本實(shí)用新型涉及聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù):
以往已知有如下結(jié)構(gòu),在處理筒的下側(cè),設(shè)置具有篩子并沿前后方向擺動(dòng)從而對(duì)被處理物中的谷粒進(jìn)行篩選處理的擺動(dòng)篩選架,篩子的各片的上端設(shè)置篩選網(wǎng)(專利文獻(xiàn)1)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009-125042號(hào)公報(bào)
就所述已知例而言,雖然從篩子處理的被處理物中去除比較大的桿屑等夾雜物從而使篩子的處理負(fù)載減輕,但僅在篩選網(wǎng)纏絡(luò)附著桿屑等夾雜物,卻阻礙被處理物向下方的篩子的落下,若從整體觀察,篩選效率以及精度低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)的目的在于設(shè)置篩選網(wǎng),通過(guò)對(duì)篩選網(wǎng)和篩子的配置等下工夫,來(lái)減輕篩選網(wǎng)和篩子的篩選負(fù)載,提高篩選精度以及篩選效率。
方案1所記載的實(shí)用新型為一種聯(lián)合收割機(jī),在軸安裝有處理筒20的處理室15的下側(cè),設(shè)置有對(duì)被處理物中的谷粒進(jìn)行篩選的擺動(dòng)篩選架25,在該擺動(dòng)篩選架25的下側(cè),設(shè)置有回收從該擺動(dòng)篩選架25落下的被處理物中的谷粒的輸送帶35,在所述擺動(dòng)篩選架25中的所述輸送帶35的上方的部位設(shè)置有對(duì)被處理物中的谷粒和桿屑進(jìn)行篩選的篩子27,在該篩子27的上方與該篩子27上下隔開(kāi)規(guī)定的間隔T地設(shè)置有接住來(lái)自所述處理室15的落下物的篩選網(wǎng)40。
方案2所記載的實(shí)用新型在方案1的基礎(chǔ)上,在所述篩選網(wǎng)40的前部與所述篩子27的前端部的、上下方向上的間隔部,形成有供來(lái)自設(shè)置在所述擺動(dòng)篩選架25的下方的風(fēng)選機(jī)22的篩選風(fēng)通過(guò)的風(fēng)路42。
方案3所記載的實(shí)用新型在方案1的基礎(chǔ)上,將所述間隔T形成為所述篩選網(wǎng)40的前側(cè)部分與所述篩子27的前側(cè)部分之間的第一間隔T1比所述篩選網(wǎng)40的后側(cè)部分與所述篩子27的后側(cè)部分之間的第二間隔T2寬。
方案4所記載的實(shí)用新型在方案1至方案3中任一個(gè)的基礎(chǔ)上,所述篩選網(wǎng)40的網(wǎng)眼大小形成為比設(shè)置于所述篩子27的下方的第二篩選網(wǎng)37的網(wǎng)眼大小粗。
本實(shí)用新型具有如下效果。
根據(jù)方案1所記載的實(shí)用新型,在篩子27的上方沿上下方向隔著間隔T地設(shè)置篩選網(wǎng)40,所以來(lái)自篩子27的篩選風(fēng)向上吹氣至篩選網(wǎng)40,篩選網(wǎng)40不僅接受來(lái)自處理室15的落下物,還在篩選網(wǎng)40上篩選夾雜物和谷粒,由此,能夠抑制附著物向篩選網(wǎng)40的附著,并且能夠促進(jìn)篩選處理,其結(jié)果,能夠減輕篩子27的處理負(fù)載,能夠使整體的篩選精度以及篩選效率提高。
