保溫墻，冷卻室（3）、預(yù)冷室（4）和菌種接種室（6）外側(cè)也設(shè)置有保溫墻；菌種接種室旁（6）邊設(shè)置有菌種培養(yǎng)區(qū)（2），菌種接種室（6）內(nèi)設(shè)置有傳送帶一（19），傳送帶一（19）的一端設(shè)置在冷卻室（3）內(nèi)，另外一端在滅菌區(qū)旁邊的菌種培養(yǎng)區(qū)（2）內(nèi)；菌種培養(yǎng)區(qū)（2）另外一端設(shè)置有母菌接種區(qū)，母菌接種區(qū)外設(shè)置有空調(diào)機(jī)房（23）；菌種培養(yǎng)區(qū)（2）內(nèi)靠近滅菌區(qū)設(shè)置有入口緩沖區(qū)（13），入口緩沖區(qū)（13）設(shè)置有衛(wèi)生間（32）、換鞋區(qū)（33）、第一更衣室（34）、第二更衣室（35）、手消毒區(qū)（36）；其中衛(wèi)生間（32）設(shè)置在最外側(cè)，換鞋區(qū)（33）門口設(shè)置有橫向木箱，換鞋區(qū)（33）里面依次是第一更衣室（34）、第一更衣室（35）和手消毒區(qū)（36），手消毒區(qū)（36）旁邊設(shè)置有整衣間（37），整衣間（37）里面設(shè)置有洗衣間（38），洗衣間（38）隔壁設(shè)置有潔具存放間（40）和潔具清洗間（39）；菌種培養(yǎng)區(qū)（2）另外一側(cè)設(shè)置有冷庫（7），冷庫（7）內(nèi)設(shè)置有若干組冷藏室（22），冷庫（7）和菌種培養(yǎng)區(qū)（2）之間通過傳送帶二（20）相連；空調(diào)機(jī)房（23）內(nèi)設(shè)置有空調(diào)、風(fēng)機(jī)和冷水機(jī)組，分別通過管道和原料處理區(qū)（1）、菌種培養(yǎng)區(qū)（2）、冷庫（7）、母菌接種區(qū)、滅菌區(qū)連接，菌種培養(yǎng)區(qū)（2）、菌種接種室（6）、預(yù)冷室（4）、冷卻室（3）和母菌接種區(qū)只與空調(diào)機(jī)房有空氣交換。

本實(shí)用新型中，浸泡裝置（11）內(nèi)部設(shè)置有泡料籠（12）。

本實(shí)用新型中，泡料籠（12）采用304不銹鋼制造，圓柱形，無蓋，兩側(cè)焊接雙耳（122），頂口設(shè)置有鋼圈（125）；側(cè)壁從底部至2/3處均勻設(shè)置有直徑1mm圓孔（121）；底面設(shè)置有兩頁窗（127），側(cè)壁焊接有半圓形卡槽（126），三條互成直角的鋼筋焊接成擋塊（124），一端壓在兩頁窗（127）上，另外一端卡在卡槽（126）上；底部設(shè)置四只固定腳（123）。

本實(shí)用新型中，冷卻室（3）和菌種培養(yǎng)區(qū)（2）之間設(shè)置有風(fēng)淋門（14）。

本實(shí)用新型中，滅菌柜（17）設(shè)置在原料處理區(qū)（1）遠(yuǎn)離入口的一側(cè)。

本實(shí)用新型中，菌種培養(yǎng)區(qū)（2）兩端分別設(shè)置有安全出口一（18）和安全出口二（42），原料處理區(qū)（1）、入口緩沖區(qū)、冷庫（7）和空調(diào)機(jī)房（23）設(shè)置有對外出口，出口設(shè)置有門。

本實(shí)用新型中，菌種培養(yǎng)區(qū)（2）內(nèi)設(shè)置有若干組菌種培養(yǎng)室（21），菌種培養(yǎng)室（21）內(nèi)部設(shè)置有兩組菌種培養(yǎng)架。

