本實(shí)用新型涉及割草機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能割草機(jī)。

背景技術(shù)：

智能割草機(jī)是一種具備自動(dòng)行走功能，范圍之內(nèi)防止出線，自動(dòng)返回充電，具備安全檢測(cè)和電池電量檢測(cè)，具備一定爬坡能力，尤其是一種適合家庭庭院、公共綠地等場(chǎng)所進(jìn)行草坪修剪維護(hù)的智能設(shè)備。智能割草機(jī)能自主的完成修剪草坪的工作，無須人為直接控制和操作，且功率低、噪音小、外形精巧美觀，大幅度降低人工操作?，F(xiàn)有的智能割草機(jī)在工作過程中，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定量的積水，而積水的存在會(huì)影響智能割草機(jī)的正常使用，這是由于在正常使用過程中地面的高低不一會(huì)使智能割草機(jī)產(chǎn)生一定的顛簸或翻動(dòng)，此時(shí)積水有可能會(huì)滴落到智能割草機(jī)內(nèi)部的電子元器件上，引起整機(jī)失效，從而縮短智能割草機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的智能割草機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的積水不能聚集在一起并及時(shí)排出，從而引起整機(jī)失效，智能割草機(jī)的使用壽命較短的缺陷，從而提供一種可以將智能割草機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的積水及時(shí)排出，以延長(zhǎng)其使用壽命的智能割草機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種智能割草機(jī)，包括：

底座本體，其承載面上形成有導(dǎo)水結(jié)構(gòu)，并開設(shè)有通孔，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)與所述通孔連通，所述通孔的位置不高于所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)的位置；

所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)用于將所述底座本體上的積水匯集并引流至所述通孔中排出。

所述的智能割草機(jī)，所述底座本體包括相對(duì)設(shè)置的前部和后部，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)連通所述前部和后部。

所述的智能割草機(jī)，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)呈階梯狀，至少包括按照水平位置由高到低排布的兩層導(dǎo)水層，且所述導(dǎo)水層的其中之一與至少其中另一連通。

所述的智能割草機(jī)，所述通孔開設(shè)在水平位置較低的一層導(dǎo)水層上。

所述的智能割草機(jī)，所述通孔開設(shè)在所述承載面上不高于水平位置較低的一層導(dǎo)水層的位置。

所述的智能割草機(jī)，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)包括按照水平位置由高到低依次排布的第一導(dǎo)水層、第二導(dǎo)水層和第三導(dǎo)水層，所述第三導(dǎo)水層和所述通孔連通，且所述通孔的水平位置低于所述第三導(dǎo)水層的水平位置。

所述的智能割草機(jī)，所述第一導(dǎo)水層成型于所述底座本體的承載面的中央位置，所述第二導(dǎo)水層成型于所述底座本體的承載面的周緣位置，所述第三導(dǎo)水層成型于所述底座本體的承載面的后部位置，且所述第三導(dǎo)水層同時(shí)與所述第一導(dǎo)水層和第二導(dǎo)水層連通。

所述的智能割草機(jī)，所述底座本體的周緣還成型有用于防止積水沿所述周緣直接流出的阻擋板。

所述的智能割草機(jī)，所述底座本體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝空間，所述安裝空間的水平位置不高于所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)的水平位置，所述通孔設(shè)置在所述安裝空間中。

所述的智能割草機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為一對(duì)，一對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間預(yù)留有所述通孔的開設(shè)位置。

所述的智能割草機(jī)，還包括安裝在所述通孔上方的防塵件，所述防塵件由透水材料制成。

所述的智能割草機(jī)，所述通孔上方還設(shè)置有一“H”型卡持部，所述卡持部高于所述通孔設(shè)置以在所述卡持部下方形成水流通道，所述防塵件安放于所述水流通道中。

所述的智能割草機(jī)，所述防塵件完全覆蓋所述通孔。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)，在底座本體的承載面上形成有用于將底座本體上的積水匯集并引流至通孔中排出的導(dǎo)水結(jié)構(gòu)，這樣由于外界冷熱交替以及工作過程中在智能割草機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的積水就會(huì)在重力作用下順著導(dǎo)水結(jié)構(gòu)流動(dòng)匯集，并通過開設(shè)在承載面上的通孔排出，從而降低了積水聚集在智能割草機(jī)內(nèi)部的可能性，避免了對(duì)整機(jī)性能的影響，延長(zhǎng)了智能割草機(jī)的使用壽命。