根據(jù)方案2所記載的實(shí)用新型,在篩選網(wǎng)40的前部和篩子27的前端部的在上下方向上的間隔部形成供來(lái)自設(shè)置于擺動(dòng)篩選架25的下方的風(fēng)選機(jī)22的篩選風(fēng)通過(guò)的風(fēng)路42,所以在篩選網(wǎng)40除了從篩子27的片間吹起的篩選風(fēng)之外還能夠吹氣來(lái)自風(fēng)路42的篩選風(fēng),能夠進(jìn)一步抑制篩選網(wǎng)40的附著物的附著,并且能夠使篩子27的處理負(fù)載減輕,能夠提高整體的篩選精度以及篩選效率。
根據(jù)方案3所記載的實(shí)用新型,所述篩選網(wǎng)40的前側(cè)部分和所述篩子27的前側(cè)部分之間的第一間隔T1形成得比所述篩選網(wǎng)40的后側(cè)部分與所述篩子27的后側(cè)部分之間的第二間隔T2寬,所以能夠提高篩選網(wǎng)40和篩子27的前側(cè)部分的篩選處理能力,能夠進(jìn)一步降低夾雜物向輸送帶35的混入。
根據(jù)方案4所記載的實(shí)用新型,篩選網(wǎng)40的網(wǎng)眼大小形成得比第二篩選網(wǎng)37的網(wǎng)眼大小粗,因此能夠抑制篩選網(wǎng)40的堵塞進(jìn)而抑制機(jī)外飛濺損失。
附圖說(shuō)明
圖1是聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。
圖2是脫粒裝置的豎剖側(cè)視圖。
圖3是擺動(dòng)篩選架的側(cè)視圖。
圖4是設(shè)置有層厚傳感器的脫粒裝置的側(cè)視圖。
圖5A、圖5B、圖5C是表示篩選狀態(tài)的示意圖。
圖中:1—機(jī)體框架,2—行駛裝置,3—脫粒裝置,4—收割裝置,5—谷粒箱,6—操縱部,15—處理室,20—處理筒,21—處理網(wǎng),22—風(fēng)選機(jī),23—風(fēng)選機(jī)殼體,24—風(fēng)選室,25—擺動(dòng)篩選架,26—移送架部,27—篩子,28—片,30—秸稈架,35—一號(hào)輸送帶,36—二號(hào)輸送帶,37—第二篩選網(wǎng),40—篩選網(wǎng),41—篩選風(fēng)風(fēng)路,42—風(fēng)路,50,51—層厚傳感器,55—切斷處理裝置,56—旋轉(zhuǎn)刀,57—切刀,58—切斷處理筒,59—搬送螺旋。
具體實(shí)施方式
通過(guò)聯(lián)合收割機(jī)的附圖對(duì)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明,附圖標(biāo)記1是聯(lián)合收割機(jī)的機(jī)體框架,2是設(shè)置在機(jī)體框架1的下方的行駛裝置,3是設(shè)置在機(jī)體框架1的上方的脫粒裝置,4是設(shè)置在脫粒裝置3的前側(cè)的收割裝置,5是設(shè)置在脫粒裝置3的側(cè)部的谷粒箱,6是設(shè)置在谷粒箱5的前側(cè)的操縱部。
收割裝置4在軸安裝有進(jìn)谷螺旋(省略圖示)的進(jìn)谷螺旋框架(進(jìn)谷螺旋工作臺(tái))11設(shè)置扒摟輪12和收割刀13而成,在進(jìn)谷螺旋框架安裝搬送傳送帶14的前端,搬送傳送帶14的基部連接于脫粒裝置3的處理室15。
收割裝置4構(gòu)成為,與搬送傳送帶14一同地通過(guò)收割上下運(yùn)動(dòng)缸(省略圖示)而以搬送傳送帶14的基部側(cè)為轉(zhuǎn)動(dòng)中心上下運(yùn)動(dòng)。
在所述脫粒裝置3的處理室15軸安裝處理筒20,處理筒20的主要的下方側(cè)被處理網(wǎng)21包圍。在處理網(wǎng)21的下方設(shè)置風(fēng)選機(jī)22的風(fēng)選機(jī)殼體23(圖2)。