本實(shí)用新型中，所述的攪拌裝置和定量包裝裝置（16）包括攪拌裝置、傳送機(jī)構(gòu)（163）和定量包裝裝置，攪拌裝置為振動(dòng)篩（161）和設(shè)置在振動(dòng)篩內(nèi)的膠皮層（162），膠皮層（162）傾斜設(shè)置有凹槽；傳送機(jī)構(gòu)（163）一端連接攪拌裝置出料口，另外一端連接定量包裝裝置料斗（164）；定量包裝裝置設(shè)置有支撐架（167）、料斗（164）、平衡架（166）、定量板（165）和定量機(jī)構(gòu)（168），料斗（164）固定在支撐架（167）上，下端設(shè)置有出料口，出料口內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板通過拉桿和定量機(jī)構(gòu)（168）連接，定量機(jī)構(gòu)（168）內(nèi)設(shè)置有橢圓板和彈簧，橢圓板中心與支撐架活動(dòng)連接，一端和彈簧固定連接，另外一端和拉桿活動(dòng)連接，彈簧另外一端和定量板（165）固定連接，定量板（165）下設(shè)置有平衡架（166），彈簧周圍設(shè)置有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管一端和支撐架（167）連接，另外一端與定量板（165）相距10cm。

本實(shí)用新型中，母菌接種區(qū)設(shè)置有儲(chǔ)物間一（27）和儲(chǔ)物間二、緩沖室（29）、母菌接種室（26）、暫存間（25）和母菌培養(yǎng)室（24），所述儲(chǔ)物間一（27）和儲(chǔ)物間二（28）與外界有門連通，儲(chǔ)物間二（28）與緩沖室（29）有傳遞窗連通，傳遞窗上設(shè)置有互鎖功能的雙門，緩沖室（29）另外一側(cè)設(shè)置有暫存間（25），暫存間（25）隔壁設(shè)置有母菌接種室（26）。

本實(shí)用新型中，空調(diào)機(jī)房（23）外側(cè)設(shè)置有篩選間（30）。

本實(shí)用新型中，冷卻室（3）靠近入口緩沖區(qū)一側(cè)設(shè)置有安全門（41）。

浸泡裝置（11）：寬2M長13M高度1M，浸泡裝置（11）墻壁寬度為40CM，便于工作人員在上面行走。浸泡裝置（11）內(nèi)做防水處理。浸泡裝置（11）一端上部有進(jìn)水口，另一端下部有排水口。浸泡裝置（11）內(nèi)底部鋪設(shè)有蒸汽管道，在極冷環(huán)境下用于加熱泡料池水溫度。

泡料籠（12）：泡料籠（12）采用304不銹鋼制造，圓柱形，方便在水中移動(dòng)無蓋，方便向內(nèi)注入培養(yǎng)料，兩側(cè)焊接雙耳（122），方便吊起進(jìn)行操作，頂口設(shè)置有鋼圈（125）支撐，提高設(shè)備的牢固性；側(cè)壁從底部至2/3處均勻設(shè)置有直徑1mm圓孔（121），可以防止培養(yǎng)料外漏，使籠內(nèi)外的水進(jìn)行循環(huán)對流；通過吹氣管向置有培養(yǎng)類的籠內(nèi)吹氣，可以防止培養(yǎng)料長時(shí)間浸泡造成的結(jié)塊，向培養(yǎng)類內(nèi)輸送氧氣，讓培養(yǎng)類充分的吸收水分，池內(nèi)的水能夠更好的循環(huán)，避免霉變變質(zhì)；底面設(shè)置有兩頁窗（127），側(cè)壁焊接有半圓形卡槽（126），三條互成直角的鋼筋焊接成擋塊（124），一端壓在兩頁窗（127）上，另外一端卡在卡槽（126）上，浸泡前，將擋塊（124）卡在卡槽（126）上，在浸泡完成后，通過航吊（10）吊起，打開擋塊（124），兩頁窗（127）即會(huì)自然打開，浸泡物倒出；底部設(shè)置四只固定腳（123），一方面可以防止底部兩頁窗（127）直接接觸地面，起到很好的保護(hù)作用，另一方面，底部留出足夠的空間，能夠讓桶內(nèi)的水與外部的水更好的實(shí)現(xiàn)對流。