2.本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)，導(dǎo)水結(jié)構(gòu)呈階梯狀設(shè)置，且通孔的開設(shè)位置不高于水平位置較低的一層導(dǎo)水層，這樣積水就會(huì)在重力作用下自然由高到低流動(dòng)，并通過位置相對(duì)較低的通孔排出，不需要借助任何外部動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。

3.本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)，通孔設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝空間處，這是由于此處是整個(gè)底座水平位置的最低點(diǎn)，積水容易從此處匯集排出，不需要改變此處的結(jié)構(gòu)就能滿足需求，降低了生產(chǎn)成本。

4.本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)，通孔上方卡持部的設(shè)置和防塵件的安裝既使得積水可以通過防塵件中的微孔順利排出，又防止了外部水流的倒灌以及灰塵的落入，同時(shí)也可以防止割完草的草屑進(jìn)入智能割草機(jī)內(nèi)部。

5.本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)，底座本體的周緣還成型有用于防止積水沿周緣直接流出的阻擋板，這樣就能保證積水不會(huì)從底座本體的周緣隨意排出，從而避免積水任意飛濺，造成再次滴落到底座本體中的電子元器件上，影響電子元器件的正常使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)的示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)的示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型提供的智能割草機(jī)的示意圖三。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座本體；2-導(dǎo)水結(jié)構(gòu)；3-通孔；4-阻擋板；5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-安裝空間；7-車輪；8-卡持部；9-凸臺(tái)；21-第一導(dǎo)水層；22-第二導(dǎo)水層；23-第三導(dǎo)水層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

如圖1所示的智能割草機(jī)的一種具體實(shí)施方式，包括底座本體1，其承載面上形成有導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2，并開設(shè)有通孔3，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2與所述通孔3連通，所述通孔3的位置不高于所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2的位置；所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2用于將所述底座本體1上的積水匯集并引流至所述通孔3中排出。

由于外界溫度冷熱交替，溫差較大，空氣中的水蒸氣在遇到溫度較低的智能割草機(jī)的內(nèi)壁時(shí)會(huì)凝結(jié)成小水滴，時(shí)間較長(zhǎng)后就會(huì)在智能割草機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生積水，同時(shí)智能割草機(jī)在工作過程中也會(huì)產(chǎn)生少量的積水，積水在重力作用下會(huì)順著導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2流動(dòng)至最低處(即圖1中箭頭所示的方向)，并通過開設(shè)在承載面上的通孔3排出智能割草機(jī)。底座本體1上導(dǎo)水結(jié)構(gòu)的設(shè)置降低了積水聚集在智能割草機(jī)內(nèi)部的可能性，不會(huì)影響整機(jī)的性能，從而延長(zhǎng)了智能割草機(jī)的使用壽命。

具體地，底座本體1在加工生產(chǎn)時(shí)就可以一體成型有導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2，通孔3的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，形狀可以為圓形、方形或矩形等等，只要能將積水導(dǎo)出底座本體1均可。

作為一種具體實(shí)施方式，所述底座本體1包括相對(duì)設(shè)置的前部和后部，不同的電子元器件分別安裝在前部和后部，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2連通所述前部和后部。

作為一種具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2呈階梯狀，至少包括按照水平位置由高到低排布的兩層導(dǎo)水層，且所述導(dǎo)水層的其中之一與至少其中另一連通。每一階梯的面積大小可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，并根據(jù)不同電子元器件的尺寸大小將其安裝在底座本體1的不同位置處，以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)合理利用底座本體1的承載面的空間。