在所述處理室15的下方形成能夠通過(guò)所述風(fēng)選機(jī)22的送風(fēng)而對(duì)谷粒和異物進(jìn)行風(fēng)選的風(fēng)選室24,在風(fēng)選室24內(nèi),設(shè)置在風(fēng)選機(jī)22的送風(fēng)方向(前后方向)上往復(fù)擺動(dòng)的擺動(dòng)篩選架25。
擺動(dòng)篩選架25的結(jié)構(gòu)任意,若表示一例,則使所述擺動(dòng)篩選架25的始端部(前端部)位于風(fēng)選機(jī)殼體23的上方而形成于移送架部26。移送架部26的結(jié)構(gòu)任意,但在移送架部26的上表面,雖然省略圖示,但構(gòu)成為設(shè)置突起、凹凸從而向擺動(dòng)篩選架25的移送方向下游側(cè)移送來(lái)自處理室15的落下物。
在移送架部26的移送方向下游側(cè)設(shè)置篩子27。篩子27對(duì)谷粒和異物(夾雜物)進(jìn)行篩選,將左右方向的豎狀的片28隔著規(guī)定間隔沿?cái)[動(dòng)方向(前后方向)并設(shè)多個(gè)而成。片28形成為薄板形狀,其移送方向的下游側(cè)(后側(cè))構(gòu)成為在高角度范圍內(nèi)自如調(diào)節(jié)傾斜角度。
在篩子27的移送方向的下游側(cè)(后側(cè))設(shè)置秸稈架30。另外,在擺動(dòng)篩選架25的下方設(shè)置一號(hào)輸送帶35,在一號(hào)輸送帶35的后側(cè)設(shè)置二號(hào)輸送帶36。附圖標(biāo)記37是設(shè)置在篩子27的下方的第二篩選網(wǎng)(精篩選網(wǎng))。
在篩子27的上方,與該篩子27在上下方向上隔著規(guī)定間隔(間隔)T地設(shè)置篩選網(wǎng)(第一篩選網(wǎng))40。篩選網(wǎng)40形成為與所述第二篩選網(wǎng)37相同的網(wǎng)眼大小。
由此,將來(lái)自處理室15的落下物中的桿屑(谷桿屑)由篩選網(wǎng)40接住,使篩子27的篩選被處理物中的桿屑量減少,能夠提高篩選精度以及效率。
若所述篩選網(wǎng)40的網(wǎng)眼大小形成得比所述第二篩選網(wǎng)37細(xì)密(小),則根據(jù)篩選對(duì)象物的性狀,來(lái)自處理室15的落下物中的桿屑(谷桿屑)由篩選網(wǎng)40接住,減少篩子27的篩選被處理物中的桿屑量,能夠提高篩選精度以及效率。
若所述篩選網(wǎng)40的網(wǎng)眼大小形成得比所述第二篩選網(wǎng)37粗(大),則根據(jù)篩選對(duì)象物的性狀,篩選網(wǎng)40接住的篩選被處理物中的谷粒量減少,能夠抑制脫粒損失產(chǎn)生。另外,篩選網(wǎng)40可以做成可拆裝,構(gòu)成為更換自如。
另外,所述篩選網(wǎng)40也可以通過(guò)對(duì)板部件進(jìn)行沖壓而成,這樣一來(lái)能夠廉價(jià)地制造。
所述篩選網(wǎng)40在將所述第二篩選網(wǎng)37從下向上吹氣的篩選風(fēng)風(fēng)路41的上方,至少形成為與篩選風(fēng)風(fēng)路41的前后寬度大致相同。
由此,通過(guò)第二篩選網(wǎng)37的從下吹氣的篩選風(fēng)能夠良好地進(jìn)行篩選網(wǎng)40上的被處理物的篩選處理以及向搬送方向的下游側(cè)的被處理物的移送,能夠提高篩選效率。
所述篩選網(wǎng)40在所述第二篩選網(wǎng)37的上方與該第二篩選網(wǎng)37大致相同的前后寬度地形成并設(shè)置。
由此,通過(guò)從第二篩選網(wǎng)37之下吹氣的篩選風(fēng)能夠良好地進(jìn)行篩選網(wǎng)40上的被處理物的篩選處理以及向搬送方向的下游側(cè)的被處理物的移送,能夠提高篩選效率。