將泡料籠（12）按序排列在約80cm內(nèi)的浸泡裝置內(nèi)；將調(diào)節(jié)PH值得原料倒入4只桶內(nèi)，將培養(yǎng)料原料按照一定比例倒入泡料籠內(nèi)；所有原料倒入完畢后，用吹氣管向盛有PH調(diào)節(jié)料的泡料籠（12）內(nèi)吹氣，使其不斷的溶解到水中，通過泡料籠（12）壁的小孔，擴(kuò)散至浸泡裝置（11）中；沿著浸泡裝置（11）內(nèi)部吹氣，使水充分的流動(dòng)；向盛有培養(yǎng)料的泡料籠（12）內(nèi)吹氣，讓培養(yǎng)料完全松散開，同時(shí)將泡料籠（12）內(nèi)的水和浸泡裝置（11）內(nèi)部的水進(jìn)行對流；定時(shí)的向泡料籠（12）內(nèi)及浸泡裝置（11）內(nèi)吹氣，直至培養(yǎng)料的含水率達(dá)到需要；通過航吊（10）將浸泡過的培養(yǎng)料轉(zhuǎn)移至清水箱（15）內(nèi)進(jìn)行清洗，洗掉多余雜質(zhì)；最后使用航吊（10）將清洗過的培養(yǎng)料吊至控水區(qū)，控水完成，吊至攪拌裝置料斗上方，打開泡料籠（12）底部擋塊（124），取出培養(yǎng)料。

航吊（10）：2t航吊，航吊梁（9）設(shè)置在浸泡裝置（11）兩側(cè)，作用范圍包含有浸泡裝置（11）上部，應(yīng)用于吊裝石灰溶于浸泡裝置（11），吊裝黑小麥的泡料籠（12）侵泡于浸泡裝置（11），以及吊裝侵泡完成后的黑小麥，至清水箱（15）清洗、倒入攪拌裝置等操作。

原料選擇：選擇黑小麥作栽培種菌絲載體，相比傳統(tǒng)做種用普通小麥，其種皮厚而堅(jiān)韌，浸泡膨脹后，不易破裂從而溢露出淀粉，在高壓滅菌以后能保持完整的形態(tài)，含水量可達(dá)50%以上。使用前對黑小麥進(jìn)行篩選，除掉破粒、癟粒和雜質(zhì)。

原料侵泡：浸泡裝置（11）內(nèi)放水80CM，溶解100KG生石灰，PH達(dá)到12，混合均勻，泡料籠（12） 擺放在泡料池中，每籠加入黑麥70KG，用壓縮空氣攪拌，每日5次，使黑麥吸水均勻。