作為一種具體實(shí)施方式，所述通孔3開設(shè)在水平位置較低的一層導(dǎo)水層上。

作為一種替代實(shí)施方式，所述通孔3開設(shè)在所述承載面上不高于水平位置較低的一層導(dǎo)水層的位置。

作為另一種具體實(shí)施方式，如圖1和2所示，所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2包括按照水平位置由高到低依次排布的第一導(dǎo)水層21、第二導(dǎo)水層22和第三導(dǎo)水層23，所述第三導(dǎo)水層23和所述通孔3連通，且所述通孔3的水平位置低于所述第三導(dǎo)水層23的水平位置。即按照水平位置由高到低依次為第一導(dǎo)水層21、第二導(dǎo)水層22、第三導(dǎo)水層23和通孔3，這樣積水不管滴落到底座本體1的何處，均可以在重力作用下匯集到通孔3處排出。

作為一種替代實(shí)施方式，導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2并不局限于兩層或三層，也可以為四層或五層等等，需要在保證電子元器件在底座本體1上合理分布的前提下設(shè)置導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2的階梯層，進(jìn)而將積水及時(shí)排出。

作為一種具體實(shí)施方式，如圖1-3所示，所述第一導(dǎo)水層21成型于所述底座本體1的承載面的中央位置，所述第二導(dǎo)水層22成型于所述底座本體1的承載面的周緣位置，所述第三導(dǎo)水層23成型于所述底座本體1的承載面的后部位置，且所述第三導(dǎo)水層23同時(shí)與所述第一導(dǎo)水層21和第二導(dǎo)水層22連通。即第一導(dǎo)水層21處于第二導(dǎo)水層22和第三導(dǎo)水層23的包圍之中，這樣第一導(dǎo)水層21上的積水既可以先通過第二導(dǎo)水層22匯集到第三導(dǎo)水層23中，再通過通孔3排出；也可以直接匯集到第三導(dǎo)水層23中，再通過通孔3排出。

作為一種改進(jìn)實(shí)施方式，如圖1和2所示，所述底座本體1的周緣還成型有用于防止積水沿所述周緣直接流出的阻擋板4。阻擋板4由底座本體1的周緣豎直向上延伸1～2cm形成，這樣既不影響智能割草機(jī)的正常使用，又能保證積水按照預(yù)定的軌道流動(dòng)，不會(huì)到處飛濺。

作為另一種具體實(shí)施方式，如圖1-3所示，所述底座本體1的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的安裝空間6，所述安裝空間6的水平位置不高于所述導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2的水平位置，所述通孔3設(shè)置在所述安裝空間6中。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5為一對(duì)，一對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5沿底座本體1的寬度方向設(shè)置，用于驅(qū)動(dòng)一對(duì)車輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5之間預(yù)留有所述通孔3的開設(shè)位置，這樣通孔3的設(shè)置既不會(huì)占用底座本體1很大的空間，又充分利用了安裝空間6在底座本體1上的水平位置最低的優(yōu)勢(shì)。

作為一種具體實(shí)施方式，如圖1-3所示，還包括安裝在所述通孔3上方的防塵件，所述防塵件由透水材料制成，防塵件可以為海綿或無紡布等，只要能夠滿足積水可以通過，同時(shí)又能阻止灰塵落入即可。所述通孔3上方還設(shè)置有一“H”型卡持部8，所述卡持部8高于所述通孔3設(shè)置以在所述卡持部8下方形成水流通道?？ǔ植?高出通孔3的距離以剛好能夠安放防塵件為宜?！癏”型卡持部8的中間臂可以沿通孔3的長(zhǎng)度方向設(shè)置，也可以垂直于通孔3的長(zhǎng)度方向設(shè)置，只要將通孔3完全覆蓋即可。所述防塵件完全覆蓋所述通孔3，防塵件的尺寸可以略大于通孔3的尺寸，以保證完全覆蓋通孔3。

作為另一種具體實(shí)施方式，如圖1-3所示，所述承載面上間隔設(shè)置有多個(gè)用于放置電子元器件的凸臺(tái)9，多個(gè)凸臺(tái)9的位置和大小根據(jù)電子元器件的位置和大小設(shè)置，相鄰的凸臺(tái)9之間為導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2，每一個(gè)凸臺(tái)9的水平位置可高于其附近的導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2設(shè)置，或者在凸臺(tái)的電子元器件上加蓋一個(gè)防水蓋，以防止導(dǎo)水結(jié)構(gòu)2上的積水流向凸臺(tái)9，影響電子元器件的正常使用。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。