如上所述,在所述擺動(dòng)篩選架25的、所述一號(hào)輸送帶35的上方的部位設(shè)置所述篩子27,在該篩子27的上方與該篩子27在上下隔著固定間隔T地設(shè)置篩選網(wǎng)40(圖3)。
由此,降低夾雜物向一號(hào)輸送帶35的混入,并且能夠防止篩選網(wǎng)40以及篩子27的篩選效率的低下。
將供來(lái)自設(shè)置在擺動(dòng)篩選架25的下方的風(fēng)選機(jī)22的篩選風(fēng)通過(guò)的風(fēng)路42設(shè)置在篩選網(wǎng)40的前部與篩子27的前端部之間(圖3)。
由此,能夠提高從篩選網(wǎng)40漏下的被處理物的篩選精度。
所述風(fēng)路42的結(jié)構(gòu)任意,在本例中,在擺動(dòng)篩選架25的底板25A設(shè)置開(kāi)口部43,開(kāi)口部43面向上側(cè)風(fēng)路44的上方。上側(cè)風(fēng)路44形成于設(shè)置在風(fēng)選機(jī)殼體23的送風(fēng)口45的上側(cè)導(dǎo)風(fēng)體46與風(fēng)選機(jī)殼體23的送風(fēng)口45的上端之間。附圖標(biāo)記47是設(shè)置在上側(cè)導(dǎo)風(fēng)體46的下方的下側(cè)導(dǎo)風(fēng)體,附圖標(biāo)記48是中間風(fēng)路,附圖標(biāo)記49是下側(cè)風(fēng)路,中間風(fēng)路48和下側(cè)風(fēng)路49合流成為所述篩選風(fēng)風(fēng)路41。
就風(fēng)路42而言,使擺動(dòng)篩選架25的底板25A的開(kāi)口部43面向上側(cè)風(fēng)路44的上方,所以來(lái)自風(fēng)選機(jī)殼體23的上側(cè)風(fēng)路44的篩選風(fēng)從開(kāi)口部43吹氣至擺動(dòng)篩選架25的底板25A上,以移送架26向篩選網(wǎng)40的始端部被吹起的方式吹氣,促進(jìn)篩選網(wǎng)40上的篩選處理。
即,在篩子27的始端部下方具有擺動(dòng)篩選架25的底板25A,通常的風(fēng)選機(jī)22的篩選風(fēng)無(wú)法流動(dòng),但在本申請(qǐng)中,在篩選網(wǎng)40的前部與篩子27的前端部之間設(shè)置風(fēng)路42,所以能夠促進(jìn)篩選網(wǎng)40上的篩選處理。
篩選網(wǎng)40與篩子27之間的固定間隔T形成為,篩選網(wǎng)40的前側(cè)部分與篩子27的前側(cè)部分之間的前側(cè)的上下間隔(第一間隔)T1比篩選網(wǎng)40的后側(cè)部分與篩子27的后側(cè)部分之間的后側(cè)的上下間隔(第二間隔)T2寬。
因此,能夠提高篩選網(wǎng)40與篩子27的前側(cè)部分的篩選處理能力,能夠進(jìn)一步降低夾雜物向一號(hào)輸送帶35的混入。
即,篩選網(wǎng)40的前側(cè)部分與篩子27的前側(cè)部分之間的前側(cè)的上下間隔T1形成得比篩選網(wǎng)40的后側(cè)部分與篩子27的后側(cè)部分之間的后側(cè)的上下間隔T2寬,所以能夠增加流經(jīng)篩選網(wǎng)40和篩子27的前側(cè)部分的下方的篩選風(fēng)的風(fēng)量,在前側(cè)部分促進(jìn)篩選處理,另一方面,在篩選網(wǎng)40和篩子27的后側(cè)部分縮小上下間隔T2減弱篩選風(fēng),能夠抑制谷粒向機(jī)體外飛濺的機(jī)外飛濺損失的產(chǎn)生。
所述篩選網(wǎng)40的網(wǎng)眼大小形成為比所述第二篩選網(wǎng)37粗(大)。
因此,能夠抑制篩選網(wǎng)40的堵塞從而降低機(jī)外飛濺損失。