原料攪拌：測試黑麥含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，用航吊（10）提出泡料籠（12），控水到無明顯水滴，倒入攪拌裝置，加入碳酸鈣和硫酸鈣，攪拌均勻，調(diào)整PH到8.0，攪拌完成。傳統(tǒng)模式采用人工攪拌，人工裝瓶或裝小袋的方式，不僅浪費(fèi)大量人力，而且在操作中容易導(dǎo)致原料破損。而采用攪拌裝置，不僅提高了工作效率，保證原料完整性，而且提高了攪拌的均勻度。添加輔料碳酸鈣和硫酸鈣能有效的減小和緩沖原料在高溫滅菌時(shí)的PH降低狀況，保障滅菌后的原料的 PH，另一方面，和傳統(tǒng)菌種制作中加入干牛糞和麩皮相比較，能更有效的避免雜菌潛伏，降低污染機(jī)率。攪拌完成后，直接出料于傳送帶上，送入定量包裝裝置料斗（164）。用滅菌袋定量包裝4.6KG，料袋側(cè)向下傾斜到最低限度，橢圓板運(yùn)動(dòng)到平行位置，拉桿將擋板推到出料口中間阻止了出料，用套環(huán)和呼吸塞封口，擺放到滅菌推車上，定量板（165）重量彈簧側(cè)減少，又將橢圓板拉倒豎直位置，拉桿將擋板拉開，繼續(xù)出料，隨著袋子裝滿，出料速度減慢，也減少了外撒，滅菌推車每層6包，9層。不僅提高了自動(dòng)化程度，節(jié)省了人力，而且規(guī)避了人工操作中對原料的損害。極大地提高了包裝的速度，縮短了基料在空氣中停留的時(shí)間，很大程度上避免了小麥出芽、霉變的發(fā)生。對于稱量的準(zhǔn)確性有了很大提高，對于生產(chǎn)記錄與規(guī)律的總結(jié)有很大的幫助。

滅菌柜（17）：304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部空間135CM×620CM；高度190CM含有抽真空功能，雙門互鎖功能，自動(dòng)泄壓功能，且其內(nèi)部有專用滅菌推車軌道，用于固定滅菌推車。其配套設(shè)施為2t蒸汽鍋爐，適用于兩臺滅菌柜同時(shí)工作。

滅菌推車：304不銹鋼，9層，層高12CM；單層60CM×120CM，單層板面均勻分布直徑2MM間距4MM的圓孔，便于蒸汽均勻分布于滅菌袋表面，滅菌更徹底，底面采用耐高溫高壓橡膠輪，前端為轉(zhuǎn)向輪，后端為固定輪，便于進(jìn)出滅菌柜。

高溫滅菌：滅菌推車裝滿后，打開有滅菌柜（17）門，推入滅菌柜（17），順序排列，滅菌柜（17）封門，抽真空，通蒸汽滅菌，滅菌參數(shù)125℃，0.15MP，2h，滅菌完成，排氣降壓，待壓力到零，在凈化室測打開百級凈化區(qū)滅菌柜（17）門，拉出滅菌推車，在百級凈化冷卻區(qū)冷卻12小時(shí)。料溫達(dá)到20℃左右。

滅菌柜（17）、滅菌推車采用全304不銹鋼制作，使得在高溫滅菌的工序中，規(guī)避了設(shè)備生銹帶來的污染或損壞，同時(shí)使得在同等滅菌條件下，殺菌更徹底。滅菌參數(shù)設(shè)定125℃，0.15MP，2h，能在最短時(shí)間內(nèi)，耗能最少的情況下，徹底殺菌。滅菌推車單層板面均勻分布直徑2MM間距4MM的圓孔，便于蒸汽均勻分布于滅菌袋表面，滅菌更徹底。

冷庫（7）：采用冷庫專用彩鋼板搭建成恒溫冷庫，密閉性高，保溫效果好，空調(diào)機(jī)組再用冷庫專用空調(diào)，保障冷庫的溫度恒定。做為菌種儲(chǔ)藏空間，能夠恒定在2-4℃，且無結(jié)冰現(xiàn)象，能夠保持空間的溫度、適度恒定，對于菌種低溫下的新陳代謝減緩，有很好的保護(hù)作用。恒溫庫的應(yīng)用，能夠保證在菌種做出菇實(shí)驗(yàn)階段，很好的保持優(yōu)良狀態(tài)。

空調(diào)機(jī)房（23）：空調(diào)機(jī)房內(nèi)設(shè)置有空調(diào)、風(fēng)機(jī)和冷水機(jī)組凈化室設(shè)備。