但是,在所述擺動(dòng)篩選架25的上方規(guī)定位置設(shè)置前后一對(duì)的層厚傳感器50、51,通過(guò)前側(cè)層厚傳感器50測(cè)定(檢測(cè))層厚X,通過(guò)后側(cè)層厚傳感器51測(cè)定(檢測(cè))層厚Y,將其差(XーY)除以層厚傳感器50和層厚傳感器51的間距D的算出值(圖5A)作為形成于堆積在擺動(dòng)篩選架25上的被處理物H的層厚的上表面的變化梯度,基于該變化梯度進(jìn)行脫粒控制。
即,如圖5C所示,擺動(dòng)篩選架25的篩子27上的被處理物的變化梯度較大時(shí)(急傾斜),認(rèn)為在擺動(dòng)篩選架25上的被處理物向下游側(cè)被移送期間從篩子27落下,夾雜物大量混入一號(hào)輸送帶35而使篩選精度低下,相反,如圖5A所示,擺動(dòng)篩選架25的篩子27上的被處理物的變化梯度較小時(shí)(平緩),認(rèn)為從篩子27間落下的被處理物量少,篩子27被堵塞,篩選負(fù)載過(guò)大,不能充分篩選而產(chǎn)生谷粒的機(jī)外飛濺損失,無(wú)論在哪種情況下,都能夠如圖5B所示地以將擺動(dòng)篩選架25上的被處理物的變化梯度固定的方式進(jìn)行控制,使篩選性能穩(wěn)定。
該層厚傳感器50、51的脫??刂茊为?dú)或組合地進(jìn)行如下的變更:風(fēng)選機(jī)22的轉(zhuǎn)速的變更;擺動(dòng)篩選架25的擺速的變更;以及篩子27的片28的打開(kāi)程度的變更。
例如,若變化梯度比設(shè)定值大,則假定從篩子27向一號(hào)輸送帶35的落下量變多,擺動(dòng)篩選架25上的后側(cè)部分的被處理物的層厚薄,以關(guān)閉篩子27的片28的間隔而成為設(shè)定值的方式進(jìn)行控制。
相反,若變化梯度設(shè)定值小,則假定篩子27在眼堵塞狀態(tài)下,擺動(dòng)篩選架25上的后側(cè)部分的被處理物的層厚較厚,以打開(kāi)篩子27的片28的間隔而成為設(shè)定值的方式進(jìn)行控制。
該情況下,在變化梯度比規(guī)定的設(shè)定值小時(shí),判定篩子27的堵塞產(chǎn)生,通過(guò)任意方式向駕駛員報(bào)知該情況。
因此,能夠快速停止篩子27的篩選不良狀態(tài)下的作業(yè)繼續(xù),能夠防止脫粒損失的產(chǎn)生。
另外,若變化梯度比設(shè)定值小,則以打開(kāi)篩子27的片28的間隔而成為設(shè)定值的方式進(jìn)行控制。
因此,過(guò)濾率低,所以打開(kāi)片28,選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾量。
另外,在層厚傳感器51的測(cè)定值比設(shè)定值小時(shí),不執(zhí)行脫??刂?。
另外,在層厚傳感器51的測(cè)定值超過(guò)設(shè)定層厚時(shí),以成為設(shè)定層厚的方式,使車速減速。
通過(guò)行駛裝置2行駛,由收割裝置4收獲的谷桿被供給至處理室15,由處理室15的處理筒20脫粒。
被脫粒的脫粒物從處理網(wǎng)21向擺動(dòng)篩選架25上落下,通過(guò)擺動(dòng)篩選架25的擺動(dòng)和來(lái)自風(fēng)選機(jī)22的送風(fēng)而被篩選,谷粒從擺動(dòng)篩選架25被回收至一號(hào)輸送帶35,被一號(hào)輸送帶35回收的谷粒貯存于谷粒箱5。
此外,所述的各實(shí)施例為了容易理解,單獨(dú)或混合地進(jìn)行了圖示或說(shuō)明,但它們能夠進(jìn)行各種組合,并不因?yàn)樯鲜鰣D示和說(shuō)明而對(duì)結(jié)構(gòu)·作用等構(gòu)成限定,另外,當(dāng)然也存在起到相乘效果的情況。