儲(chǔ)物間：儲(chǔ)物間二（28）和緩沖室（29）之間的物流傳送通道，實(shí)現(xiàn)了人流、物流分開進(jìn)行，在凈化領(lǐng)域來說，杜絕了交叉感染，進(jìn)一步保證了凈化室的潔凈級別，物流通道口，為紫外傳送窗，進(jìn)入凈化室的所有物品，經(jīng)過酒精噴淋、擦拭和紫外照射，保證了進(jìn)入凈化室物品的無菌性，對于凈化室，即減少了污染來源，保證了凈化室的凈化環(huán)境。

入口緩沖區(qū)（13）：衛(wèi)生間（32）、換鞋區(qū)（33）、第一更衣室（34）、第二更衣室（35）、手消毒區(qū)（36）。

入口緩沖區(qū)（13）凈化級別為萬級凈化，從凈化室入口開始，依此經(jīng)過各個(gè)緩沖區(qū)域，在緩沖區(qū)域中經(jīng)過換鞋、換衣、換凈化專用服裝、手消毒、戴手套等，一步步把外界的污染源清除、隔絕在外，利用緩沖間，使人員達(dá)到潔凈狀態(tài)。

滅菌區(qū)：滅菌柜（17）、包括預(yù)冷室（4）、冷卻室（3）。預(yù)冷室（4）、冷卻室（3）凈化級別達(dá)到百級凈化，保證了菌種在高潔凈度環(huán)境下冷卻，杜絕污染源，在其房頂是滿布的FFU空氣過濾系統(tǒng)，且在預(yù)冷室（4）、冷卻室（3）安裝有高效制冷系統(tǒng)，能在保證百級凈化級別基礎(chǔ)上快速降溫。滅菌后的基料，在滅菌柜滅菌結(jié)束后，溫度降到100度以下，打開滅菌柜門，在預(yù)冷室排放蒸汽，預(yù)冷到60度，轉(zhuǎn)入冷卻室，冷卻到20度，等待傳送到接種間接種。

菌種接種室（6）凈化級別達(dá)到十級凈化，保證了菌種在高潔凈度環(huán)境下接種，能夠完全杜絕污染源，在其房頂是滿布的FFU空氣超高效過濾系統(tǒng)，能夠保證接種室空間的超潔凈度，使得接種操作達(dá)到真正的無菌操作，使得菌種生長能真正成為菌絲的純培養(yǎng)，基本杜絕了其他雜菌的競爭情況。

菌種培養(yǎng)區(qū)（2）：設(shè)置有多組菌種培養(yǎng)室（21），凈化級別達(dá)到萬級凈化，保證了菌種在高潔凈度環(huán)境下生長，基本杜絕了栽培種在培養(yǎng)生長過程中因外界因素而污染的情況。同時(shí)培養(yǎng)室的恒溫設(shè)定，達(dá)到菌絲最適宜的生長溫度，極大地保證了菌絲的健康穩(wěn)定的生長。

母種接種區(qū)：母種接種區(qū)，凈化級別達(dá)到萬級凈化，保證了母種、原種在高潔凈度環(huán)境下制作、轉(zhuǎn)接、培養(yǎng)，從源頭就減少了母種、原種因操作而帶來的污染因素，大大提高了母種、原種的穩(wěn)定性、純潔性。為栽培種的生產(chǎn)提供有力保障。

通過實(shí)施本實(shí)用新型所述的標(biāo)準(zhǔn)化繁育雙孢菇菌種系統(tǒng)裝置實(shí)現(xiàn)了雙孢菇生產(chǎn)的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，減少了雙孢菇病蟲害，保證雙孢菇菌種性狀穩(wěn)定、純度高、生活力強(qiáng)雙孢菇菌絲純培養(yǎng)達(dá)到98%的成品率，污染率降到2%。

如上所述，即可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型確定的保護(hù)范圍內(nèi)。